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1、抛丸室操作规程1、遵守抛丸机铸造设备通用操作规程。2、工作前还必须遵守：a、检查抛丸头的叶片、导向套、分丸轮等易损件的磨损情况，如磨损严重，通知维修人员修理；b、检查铁丸输送系统，如提升机、螺旋输送筛(或多角筛)、贮砂斗、输丸管等是否有堵塞或卡住的现象，如有这些现象，应及时处理；c、检查悬链及辅助链是否有松动和脱轨象，如有这些现象，应通知维修人员修理；d、检查抛丸室内有无落下的铸件，如有落下铸件，应及时清除；e、检查防护帘和防护板的完好性，不允许缺少或出现过大的磨损，否则应于更换；f、检查悬链挂钩的磨损是否严重，转动是否灵活，如磨损严惩或转动不灵活，应及时更换或通知维修人员修理；g、分别启动各
2、个机构，检查抛头、铁丸输送系统、辅助链和悬链的运动情况，确认一切正常后，方可进行生产。3、工人各还必须遵守：a、操作人员带好防护用具，以免铁丸伤人；b、启动设备应按下列顺序进行：风机-斗式提升机-螺旋筛(或多角筛)-抛头脑1，2，3，4，5，6，-辅助链-铁丸闸门-悬链。停机顺序相反，即悬链-铁丸闸门-辅助链-抛头-螺旋筛(或多角筛)-提升机-风机。C、必须在悬链上挂潢30个挂钩的铸件后，才能一面清理，一面连续挂铸件；d、先点动试车，然后空运转3-5分钟，并检查抛丸头，螺旋输送器提升机、卷扬机、链板带工作的平稳性，确认一切正常后，方可进行生产。3、工作中还必须遵守：a、工作时、操作人员带好防护用具，以免铁丸伤人；b、按下列顺序开车：启动通风机-打开滚动大门-开动加料斗-点动链板带-加料斗复位-关闭滚动大门-开动链板带-启动抛丸头-开动螺旋输送器-启动提升机-打开铁丸闸门。停车顺序与此相反；c、经常注意抛头运动的平稳性，如抛头震动大，应通知维修人员修理。d、每次加入铸伯的重量不超过500公斤，不少于300公斤，视铸件的大小和形状而定；e、根据铁丸消耗情况，经常补充新铁丸，并注意不要压死提升机；f、当抛丸机头工作时，不可使链板反向运动；g、当抛丸机头工作时，严禁开启滚筒门；h、当抛丸机头工作时，不得停止螺旋输送器和提升机的运动。2