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1、泓域咨询 /南昌无刷直流电机项目投资计划书南昌无刷直流电机项目投资计划书xxx有限公司目录第一章 绪论9一、 项目名称及投资人9二、 编制原则9三、 编制依据10四、 编制范围及内容10五、 项目建设背景11六、 结论分析12主要经济指标一览表14第二章 市场分析16一、 行业技术的发展趋势16二、 电机行业发展情况18三、 行业技术水平23第三章 项目建设背景及必要性分析27一、 进入本行业的主要壁垒27二、 行业格局及发展趋势28三、 项目实施的必要性36第四章 建筑工程方案38一、 项目工程设计总体要求38二、 建设方案39三、 建筑工程建设指标42建筑工程投资一览表42第五章 项目选址
2、44一、 项目选址原则44二、 建设区基本情况44三、 创新驱动发展49四、 社会经济发展目标52五、 产业发展方向55六、 项目选址综合评价57第六章 发展规划分析58一、 公司发展规划58二、 保障措施62第七章 SWOT分析说明65一、 优势分析（S）65二、 劣势分析（W）67三、 机会分析（O）67四、 威胁分析（T）69第八章 原辅材料供应及成品管理77一、 项目建设期原辅材料供应情况77二、 项目运营期原辅材料供应及质量管理77第九章 技术方案78一、 企业技术研发分析78二、 项目技术工艺分析80三、 质量管理81四、 项目技术流程82五、 设备选型方案83主要设备购置一览表8
3、3第十章 人力资源分析85一、 人力资源配置85劳动定员一览表85二、 员工技能培训85第十一章 项目节能方案88一、 项目节能概述88二、 能源消费种类和数量分析89能耗分析一览表90三、 项目节能措施90四、 节能综合评价91第十二章 投资估算92一、 编制说明92二、 建设投资92建筑工程投资一览表93主要设备购置一览表94建设投资估算表95三、 建设期利息96建设期利息估算表96固定资产投资估算表97四、 流动资金98流动资金估算表98五、 项目总投资99总投资及构成一览表100六、 资金筹措与投资计划100项目投资计划与资金筹措一览表101第十三章 项目经济效益评价102一、 经济评
4、价财务测算102营业收入、税金及附加和增值税估算表102综合总成本费用估算表103固定资产折旧费估算表104无形资产和其他资产摊销估算表105利润及利润分配表106二、 项目盈利能力分析107项目投资现金流量表109三、 偿债能力分析110借款还本付息计划表111第十四章 风险防范113一、 项目风险分析113二、 项目风险对策115第十五章 项目综合评价说明118第十六章 补充表格120建设投资估算表120建设期利息估算表120固定资产投资估算表121流动资金估算表122总投资及构成一览表123项目投资计划与资金筹措一览表124营业收入、税金及附加和增值税估算表125综合总成本费用估算表12
5、5固定资产折旧费估算表126无形资产和其他资产摊销估算表127利润及利润分配表127项目投资现金流量表128报告说明高效节能是整个电机行业的发展趋势。环境问题是全球范围内的主要问题，节能减排是当前世界发展的主题之一，电机行业作为主要的耗能行业之一，对电机的不断高效节能化提出持续性要求。节能减排也是我国政府工作的重点内容，其中，工业节能是节能减排工作的重中之重，而电机系统节能又是工业节能重要的内容。2020年我国发布的工业节能“十三五”规划和“十三五”节能环保产业发展规划中也明确将电机系统节能列入重点节能九大工程，更明确提出示范推广电子控制换向的无刷直流电机、稀土永磁无铁心电机、电动机用铸铜转子
6、技术等高效节能电机技术和设备。未来，高效节能将继续作为电机的行业发展的主旋律。根据谨慎财务估算，项目总投资29951.88万元，其中：建设投资24362.71万元，占项目总投资的81.34%；建设期利息488.64万元，占项目总投资的1.63%；流动资金5100.53万元，占项目总投资的17.03%。项目正常运营每年营业收入51200.00万元，综合总成本费用43953.39万元，净利润5275.80万元，财务内部收益率9.91%，财务净现值-3260.80万元，全部投资回收期7.50年。本期项目具有较强的财务盈利能力，其财务净现值良好，投资回收期合理。此项目建设条件良好，可利用当地丰富的水、
7、电资源以及便利的生产、生活辅助设施，项目投资省、见效快；此项目贯彻“先进适用、稳妥可靠、经济合理、低耗优质”的原则，技术先进，成熟可靠，投产后可保证达到预定的设计目标。本报告基于可信的公开资料，参考行业研究模型，旨在对项目进行合理的逻辑分析研究。本报告仅作为投资参考或作为参考范文模板用途。第一章 绪论一、 项目名称及投资人（一）项目名称南昌无刷直流电机项目（二）项目投资人xxx有限公司（三）建设地点本期项目选址位于xxx。二、 编制原则1、严格遵守国家和地方的有关政策、法规，认真执行国家、行业和地方的有关规范、标准规定；2、选择成熟、可靠、略带前瞻性的工艺技术路线，提高项目的竞争力和市场适应性
8、；3、设备的布置根据现场实际情况，合理用地；4、严格执行“三同时”原则，积极推进“安全文明清洁”生产工艺，做到环境保护、劳动安全卫生、消防设施和工程建设同步规划、同步实施、同步运行，注意可持续发展要求，具有可操作弹性；5、形成以人为本、美观的生产环境，体现企业文化和企业形象；6、满足项目业主对项目功能、盈利性等投资方面的要求；7、充分估计工程各类风险，采取规避措施，满足工程可靠性要求。三、 编制依据1、本期工程的项目建议书。2、相关部门对本期工程项目建议书的批复。3、项目建设地相关产业发展规划。4、项目承办单位可行性研究报告的委托书。5、项目承办单位提供的其他有关资料。四、 编制范围及内容投资
9、必要性：主要根据市场调查及分析预测的结果，以及有关的产业政策等因素，论证项目投资建设的必要性；技术的可行性：主要从事项目实施的技术角度，合理设计技术方案，并进行比选和评价；财务可行性：主要从项目及投资者的角度,设计合理财务方案,从企业理财的角度进行资本预算，评价项目的财务盈利能力，进行投资决策，并从融资主体的角度评价股东投资收益、现金流量计划及债务清偿能力；组织可行性：制定合理的项目实施进度计划、设计合理组织机构、选择经验丰富的管理人员、建立良好的协作关系、制定合适的培训计划等，保证项目顺利执行；经济可行性：主要是从资源配置的角度衡量项目的价值，评价项目在实现区域经济发展目标、有效配置经济资源
10、、增加供应、创造就业、改善环境、提高人民生活等方面的效益；风险因素及对策：主要是对项目的市场风险、技术风险、财务风险、组织风险、法律风险、经济及社会风险等因素进行评价，制定规避风险的对策，为项目全过程的风险管理提供依据。五、 项目建设背景汽车是微特电机的另一大应用市场，占总市场份额的约10.2%。随着人们对汽车舒适性、安全性、燃油经济性等性能的日益注重，以及环境保护要求越来越高，汽车上的电子控制装置和用电设备相应增加。在车辆操作机电一体化的趋势下，汽车门锁、窗户、座椅、方向盘、后视镜调整期等零部件都已配备微型电机。微特电机用量更大的在汽车底盘控制系统中，除了驱动电机外，汽车稳定性控制系统、汽车
11、巡航控制系统、电动助力转向系统、电子悬架系统等都将大量用到电机，各种电动装置的使用将推动汽车电机的装备数量上升。一般来说，一辆经济型燃油车通常配备60台左右电机；一辆普通汽车大约配备60至100台电机；一辆豪华型汽车可配备100至200台电机。在经济发展新常态下，南昌正处在打造核心增长极成型的关键期、率先全面小康的决胜期、全面深化改革的攻坚期、创建城市品牌的突破期、法治南昌建设的深化期，工业文明建设尚在爬坡过坎，城市文明建设尚还任重道远，生态文明建设尚处起步示范，这一时代特征，决定了我们面临的机遇是更为有利的历史性机遇，我们面临的挑战是更为严峻的全面性挑战。六、 结论分析（一）项目选址本期项目
12、选址位于xxx，占地面积约77.00亩。（二）建设规模与产品方案项目正常运营后，可形成年产xx千套无刷直流电机的生产能力。（三）项目实施进度本期项目建设期限规划24个月。（四）投资估算本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算，项目总投资29951.88万元，其中：建设投资24362.71万元，占项目总投资的81.34%；建设期利息488.64万元，占项目总投资的1.63%；流动资金5100.53万元，占项目总投资的17.03%。（五）资金筹措项目总投资29951.88万元，根据资金筹措方案，xxx有限公司计划自筹资金（资本金）19979.68万元。根据谨慎财务测算，本
13、期工程项目申请银行借款总额9972.20万元。（六）经济评价1、项目达产年预期营业收入（SP）：51200.00万元。2、年综合总成本费用（TC）：43953.39万元。3、项目达产年净利润（NP）：5275.80万元。4、财务内部收益率（FIRR）：9.91%。5、全部投资回收期（Pt）：7.50年（含建设期24个月）。6、达产年盈亏平衡点（BEP）：25055.25万元（产值）。（七）社会效益本项目生产线设备技术先进，即提高了产品质量，又增加了产品附加值，具有良好的社会效益和经济效益。本项目生产所需原料立足于本地资源优势，主要原材料从本地市场采购，保证了项目实施后的正常生产经营。综上所述，
14、项目的实施将对实现节能降耗、环境保护具有重要意义，本期项目的建设，是十分必要和可行的。本项目实施后，可满足国内市场需求，增加国家及地方财政收入，带动产业升级发展，为社会提供更多的就业机会。另外，由于本项目环保治理手段完善，不会对周边环境产生不利影响。因此，本项目建设具有良好的社会效益。（八）主要经济技术指标主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地面积51333.00约77.00亩1.1总建筑面积102534.331.2基底面积32339.791.3投资强度万元/亩299.612总投资万元29951.882.1建设投资万元24362.712.1.1工程费用万元20937.652.1.2其他费
15、用万元2855.892.1.3预备费万元569.172.2建设期利息万元488.642.3流动资金万元5100.533资金筹措万元29951.883.1自筹资金万元19979.683.2银行贷款万元9972.204营业收入万元51200.00正常运营年份5总成本费用万元43953.396利润总额万元7034.407净利润万元5275.808所得税万元1758.609增值税万元1768.4810税金及附加万元212.2111纳税总额万元3739.2912工业增加值万元13169.5713盈亏平衡点万元25055.25产值14回收期年7.5015内部收益率9.91%所得税后16财务净现值万元-32
16、60.80所得税后第二章 市场分析一、 行业技术的发展趋势1、高效节能是电机产业的持续发展方向高效节能是整个电机行业的发展趋势。环境问题是全球范围内的主要问题，节能减排是当前世界发展的主题之一，电机行业作为主要的耗能行业之一，对电机的不断高效节能化提出持续性要求。节能减排也是我国政府工作的重点内容，其中，工业节能是节能减排工作的重中之重，而电机系统节能又是工业节能重要的内容。2020年我国发布的工业节能“十三五”规划和“十三五”节能环保产业发展规划中也明确将电机系统节能列入重点节能九大工程，更明确提出示范推广电子控制换向的无刷直流电机、稀土永磁无铁心电机、电动机用铸铜转子技术等高效节能电机技术
17、和设备。未来，高效节能将继续作为电机的行业发展的主旋律。2、微特电机正在向无刷化、永磁化方向发展无刷电机具有高效率、低能耗、低噪音、长寿命、高可靠性、可伺服控制、无级变频调速等优势，微特电机产品的无刷化可以提高产品的可靠性和电磁兼容性能，同时能降低噪音。随着微特电机的无刷化，永磁材料在微特电机中的普遍应用也已成为必然趋势。稀土永磁材料的特征为高矫顽力、强抗去磁能力，且常规去磁曲线在大范围线性可逆，这些特点为永磁无刷电机的推广开辟了广阔的前景，永磁无刷电机产品正越来越多的被厂家应用。此外，中国本身丰富的稀土资源为永磁无刷电机的发展提供了良好的基础，永磁材料、电力电子、集成电路技术和计算机技术的进
18、步也推动了永磁无刷微特电机的发展。3、无刷电机趋向小型化、集成化、智能化和定制化随着智能制造的发展，未来无刷直流电机的发展方向将以新兴场景衍生的需求驱动为主，追求高能效、低成本、集成化和智能化，同时使用场景的多元化，将对产品定制化服务提出更高要求。同等“工作能力”下，小型产品具有占用空间少，外形小巧美观，移动运输简便等优势，无刷直流电机的小型化、轻量化将成为一种新趋势。此外，产品的集成化是当今智能制造的主题之一，通过集成化可减少产品生产成本和维护成本，同时还能提高产品效率。电机的集成化即将更多的控制功能将集成到电机控制一体化中，趋向使用更高集成度的控制方案，这些方案比传统分立器件方案更有助降低
19、总体物料成本、减少方案占位面积，并使系统方案更轻、更高能效及更可靠，因而集成化是未来无刷电机的主要发展趋势之一。另外，无刷电机未来主要面向智能化和高精尖行业，未来技术发展方向势必要呈现高度智能化。“中国制造2025”提出，推进制造产业的智能化、精细化、绿色化、服务化、品牌化等，由此提升制造业的附加值。目前，随着工业驱动控制领域与大数据平台发展融合，集电机的运动、诊断、保护、控制、通讯等功能为一体的初代“智能电机”应运而生，可实现对电机故障和寿命的提前预测、对电机能效的自适应管理等功能，未来随着场景化需求的不断升级，智能电机的智能化也将不断升级。长期来看，能够低成本、高效率地完成个性化定制和生产
20、的厂家将占据行业领导地位，同时市场需求端应用场景的多元化也将促使无刷电机定制化需求增加。二、 电机行业发展情况1、电机行业整体发展情况电机作为一种实现电能与动能相互转换的装置，它的主要作用是产生驱动转矩，是各类用电器或机械的动力源。随着全球产业结构的不断转型及升级，现代工商业设备正趋向于更高效、更智能化的发展方向，因此对电机的要求已不再仅仅局限于可提供动能这一基本功能，电机的效率、大小、可调性、智能化程度等都成为衡量电机好坏的重要标准。现代工商业设备除了提高了对电机质量的要求以外，在单个设备上所需求的电机数量也显著增加，以汽车为例，在蒸汽机时代的汽车几乎不需要电机，而现代燃油车则根据智能化程度
21、的不同需要使用数十台至上百台不等的电机，新能源汽车由于智能化程度更高，所需要的电机数量也进一步增加。随着现代工业的快速发展，市场对电机的整体需求量正不断提升。2017年全球电机市场的规模为970亿美元，2018年为975亿美元，预计未来几年，电机市场将会以4.5%左右的年复合增长率持续增长，到2022年将达到1,162.71亿美元。2、微特电机市场概况微特电机是指直径小于300mm或额定功率小于5KW或具有特殊性能、特殊用途的电机，微特电机常用于控制系统中，以实现机电信号或能量的检测、解算、放大、执行或转换等功能，或用于传动机械负载，也可作为设备的交、直流电源。微特电机作为基础性的电子器件广泛
22、存在于各种机电设备中，但它本身并不构成终消费品，其需求方主要是各类机电设备生产厂商，所涵盖的应用领域包括信息处理、家用电器、汽车、计算机设备、办公设备、空气净化设备、医疗器械、视听设备、工业生产设备、机器人、电动工具等行业。目前，微特电机行业的生产强国主要是日本、德国、美国等发达国家，这些国家的知名厂商凭借其数十年甚至上百年的研发基础和关键工艺技术，掌控着全球大部分高档、精密、新型微特电机的技术和产品，是世界微特电机行业的发展的主导力量。而我国微特电机行业起步较晚，在起步之初也多应用于国防武器装备领域，后来随着国民经济的快速发展，我国微特电机商业化的需求也逐步提升，在市场需求的引导下，我国微特
23、电机行业通过积极考察学习国外先进技术，引进各类专用设备和生产线，开启了规模化、专业化的生产进程。我国微特电机行业在数十年间，先后经历了仿制、改进、再到自主创新设计的阶段，最终构建了涵盖研发、生产、关键零部件及材料供应、专用制造设备及专用测试仪器配套的基本完整的微特电机工业体系，并已成为全球微特电机的第一大生产国和出口国。目前我国已经可以实现25个大类、60个系列、超过5000多个规格的微特电机大批量、规模化生产。在市场规模方面，2018年我国微特电机市场规模为2,073.27亿元，同比增长10.73%，2011至2018年复合增速为20.12%；2018年，我国微特电机产量为132亿台，自20
24、11年以来产量年复合增长率为8%；微特电机“十三五”发展展望指出到2020年我国微特电机产量将达到150亿台，加上前瞻研究院预测未来几年我国微特电机年产量增速将保持在6.5%左右，照此推算，2022年我国微特电机产量将达到170亿台。目前中国各类电动机的用电量约占全国用电量的60%，微特电机作为电机工业中的重要分支，其数量多、用途广，是电能的消耗大户。国家发改委制定的节约中长期专项规划(2006-2020年)中将电机系统节能工程列为十六项节能重点工程之一。同时国家将高效电机纳入节能产品惠民工程实施范围，并出台了全国高效电机的推广任务，因此，未来我国高效、节能的微特电机市场规模将受政策和市场影响
25、而进一步提升。3、无刷电机市场概况广义上来说所有无电刷的电机都是无刷电机，但通常情况下所说的无刷电机是指狭义的无刷电机，即集成电路控制换向的无刷直流电机（BLDCMotor）。无刷直流电机并非有刷直流电机的改良产品，二者从原理到结构存在重大不同，无刷直流电机是传统电磁感应电机与现代集成电路、控制软件相结合的高科技机械电子综合体。有刷直流电机在实际工作中，受自身换向电刷的影响，存在摩擦大、损耗大、发热大、寿命短、效率低、噪音大等缺点，而无刷电机由于移除了换向电刷转而采用半导体开关器件来实现电子换向，因此很好的解决了有刷直流电机的上述缺点，同时在转速可调性、可靠性、抗干扰等方面更具备优势。无刷直流
26、电机虽然较有刷直流电机具有更大的优势，但其早期的发展进程却很缓慢。在20世纪30年代，就有研究者开始研制以电子换向代替机械换向的可能性，但由于当时的大功率电子器件仅处于初级发展阶段，相关研究并未寻找到理想的电子换向元器件，这使得电子换向的直流电机仅停留在实验室研究阶段，而无法推广使用。1955年，美国人D哈利森（Harrison）等人首次发明了应用晶体管代替机械换向器的无刷直流电机，是现代无刷直流电机的雏形，但当时没有电子转子位置检测器件，该电机没有启动能力。1962年，科学家使用霍尔元件来检测转子位置并控制绕组电流换向，使无刷直流电机达到实用化，但受到晶体管容量的限制，电机容量相对较小，实际
27、应用尚不广泛。进入20世纪70年代之后，伴随着电力电子工业的高速发展，GTR（大功率晶体管）、MOSFET（金属氧化物半导体场效应晶体管）、IGBT（绝缘栅双极型晶体管）等高性能半导体功率器件相继问世，同时，微处理器与大规模集成电路技术的快速发展也导致逆变装置发生了根本性的变化。随着以上开关器件朝着高频化、大容量、智能化的方向不断发展，以及智能功率模块（IPM）和大功率集成电路的出现，无刷直流电机关键部件逆变器的成本不断降低，且朝着高频化、小型化的方向迅速发展。此外，计算机控制技术（单片机、数字信号处理、新的控制理论）的快速发展，以及高性能稀土永磁材料（钐钴、汝铁硼）的问世，无刷直流电机的研发
28、与应用正在进入全新的阶段，并正朝着超高速、高转矩、高功能化的方向不断发展，目前已逐渐在中高端应用领域替代有刷直流电机。进入二十一世纪以来，随着“第四次工业革命”的推动，工业智能化、节能化的发展趋势使得具备更高效率、更高可调性、更低污染的无刷直流电机进入又一个发展风口。根据GrandviewResearch的数据显示，2019年直流无刷电机在精密电机市场中占据主导地位，全球市场规模约为163亿美元。国内市场方面，近年来我国无刷电机市场规模逐年递增，2016年国内无刷电机市场规模达189.2亿元，同比大幅增长22.3%，预计未来行业增速仍将保持在20%左右的水平，到2022年行业市场规模将达到56
29、5亿元左右。由于无刷直流电机高效节能的特性符合当前全球节能减排的要求，其可伺服控制的特性也符合当前智能制造与智能家居的发展趋势，因此随着无刷直流电机技术的不断进步，预计其市场前景良好，无刷直流电机行业正处于成长期。三、 行业技术水平1、无刷电机技术原理无刷直流电动机由电动机和电子驱动控制器两部分组成。电动机部分的结构和经典的永磁直流电动机相似，其定子上有多相绕组，转子上镶有永久磁铁。但由于运行原理的需要，需要产生转子位置信号提供给驱动控制电子系统。一般采取转子位置传感器产生位置电信号，其作用是检测出转子磁场轴线和定子相绕组轴线的相对电角度位置，决定每一时刻相绕组的通电状态，即决定电子驱动器的功
30、率开关器件的通/断状态，接通/断开电动机相应的相绕组。少部分无需位置传感器，由驱动控制系统根据电流波形或反电动势波形进行检测判断转子电角度位置。2、行业技术水平电机的核心原理是电磁感应，通过控制电流实现磁场变化，从而实现动力输出。现代电机产品是电力电子、控制、计算机、材料、自动化等技术综合应用的产物。（1）电力电子技术电力电子技术为电机控制驱动器主电路提供最重要的电力半导体开关器件。随着电力半导体器件的迅猛发展，从小功率晶体管，到大功率晶体管（GTR）、金属氧化物半导体场效应晶体管（MOSFET）、绝缘栅双极型晶体管（IGBT）等新型开关器件，以及对功率开关器件门极（或基极、栅极）驱动技术的进
31、展，特别是近年崭新的功率模块、智能功率模块（IPM）的出现，完全改变了无刷直流电动机驱动器的面貌，减小了驱动器体积、重量，提高了运行可靠性和改善了可控性，更大大地扩大了无刷直流电动机的功率和速度范围。（2）控制技术无刷直流电机与有刷电机的核心差别是通过电路控制技术替代电刷实现电流换向。控制技术主要体现在精度控制、频率控制、功率控制等。随着微电子技术的发展，各国半导体厂商不断地推出无刷直流电动机专用控制集成电路，解决了电动机和电子电路结合问题，也有利于控制器的小型化和可靠性的提高。特别是随着专用控制集成电路的批量生产，价格大幅度下降，解决了妨碍无刷直流电动机向民用领域发展的高价格问题，使无刷直流
32、电动机的应用更方便、更容易推广普及。随着电动机应用技术越来越复杂，系统设计者正在通过利用电动机控制集成电路寻求开发工作的简化。使用电动机控制集成化的一个重要因素是使应用者容易获得最佳的硬件和软件解决方案，人们可用最少的开发时间，就能迅速地将其最终产品推向市场销售。（3）计算机技术计算机辅助设计是利用计算机快速的数值计算和强大的图文处理功能，辅助工程技术人员进行产品设计、工程绘图和数据管理的一门计算机应用技术。另外计算机仿真技术是利用计算机设计分析、图形处理软件等模拟现实环境，比如空间、温度、湿度，在模拟环境中检查产品设计方案的可行性、可靠性。计算机辅助设计、仿真技术均是工业应用领域普遍应用的技
33、术，结合计算机技术，有效提到产品设计效率，通过模拟测试，降低测试成本，加快研发、生产速度。（4）材料技术现代无刷直流电动机都是以永磁体励磁的，因此，永磁材料的进步对电动机影响很大。过去的铝镍钴永磁材料已逐步被铁氧体永磁、稀土类永磁材料所取代。特别是20世纪80年代高磁能积的钕铁硼永磁材料的出现和改进，极大地推动了永磁电机的发展。它具有高的性价比，随着其性能的提高和应用问题的解决，特别是价格的下降，迅速在无刷直流电动机得到大量应用，使无刷直流电动机在进一步减少了电机的用铜量、减小体积重量、提高功率密度、提高效率、改善性能方面有了明显的进展。钕铁硼永磁材料使无齿槽结构的无刷直流电动机能够实现，它具
34、有消除齿槽效应、低转矩波动、低噪声、运行平稳、低电磁干扰等特点。近年黏结型、注塑型铁氧体永磁和钕铁硼永磁材料的出现，使无刷直流电动机在兼顾不同价格、性能层次有了更多的选择。第三章 项目建设背景及必要性分析一、 进入本行业的主要壁垒1、技术壁垒无刷直流电机是现代电子技术（包括电力电子、微电子技术）、控制理论和电机技术相结合的产物，属于电机中技术含量较高的类型，目前市场上掌握其关键技术的企业数量较少。企业一般需要长时间积累，方可以形成成套的产品系列。根据下游应用领域的不同，无刷电机产品定制化程度较高，需要根据客户需要满足转速、力矩、体积、可靠性、长寿命、耐极端环境的要求。特别在工业设备、车载、医疗
35、器械等高端应用领域，对产品要求更为严苛。这就要求企业具备较强的研发设计能力，深厚的行业经验积累。传统电机企业，受制于技术实力、经验限制，以及电子软硬件技术门槛，一般无刷电机产品占比较低，或者只能较多的应用于要求相对较低的低端领域。低端领域行业竞争较为激烈，产品毛利率相对较低，限制了企业进一步的研发投入，较难实现技术突破。先发企业从而形成了技术壁垒。2、人才壁垒无刷直流电机行业是人才密集型行业，行业内企业不仅需要大量、专业的技术研发人才，还需要具有行业知识背景和管理经验的综合型销售人才与管理人才。由于我国针对无刷直流电机的研究起步较晚、相关人才培养不足，目前行业内的高端专业人才较为匮乏，且多集中
36、在国内外大型知名企业。新进入行业的企业要建立起具备竞争力的人才队伍，可能需要较长的时间与较高的成本。对新进入者而言，本行业存在较高的人才壁垒。3、客户壁垒无刷直流电机下游客户主要为工商业设备、汽车零部件、医疗设备、家用电器制造商，下游客户一般规模较大，较多的是大型国际企业，对产品质量有较高的要求。客户一般对供应商有个严格的要求，包括供应商资质、技术水平、行业经验、工厂设备、体系认证、交货能力等。在成为下游客户合格供应商前，需要经过严格的审查，从产品设计研发、样品生产、小批量供货，最后到批量供货，一般需要经历数年的认证周期。行业先发企业通过不断的客户拓展、积累，形成了稳定优质的客户群体，对后发企
37、业形成了客户壁垒。二、 行业格局及发展趋势1、行业主要应用领域发展趋势近年来，在各种硬件微型化的大环境下，我国微特电机行业发展迅速。截至2018年，在微特电机下游应用行业中，占比最大的是信息处理领域（含移动通信设备），约占30.5%；其次是家用电器领域，占26.6%；第三是武器、航空、农业、医疗、轻纺等领域，占20.7%；第四是汽车电器设备，占10.2%；视像处理领域和工业控制及其他领域各占6.8%与5.2%的市场份额。根据美国GrandviewResearch调查机构报告，预计2020至2027年，受益于机动车辆和家用电器领域中电机的广泛应用，输出功率为0-750瓦的细分电机市场将快速增长。
38、由于无刷直流电机相较其他电机成本高，所以其最初在医疗设备、航空航天等价格敏感度低的高附加值行业被广泛应用。近年来，随着人民生活水平的提高，消费能力不断升级，各应用领域高端产品市场占有率逐步上升，终端产品对配套电机质量及特性的追求越来越高，价格敏感度相应逐渐降低。无刷直流电机凭借其高效率、低能耗、低噪音、高稳定性、调速范围宽、低速性能好和使用寿命长等优越特征，其应用场合从工业到民用领域分布广泛，在新能源汽车、医疗设备、通信等定制性需求明显的领域以及家用电器、个人护理、电动工具等批量化生产的领域均占据了一定市场份额，并且该占比在逐年上升。（1）工商业设备工商业设备主要包括各种专用设备，比如通讯基站
39、天线使用的转向控制器、各种工业用泵、工业风机、电动工具等。电机是通信基站不可或缺的重要组成部分，主要应用于移动通信基站天线电调、云台控制、通风冷却系统、卫星通信平台、海洋通信平台、军用通信平台、水下通信系统等诸多领域中，大多数基站用电机都采用了无刷电机和步进电机两种方案，进入4G时代后无刷电机全面取代步进电机。一般而言，普通的基站需要配备3面天线，4G基站则需要配置22面天线，5G应用对基站天线的需求数量或有进一步增长，相对应的电机数量也将随之增长。工信部公布数据显示，2020年，全国移动电话基站总数达931万个，同比净增90万个，其中4G基站总数达到575万个。2019年10月5G正式商用后
40、，我国5G用户规模与网络覆盖范围同步快速扩大。2020年，我国新建5G基站超60万个，全部已开通5G基站超过71.8万个，5G网络已覆盖全国地级以上城市及重点县市。2020年3月，工信部发布关于推动5G加快发展的通知，省市地方政府也密集出台5G发展的相关政策，大力推进5G网络的建设工作。据赛迪顾问发布的2020中国5G通信产业创新与投资趋势测算，未来几年我国5G通信市场规模将快速增长，预计2025年中国5G通信市场规模将达到38,000亿元，2020-2025年年均复合增长率达到37.97%。（2）汽车部件市场规模汽车是微特电机的另一大应用市场，占总市场份额的约10.2%。随着人们对汽车舒适性
41、、安全性、燃油经济性等性能的日益注重，以及环境保护要求越来越高，汽车上的电子控制装置和用电设备相应增加。在车辆操作机电一体化的趋势下，汽车门锁、窗户、座椅、方向盘、后视镜调整期等零部件都已配备微型电机。微特电机用量更大的在汽车底盘控制系统中，除了驱动电机外，汽车稳定性控制系统、汽车巡航控制系统、电动助力转向系统、电子悬架系统等都将大量用到电机，各种电动装置的使用将推动汽车电机的装备数量上升。一般来说，一辆经济型燃油车通常配备60台左右电机；一辆普通汽车大约配备60至100台电机；一辆豪华型汽车可配备100至200台电机。相对比有刷直流电机，无刷直流电机在功率密度方面具有显着优势，从而减轻重量并
42、提供更好的燃油经济性和更低的排放，因此越来越多制造商在冷却风扇模组、冷却水泵、机油泵、燃油泵、电动涡轮增压、发动机气门控制、发动机相位辅助控制、电动助力转向、电动变速切换、电子驻车、电子辅助刹车、真空助力刹车、高压气泵、机舱加热、暖通空调（HVAC）和风机等诸多应用领域中选择使用无刷直流电机。2019年，受中美经济贸易摩擦、环保标准切换、新能源车补贴退坡等因素的影响，我国汽车行业在转型升级过程中承受了较大压力。中国汽车工业协会公布的数据显示，2020年我国汽车产量为2,522.5万辆，销量为2,531.1万辆，产销量同比分别下降2%和1.9%，降幅比上年分别收窄了5.5和6.3个百分点。以中国
43、每年生产2,500万辆汽车测算，平均每辆汽车30台电机，那么仅中国每年就可创造出7.5亿台汽车电机市场需求。根据公安部统计的数据显示，2020年全国汽车保有量为3.72亿辆，对比2019年增加了2400万辆，平均每个月增加200万辆。但相对发达国家而言，我国人均汽车保有量仍处于较低水平。截至2019年上半年，我国每千人汽车拥有量仅为173辆，美国千人汽车拥有量高达837辆，日本千人汽车拥有量为591辆，我国汽车市场产销量未来仍有较大的增长空间。汽车零部件作为汽车工业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素。据中国汽车工业协会统计，2018年中国汽车零部件行业市场规模突破4万亿元，增长至40
44、,047亿元，同比增长7.1%，2013-2018年年复合增长率达到8.13%。（3）医疗器械市场规模在无刷直流电机发展的早期，由于其成本较高，最初仅在航天航空、医疗器械等高端领域铺开了市场。通过长时间发展，无刷直流电机凭借其高效、耐用、体积小、电磁干扰小的特性，已在医疗设备与体外诊断领域中广泛应用，如牙科电钻、电磨、骨锯等。随着医疗卫生事业不断发展，人们对健康的需求日益增加，近年来全球医疗器械市场规模整体呈逐年增长态势。2018年全球医疗器械市场规模达4,250亿美元，同比增长4.94%。目前全球医疗器械市场进入稳步发展阶段，预计未来将保持以5%左右的增速发展，到2020年全球医疗器械市场规
45、模将接近4,700亿美元。100中国当前医疗器械市场销售规模仅占世界市场份额的10%左右，远不能满足13亿人口的需求。随着医疗保险制度的完善、医疗服务体系的改革、群众医疗需求的不断提高，医疗器械消费水平持续增加已成必然趋势。2018年中国医疗器械市场规模达到5,318.0亿元，同比增长17.1%。在创新政策、技术突破、资本支持等多重因素影响下，中国医疗器械市场将进一步发展与成熟，预计2021年市场规模将超过9,000亿元，比2018年增长3,780亿元。我国医疗器械市场主要分为医疗设备、高值医用耗材、低值医用耗材和体外诊断四类，其中医疗设备是医疗器械市场最重要的组成部分。（4）家用电器市场规模
46、随着我国居民消费水平的不断提升、环保意识的逐渐加强，消费者开始更多的关注家用电器产品的节能性和智能性。家电能效的升级和用电成本的降低进一步释放了市场潜在需求，高效节能家电和智能家电产品得到快速普及。家电产品的智能化和多功能化需要更多配套电机来实现，意味着每个家电产品应用电机数量将大幅上升；家电产品的升级换代也将拉动对配套电机产品的需求。在此趋势下，无刷直流电机以其低噪音、低耗能、高效率、高可控性和长寿命等特征，逐渐替代传统电机，在变频空调、洗衣机、吸尘器、冰箱压缩机和风机（风扇，室外室内风机，抽油烟机，空气净化器）等家用电器产品中广泛应用，市场渗透率得到快速提升。吸尘器是无刷直流电机在家电领域中非常重要的一个应用。由于无刷直流电机具有体积小、效率高、噪声低、寿命长等优点，越来越多吸尘器中采用永磁无刷直流电动机替代原用的单相串励电动机。2019年，我国家用吸尘器产量为11,214.6万台，同比增长8.51%。我国家用吸尘器产量近六年复合年均增长率为4.97%，若未来五年仍按此增速发展，2024年我国家用吸尘器产量将达到1.43亿台。吸尘器市场在我国已经发展了近20年，产量虽高，但家庭使用普及率却很低。目前美国、德国、日本等发达国家吸尘器普及率已接近饱和，而2019年我国家用吸尘器普及率仅约17.5%，存在巨大的发展空间