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1、PLC程序现场调试plc程序现场调试指在工业现场，甩有设备都安装好后，所 有连接线都接好后的实际调试。也是PLC程序的最后调试。现场调试的目的是，调试通过后，可交给用户使用，或 试运行。现场调试参与的人员较多，要组织好，要有调试大纲。 依大纲，按部就班地一步步推进。开始调试时，设备可先不 运转，甚至了不要带电。可随着调试的进展逐步加电、开机、 加载，直到按额定条件运转。具体过程大体是：1）、要查接线、核对地址。要逐点开展，要确保正确无 误。可不带电核对，那就是查线，较麻烦。也可带电查，加 上信号后，看电控系统的动作情况是否符合设计的目的。2）、检查模拟量输入输出。看输入输出模块是否正确，工作是
2、否正常。必要时，还 可用标准仪器检查输入输出的精度。3）、检查与测试指示灯。控制面板上如有指示灯，应先对应指示灯的显示开展检 查。一方面，查看灯坏了没有，另一方面检查逻辑关系是否 正确。指示灯是反映系统工作的一面镜子，先调好它，将对进 一步调试提供方便。4）、检查手动动作及手动控制逻辑关系。完成了以上调试，继而可开展手动动作及手动控制逻辑 关系调试。要查看各个手动控制的输出点，是否有相应的输 出以及与输出对应的动作，然后再看，各个手动控制是否能 够实现。如有问题，立即解决。5）、半自开工作。如系统可自开工作，那先调半自开工作能否实现。调试 时可一步步推进。直至完成整个控制周期。哪个步骤或环节
3、出现问题，就着手解决哪个步骤或环节的问题。6）、自开工作。在完成半自动调试后，可进一步调试自开工作。要多观 察几个工作循环，以确保系统能正确无误地连续工作。7）、模拟量调试、参数确定。以上调试的都是逻辑控制的工程。这是系统调试时，首 先要调通的。这些调试基本完成后，可着手调试模拟量、脉 冲量控制。最主要的是选定合适控制参数。一般讲，这个过 程是比拟长的。要耐心调，参数也要作多种选择，再从中选 出最优者。有的PLC,它的PID参数可通过自整定获得。但 这个自整定过程，也是需要相当的时间才能完成的。8）、异常条件检查完成上述所有调试，整个调试基本也就完成了。但是好 再开展一些异常条件检查。看看出现异常情况或一些难以防 止的非法操作，是否会停机保护或是报警提示。