综采工作面更换采煤机截割电机的安全技术措施.doc

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1、综采工作面更换采煤机截割电机的安全技术措施一、工程概况由于112202工作面采煤机右截割在生产过程中电机无法启动,经厂家检查判定,电机烧坏,需升井处理,为确保运输,拆装过程的安全及更换电机后采煤机正常运转特制定本安全措施。二、运输路线地面装车rarr;副立井rarr;900水平车场rarr;辅助运输上山rarr;112202回风顺槽rarr;工作面上口(回收路线相反)三、施工前的准备1、工器具:采煤机随机甩锤一套,5T手拉葫芦两台,Phi;18.5mmtimes;1m钢丝绳扣两根,Phi;18.5times;2.5m钢丝绳扣两根,36mm套筒头1件,18寸活扳手1把,1.5m长钢钎2把,2.8

2、m单体支柱一根,M30times;300mm螺栓,加力杆及其它拆卸工具。2、在地面内对采煤机备用电机的铭牌核对是否与使用电机相符,并对电机外观进行检查是否有损伤,冷却水完好,测试绝缘符合规定值。3、夜班生产结束后,将采煤机停在机尾段采高相对高的位置,并将影响施工的电缆槽拆除及架前的文明生产清理干净。4、施工前,三机工负责联系将工作面运输机上的浮煤拉空,闭锁工作面三机,通知控制台电工对三机进行停电闭锁,并悬挂有人工作,严禁合闸警示牌。四、拆运方式1、拆卸、安装前,必须先将采煤机上隔离开关手把打到零位,拔出离合手把,检查右截割电机周围20米范围内瓦斯浓度小于0.5%时,用与电压相符验电笔,验电、放

3、电,确认无电后,拆掉右截割电机上接线,并将电缆头用塑料包好,放置在影响电机拆卸的地点以外。2、将电机联接螺栓、冷却水管全部拆掉,拆掉螺栓要有专人保管,不得丢失。3、利用电机上面的顶孔,用三个M30times;300mm顶丝配合甩锤及5T导链拉出电机,抽出电机一端用枕木垫实电机,使用导链配合将电机完全拉出放到架前,挂好另一台5T导链,从架前将电机拉过采煤机,放置在刮板机上,再利用刮板机反转将其拉至机尾。4、用5T导链将电机从刮板机机尾拉出,放置到合适位置等待回收上井。5、拉入新电机的方法与拉出坏电机相反。五、安装方式1、在安装前,外壳及机壳内的杂物、油迹清理干净。2、将电机对准机壳,用2.8m单

4、体支柱缓缓顶入电机,单体柱头与电机之间加木垫板,柱头严禁与电机直接接触。3、遇到卡阻时要查明原因,不得强行顶入电机。4、接线前对电机绝缘进行测试并记录。5、恢复接线,保证接线完好,杜绝失爆现象。6、安装完成后对现场进行清理,及时回收所使用的工器具,清理文明生产。7、施工负责人验收确认无误后,下达试机命令,挂上离合器,采煤机控制组合开关送电,合采煤机隔离开关,拔出停止按钮,点动三次观察电机转向,确认无异常后再开动采煤机。8、待设备运转半小时,观察电机的电流、温度、声音,并记录,无异常后方可生产。六、安全技术措施1、施工负责人统一指挥该项工程。2、所有使用的工器具必须完好可靠。3、施工前必须由技术

5、员对该措施向所有参加施工的人员进行贯彻学习,使每个工作人员熟悉施工工艺、职责范围及施工过程中存在的危害因素,经签字确认后方可进行施工。4、拆除前,工作面所有设备必须停电闭锁,实行挂牌管理,施工地点的支架必须进行软闭锁。5、 起吊前指定专人检查起吊点是否牢固,检查起吊环、起吊工具无问题后方可起吊,严禁周围其它人员作业或逗留。6、起吊电机时操作人员要相互配合、协调一致,并由施工负责人统一指挥,多人进行起吊作业要选择好自身的撤离路线。7、抽电机过程中,施工人员必须站在侧面拉导链,电机的正前方严禁站人。8、刮板输送机运电机过程中,运输机与电机必须捆绑牢固,运输时观察运输情况,发现问题及时闭锁停机。9、

6、巷道内拉运电机过程中,设专人观察施工地点顶板情况和起吊锚杆、锚索变化情况,发现问题立即停止作业,处理完毕后方可继续。10、电机起吊时应先试吊200mm,经检查无问题后方可进行作业,起吊中对起吊电机要稳起稳放,操作平稳,严禁左右摆动,起吊点5米范围内严禁站与起吊工作无关的人员。11、拉运过程中,影响电机拉运的超前支柱,必须提前移位,每次只允许移位两根支柱,如发现异常立即停止,待处理后方可继续。12、拉运过程中,所有作业人员应随时注意拉移情况,发现有单体柱或其他阻碍拉移时,应及时调整,拉移完成后及时恢复超前支护。13、进入煤帮侧作业前,必须严格执行敲帮问顶制度。14、在作业时有抬运物件时,人员之间步调一致,抬运高度相对平稳,下放时要轻、慢,听从指挥,严防碰手、碰脚、砸伤和挤伤。15、现场各作业人员必须做到:先检查,后作业;先排除隐患,后施工。七、其它未尽事项严格执行112202工作面采煤作业规程及相关规定。5

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