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1、玻化砖地面铺贴施工工艺1)施工准备材料及主要机具水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥;其标号不应低于425号, 并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。砂:中砂或粗砂,过筛后其含泥量不应大于3%。地砖应有出厂合格证,抗压、抗折及规格品种均符合设计要求, 外观颜色一致、外表平整(花砖要求外表平整、光滑、图案花纹正确)、 边角整齐、无翘曲及窜角。主要机具:水桶、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窗纱筛子、锤 子、橡皮锤子、方尺、云石机。2)工艺流程选材一基层处理一抹找平层砂浆一弹铺砖(马赛克)控制线一铺 砖一勾缝、擦缝一养护一镶贴踢脚板3)施工工艺选材:根据设计要求和材料验收规范,对进场地砖进行认真选材,将合 格
2、品挑选好,做好施工前的准备。基层处理:将混凝土基层上的杂物、砂浆落地灰清除,并用钢丝刷刷净浮浆 层。如基层有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水及时将其上的 碱液冲净。抹找平层砂浆:a.洒水湿润:用喷壶将基层均匀洒水一遍。b.抹灰饼和标筋:根据设计标高制作灰饼(灰饼间距1.5m),作 为水泥砂浆找平层的标高。以灰饼为基准,从房间一侧开始抹标筋。 有地漏的房间,应由四周向地漏方向放射形抹标筋,并找好坡度。灰 饼和标筋应使用干硬性砂浆,厚度不宜小于2cm。c.装档:(即在标筋间装铺水泥砂浆):根据标筋的标高,将已拌 合的水泥砂浆铺装在标筋之间,用木抹子摊平、拍实,小木杠刮平, 再用木抹子搓平,并
3、检查其平整度、标高、泛水坡度是否正确。弹铺砖控制线:待找平层砂浆抗压强度到达1.2Mpa时,才可进行弹铺砖控制线。 根据设计要求和材料规格尺寸,确定板块铺砌的缝隙宽度。弹控制线过程中,当尺寸缺乏整砖倍数时,将非整砖用于边角处。 横向平行于出入口的第一排应为整砖,将非整砖排在靠墙角处。根据 已确定的砖数和缝宽,在地面上弹纵、横控制线,通常每隔4块砖弹 一道控制线为宜。铺地砖:根据设计标高拉纵、横水平标高线,铺时应从里向外进行操作。 操作程序是:a.铺砌前对地砖材料进行浸水湿润,晾干后外表无明水时,方可使用。b.找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆,涂刷面积不要过大, 边铺边刷。c.结合层的厚度:按
4、照设计要求选用结合层的粘贴材料,控制好 结合层的厚度。如采用水泥砂浆铺设时应控制好配合比,采用20mm 厚1:3干硬性水泥砂浆结合层。d.铺砌时,应按照从里往外的顺序铺砌,做到砂浆饱满、相接紧 密、牢靠。与地漏、管道等设施相接处,应将地砖切割圆顺、吻合。 铺砌时最好一个空间一次完成,当面积较大时,应采取分段、分区域 铺砌。勾缝擦缝:面层铺贴完成后,统一进行擦缝、勾缝工作,并应 采用同品种、同标号、同颜色的水泥,确保勾缝颜色均匀一致。a.勾缝:用1:1水泥浆细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3,要 求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清除干净。b.擦缝:如设计要求不留缝隙或缝隙较小时
5、,在铺好的面层上, 用水泥浆进行擦缝处理。用绵纱团擦揉,将缝隙擦满。最后将面层上 的水泥浆擦干净。养护:铺完砖24h后,洒水养护,养护时间不应少于7d。镶贴踢脚板:当设计有踢脚板时,一般采用与地面块材同品种、 同规格、同颜色的材料。踢脚板的立缝应与地面拼缝对齐。踢脚板出 墙厚度和高度应符合设计要求。4)质量标准保证工程:a.面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。b.面层与基层的结合(粘结)应牢固,无空鼓。检验方法:用小锤轻击检查。基本工程:a.面层的外表应洁净、图案清晰、色泽一致、接缝平整、深浅一 致、周边顺直。板块无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。检验方法:观察检查。b.面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求。边角整齐、光 滑。检验方法:观察和用钢尺检查。c.踢脚线外表应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。检验方法:观察和用小锤轻击及钢尺检查。d.楼梯踏步和台阶板的缝隙宽度应一致,齿角整齐;楼层梯段相 邻踏高度差应符合设计要求,防滑条顺直。检验方法:观察和用钢尺检查。e.面层外表的坡度应符合设计要求,不泛水、无积水;与地漏、 管道结合处应严密牢固,无渗漏。检验方法:观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。