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1、泓域咨询/山东草酸酯加氢催化剂项目商业计划书目录第一章 市场分析9一、 行业发展概况9二、 市场规模9三、 行业竞争格局13第二章 项目概述17一、 项目名称及建设性质17二、 项目承办单位17三、 项目定位及建设理由18四、 报告编制说明20五、 项目建设选址22六、 项目生产规模22七、 建筑物建设规模23八、 环境影响23九、 项目总投资及资金构成23十、 资金筹措方案24十一、 项目预期经济效益规划目标24十二、 项目建设进度规划24主要经济指标一览表25第三章 项目背景分析27一、 行业壁垒27二、 行业基本风险特征30三、 核心技术人员流失风险31四、 行业发展趋势31五、 全面扩
2、大高水平开放，打造对外开放新高地35六、 扩大内需战略基点，主动融入新发展格局38第四章 产品方案40一、 建设规模及主要建设内容40二、 产品规划方案及生产纲领40产品规划方案一览表40第五章 项目选址43一、 项目选址原则43二、 建设区基本情况43三、 统筹推进区域协调发展45四、 项目选址综合评价48第六章 SWOT分析说明49一、 优势分析（S）49二、 劣势分析（W）51三、 机会分析（O）51四、 威胁分析（T）52第七章 发展规划分析56一、 公司发展规划56二、 保障措施60第八章 运营管理63一、 公司经营宗旨63二、 公司的目标、主要职责63三、 各部门职责及权限64四、
3、 财务会计制度68第九章 法人治理73一、 股东权利及义务73二、 董事77三、 高级管理人员83四、 监事85第十章 项目环境保护88一、 编制依据88二、 环境影响合理性分析88三、 建设期大气环境影响分析88四、 建设期水环境影响分析90五、 建设期固体废弃物环境影响分析90六、 建设期声环境影响分析91七、 环境管理分析91八、 结论及建议92第十一章 节能说明94一、 项目节能概述94二、 能源消费种类和数量分析95能耗分析一览表95三、 项目节能措施96四、 节能综合评价96第十二章 项目规划进度98一、 项目进度安排98项目实施进度计划一览表98二、 项目实施保障措施99第十三章
4、 技术方案分析100一、 企业技术研发分析100二、 项目技术工艺分析102三、 质量管理104四、 设备选型方案105主要设备购置一览表106第十四章 投资方案分析107一、 编制说明107二、 建设投资107建筑工程投资一览表108主要设备购置一览表109建设投资估算表110三、 建设期利息111建设期利息估算表111固定资产投资估算表112四、 流动资金113流动资金估算表113五、 项目总投资114总投资及构成一览表115六、 资金筹措与投资计划115项目投资计划与资金筹措一览表116第十五章 经济收益分析117一、 经济评价财务测算117营业收入、税金及附加和增值税估算表117综合总
5、成本费用估算表118固定资产折旧费估算表119无形资产和其他资产摊销估算表120利润及利润分配表121二、 项目盈利能力分析122项目投资现金流量表124三、 偿债能力分析125借款还本付息计划表126第十六章 招标方案128一、 项目招标依据128二、 项目招标范围128三、 招标要求129四、 招标组织方式131五、 招标信息发布133第十七章 风险评估分析134一、 项目风险分析134二、 项目风险对策136第十八章 项目总结分析139第十九章 补充表格141主要经济指标一览表141建设投资估算表142建设期利息估算表143固定资产投资估算表144流动资金估算表144总投资及构成一览表1
6、45项目投资计划与资金筹措一览表146营业收入、税金及附加和增值税估算表147综合总成本费用估算表148利润及利润分配表149项目投资现金流量表150借款还本付息计划表151报告说明国产催化剂产品质量与技术含量的提升使得部分产品在国际市场上也具备较强的竞争力。2020年，我国催化剂出口总额为5.52亿美元，较往年增长较大。在较长期限内，催化剂产品的国产替代过程将成为我国催化剂行业发展的主要趋势。随着更多催化剂产品逐步实现国产化，国内催化剂市场仍有广阔的发展空间。根据谨慎财务估算，项目总投资19880.33万元，其中：建设投资16200.38万元，占项目总投资的81.49%；建设期利息417.2
7、4万元，占项目总投资的2.10%；流动资金3262.71万元，占项目总投资的16.41%。项目正常运营每年营业收入33000.00万元，综合总成本费用25120.22万元，净利润5772.32万元，财务内部收益率22.31%，财务净现值9581.82万元，全部投资回收期5.76年。本期项目具有较强的财务盈利能力，其财务净现值良好，投资回收期合理。本项目生产线设备技术先进，即提高了产品质量，又增加了产品附加值，具有良好的社会效益和经济效益。本项目生产所需原料立足于本地资源优势，主要原材料从本地市场采购，保证了项目实施后的正常生产经营。综上所述，项目的实施将对实现节能降耗、环境保护具有重要意义，本
8、期项目的建设，是十分必要和可行的。本报告为模板参考范文，不作为投资建议，仅供参考。报告产业背景、市场分析、技术方案、风险评估等内容基于公开信息；项目建设方案、投资估算、经济效益分析等内容基于行业研究模型。本报告可用于学习交流或模板参考应用。第一章 市场分析一、 行业发展概况催化剂是一种能改变化学反应速度而本身又不参与反应最终产物的材料。催化反应是许多化学反应特别是有机化学反应中的重要环节，而催化剂是催化反应的“心脏”和基础。催化剂对化学工业及社会的发展起到举足轻重的作用，据不完全统计，全球至少有4.2万种原料和化学中间体是通过催化剂直接和间接合成的。一种新型催化材料或新型催化工艺的问世，往往会
9、引发革命性的工业变革，并伴随产生巨大的社会和经济效益。回顾催化研究以往取得的成就，推动煤化工、石油化工、医药、农药、颜料、染料、化工新材料、电子、能源、环保等行业的高速发展，对国民经济和社会发展的巨大推动作用。催化剂作为影响化学反应的重要媒介，在全球各行各业广泛使用，除传统的化工产品制造领域以外，已在清洁能源的开发与利用、环境保护等多个新兴领域起到了关键作用。二、 市场规模催化剂行业与下游应用市场行业具有密切联系。高性能催化剂广泛应用于节能环保、能源化工、精细化工等行业催化领域。在节能环保中的大气治理领域；在能源化工及精细化工领域，应用的主要方向包括基础化工原料甲醇制备、基础精细化工原料乙二醇
10、及1,4丁二醇制备、工业尾气及废水处理等。1、能源化工及精细化工领域的市场规模甲醇是重要的一碳化工基础产品和有机化工原料，而且是重要的溶剂，广泛用于有机合成、染料、医药、涂料和国防等工业。甲醇不仅是重要的化工原料，也是洁净燃料。随着技术的发展和能源结构的改变，甲醇化工已成为洁净能源的重要组成部分。此外，甲醇还开辟了许多新的用途。甲醇是容易输送的清洁燃料，可以单独或与汽油混合作为汽车燃料，用它作为汽油添加剂可起到节约芳烃，提高辛烷值的作用，汽车制造业将成为耗用甲醇的巨大部门；特别是近年来C1化学工业的发展，甲醇制乙醇、乙烯、乙二醇、甲苯、乙酸乙烯、乙酐、甲酸甲酯和氧分解性能好的甲醇树脂等产品。近
11、几年国内精细化工领域的规模扩张，为我国甲醇行业创造了全新的市场空间。截至2020年底，中国甲醇总产能合计在9854万吨，剔除失效产能417万吨，故合计有效产能为9437万吨，较2019年底产能数据增加590万吨，年增速6.67%；若剔除掉长期停车的394万吨装置，我国甲醇长期有效产能大约9042.5万吨，其中烯烃配套甲醇产能在3025万吨。2021年是甲醇产能的投产高峰，且供给压力主要体现在去年底到今年上半年，估计到2021年底中国甲醇有效产能将达到10575万吨。2020年全球国际甲醇总产能约15000万吨附近，其中约有55%集中于中国市场，而其他的45%的量多集中中东、美洲及东南亚（包括新
12、西兰）一带，其中中东地区包括伊朗、沙特以及阿曼等，美洲则包括美国、委内瑞拉以及特立尼达和多巴哥等国，东南亚包括马来西亚、文莱、印尼及新西兰等地，上述三地均对中国市场出口甲醇，且伊朗地区连续多年蝉联甲醇进口来源国首位。国际方面，每年甲醇催化剂的使用量4000余吨。甲醇催化剂更换周期为2-3年，每吨甲醇催化剂平均可生产甲醇1.6万吨甲醇，按照2021年国内甲醇有效产能10575万吨计算，保守估计，未来国内需要消耗甲醇催化剂每年至少6609.38吨，同时甲醇合成前道工序净化、重整催化剂市场需求也非常巨大。2、乙二醇制备催化材料领域乙二醇是重要的化工原料和战略物资，用于制造聚酯(可进一步生产涤纶、饮料
13、瓶、薄膜）、炸药、乙二醛，并可作防冻剂、增塑剂、水力流体和溶剂等。“煤制乙二醇”即以煤代替石油乙烯生产乙二醇。我国是乙二醇最大消费国和主要生产国。近年来，随着国内煤制乙二醇行业高速发展，国内乙二醇产能、产量高速增长，但进口依存度仍保持高位运行。2020年中国乙二醇产能大幅度扩张，截至2020年中国乙二醇产能达到1570万吨，同比增幅20.4%。从历年数据来看，2017年中国乙二醇进口量下降超过100万吨，随后到2018年迅速上升至980万吨，2020年中国乙二醇进口量更是突破1000万吨。据不完全统计，2021年全球乙二醇新增产能将达到636.8万吨，其中，国外新增乙烯制乙二醇82.8万吨，国
14、内新增煤制乙二醇364万吨和石脑油制乙二醇190万吨。2020年，煤制乙二醇装置草酸二甲酯加氢催化剂使用量约1967吨，催化剂更换周期约为1年，即每年需要消耗酯加氢催化剂1967吨；到2022年末，新建装置草酸二甲酯加氢催化剂使用量约2730吨/年，国内草酸二甲酯加氢催化剂消耗量超4700吨/年。3、1,4丁炔二醇催化剂1,4丁炔二醇催化剂是制备1,4-丁二醇(简称BDO)的中间产品，1,4-丁二醇是一种重要的有机和精细化工原料，它被广泛应用于医药、化工、纺织、造纸、汽车和日用化工等领域。1,4丁二醇是生产四氢呋喃的主要原料，四氢呋喃是重要的有机溶剂，聚合后得到的聚四亚甲基乙二醇醚(PTMEG
15、)是生产高弹性氨纶(莱卡纤维)的基本原料。1,4丁二醇是生产聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)工程塑料和PBT纤维的基本原料；PBT塑料作为生物可降解塑料，是最有发展前途的五大工程塑料之一。2020年1月19日，国家发展改革委、生态环境部印发关于进一步加强塑料污染治理的意见，到2022年，一次性塑料制品消费量明显减少，替代产品得到推广，塑料废弃物资源化能源化利用比例大幅提升；在塑料污染问题突出领域和电商、快递、外卖等新兴领域，形成一批可复制、可推广的塑料减量和绿色物流模式。到2025年，塑料制品生产、流通、消费和回收处置等环节的管理制度基本建立，多元共治体系基本形成，替代产品开发应用水平进一步提升
16、，重点城市塑料垃圾填埋量大幅降低，塑料污染得到有效控制。到2025年，预计我国可降解塑料需求量可到238万吨，市场规模可达477亿元；到2030年，预计我国可降解塑料需求量可到428万吨，市场规模可达855亿元。我国可降解塑料市场空间巨大。我国是全球1,4-丁二醇生产大国，现阶段，我国1,4-丁二醇生产企业在20家左右，其中国有企业数量占比超过7成，国内规模较大的1,4-丁二醇生产企业包括新疆美克、中石化长城能源化工、新疆天业、新疆国泰、蓝山屯河等。进入2021年，随着国外纺织订单向国内转移，以及可降解塑料原料PBAT产能快速扩张，1,4-丁二醇市场需求释放，国内1,4-丁二醇供应趋紧，产品价
17、格持续上涨。三、 行业竞争格局国外催化剂的生产已经有上百年历史，国际知名的催化剂制造商的产品种类繁多且性能优良，其应用范围也涉及了各种领域，形成大量专利和知识产权，技术实力雄厚，产品具有很强的竞争力，几乎垄断了全球高端的催化剂市场。化工领域庄信万丰（JohnsonMatthey）和赢创（Evonik），尾气净化领域恩格尔哈特（Engelhard）和庄信万丰（JohnsonMatthey），石油化工领域恩格尔哈特（Engelhard）、美国标准催化剂、美国UOP、巴斯夫（BASF）等，都是国际催化剂著名的研发和生产企业，上述企业在我国石油化工、煤化工、环保、新药、新材料、高附加值精细化学品等高端
18、领域仍占据大部分市场。国产催化剂产品质量与技术含量的提升使得部分产品在国际市场上也具备较强的竞争力。2020年，我国催化剂出口总额为5.52亿美元，较往年增长较大。在较长期限内，催化剂产品的国产替代过程将成为我国催化剂行业发展的主要趋势。随着更多催化剂产品逐步实现国产化，国内催化剂市场仍有广阔的发展空间。随着石油化工行业的不断发展，我国石油化工催化剂的市场规模将继续提升与炼油行业催化剂对比，我国石油化工领域催化剂行业发展较为缓慢，在行业规模与技术程度上与国外均存在较大差距。大部分催化剂企业从事低端的催化剂生产工作，产品主要供应中小型石化企业，对研发能力不够重视，产品技术水平较低，环境友好性较差
19、。中石油、中石化等部分技术优势企业生产的石化催化剂主要供应集团内其他公司进行工业生产，较少对外销售。除少数大宗商品外，石化领域催化剂的技术工艺与行业规模仍不发达，行业成熟度较低且缺乏整合，生产成本与产品性能在国际范围内竞争力较低。国际大型化工企业集团凭借在催化剂技术、应用工艺方面的研发优势以及长期积淀形成的资金优势与渠道优势，通过兼并重组等扩张途径形成了对石化催化剂行业的寡头垄断。我国仍需积极推动具备先进工艺技术与产品供应能力的国内催化剂制造企业稳定发展。目前煤化工企业数目较多，竞争较为激烈，但是煤化工催化剂产品的技术门槛较高。煤化工催化剂企业掌握煤化工领域的核心技术，技术含量较高，研发难度较
20、大，下游企业对催化剂的依赖性较强。催化剂企业的竞争主要体现在技术的更新迭代方面。研发能力与销售能力是决定煤化工催化剂生产企业竞争力的重要因素。尽管我国节能环保事业发展迅速，但整个环保用途催化剂行业发展水平比较低。我国环保用途催化剂行业参与者面临的主要问题包括以下三个方面：A、企业创新能力不强。目前市场上绝大多数的环保用途催化剂均由国际化工集团研发生产，我国企业尚未具备规模化的研发生产实力。B、生产结构不合理。我国环保用途催化剂生产企业主要集中在产业附加值较小、技术门槛较低的领域，这些领域竞争较为激烈。C、服务与支持体系不完善。我国环保用途催化剂行业尚未构建完成健全的服务与支持体系，与国外化工企
21、业对比，我国企业服务能力不强，不能满足市场对服务的总体要求。第二章 项目概述一、 项目名称及建设性质（一）项目名称山东草酸酯加氢催化剂项目（二）项目建设性质本项目属于扩建项目二、 项目承办单位（一）项目承办单位名称xx公司（二）项目联系人马xx（三）项目建设单位概况公司按照“布局合理、产业协同、资源节约、生态环保”的原则，加强规划引导，推动智慧集群建设，带动形成一批产业集聚度高、创新能力强、信息化基础好、引导带动作用大的重点产业集群。加强产业集群对外合作交流，发挥产业集群在对外产能合作中的载体作用。通过建立企业跨区域交流合作机制，承担社会责任，营造和谐发展环境。公司在“政府引导、市场主导、社会
22、参与”的总体原则基础上，坚持优化结构，提质增效。不断促进企业改变粗放型发展模式和管理方式，补齐生态环境保护不足和区域发展不协调的短板，走绿色、协调和可持续发展道路，不断优化供给结构，提高发展质量和效益。牢固树立并切实贯彻创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念，以提质增效为中心，以提升创新能力为主线，降成本、补短板，推进供给侧结构性改革。面对宏观经济增速放缓、结构调整的新常态，公司在企业法人治理机构、企业文化、质量管理体系等方面着力探索，提升企业综合实力，配合产业供给侧结构改革。同时，公司注重履行社会责任所带来的发展机遇，积极践行“责任、人本、和谐、感恩”的核心价值观。多年来，公司一直坚持坚持以
23、诚信经营来赢得信任。公司自成立以来，坚持“品牌化、规模化、专业化”的发展道路。以人为本，强调服务，一直秉承“追求客户最大满意度”的原则。多年来公司坚持不懈推进战略转型和管理变革，实现了企业持续、健康、快速发展。未来我司将继续以“客户第一，质量第一，信誉第一”为原则，在产品质量上精益求精，追求完美，对客户以诚相待，互动双赢。三、 项目定位及建设理由催化剂行业在我国属于新兴产业，随着新材料技术的发展，催化剂逐渐向高活性、高选择性、长寿命方向发展，并且逐渐依据下游客户需求提供个性化、多样化的催化剂产品，对技术人才的要求越来越高。具有很强的理论知识和丰富实践经验的复合型技术人员，以及多种专业相匹配的综
24、合技术团队是企业持续发展的关键。当前和今后一个时期，我国发展仍然处于重要战略机遇期，但机遇和挑战都有新的发展变化。当今世界正经历百年未有之大变局，新一轮科技革命和产业变革深入发展，和平与发展仍然是时代主题，同时国际环境日趋复杂，新冠肺炎疫情影响广泛深远，不稳定性不确定性明显增加。我国已转向高质量发展阶段，制度优势显著，治理效能提升，经济长期向好，持续发展具有多方面优势和条件，同时社会主要矛盾变化带来一系列新特征新要求。我省开启新时代现代化强省建设新征程，各种积极因素加速集聚，深度融入共建“一带一路”、对接京津冀和长三角区位优势明显，黄河流域生态保护和高质量发展战略赋予重大机遇；新旧动能转换综合
25、试验区、中国（山东）自由贸易试验区、上合组织地方经贸合作示范区等重大平台加快建设，战略叠加优势凸显；产业基础雄厚，市场潜力巨大，创新资源不断聚集，改革红利加速释放；广大党员干部群众奋发向上、求变求强，干事创业热情高涨，完全有底气、有能力、有信心在新发展阶段实现更大作为。但也要看到，我省发展仍处在转型升级的紧要关口，新旧动能转换任务依然艰巨，科技创新支撑高质量发展能力不足，资源环境约束趋紧，重点领域关键环节改革需要持续深化，城乡区域发展仍不平衡，民生领域存在短板，社会治理还有弱项。四、 报告编制说明（一）报告编制依据1、国民经济和社会发展第十三个五年计划纲要；2、投资项目可行性研究指南；3、相关
26、财务制度、会计制度；4、投资项目可行性研究指南；5、可行性研究开始前已经形成的工作成果及文件；6、根据项目需要进行调查和收集的设计基础资料；7、可行性研究与项目评价；8、建设项目经济评价方法与参数；9、项目建设单位提供的有关本项目的各种技术资料、项目方案及基础材料。（二）报告编制原则1、项目建设必须遵循国家的各项政策、法规和法令，符合国家产业政策、投资方向及行业和地区的规划。2、采用的工艺技术要先进适用、操作运行稳定可靠、能耗低、三废排放少、产品质量好、安全卫生。3、以市场为导向，以提高竞争力为出发点，产品无论在质量性能上，还是在价格上均应具有较强的竞争力。4、项目建设必须高度重视环境保护、工
27、业卫生和安全生产。环保、消防、安全设施和劳动保护措施必须与主体装置同时设计，同时建设，同时投入使用。污染物的排放必须达到国家规定标准，并保证工厂安全运行和操作人员的健康。5、将节能减排与企业发展有机结合起来，正确处理企业发展与节能减排的关系，以企业发展提高节能减排水平，以节能减排促进企业更好更快发展。6、按照现代企业的管理理念和全新的建设模式进行规划建设，要统筹考虑未来的发展，为今后企业规模扩大留有一定的空间。7、以经济救益为中心，加强项目的市场调研。按照少投入、多产出、快速发展的原则和项目设计模式改革要求，尽可能地节省项目建设投资。在稳定可靠的前提下，实事求是地优化各成本要素，最大限度地降低
28、项目的目标成本，提高项目的经济效益，增强项目的市场竞争力。8、以科学、实事求是的态度，公正、客观的反映本项目建设的实际情况，工程投资坚持“求是、客观”的原则。（二） 报告主要内容1、项目提出的背景及建设必要性；2、市场需求预测；3、建设规模及产品方案；4、建设地点与建设条性；5、工程技术方案；6、公用工程及辅助设施方案；7、环境保护、安全防护及节能；8、企业组织机构及劳动定员；9、建设实施与工程进度安排；10、投资估算及资金筹措；11、经济评价。五、 项目建设选址本期项目选址位于xx（以选址意见书为准），占地面积约43.00亩。项目拟定建设区域地理位置优越，交通便利，规划电力、给排水、通讯等公
29、用设施条件完备，非常适宜本期项目建设。六、 项目生产规模项目建成后，形成年产xxx吨草酸酯加氢催化剂的生产能力。七、 建筑物建设规模本期项目建筑面积44400.79，其中：生产工程27294.64，仓储工程8775.65，行政办公及生活服务设施6002.74，公共工程2327.76。八、 环境影响本项目符合国家产业政策，符合宜规划要求，项目所在区域环境质量良好，项目在运营过程应严格遵守国家和地方的有关环保法规，采取切实可行的环境保护措施，各项污染物都能达标排放，将环境管理纳入日常生产管理渠道，项目正常运营对周围环境产生的影响较小，不会引起区域环境质量的改变，从环境影响角度考虑，本评价认为该项目
30、建设是可行的。九、 项目总投资及资金构成（一）项目总投资构成分析本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算，项目总投资19880.33万元，其中：建设投资16200.38万元，占项目总投资的81.49%；建设期利息417.24万元，占项目总投资的2.10%；流动资金3262.71万元，占项目总投资的16.41%。（二）建设投资构成本期项目建设投资16200.38万元，包括工程费用、工程建设其他费用和预备费，其中：工程费用13631.78万元，工程建设其他费用2198.54万元，预备费370.06万元。十、 资金筹措方案本期项目总投资19880.33万元，其中申请银行长期
31、贷款8515.08万元，其余部分由企业自筹。十一、 项目预期经济效益规划目标（一）经济效益目标值（正常经营年份）1、营业收入（SP）：33000.00万元。2、综合总成本费用（TC）：25120.22万元。3、净利润（NP）：5772.32万元。（二）经济效益评价目标1、全部投资回收期（Pt）：5.76年。2、财务内部收益率：22.31%。3、财务净现值：9581.82万元。十二、 项目建设进度规划本期项目按照国家基本建设程序的有关法规和实施指南要求进行建设，本期项目建设期限规划24个月。十四、项目综合评价本期项目技术上可行、经济上合理，投资方向正确，资本结构合理，技术方案设计优良。本期项目的
32、投资建设和实施无论是经济效益、社会效益等方面都是积极可行的。主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地面积28667.00约43.00亩1.1总建筑面积44400.791.2基底面积16626.861.3投资强度万元/亩360.522总投资万元19880.332.1建设投资万元16200.382.1.1工程费用万元13631.782.1.2其他费用万元2198.542.1.3预备费万元370.062.2建设期利息万元417.242.3流动资金万元3262.713资金筹措万元19880.333.1自筹资金万元11365.253.2银行贷款万元8515.084营业收入万元33000.00正常运营
33、年份5总成本费用万元25120.226利润总额万元7696.437净利润万元5772.328所得税万元1924.119增值税万元1527.8410税金及附加万元183.3511纳税总额万元3635.3012工业增加值万元12174.3013盈亏平衡点万元11179.30产值14回收期年5.7615内部收益率22.31%所得税后16财务净现值万元9581.82所得税后第三章 项目背景分析一、 行业壁垒1、技术壁垒先进的催化剂属于材料领域的高端行业，有工业“心脏”之称，所以其生产技术具有一定的专用性和特殊性，技术难度较高，也产生了较高的技术壁垒。并且下游产业对催化剂性能要求较高，需要催化剂产品具有
34、小晶粒纳米尺寸、纳米结构，要求具有高活性、高选择性、高稳定性、长寿命，催化剂技术水平直接影响到下游产品的质量和竞争优势，同时影响到下游客户几十亿甚至几百亿装置效益，也就是说下游企业装置的心脏是催化剂，催化剂技术水平高低决定下游装置的命运。优秀的催化剂企业不断通过产品研发进行技术迭代，不断引领行业和下游产业发展，新的竞争者难以逾越长期积淀的技术壁垒。高端催化剂产品制造开发、和下游工艺技术难度极高，属于知识密集人才需求高的行业，也产生了极高的技术壁垒。2、行业经验壁垒催化剂新材料行业生产模式与其他行业相比具有技术含量高和企业准入门槛高的特点。随着化工行业精细化程度越来越高，催化剂种类更趋多元和技术
35、服务定制化，对于催化剂生产企业的更新换代能力、技术服务能力都有比较高的要求。新进入企业由于缺乏催化剂生产经验、持续研发能力、产品技术迭代能力、技术服务水平，面临着产品质量难以满足客户要求等障碍，导致其在客户拓展能力和行业经验壁垒方面存在诸多困难，最终几乎没有新进入企业在该行业的发展。催化剂作为化工产品生产的关键和核心，对下游产品的生产工艺技术、生产效率、安全环保、产品成本、产品质量等影响较大，下游客户对催化剂的稳定性、活性、选择性、使用寿命等的要求较高，客户选择金属催化剂供应商往往有一个严格的筛选流程，经过小试、中试、最后才会规模化使用，下游客户项目投资一般在十亿级规模以上，甚至在百亿级别以上
36、，因而下游厂商一般不轻易更换催化剂供应商。高行业历史经验壁垒决定新进入企业难度非常大，行业内竞争较小、行业利润相对较高。3、人才壁垒催化剂行业在我国属于新兴产业，随着新材料技术的发展，催化剂逐渐向高活性、高选择性、长寿命方向发展，并且逐渐依据下游客户需求提供个性化、多样化的催化剂产品，对技术人才的要求越来越高。具有很强的理论知识和丰富实践经验的复合型技术人员，以及多种专业相匹配的综合技术团队是企业持续发展的关键。高端催化剂企业研发、生产、销售、技术服务和企业管理各个环节技术对人才要求非常高，团队协作效应非常明显，高端的复合型技术人员一般集中于高端的催化剂企业，而且高端催化剂企业较少，导致其离职
37、和流失率较低。对于新进入竞争者而言，人才短缺会导致在研发、生产、销售和技术服务等多个领域竞争力的缺乏，行业经验的匮乏导致企业无法打开市场，把握发展趋势，取得市场份额的提高和企业的长足进步。4、整体规模优势壁垒规模较小的催化剂企业难以形成整体市场、研发、生产、技术服务综合优势，规模是现有催化剂企业保持市场份额和市场地位的关键。对于行业新进入者而言，生产产品数量较少，难以在短时间形成一定的经营规模，相比市场上同类产品不具备整体规模竞争力。5、品牌壁垒催化剂下游企业往往是大型国企和超大型的民营企业，客户对催化剂提供的品牌知名度要求较高。下游企业由于其生产规模大，而且催化剂属于消耗品，所以对催化剂存在
38、持续需求，因而建立了完整的供应商认证体系，对供应商的规模、产品质量、供应价格和信用政策都有严格的要求，同时会综合考虑供应商之前与其他企业合作的经验，在满足所有要求之后，生产企业一般会长期从合格供应商处进货。由于催化剂产品及其服务对下游企业生产成本和质量至关重要，更换催化剂企业需要很多技术认证和上面的供应商评价体系认证，因而导致了新催化剂企业进入该行业后需要较长时间和较大成本获得大型下游生产企业认可与认证，成为其合格供应商。品牌是中国催化剂企业获得市场份额和保持竞争力的关键，新进入者由于品牌实力缺乏，及时从其他知名企业购入催化剂也难以获得客户认可，从而塑造了无形的品牌壁垒。二、 行业基本风险特征
39、1、迭代方向引致的风险催化剂应用领域广泛，新市场、新应用不断扩大，产品和技术创新较大程度上依赖于技术水平及持续研发投入。如果竞争对手推出更高效、更节能环保的催化剂产品及技术服务，将会大幅挤占市场份额。若公不能准确预测产品和技术的发展趋势，及时响应客户需求，持续技术研发进行产品性能升级和结构更新，将逐渐丧失市场竞争力，对经营情况产生不利影响。2、主要原材料价格波动的风险催化剂的主要原料为铜、锌、铝等有色贵金属，其价格受全球和下游行业经济周期的影响变化快、波动大，通常占产品生产成本的60%以上，有色金属价格的波动对行业成本影响较大。若未来不能有效地将原材料价格上涨的压力转移到下游或不能通过技术工艺
40、创新抵消成本上涨的压力，又或在价格下降过程中未能做好存货管理，都将会对经营业绩产生不利影响。同时，如果有色金属市场价格大幅下跌，相关有色金属原材料亦存在减值风险。三、 核心技术人员流失风险催化剂行业是知识密集型行业，需要一批具有材料和化工综合知识的人才，不仅需要掌握丰富的理论知识、系统的生产工艺技术，而且需要熟悉用户需求并能够为客户提供定制的解决方案。因此，核心技术人员是生存和发展的重要基石。一方面，随着市场需求的不断增长，催化剂生产企业对于高端人才的竞争也日趋激烈；另一方面随着行业竞争的日益激烈，企业与地区之间人才竞争也逐渐加剧，现有人才存在流失的风险。如果不能持续加强核心技术人员的引进、激
41、励和保护力度，则存在核心技术人员流失、技术失密的风险，持续研发能力也会受到不利影响。四、 行业发展趋势催化剂产品的生产技术涉及材料科学、结构化学、有机化学、工业催化、自动控制等多个技术领域，具有多学科、相互渗透、交叉应用的特点，生产工艺复杂，技术难度高。目前行业领先企业主要为国际大型化工企业，在大部分催化领域我国仍与国外存在较大技术差距。国外化工企业具备先进催化剂的知识产权与工业化生产能力，长期以来，我国环保、能源化工及精细化工行业对国外催化剂的依赖较为严重；随着我国相关产业规模的扩大，进出口金额总体保持整体上升的趋势。近年来，我国经济结构调整进程逐步深化，对关键领域自主知识产权日益重视，已涌
42、现出了一批具备较强科研与生产能力的催化剂研发制造企业，国内优秀企业的产品已经能够实现进口替代并逐步得到市场认可。国产催化剂产品质量与技术含量的提升使得部分产品在国际市场上也具备较强的竞争力。2020年，我国催化剂出口总额为5.52亿美元，较往年增长较大。在较长期限内，催化剂产品的国产替代过程将成为我国催化剂行业发展的主要趋势。随着更多催化剂产品逐步实现国产化，国内催化剂市场仍有广阔的发展空间。1、石油化工领域催化剂行业发展情况石油化工行业作为我国经济的支柱产业之一，随着我国宏观经济的发展实现了跨越式发展。近年来，由于全球政治经济环境大幅变化，宏观经济下行压力较大，石油和主要化学品市场价格大幅波
43、动，化工行业效益受到一定影响。根据中国石油和化学工业联合会公布的2020年中国石油和化学工业经济运行报告，截至2020年底，石油化工行业规模以上企业26,039家，实现营业总收入11.08万亿元，比上年下降8.7%；利润总额5,155.5亿元，同比下降13.5%。2020年，全行业进出口贸易总额6,297.7亿美元，同比下降12.8%。我国石油化工产业正处于产业变革的历史交汇点，面对资源环境约束加剧、要素成本上升、结构性矛盾日益突出的挑战，亟需加快产业升级转型和产品创新步伐，推动产业布局向产业链高端发展。催化剂作为石油化工行业不可替代的关键环节，是实现行业高质量发展的重要保证。石油化工行业中超
44、过90%的反应均需要催化剂参与，其对催化剂的需求占整个工业催化剂需求的比例接近70%。石油化工催化剂品类繁多，主要有氧化、加氢、脱氢、羰基合成、水合、脱水、烷基化、异构化、歧化、聚合等过程需使用催化剂。2、煤化工领域催化剂行业发展状况我国“煤多油少”的资源禀赋决定了以煤为主体的能源结构，油气支撑能力相对较低。根据国家统计局数据显示，2019年我国原煤生产总量占全国能源总量比例为68.6%。2019年中国能源生产以煤炭为主，比重总体稳定。石油占比逐渐减少，天然气比重逐渐增加，水电、核电等其他能源比重在稳步增长。未来很长一段时间，煤炭在能源生产中的地位将不可替代。发展煤化工，为国家能源安全提供保障
45、，既是国家能源战略技术储备和能力储备的需要，也是促进煤炭清洁高效利用和煤炭产业转型升级的重要举措。甲醇制烯烃的MTO工艺、甲醇制丙烯的MTP工艺、煤制乙醇工艺及煤制乙二醇工艺均为目前煤化工领域重要的化工工艺技术；此外，煤化工可大规模生产甲醇、乙二醇、芳烃、烯烃等众多化工原料及化工产品。催化剂技术对煤化工的行业发展具有决定性影响，在煤炭转化为液态以及煤化工合成方面，催化剂都是必不可少的重要原料，煤化工的主要技术难点在于核心催化剂的研发。3、环保领域催化剂行业发展状况环保行业在多种政策推动下实现了快速发展。虽然受宏观经济影响等因素制约，近年环保产业的市场需求有所减弱，但是面对日益严峻的资源和环境制
46、约，我国正在积极布局，加快节能环保技术的研发水平与环保装备、服务水平的提升。其中，尾气处理、固废处理、水务治理等领域的市场需求较大。根据“十三五”规划纲要，我国要大力发展绿色环保产业，“增强节能环保工程技术和设备制造能力，研发、示范、推广一批节能环保先进技术装备。加快细颗粒物治理、汽车尾气净化等新型技术装备研发和产业化。”根据国家发改委公布的消息，2020年，“十三五”各项任务圆满收官，我国节能环保产业快速发展，节能环保产业产值已上升至7.5万亿元左右。未来要加快推动绿色低碳发展，统筹推进绿色低碳循环发展经济体系建设，不断壮大绿色产业。环保用途催化剂通常应用于各种废水、废气的排放环节，脱去排放物中的有害物质，实现环保排放。与典型的化工生产中所用的催化剂不同，环保用途催化剂通常需要具备较高的催化活性，能将浓度本来很低的污染物经催化转化为无毒物；能承受较高的作业负荷，以节约催化剂用量和治理污染的设备投资；能在室温或不太高的温度下作业，以减少治理污染所需的能耗。因废气通常含有粉尘、重金属、含硫化合物、含氯化合物、酸雾等，要求催化剂的抗毒能力较强、化学稳定性好、具有足够的催化剂寿命及良好的催化选择性，避免副反应生成的产物造成