自锚式悬索桥施工质量控制要点.docx

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1、自锚式悬索桥施工质量控制要点1 引言自锚式悬索桥是将主缆直接锚固在加劲梁上,靠主梁来承担主缆的水平分力,从而取消庞大的锚碇,同时主缆又对主梁施加了强大的 免费预应力。本文主要阐述了桥梁施工控制及其必要性,分析了自锚式悬索桥施工控制的方法,并对自锚式悬索桥的施工控制进行了探 讨。2 自锚式悬索桥施工技术2.1 主塔施工悬索桥一般主塔较高, 塔身大多采用翻模法分段浇筑, 在主塔连结板的部位要注意预留钢筋及模板支撑预埋件。对于索鞍孔道顶部的混凝土要在主缆架设完成后浇筑, 以方便索鞍及缆索的施工。主塔的施工控制主要是垂直度监控, 每段混凝土施工完毕后, 在第二天早晨8: 00 至9: 00 间温度相对

2、稳定时, 利用全站仪对塔身垂直度进行监控, 以便调整塔身混凝土施工, 应避免在温度变化剧烈时段进行测试,同时随时观测混凝土质量, 及时对混凝土配比进行调整。2.2 鞍部施工检查钢板顶面标高, 符合设计要求后清理表面和四周的销孔, 吊装就位, 对齐销孔使底座与钢板销接。在底座表面进行涂油处理, 安装索鞍主体。索鞍由索座、底板、索盖部分组成, 索鞍整体吊装和就位困难, 可用吊车或卷扬设备分块吊运组装。索鞍安装误差控制在横向轴线误差最大值3mm 标,高误差最大值3mm。 吊装入座后, 穿入销钉定位, 要求鞍体底面与底座密贴, 四周缝隙用黄油填实。2.3 主梁浇筑主梁混凝土的浇筑同普通桥一样, 首先梁

3、体标高的控制必须准确, 要通过精确的计算预留支架的沉降变形; 其次, 梁体预埋件的预埋要求有较高的精度, 特别是拉杆的预留孔道要有准确的位置及良好的垂直度, 以保证在正常的张拉过程中拉杆始终位于孔道的正中心。主梁浇筑顺序应从两端对称向中间施工, 防止偏载产生的支架偏移, 施工时以水准仪观测支架沉降值, 并详细记录。待成型后立即复测梁体线型, 将实际线型与设计线型进行比较, 及时反馈信息, 以调整下一步施工。另一方面,作为自锚式现浇混凝土悬索桥,箱梁支架的使用时间较长,一般在主缆、吊索施工完成、受力体系转换之后才可拆除,因此对支架的稳定性及防撞要求较高,所以在编制现浇预应力混凝土箱梁专项施工方案

4、时应予以考虑。2.4 猫道施工猫道施工工艺流程:承重绳下料承重绳预张拉承重绳线型调整猫道面层、衡量、扶手绳安装猫道吊装猫道高度调整抗风 缆架设形成猫道体系。猫道施工中需要注意的是:猫道索两端的锚固设施要事先预埋在塔顶和锚梁中;猫道必须要设置可靠的抗风索体系;猫道的线型应始终保持与悬索桥钢缆的自由悬挂线型保持一致,为此,猫道索要设置能收紧、放松的装置,以便在施工过程中调整主缆受载后的线型。2.5 索部施工1) 主缆架设根据结构特点, 主缆架设可以采取在便桥或已浇筑桥面外侧直接展开, 用卷扬机配合长臂汽车吊从主梁的侧面起吊、安装就位。缆索的支撑: 为避免形成绞, 将成圈索放在可以旋转的支架上。在桥

5、面每4-5m, 设置索托辊( 或敷设草包等柔性材料) , 以保证索纵向移动时不会与桥面直接摩擦造成索护套损坏。因锚端重量较大, 在牵引过程中采用小车承载索锚端。缆索的牵引: 牵引采用卷扬机, 为避免牵钢丝绳过长, 索的纵向移动可分段进行, 索的移动分三段, 分别在二桥塔和索终点共设三台卷扬机。缆索的起吊: 在塔的两侧设置导向滑车, 卷扬机固定在引桥桥面上主桥索塔附近, 卷扬机配合放索器将索在桥面上展开。主要用吊车起 吊, 提升时避免索与桥塔侧面相摩擦。当索提升到塔尖时将索吊入索鞍。在主索安装时, 在桥侧配置了3 台吊机, 即锚固区提升吊机、主索塔顶就位吊机和提升倒链。当拉索锚固端牵引到位时,

6、用锚固区提升吊机安装主索锚具, 并一次锚固到设计位置, 吊机起重力在5t 以上; 主索塔顶就位吊机是在两座塔的二侧安置提升高度大于25m 时起重力大于45t 的汽车吊, 用于将主索直接吊上塔顶索鞍就位, 在吊装过程中为避免索的损伤, 索上吊点采用专用索夹保护;主索在提升到塔顶时, 由于主跨的索段比较长, 为确保吊机稳定, 可在适当的时候用塔上提升倒链协助吊装。2) 主缆调整在制作过程中要在缆上进行准确标记。标记点包括锚固点、索夹、索鞍及跨中位置等。安装前按设计要求核对各项控制值, 经设计单位同意后进行调整, 按照调整后的控制值进行安装, 调整一般在夜间温度比较稳定的时间进行。调整工作包括测定跨

7、长、索鞍标高、索鞍预偏量、主索垂直度标高、索鞍位移量以及外界温度, 然后计算出各控制点标高。主缆的调整采用75t 千斤顶在锚固区张拉。先调整主跨跨中缆的垂直标高, 完成索鞍处固定。调整时应参照主缆上的标记以保证索的调整范围。主跨调整完毕后, 边跨根据设计提供的索力将主缆张拉到位。3) 索夹安装为避免索夹的扭转, 索夹在主索安装完成后进行。首先复核工厂所标示的索夹安装位置, 确认后将该处的PE 护套剥除。索夹安装采用工作篮作为工作平台, 将工作篮安装在主缆上(或同普通悬索桥一样搭设猫道) , 承载安装人员在其上进行操作。索夹起吊采用汽吊, 索夹安装的关键是螺栓的坚固, 要分二次进行。 索夹安装就

8、位时用扳手预紧, 然后用扭力扳手第一次紧固, 吊杆索力加载完毕后用扭力扳手第二次紧固。索夹安装顺序是中跨从跨中向塔顶进行, 边跨从锚固点附近向塔顶进行。4) 吊杆安装及加载吊杆在索夹安装完成后立即安装。小型吊杆采用人工安装, 大型吊杆采用吊车配合安装。由于自锚式悬索桥在荷载的作用下呈现出明显的几何非线性, 因此吊杆的加载是一个复杂的过程。主缆相对于主梁而言刚度很小。如果吊杆一次直接锚固到位, 无论是张拉设备的行程或者张拉力都很难控制,而全桥吊杆同时张拉调整在经济上是不可行的。为了解决这个问题, 就必须根据主梁和主缆的刚度、自重采用计算机模拟的办法, 得出最佳加载程序。并在施工过程中, 通过观测

9、, 对张拉力加以修正。吊索张拉自塔柱和锚头处开始使用千斤顶对称张拉。吊索底端冷铸锚具, 其锚杯铸有内外螺纹, 内螺纹用于连接张拉时的连接杆以便千斤顶作用, 外螺纹用螺母连接后将吊杆固定于锚垫板上。由于主缆在自重状态标高较高, 导致吊杆在加载之前下锚头处于主梁梁体之内, 因此在张拉时需配备临时工作撑脚和连接杆。第一次张拉施加1/4 的设计力将每一根吊杆临时锁定; 第二次顺序与第一次相同, 按设计力张拉完, 然后检测每一根吊杆的实际荷载,最后根据设计力具体对每一根吊杆进行微调。在吊索的张拉过程中,塔顶与鞍座一起发生位移, 塔根承受弯矩, 这样有可能产生塔根应力超限的危险, 为了不让塔根应力超限, 张拉一定程度后, 根据实际观测及计算分析, 进行索鞍顶推, 使塔顶回到原来无水平位移时的状态, 如此反复后, 将每根吊索的张拉力调整至设计值。3 结语随着实践经验的不断积累,自锚式悬索桥的设计理论和施工方法也将趋于完善,跨越能力也会不断提高,相信在以后会有越来越多的 方案倾向于这种桥型,并对以后桥梁事业的快速发展奠定了基础。参考文献:1 李喆.自锚式悬索桥施工关键技术与控制J.天津大学,2006(02).2 张志伟.索鞍无预偏自锚式悬索桥施工控制研究J.浙江大学学报,2010(08).3 张坤.自锚式悬索桥仿真计算分析及施工方法研究J.北京交通大学,2009(22).

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