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1、2022精选电子的实习报告范文集锦9篇电子的实习报告 篇1一、试验目的通过组装DS05-7B（七管）收音机，了解晶体管收音机的组成及原理，驾驭电子元器件的识别、测试、焊接工艺、整机组装与调试，故障检查与解除，培育和训练动手实力，增加工程实践观念。了解音频放大器的基本工作原理，了解电路的基本参数并能测试元件的好坏。详细内容如下：1.熟识手工焊锡的常用工具的运用及其维护与修理。2.基本驾驭手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简洁电子产品的安装与焊接。熟识电子产品的安装工艺的生产流程。3.熟识常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其运用范围，能查阅有关的电子器件图书。4.能够正确识别和选用常用的电子
2、器件，并且能够娴熟运用数字万用表。5.了解电子产品的焊接、调试与修理方法。二、实习内容及基本要求内容：学会一些常用电工工具、仪表、开关元件等的运用方法及工作原理。了解晶体管收音机的组成及原理，根据图纸焊接元件，进行电子元器件的识别、测试、焊接、整机组装与调试，组装一台收音机，并驾驭其调试方法，学会解除一些常见故障。要求：1.能从所给定的元器件中筛选所需全部元器件，正确判别有极性元器件极性。2.无虚焊、桥接、漏焊、半边焊、毛刺、焊锡过量或过少、助焊剂过量等。无焊盘翘起、脱落。无损坏元器件，无烫伤导线、塑料件、外壳，无插孔式元器件引脚长度23mm，且剪切整齐。无整板焊接点未进行清洁。3.元器件引脚
3、成型符合要求，元器件装配到位，装配高度、 装配形式符合要求。外壳及紧固件装配到位，不松动，不压线。4.仪器仪表的运用，各电压电流数据的测量，简洁故障解除。三、调幅收音机基本工作原理通过输入回路先将电台高频调制波接收下来，和本地振荡回路产生的本地信号一并送入混频器，再经中频回路进行频率选择，得到某一固定的中频载波调制波。超外差的实质就是将调制波不同频率的载波，变成固定的且频率较低的中频载波，在广播、电视、通讯领域，超外差接收方式被广泛采纳。调幅收音机由输入回路、本振回路、混频电路、检波电路、自动增益限制电路及音频功率放大电路组成。输入回路由天线线圈和可变电容构成，本振回路由本振线圈和可变电容构成
4、，本振信号经内部混频器，与输入信号相混合。混频信号经中周和455khz陶瓷滤波器构成的中频选择回路得到中频信号。至此，电台的信号就变成了以中频455khz为载波的调幅波。中频信号进行中频放大，再经过检波得到音频信号，经功率放大输出，耦合到扬声器，还原为声音。其中，中放电路增益受自动限制增益限制，以保持在电台信号不同时，自动调整增益，获得一样的收听效果。四、实习用调幅收音机整机电路及分析1.电路原理图：2.收音机电路分析：（1）、接收回路（CA、T1）LC串联谐振回路在其固有振荡频率等于外界某电磁波频率时产生串联谐振，从而将某台的调幅放射信号接收下来。并通过线圈耦合到下一级电路。（2）、变频电路
5、（V1、CB、T2、T3）作用：将天线回路的高频调幅信号变成频率固定的中频调幅信号。原理：利用晶体管（V1）的非线性特性，对输入信号的频率进行合成， 得到多个频率不同的输出信号，并通过选频回路选择所须要的信号。在超外差收音机中，用一只晶体管同时产生本振信号和完成混频工作，这种电路称为变频。（3）、中频放大电路（V2、 T4、V3、T5）作用：将中频信号进行放大。要求：有足够的中放增益（60dB），常采纳两级放大；有合适的通频带（10kHz）；频带过窄，音频信号中各频率成分的放大增益将不同，将产生失真；频带过宽，抗干扰性将减弱、选择性降低。为了实现中放级的幅频特性，中放级都以LC并联谐振回路为负
6、载的选频放大器组成，级间采纳变压器耦合方式。注：本次综合试验中所用到的中频变压器（中周）不行互换，且厂家已经调整好，不要调整。（4）、检波电路（V4、 C8、C9、R9 、W）V4在电路中的运用相当于一个二极管。原理：当V4输入到某一正半周峰值时， V4导通，C6充电，当V4的输入电压小于C6上的电压时， V4截止， C6放电，放电时间常数远大于充电时间常数，这样在放电时C6上的电压改变不大。在下一个峰点到来时， V4导通， C6接着充电。这样就能将中频信号中包含音频信息的包络线检测出来。（5）、低放和功放（V5、V6、V7、T6）作用：对音频信号的幅度和功率进行放大，推动扬声器。低放：V5。
7、功放：主要有V6、V7组成的互补对称功率放大器构成。五、电子元器件识别检测、电路焊接装配调试实训过程及测试记录1.电子元器件识别检测：依据试验说明书上的元件清单上的元件及其所在位置与电路板上的位置进行相应的匹配。2.电路焊接装配调试实训过程：收音机元件的安装，主要利用锡焊。1、烙铁的运用烙铁是焊接的主要工具之一，焊接收音机应选用30W-35W电烙铁。当沾附一层光亮的锡，烙铁就可以运用了。2、烙铁温度和焊接时间要适当焊接时应让烙铁头加热到温度高于焊锡熔点，并驾驭正确的焊接时间。一般不超过3秒钟。时间过长会使印刷板铜铂中翘起，损坏电路板及电子元器件。3、焊接方法一般采纳直径1.2-1.5mm的焊锡
8、丝。焊接时左手拿焊锡丝，右手拿电烙铁。在烙铁接触焊点的同时送上焊锡，焊锡的量要适量。加大烙铁和焊点的接触面。增大传热面积，焊接也快。总之焊锡量要适中，即将焊点零件脚全部浸没，其轮廓又隐隐可见。焊点焊好后，拿开烙铁，焊锡还不会马上凝固，应稍停片刻等焊锡凝固，如未凝固前移动焊接件，焊锡会凝成砂装，造成附着不坚固而引起假焊。4、元件安装安装时请先装低矮或耐热的元件(如电阻)，然后再装大一点的元件(如中周、变压器)，最终装怕热的元件(如三极管)。5、电阻的安装：请将电阻的阻值(参照本说明书的“色环电阻色标数”)选择好后依据两孔的距离弯曲电阻脚可采纳卧式紧贴电路板安装，也可以采纳立式安装，高度要统一。6
9、、瓷片电容和三极管的脚剪的长度要适中，不要剪的太短，也不要留得太长，它们不要超过中周的高度。电解电容紧贴线路板立式安装焊接，太高会影响后盖的安装。7、磁棒线圈的四根引线头可以干脆用电烙铁协作松香焊锡丝来回摩擦几次即可自动上锡，四个线头对应的焊在线路板的铜泊面。8、由于调谐用的双联拨盘安装时离电路板很近，所以在它的圆周内的高出部分在焊接 前先用斜口钳剪去，以免安装或调谐时有障碍，影响拨盘调谐的元件有T2和T4的引脚及接地焊片、双连的三个引出脚、电位器的开关脚和一个引脚。9、耳机插座的安装。先将插座的靠尾部下面一个焊片往下从根部弯曲90度插在电路板 上，然后再用剪下来的一个引脚一端插在靠尾部上端的
10、孔内，另一端插在电路板对应的J孔内，焊接时速度要快一点以免烫坏插座的塑料部分。10、发光管的安装请根据图3-5弯曲成型，干脆插在电路板上焊接，最终请将跨线J1连接。11、喇叭安放挪位后再用电烙铁将四周的三个塑料桩子靠近喇叭边缘烫下去后把喇叭压紧 以免喇叭松动。电子的实习报告 篇2一、实习目的1.通过实行加深学生对汽车专业在国民经济中所处地位和作用的相识，巩固专业思想，激发学习热忱。2.切身了解山东汽车服务市场现状3.熟识汽车修理环境、修理工具。为将来工作打下基础。4.通过现场修理实习和企业员工的沟通指导，理论联系实际，把所学的理论学问加以印证、深化、巩固和充溢，培育分析、解决工程实际问题的实力
11、，为后继专业学问的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。5.修理实习是对学生的一次综合实力的培育和训练。在整个实习过程中充分调动学生的主观能动性，深化细致地仔细视察、实践，使自己的动手实力得到提高。二、实习内容：这家公司不但拥有一批高素养、高技能的汽车修理技术人员，而且从国内、外购进一批先进的汽车修理检测设备。例如：电脑检测分析仪、喷油清洗分析仪、四轮定位仪、ATF自动循环清洗等等。使得该厂软、硬件兼备且完善。拥有完善的修理服务流程，流程如下：（一）、汽车保养汽车保养是很重要的，买的一辆新车，首先要懂得如何保养。汽车保养须要做的几项工作：清洁汽车外表，检查门窗玻璃、刮水器、室内镜、后视镜、门
12、锁与升降器手摇柄是否齐全有效。检查散热器的水量、曲轴箱内的机油量、油箱内的燃油储量、蓄电池内的电解液液面高度是否符合要求。检查喇叭、灯光是否齐全、有效，安装是否坚固。检查转向机构各连接部位是否松旷，安装是否坚固。检查轮胎气压是否足够，并清除胎间及胎纹间杂物。检查转向盘的游动间隙是否符合标准；轮毂轴承、转向节主销是否松动。检查离合器和制动踏板的自由行程是否符合规定。检查轮胎螺母、半轴螺栓、钢板弹簧骑马螺栓和U形螺栓是否坚固牢靠。起动发动机后，察看仪表工作是否正常，倾听发动机有无异响。检查车辆有无漏水、漏油、漏气、漏电等“四漏”现象。检查拖挂装置工作是否牢靠。机油的作用主要是对发动机进行润滑、冷却
13、、密封、清洁、防锈、防腐若没有机油，汽车的心脏就不能正常运转。运用矿物油，一般5000公里换一次机油。正确的换油标准是以“引擎运转时间”来计算的。（自估平均时速：公里/小时）X（100小时/矿物油-200小时/合成油）=换油公里数。汽车换机油的五个步骤：(1)正确选用润滑油的质量级别和粘度级别。(2)选用正规厂家生产的高质量机油滤芯，防止因滤芯质量问题造成的油路堵塞、压力不足或过滤效果差而影响润滑效果。(3)换油时要在发动机出于正常工作温度时关闭发动机，拧开加油口盖，拆下放油螺丝放出旧油，用专用工具拧下旧滤清器。有条件时应对发动机进行清洗以便彻底清洗掉发动机内的油泥和胶质。电子的实习报告 篇3
14、一、项目简介与原理1.项目功能：功率放大器的作用是给负载RL供应肯定的输出功率，当RL肯定时，希望输出功尽可能大，输出信号的非线性失真可能小，且效率尽可能高。2.应用领域：具有自身功耗低、电压增益可调整、电压范围大、 外接元件少和总谐波失真小等优点的功率放大器，广泛应用于录音机和收音机之中3.原理实现：采纳了OTL功放作为主要组成部分，通过前级放大电路与音频功率放大电路的结合，利用两次放大，从而实现音频信号的输出。前级放大主要完成对小信号的放大，运用一个由电阻和电容组成的电路对输入的音频小信号的电压进行放大，得到后一级所须要的输入。后一级主要是对音频进行功率放大，使其能够驱动电阻而得到须要的音
15、频。二、电路设计与分析1.电路图：2.电路模块及其作用由于OTL电路采纳干脆耦合方式，为了保证电路工作稳定，必需实行有效措施抑制零点漂移。为了获得足够大的输出功率驱动负载工作，故须要有足够高的电压放大倍数。因此，性能良好的OTL功率放大器应输入级、推动级和输出级等部分组成。1) 输入级：主要作用是抑制零点漂移，保证电路工作稳定，同时对前级（音 调限制级）送来的信号作低失真，低噪声放大。为此，采纳带恒流源的，由复合管组成的差动放大电路，且设置的静态偏置电流较小。2) 推动级的作用是获得足够高的电压放大倍数，以及为输出级供应足够大的 驱动电流，为此，可采纳带集电极有源负载的共射放大电路，其静态偏听
16、偏信置电流比输入级要大。3) 输出级的主要作用是为负载供应足够大的输出信号功率，可采有由复合管 构成的甲乙灯互补对称功放或准互补功放电路。三、项目实物制作1.实物制作图片2.电路调试过程1）通电调试通电调试包括测试和调整两个方面，测试是对安装完成的电路板的参数及工作状态进行测量，以便供应调整电路的依据，经过反复的测量和调整，就可运用电路性能达到要求。最终应通过测试获得电路的各项主要性能指标，以作为撰写调试报告的依据。2）通电视察把经过精确测量的电源电压接入电路，此时，不应急于测量数据，而应先视察有无异样现象，这包括电路中有无冒烟、有无异样气味以及元器件是否发烫，电源输出有无短路现象等。如出现异
17、样现象，则应马上切断电源，检查电路，解除故障，待故障解除后方可重新接通电源。然后再检查各元器件的引脚电源电压是否满意要求。3.器件清单表电阻13个，三极管7个，电容若干，电源1个，喇叭1个，导线若干四、项目结果分析1.试验调试结果经过多次焊接的改正和通电调试，实现了复合管OTL音频功放电路的功能。2.合理性分析功放电路整体合理，但仍存在肯定的误差。误差缘由如下：1.由仪器的老化及损坏造成的系统误差2.读数不准造成3.在计算过程中的省略造成4.焊接电路板时，出现问题造成五、项目收获与建议通过这次对OTL音频功率放大器的设计与制作，让我了解了设计电路的程序，也让我了解了关于OTL音频功率放大器的原
18、理与设计理念，要设计一个电路总要先用仿真胜利之后才实际接线的。但是最终的成品却不肯定与仿真时完全一样，因为在实际接线中有着各种各样的条件制约。但也有些电路在仿真中无法胜利，而在实际中因为芯片本身的特性而胜利的。所以，在设计时应考虑两者的差异，从中找出最适合的设计方法。在这次设计中，让我们的确遇到了许多难以解决的问题，同时也学到了许多 学问。在过程中遇到的困难让我学会了如何更好更快的去解决实际问题，学会了查找资料。同时，我深深的感觉到自己专业学问的匮乏，对一些工作感到无从下手，茫然不知所措，这时才真正领悟到学无止境的含义，千里之行，始于足下。这次学习，让我对各种电路都有了也许的了解，所以说，坐而
19、言不如立而行，对于这些电路还是应当自己动手实际操作才会有深刻理解。这次课程设计最终顺当完成了，虽然在设计中遇到了许多问题，但是都被我们一一克服。同时，这次课程设计中让我深有体会的是，我明白了理论学问和实践不能混为一谈，要想具备纯熟的动手技能，理论学问是必不行少的，反过来，具备了理论学问并不等价于你就能顺理成章，独立的完成一个项目。所以说，平常对专业理论学问不行以死记硬背，要学以致用，在坚固的理论学问的基础上，提高自己实践动手分析问题，解决问题的实力。电子的实习报告 篇4一、观看电子产品制造技术录像总结通过观看电子产品制造技术录像，我初步了解了PCB板的制作工艺以及表贴焊技术工艺流程：PCB版制
20、作基本步骤：用软件化电路图，打印菲林纸，曝光电路板，显影，腐蚀，打孔，连接跳线。制版布局要求整体美观均衡，疏密有序，走线合理，防止相互干扰，尽量削减过线孔，削减并行线条密度等。表贴焊技术是目前最常用的焊接技术，其基本步骤：解冻、搅拌焊锡膏，焊膏印制，贴片，再流焊机焊接。通过观看此次录像，我初步了解了PCB板的制作方法以及表贴焊技术工艺流程，为以后的实践操作打下了基础。二、 无线电四厂实习体会通过参观无线电四厂我了解了该厂的历史和该厂从衰落重新振作走向辉煌的曲折发展历程，了解了该厂的主要产品：干脆数字合成(DDS)信号源；频标比对自动测试系统；铷原子频率标准和晶体频率标准；数字式频率特性测试仪；
21、数字式毫伏表；交直流稳定电源；通用智能计数器、频率计数器、逻辑分析仪等。通过参观一条龙的流水线作业方式生产线,知道了产品的生产流程，有了整体、全局的观念，初步了解了如何使企业各部门协调发展更加顺畅。 三、PCB制作工艺流程总结PCB制作工艺流程： 1用软件画电路图 2打印菲林纸 3曝光电路板 4显影 5腐蚀 6打孔 7连接跳线在符合产品电气以及机械结构要求的基础上考虑整体美观，在一个PCB板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同时还要留意以下问题： 1走线要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干扰。最好的走向是按直线，避开环形走线。 2线条要尽量宽，尽量削减过线孔，削减并行的线条密度。三、手工
22、焊接实习总结操作步骤： 1、打算焊接：打算焊锡丝和烙铁。 2、加热焊件：烙铁接触焊接点，使焊件匀称受热。 3、熔化焊料：当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料起先熔化并潮湿焊点。 4、移开焊锡：当熔化肯定量的焊锡后将焊锡丝移开。 5、移开烙铁：当焊锡完全潮湿焊点后移开烙铁。操作要点： 1、 焊件表面处理：手工烙铁焊接中遇到的焊件往往都须要进行表面清理工作，去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精、丙酮来擦洗等简洁易行的方法。 2、 预焊：将要锡焊的元件引线的焊接部位预先用焊锡潮湿，是不行缺少的操作。 3、 不要用过量的焊剂：合适的焊接剂应当是
23、松香水仅能浸湿的将要形成的焊点，不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。运用松香焊锡时不须要再涂焊剂。 4、 保持烙铁头清洁：烙铁头表面氧化的一层黑色杂质形成隔热层，使烙铁头失去加热作用。要随时再烙铁架上蹭去杂质，或者用一块湿布或使海绵随时擦烙铁头。5、 焊锡量要合适。 6、 焊件要固定。 7、 烙铁撤离有讲究：撤烙铁头时轻轻旋转一下，可保持焊点适量的焊料。操作体会： 1、驾驭好加热时间，在保证焊料潮湿焊件的前提下时间越短越好。 2、保持合适的温度，保持熔铁头在合理的温度范围。一般阅历是烙铁头温度比焊料温度高50摄氏度为宜。 3、用烙铁头对焊点施力是有害的。完成内容： 用手工焊的方法完成了元
24、器件的焊接，导线的焊接，立方体结构的焊接等，驾驭了手工焊的基本操作方法。四、表贴焊接技术实习总结1、解冻、搅拌焊锡膏：从冷藏库中取出锡膏解冻至少4小时复原至室温，然后进行搅拌。 2、焊膏印刷机印制：定位精确，采纳合适模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。 3、贴片：镊子拾取安放，手不能抖，元件轻放致电路板合适处。完成后检查贴片数量及位置。 4、再流焊机焊接：依据锡膏产品要求设置合适温度曲线。 5、检查焊接质量及修补。留意事项：1、SMC和SMD不能用手拿。 2、用镊子夹持不行加到引线上。 3、IC1088标记方向。 4、贴片电容表面没有标签，要保证精确刚好贴到指定位置。出现的
25、问题及解决方案：1、锡珠：看跟进焊盘、元件引脚和锡膏是否氧化，调整模板开口与焊盘精确对位，精确调整Z轴压力，调整预热区活化区温度上升速度，检查模板开口及轮廓是否清楚，必要时需更换模板。 2、元件一端焊接在焊盘另一端则翘立（曼哈顿现象）：元件匀称和合理设计焊盘两端尺寸对称，调整印刷参数和安放位置，采纳焊剂量适中的焊剂，无材料采纳无铅的锡膏或含银膏，增加印刷厚度。3、不相连的焊点接连在一起：更换或增加新锡膏，降低刮刀压力，调整模板精确对位，调整Z轴压力，调整回流温度曲线，依据实际状况对链速和炉温度进行调整。 4、焊点锡少，焊锡量不足：增加模板厚度，增加印刷压力，停机后再开机应检查模板是否堵塞，选用
26、可焊性较好之焊盘和元器件，增加回流时间。 5、假焊：加强对PCB和元器件的筛选，保证焊接性能良好，调整回流焊温度曲线，变更刮刀压力和速度，保证良好的印刷效果，锡膏印刷后尽快贴片过回流焊。 6、冷焊（焊点表面偏暗、粗糙，与北汉无没有进行熔融）：调整回流温度曲线，依照供应商供应的曲线参考，再依据所生产之产品的实际状况进行调整，换新锡膏，检查设备是否正常，改正预热条件。五、收音机焊接装配调试总结安装器件：1、安装并焊接电位器RP，留意电位器与印刷版平齐。 2、耳机插座XS。 3、轻触开关S1、S2，跨接线J1、J2。 4、变容二极管V1（留意极性方向标记）。 5、电感线圈L1-L4,L1用磁环电感，
27、L2用色环电感，L3用8匝空心线圈，L4用5匝空心线圈。 6、电解电容C18贴板装。 7、发光二极管V2，留意高度。 8、焊接电源连接线J3、J4，留意正负连接颜色。调试： 1、全部元器件焊接完成后目视检查。 2、测总电流：检查无误后将电源线焊接到电池片上，电位器开关断开的状态下装入电池，插入耳机，万用表跨接在开关两端侧电流。 3、搜寻广播电台。 4、调整收频段。 5、调灵敏度（由电路及元器件确定，一般不用调整）。总装： 1、腊封线圈：测试完后将适量泡沫塑料填入线圈L4，滴入适量腊使线圈固定。 2、固定SMB，装外壳。 3、将SMB精确位置放入壳内。 4、装上中间螺钉。 5、装电位器旋扭。 6
28、、装后盖。 7、装卡子。检查： 总装完毕，装入电池，插入耳机进行检查，使：点源开关手感良好，音量正常可调，收听正常，表面无损伤。六、音频放大电路焊接与调试实习总结音频放大电路电路图：该音频功率放大器制作简洁，元件常见、易购买，简单组装，智能化高。特殊是运用便利。在此过程中，焊接是试验胜利的重要保证，所以每个焊点都很细致。还有在调试时，必需分步骤完成，否则很简单烧毁元件。七、工艺实习总结与体会通过这次电子工艺实习，我驾驭了常用元器件及材料的类别、型号、规格、符号、性能及一般选用学问，熟识了常用仪器仪表的作用及其测量方法；驾驭了电子产品安装焊接的基本工艺学问，驾驭了手工焊接技术，能够独立的焊接电子
29、产品，驾驭了电子产品的一般调试原理，能够独立的完成制作产品的调试工作；了解了印制电路板的制作工艺及生产流程，驾驭了印制电路板的计算机绘制方法，能设计出简洁的印制线路板布线图；了解了电子产品工业制造的工艺流程和新技术、新工艺。通过实习讲解并描述本上的学问运用到实际的生活工作中，自己的动手实力得到了很大的熬炼，培育了面对困难解决困难的志气，提高了解决问题的实力，而且团队意识和集体主义精神也得到了提高。最终在老师的指导下胜利地完成了。电子的实习报告 篇5一、实习目的通过在电子制作及相关工厂、企业的参观实习活动，亲身感受电子工厂的生产环境、生产设备、生产过程、技术管理、技术开发、产品研制以及企业经营管
30、理等，对所学的各方面学问进行综合训练和检验，为后续毕业设计的顺当进行增加感性相识，为即将走上工作岗位积累感性相识和初步的实践阅历。接受一次系统而深刻的专业思想教化，增加从事与本专业相关工作的责任心和光荣感，提高综合运用所学专业学问和基本技能的水平，培育从事电子科学相关工作的实力。理论联系实际，驾驭肯定的工作实力，积累社会工作阅历，了解社会，增长见识，提高与别人和谐相处和协同合作的实力，提高自身的综合素养。二、实习支配实习时间：20xx年3月9日至20日实习地点：日照、东营20xx年3月9日至13日到山东日照普乐特电子有限公司参观实习20xx年3月14日到山东旭日集团实习20xx年3月15日至1
31、8日到山东联通东营分公司参观实习20xx年3月19日至20日回校整理总牢固习报告三、实习内容3.1山东日照普乐特电子有限公司(1)实习时间：20xx年3月9日至13日实习地点：山东省日照市日照南路99号(2)实习详细内容1.公司概况：日照普乐特电子设备有限公司是山东日照尧王集团与韩国gnb automation株式会社共同出资成立的合资公司，是中国唯一一家生产自动插件机的高科技企业。韩国gnb automation株式会社独立研发出的prosert品牌自动插件机，已获得“em”品质认证(韩国国立品质院)，“ce”mark资质(欧洲平安规格)，通过iso-9001/iso-14001国际体系认证
32、。产品性能一流，具有稳定性强，误插率低，维护操作简洁等特点。自XX年进入中国以来，至今销售逾百台，包括海信、康佳、创维、tcl等大型家电制造商都采纳了prosert插件机。XX年，gnb automation株式会通过整体技术转移的方式，将生产线转移至中国，通过合资公司-日照普乐特电子设备有限公司生产和销售prosert自动插件机。 日照普乐特电子设备有限公司将严格根据韩国工艺生产自动插件机，总工程师及生产、研发骨干人员全部来自韩国本部。产品除秉承了prosert的品牌和卓越性能外，通过国产化后还将具有以下优势：1. 更低廉的价格。国产化后，进一步降低了生产成本，从而使价格更具竞争力，比国外同
33、规格的产品价格低30%-50%; 2. 优良的售后服务。作为本土企业，我们能为客户供应快捷、优质的售后服务; 3. 完善的技术支持。可以依据客户的要求，为客户供应售前、售中及售后的技术支持，帮助客户制定符合生产需求的解决方案;4. 足够的配件支持。通过在国内建立配件工厂，可以为客户供应足够、优质、价格低廉的原装配件。电子的实习报告 篇6一、 观看“电子产品制造技术”录像总结通过观看电子产品制造技术录像，我初步了解了PCB板的制作工艺以及表贴焊技术工艺流程：PCB版制作基本步骤：用软件化电路图，打印菲林纸，曝光电路板，显影，腐蚀，打孔，连接跳线。制版布局要求整体美观均衡，疏密有序，走线合理，防止
34、相互干扰，尽量削减过线孔，削减并行线条密度等。表贴焊技术是目前最常用的焊接技术，其基本步骤：解冻、搅拌焊锡膏，焊膏印制，贴片，再流焊机焊接。通过观看此次录像，我初步了解了PCB板的制作方法以及表贴焊技术工艺流程，为以后的实践操作打下了基础。一、 无线电四厂实习体会通过参观无线电四厂我了解了该厂的历史和该厂从衰落重新振作走向辉煌的曲折发展历程，了解了该厂的主要产品：干脆数字合成(DDS)信号源;频标比对自动测试系统;铷原子频率标准和晶体频率标准;数字式频率特性测试仪;数字式毫伏表;交直流稳定电源;通用智能计数器、频率计数器、逻辑分析仪等。通过参观一条龙的流水线作业方式生产线,知道了产品的生产流程
35、，有了整体、全局的观念，初步了解了如何使企业各部门协调发展更加顺畅。二、 PCB制作工艺流程总结PCB制作工艺流程：1用软件画电路图2打印菲林纸3曝光电路板4显影5腐蚀6打孔7连接跳线在符合产品电气以及机械结构要求的基础上考虑整体美观，在一个PCB板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同时还要留意以下问题：1.走线要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干扰。最好的走向是按直线，避开环形走线。2.线条要尽量宽，尽量削减过线孔，削减并行的线条密度。三、手工焊接实习总结操作步骤：1、打算焊接：打算焊锡丝和烙铁。2、加热焊件：烙铁接触焊接点，使焊件匀称受热。3、熔化焊料：当焊件加热到能熔化焊料的温度后
36、将焊丝至于焊点，焊料起先熔化并潮湿焊点。4、移开焊锡：当熔化肯定量的焊锡后将焊锡丝移开。5、移开烙铁：当焊锡完全潮湿焊点后移开烙铁操作要点：1、 焊件表面处理：手工烙铁焊接中遇到的焊件往往都须要进行表面清理工作，去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精、丙酮来擦洗等简洁易行的方法。2、 预焊：将要锡焊的元件引线的焊接部位预先用焊锡潮湿，是不行缺少的操作。3、 不要用过量的焊剂：合适的焊接剂应当是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点，不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。运用松香焊锡时不须要再涂焊剂。4、 保持烙铁头清洁：烙铁头表面氧化的一层黑色杂质形成隔热
37、层，使烙铁头失去加热作用。要随时再烙铁架上蹭去杂质，或者用一块湿布或使海绵随时擦烙铁头。5、 焊锡量要合适。6、 焊件要固定。7、 烙铁撤离有讲究：撤烙铁头时轻轻旋转一下，可保持焊点适量的焊料。操作体会：1、驾驭好加热时间，在保证焊料潮湿焊件的前提下时间越短越好。2、保持合适的温度，保持熔铁头在合理的温度范围。一般阅历是烙铁头温度比焊料温度高50摄氏度为宜。3、用烙铁头对焊点施力是有害的。完成内容：用手工焊的方法完成了元器件的焊接，导线的焊接，立方体结构的焊接等，驾驭了手工焊的基本操作方法。四、表贴焊接技术实习总结1、解冻、搅拌焊锡膏：从冷藏库中取出锡膏解冻至少4小时复原至室温，然后进行搅拌。
38、2、焊膏印刷机印制：定位精确，采纳合适模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。3、贴片：镊子拾取安放，手不能抖，元件轻放致电路板合适处。完成后检查贴片数量及位置。4、再流焊机焊接：依据锡膏产品要求设置合适温度曲线。5、检查焊接质量及修补。留意事项：1、SMC和SMD不能用手拿。2、用镊子夹持不行加到引线上。3、IC1088标记方向。4、贴片电容表面没有标签，要保证精确刚好贴到指定位置。出现的问题及解决方案：1、锡珠：看跟进焊盘、元件引脚和锡膏是否氧化，调整模板开口与焊盘精确对位，精确调整Z轴压力，调整预热区活化区温度上升速度，检查模板开口及轮廓是否清楚，必要时需更换模板。2、元
39、件一端焊接在焊盘另一端则翘立(曼哈顿现象)：元件匀称和合理设计焊盘两端尺寸对称，调整印刷参数和安放位置，采纳焊剂量适中的焊剂，无材料采纳无铅的锡膏或含银和铋的锡膏，增加印刷厚度。3、不相连的焊点接连在一起：更换或增加新锡膏，降低刮刀压力，调整模板精确对位，调整Z轴压力，调整回流温度曲线，依据实际状况对链速和炉温度进行调整。4、焊点锡少，焊锡量不足：增加模板厚度，增加印刷压力，停机后再开机应检查模板是否堵塞，选用可焊性较好之焊盘和元器件，增加回流时间。5、假焊：加强对PCB和元器件的筛选，保证焊接性能良好，调整回流焊温度曲线，变更刮刀压力和速度，保证良好的印刷效果，锡膏印刷后尽快贴片过回流焊。6
40、、冷焊(焊点表面偏暗、粗糙，与北汉无没有进行熔融)：调整回流温度曲线，依照供应商供应的曲线参考，再依据所生产之产品的实际状况进行调整，换新锡膏，检查设备是否正常，改正预热条件。五、收音机焊接装配调试总结安装器件：1、安装并焊接电位器RP，留意电位器与印刷版平齐。2、耳机插座XS。3、轻触开关S1、S2，跨接线J1、J2。4、变容二极管V1(留意极性方向标记)。5、电感线圈L1-L4,L1用磁环电感，L2用色环电感，L3用8匝空心线圈，L4用5匝空心线圈。6、电解电容C18贴板装。7、发光二极管V2，留意高度。8、焊接电源连接线J3、J4，留意正负连接颜色。调试：1、全部元器件焊接完成后目视检查
41、。2、测总电流：检查无误后将电源线焊接到电池片上，电位器开关断开的状态下装入电池，插入耳机，万用表跨接在开关两端侧电流。3、搜寻广播电台。4、调整收频段。5、调灵敏度(由电路及元器件确定，一般不用调整)。总装：1、腊封线圈：测试完后将适量泡沫塑料填入线圈L4，滴入适量腊使线圈固定。2、固定SMB，装外壳。3、将SMB精确位置放入壳内。4、装上中间螺钉。5、装电位器旋扭。6、装后盖。7、装卡子。检查：总装完毕，装入电池，插入耳机进行检查，使：点源开关手感良好，音量正常可调，收听正常，表面无损伤。六、音频放大电路焊接与调试实习总结音频放大电路电路图：该音频功率放大器制作简洁，元件常见、易购买，简单
42、组装，智能化高。特殊是运用便利。在此过程中，焊接是试验胜利的重要保证，所以每个焊点都很细致。还有在调试时，必需分步骤完成，否则很简单烧毁元件。七、工艺实习总结与体会通过这次电子工艺实习，我驾驭了常用元器件及材料的类别、型号、规格、符号、性能及一般选用学问，熟识了常用仪器仪表的作用及其测量方法;驾驭了电子产品安装焊接的基本工艺学问，驾驭了手工焊接技术，能够独立的焊接电子产品，驾驭了电子产品的一般调试原理，能够独立的完成制作产品的调试工作;了解了印制电路板的制作工艺及生产流程，驾驭了印制电路板的计算机绘制方法，能设计出简洁的印制线路板布线图;了解了电子产品工业制造的工艺流程和新技术、新工艺。通过实
43、习讲解并描述本上的学问运用到实际的生活工作中，自己的动手实力得到了很大的熬炼，培育了面对困难解决困难的志气，提高了解决问题的实力，而且团队意识和集体主义精神也得到了提高。最终在老师的指导下胜利地完成了任务。电子的实习报告 篇7一、实习目的电工电子实习的主要目的是培育学生的动手实力。对一些常用的电子设备有一个初步的了解，能够自己动手做出一个像样的东西来。电子技术的实习要求我们熟识电子元器件、娴熟驾驭相关工具的操作以及电子设备的制作、装调的全过程，从而有助于我们对理论学问的理解，帮助我们学习专业的相关学问。培育理论联系实际的实力，提高分析解决问题实力的同时也培育同学之间的团队合作、共同探讨、共同前
44、进的精神。二、实习器材(1) 电烙铁：由于焊接的元件多，所以运用的是外热式电烙铁，功率为30 w，烙铁头是铜制。(2) 螺丝刀、镊子等必备工具。(3)锡丝：由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能快速漫步在金属表面焊接坚固，焊点光亮美观。(4) 两节5号电池。(5)收音机(调频、调幅收音机试验套件及贴片调频收音机试验套件)。三、实习内容第一部分：调频、调幅收音机的组装制作。这是本次实习的主要环节。实习第一天拿到器材后我们并没有干脆做。先是听指导老师具体讲解各器件的用途与组装方法以及实习中用到的工具的运用及平安学问教化。之后我们组成员就真正进入到电子技术实习的操作中去了，以前虽然接触过电烙铁，但终归没有
45、实际操作过，总是怀有几分敬畏之心。而电子电路主要是基于电路板的，元器件的连接都须要焊接在电路板上，所以焊接质量的好坏干脆关系到以后制作收音机的成败。因此对电烙铁这一关我们是不敢掉以轻心的。元器件的识别：电路板上涉及到许多元件，二极管，三极管，电阻，电容(瓷片电容、电解电容)，变压器等等。电阻须要按色环来区分其电阻值，二极管，电解电容器的负极，三极管的三个引脚连接依次等等有很多留意事项。瓷片电容两只引脚长度相等运用时不考虑正负极，其电容值标于电容器上。假如不细心辨别，很可能出现不必要的麻烦。好在我们组的都比较细心，在大家的合作下很快我们就有了一个初步的成果，远走在其他组的前面，这让我们很骄傲。总
46、结起来我们的实习过程也许分为以下几个步骤：(一)熟识电路元件，驾驭烙笔的运用方法(二)发收音机装配零件，检查和熟识各种零件(三)熟识收音机的.装配图(四)焊接各种零件及进行最终的组装。印刷电路板：过程中也遇到了不少的问题。如何使得焊接既美观又坚固，这是我们探讨得重点，虽然我们最终还是没有做到很好，但是通过实习我们的相识更进一步了。如何支配元件装的依次也是一大问题。装元件过程中切忌急于求成，要有序推动，按部就班，才不会忘装、漏装一些器件。虽然我们的收音机由于种种缘由没有收到预期的那种志向效果，但还是让我们比较满足，终归我们努力过，我们仔细学了，因此我们不会懊悔。其次部分：贴片收音机的制作。电路工作的核心是单片收音机集成电路sc1088，它采纳特别的低中频技术，外围电路省去了中频变压器和陶瓷变压器，使电路简洁牢靠，调试便利。sc1088采纳s0t16脚封装。工作原理主要分为以下几部分：fm信号输入、本振调谐电路、中频放大、限幅与鉴频和耳机放大电路。安装步骤