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1、大型起重机械防风、防碰撞安全技术措施大型起重机械防风、防碰撞安全技术措施1 工程概况1.1 工程概况本工程为内蒙古京能盛乐热电 2350MW 冷热电联供机组工程。现场主厂房锅炉区域与空冷塔区域各类吊装机械作业相对集中，现场主厂房锅炉区域施工中存在交叉施工等不利情况，为确保施工起重机械安全施工，避免各区域交叉作业机械发生碰撞，针对 2#炉左侧 DBQ4000 与炉顶 QTZ250 作业区域吊车交叉作业的特点特编制大型起重防风、防碰撞安全施工技术措施。1.2 工程范围现场布置施工塔吊 DBQ4000T/M 一台和 QTZ250 塔吊一台，进行 2#锅炉吊装。1.3 工程特点2#炉区域，起重机机械布
2、置集中，起重机械作业时存在交叉施工现象，起重机械的起重臂、平衡臂、平衡重、吊钩、钢丝绳之间相互交叉存在水平交叉、垂直交叉碰撞隐患。1.4 技术特性1.4.1 2#炉左侧的 DBQ4000 塔吊塔身高度 12m，主臂高 69.2m，副臂 42m。2#炉右侧炉顶尾部的 16t 平臂吊，塔身高度 30m，臂长 50m。2 编制依据序号 资料名称 编号 备注1 电力建设安全工作规程 DL5009.1-20 xx2 建设工程安全生产管理条例3 特种安全设备安全法 国家主席 4 号令4 特种作业人员培训考核管理规定 1991（31）号5 各起重机械使用说明书3 作业前的条件和准备3.1 技术准备3.1.1
3、 起重机械操作人员、起重指挥人员、司索工须持有质量技术监督局特种作业培训考核合格后发放的特种作业操作证，并在有效期内持证上岗。3.1.2 对新进厂人员认真能进行三级教育培训、应急知识培训，经考试培训合格后持证上岗。3.1.3 做好每日施工前的的班前交底工作，明确各车作业环境内的碰撞危险源点，做好机械防碰撞的防范措施。3.1.4 各起重机操作人员、起重指挥人员进行吊装机械防碰撞安全实施教育培训。并在现场以主力吊车为主其他相邻吊车为辅模拟进行一次防碰撞应急演练。3.2 作业人员序号 工种 资格要求 资质1 安全员 具备丰富的机械防碰撞知识及现场施工经验，熟悉施工现场安全要求，具有专业安全员证书。2
4、 车长 熟悉各吊车工作环境、车辆现状，能有效组织好各施工人员的安全学习、教育培训工作，熟悉施工现场安全、健康，环境要求。3 起重机械司机 熟悉本车操作系统和基本状况，能及时处理吊车应急处理过程中的问题。具有资格证书。4 司索、指挥 熟悉掌握吊装技术、要求，了解起重机特点、技术性能，具有起重作业的施工经验，具有资格证书。3.3 作业工机具序号 名称 规格型号 数量 备注1 对讲机 6 部2 口哨 3 个3.4 材料和设备序号 名称 规格型号 数量 备注1 地锚块 3 块2 钢丝绳 15-637+1（12m）3 对 固定地锚、应急3 卡环 5t 20 个 固定地锚、应急4 倒链 3t、5t 6 部
5、 应急使用5 夹轨器 4 组3.5 工序交接各作业车辆倒班的操作司机、起重指挥认真进行交班工作，交流车辆工作状况，周围工作环境、危险源点及防控措施等，并经双方填写交接班记录签字后方可进行倒班作业。4 作业程序和方法4.1 施工方案明确各车施工区域防碰撞危险源点，并根据工作环境变化随时做出调整；加强起重机司机、起重指挥人员的防碰撞知识教育工作；相邻施工吊车司机、起重机司机相互之间在施工中的沟通、交流工作。存在交叉施工，要明确先后施工顺序、方法避免发生碰撞；各专业间通过施工协调会明确相邻吊车的施工顺序，避因为各自抢工期施工而造成吊车之间频繁交叉施工而增加相互间的碰撞几率。4.2 施工工艺流程班前交
6、底作业前的检查、限位测试作业中的检查、监护、管理巡查、沟通收车后的检查交接班每周总结布置下周注意事项每月检查每月总结、布置、教育、培训、演练。4.3 施工方法和要求4.3.1 施工作业前必须认真进行班前交底，并根据当天气象天气信息，提醒司机在操作中做好防护，并将相关的避让措施及注意事项向吊车的操作人员、监护人员交代清楚，明确责任，以保障施工安全；4.3.2 吊车操作人员在吊装作业过程中，要精力集中、反应机敏、身体健康。不带病作业，不疲劳驾驶，不违章操作；4.3.3 所有施工机械在回转车辆时，必须加以观察，听从指挥人员指挥，监护人员做好监护。施工结束后要根据天气和风向情况将臂杆的方向调整好，停好
7、车，依照机械自身的使用说明书锁好回转机构；4.3.4 监护人员要尽职尽责，切实做好监护工作，严禁串岗、脱岗。4.3.5 司机要严格听从指挥人员的指挥，明确指挥人员发的指挥信号，在确认无误的情况下方可按操作规程进行机械操作；4.3.6 司机在操作过程中当发现指挥信号不清、或信号有误有权拒绝作业，并及时和指挥人员取得解决问题，对不能解决的问题要报上级处理；4.3.7 施工作业人员有权拒绝违章指挥；4.3.8 如遇特殊情况有权停止作业，并及时上报进行解决；4.3.9 发生不可避的交叉作业时，应通过安全部门的确定和认可，并按照项目规定办理相关手续。正式作业前要认真接受施工单位的安全技术措施交底，作业中
8、要严格听从起重人员的指挥，对信号要做到二次确认，并时刻观察与交叉的机械施工变化情况，确保机械的安全施工作业和机械操作的安全无误；4.3.10 大雾、大雪以及六级风以上天气，受风面积大的构件 5 级风停止作业，并按要求做好防范措施。4.4 各车辆工作流程4.4.1 塔式起重机4.4.1.1 各塔机安装、塔身顶升必须编制施工技术措施，办理起重机施工作业票；4.4.1.2 塔机在作业前充分考虑相邻车，并留有足够的安全距离；相邻车在无法保证足够安全距离的情况下，采取不同安装高度的方法，以避免塔机的起重臂、平衡臂发生碰撞，相邻车臂杆的高度差不得小于 2m；4.4.1.3 相邻吊车臂杆空间交叉，交叉范围不
9、得超过较短起重臂长度的 1/2;4.4.1.4 塔机与其它大型起重机空间交叉时，塔机的起重臂、平衡臂尽可能不旋转进其它大型起重机臂杆作业覆盖的范围内，并避免与其它起重机的机后台，臂杆拉索发生碰撞；不得不进入其它大型起重机臂杆作业覆盖范围内作业时要保证安全作业距离 2m 以上，施工单位必须设专人监护；4.4.1.5 其它大型起重机需旋紧塔机起重臂、平衡臂覆盖的范围内作业时，施工单位也必须设专人监护。4.4.1.6 起重机作业完毕后，应摘除在吊钩上的千斤绳，并将吊钩升起；对于用油压或气压制动的起重机，应将吊钩降至地面，吊钩钢丝绳呈收紧状态。悬臂式的起重机应将起重臂放至 40-60；刹住制动器，所有
10、操纵杆放在空挡位置并切断主电源。如遇天气预报风力将达六级时，应将臂杆旋转至顺风方向并松开回转制动器；4.4.1.7 作业过程中，要精力集中，注意起重臂、平衡臂转动范围内起重机、建筑物和其它作业设备；4.4.1.8 起重机正常工作时，平均风速不得超过 10m/s（相当于 5-6 级风），当大于此时禁止作业。4.4.1.9 遇到风向突变、风力陡增、强风暴及其它恶劣天气时，应立即采取措施，尽可能将吊钩卸荷，并将吊钩上的索具取下，根据风向和周围吊车情况，迅速将塔机顺风安全停放。4.4.2.10 塔机作业时，风力超过 6 级（风速超过 10m/s）时，尽可能将吊重卸载，将臂杆旋转到顺风方向，将吊钩落到地
11、面，并选择合适的锚固物将吊钩锚定；4.4.2.11 塔机作业时，风速超过 16m/s 时及风力陡增、强风暴及其它恶劣天气时，应尽可能将吊钩卸载，并采取紧急措施，按起重人员的指挥，将起重臂回转至安全区域；4.4.2.12 塔机作业时，遇强风及突发强风暴，不足以采取吊钩卸载措施时，尽可能将吊重固定，或下降到地面；并选择合适的锚固物将吊钩固定。4.4.3.1 63t 龙门吊停止作业后，放置好铁鞋并将夹轨器打好，倒链风绳锁死。汽车吊作业完毕后，收车，停放在制定区域。4.4.3.2 停止作业车辆按规定停放，如有需要时停止作业的车辆操作人员必须在岗，随时调整避免与作业车辆交叉。备注：塔吊固定地锚位置位于起重臂前端部不大于 1/3 处。