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1、 上海百汇医院新建项目基坑围护工程施工方案目 录第一章 工程概况1第一节 工程总体概况1第二节 工程地质水文情况2第三节 工程支护设计概况及工程范围4第四节 编制说明及编制依据6第二章 施工部署8第一节 施工准备8第二节 施工平面分区13第三节 施工流程总体安排15第四节 施工进度计划16第五节 工程拟投入的机械和设备进场计划19第六节 劳动力计划安排20第三章 测量方案21第一节 测量工程准备21第二节 布设测量控制网22第四章 支护结构施工23第一节、支护结构概况23第二节、支护桩施工24第三节、立柱桩制作、安装施工方案38第四节、三轴搅拌桩施工方案49第五节、压密注浆方案64第六节、旋喷
2、桩施工方案67第七节、喷射砼护坡施工方案69第八节、支撑施工及拆除方案71第五章 土方开挖方案84第一节、场区工程地址概况84第二节、土方开挖的重点及难点86第三节、土方开挖技术及前期准备87第四节、土方开挖工艺流程及功效分析94第五节、土方开挖应急预案96第六节、安全文明施工98第六章 基坑降水方案99第一节、场地及周边地质条件99第二节、降水目的103第三节、降水方案设计103第四节、管井构造与设计要求106第五节、成井施工108第六节、降水运行管理111第七节、应急预案117第八节、施工总体部署119第九节、施工现场管理124第七章 基坑监测方案130第一节、监测的目的及依据131第二节
3、、监测内容的设置132第三节、基准点的布设及施测要求133第四节、监测点的布设135第五节、监测实施方法143第六节、监测点的设置顺序及测点保护150第七节、监测仪器设备及检定要求151第八节、监测周期和监测报警值152第九节、监测成果及监测报告主要内容154第十节、施工组织及文明施工157第十一节、应急预案161第八章 质量管理目标、体系、措施方法164第一节、施工质量目标164第二节、针对本工程的质量保证措施164第三节、施工资料管理保证措施166第九章 安全施工措施166第一节、本工程施工安全管理目标167第二节、安全防范重点167第三节 建立完善施工安全保证体系167第四节、消防措施1
4、71第五节、雨季施工措施174第六节、文明施工主要措施175第七节、市政管线保护措施176第十章 文明施工及环境保护措施176第一节、文明施工及环保管理架构177第二节、文明施工及环保管理方案177第三节、环境管理的实施方案及措施178第四节、施工现场的水污染防止措施178第五节、施工现场防噪声污染的各项措施178第六节、其它污染控制措施179第七节、防止扰民和民扰的措施179第八节、地下管线保护措施180第十一章 应急准备和响应工作程序图181第一节、施工现场的应急处理设备和设施管理181第二节、潜在危险源的应急准备和响应(事故)事件182第三节、应急响应183第十二章 与相关单位和政府的协
5、调配合措施205第一节、建立完善的项目管理机构205第二节、配合协调原则205第三节、配合协调的内容206第一章 工程概况第一节 工程总体概况上海百汇医院新建项目位于中华人民共和国上海市闵行区华漕镇 278 街坊 P1 宗地，东至联友路，南至季乐路，西至用地边界线，北至用地边界线，场区内地势较平坦。本项目计划于工地新建 1 幢 12 层住院病房、1 幢 4 层医技裙房及空中连廊、两层地下室（包括车库、人防、厨房及地下通道等）、其他配套设施及红线范围内全部建构筑物，包括室外工程及市政配套接驳工程等；土地面积约 35754 ，总建筑面积约为 84400 ，其中地上建筑面积约为 56000 ，地下建
6、筑面积约为 25000 。地下室底板首层，剪力墙：C60，柱：C60；首层六层，剪力墙：C60；七层屋顶层，剪力墙：C50；楼层梁、板：C30C40；基础底（梁）板：C35C40，地下室内衬墙：C35C40，基础垫层：C15C20；连梁：同楼层与之相连墙的混凝土强度等级；楼梯梁、板：同楼层梁板的混凝土强度等级；水池、水箱：C35C40；构造柱、圈梁、压砖槛、过梁等：C20。本工程0.000m为绝对标高+5.600m，自然地面相对标高为-0.800m，绝对标高+4.800m，基坑周长约为470m，一层至地下两层各楼层板面相对标高分别为+0.000、-5.050、-9.500。底板顶面相对标高为-
7、9.5m，底板厚0.8m，垫层150mm，主体基坑开挖深度约为10.5011.30m。车道二底板结构面标高为-8.3-9.5m，基础底板厚度为800mm，车到二底板厚度为800mm，车道一、车道二底板结构面标高为-0.8-5.1，基础底板厚度为600mm，考虑垫层厚度150mm，车道二开挖深度分别为8.59.7，车道一、车道三开挖深度分别为0-5.1m。局部落深区落深1.2m3.7m。基础形式为桩筏基础，工程桩类型为钻孔灌注桩。基坑面积约为12900，本工程土方开挖量约为12.1万m。目前区场内拆迁已全部完成，场地平整及原有老基础破障处理还未完成，破障过程中若发现原有地下管线将与相关部门联系进
8、行相应处理，以保证在桩基施工过程中，地下障碍物及管线对施工不造成影响。第二节 工程地质水文情况1.场地岩土工程地质条件本项目位于上海虹桥机场西面，联友路与季乐路交汇处，根据地质勘察报告，拟建场区属滨海平原地貌类型。本基地浅层地下水属潜水类型，主要补给来源为大气降水。勘察期间稳定水位埋深为1.3m1.6m，勘察期间孔口标高4.54m4.99m，根据上海市工程建设规范地基基础设计规范（DGJ08-11-2010）有关条款，年平均水位埋深一般为0.5-0.7m，勘察期间潜水位平均埋深约1.49m，平均标高为：3.31m。使用时建议按不利条件分别采用：潜水高水位埋深为0.5m，低水位埋深为1.5m。层
9、特性表地质时代土层层号土层名称层厚m层底标高m状态密实度压缩性杂填土2.722.081灰黄色粉质粘土夹粘粉土1.400.71可塑中等3灰色粘质粉土夹淤泥质粉质粘土8.33-7.63软塑稍密中等1-1灰色粘土7.29-14.92软塑高等1-2灰色粉质粘土7.30-22.24软塑可塑中等高等3灰色粉质粘土10.82-33.06软塑可塑中等4灰绿色粉质粘土3.73-35.48中等1灰绿-灰色砂质粉土4.21-39.67可塑中密中等1夹灰色粉质粘土1.67-41.35中等1灰色砂质粉土7.56-47.73中密中等2灰色粉砂未钻穿未钻穿密实中等2.场地水文地质条件自地表至65.0m深度范围内所揭露的土层
10、，主要由软弱的粘性土、粉性土和中密密实的砂土组成，具有成层分布的特点。根据现场对土的鉴别、原位测试及室内土工试验成果综合分析，本基地的土层可分 4 层，其中、层又各可分若干亚层。本场区位于古河道内，古河道内分布有厚度较大的第 3层粉质粘土，层中局部含粉性颗粒较多。本基地浅层地下水属潜水类型，主要补给来源为大气降水，水位随季节变化而变化，勘察期间稳定水位埋深为 1.3m1.6m，勘察期间孔口标高 4.54m4.99m，根据上海市工程建设规范地基基础设计规范（DGJ08-11-2010）有关条款，年平均水位埋深一般为 0.5-0.7m，勘察期间潜水位平均埋深约 1.49m，平均标高为：3.31m。
11、使用时建议按不利条件分别采用：潜水高水位埋深为 0.5m，低水位埋深为 1.5m。经现场广范试纸测定地下水 PH 值为7，呈中性。基地四周无污染源，本次勘察分别在 B1、B5、B7 处挖坑取水样 3 只，根据水质分析结果及上海市工程建设规范岩土工程勘察规范（DGJ08-11-2012）有关条款认定，本基地潜水对混凝土有微腐蚀性。由于地下水很浅，由此推定地基土对混凝土也有微腐蚀性。场区内潜水在干湿交替时对钢筋混凝土结构中的钢筋有微腐蚀性,在长期浸水时对钢筋混凝土结构中的钢筋有微腐蚀性。潜水对钢结构有弱腐蚀性。各勘探孔潜水水位埋深如下表。第三节 工程支护设计概况及工程范围1.基坑支护设计概况本工程
12、基坑支护体系采用以钻孔灌注桩+三轴搅拌桩止水帷幕+混凝土支撑等多种联合支护手段，辅助坡顶减载、坑内深井降水等手段，确保支护体系的完善。1.1支护体系设计2.主要施工任务本基坑工程的主要任务有：土方开挖、支护桩施工、止水帷幕施工、立柱桩及格构柱施工、内支撑及冠梁施工等施工内容，其中土方开挖前，支护桩、止水帷幕、立柱桩及格构柱施工、基坑降水应先行施工完成，详细施工内容如下表：主要施工内容详表土方开挖至-13.65 米，土方量约12.1万方基坑支护主体基坑采用850600三轴搅拌桩帷幕，9001100、8501050灌注桩+两道水平钢筋混凝土支撑。车道二区域采用8501050钻孔灌注桩排桩结合850
13、600三轴搅拌桩隔水帷幕+两道水平钢筋混凝土支撑作为围护结构；车道一级车道二采用850600三轴水泥土搅拌桩重力式挡墙作为围护结构。立柱立柱桩立柱桩采用钻孔灌注桩，桩径800mm，桩身强度等级为C30；立柱采用钢格构柱，采用4L160*14、4L140*14，截面为480*480、460*460、440*440插入灌注桩不少于3m，钢牌号为Q345B。加固措施深坑采用800600高压旋喷桩进行加固。灌注排桩与坑内被动区加固、车道与主体结构及地下物流通道连接位置区域设置800600高压旋喷桩。在各边跨中及阳角位置设置850600三轴水泥土搅拌桩被动区加固，加固体宽度约4.45m，加固范围为第二道
14、支撑底至基底以下5m。三轴水泥土搅拌桩与围护桩间设置800600高压旋喷桩。压顶梁分为压顶梁YDL1-1（1A）：1100*700，栈桥压顶梁ZQYDL1-1：1100*1850，混凝土强度等级C30。水平支撑体系水平支撑分为两道，采用钢筋混凝土结构。基坑降水深井进行降水，合计74口降水井，降水井成井直径650mm,井管直径均为273mm、降水井井深20m。第四节 编制说明及编制依据1.编制说明我方根据场地现状及工程桩的实际进展情况，结合我们在深基坑支护方面的施工经验，对施工方案的编制原则、内容、措施进行了充分的研究和论证，同时考虑基坑支护和土方施工的相互影响，编制该施工方案。2.编制依据国家
15、规范混凝土结构设计规范（GB 50010-2010）钢结构设计规范（GB50017-2003）建筑地基基础设计规范（GB 50007-2011）建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009)建筑结构荷载规范（GB50009-2012）地基与基础工程施工及验收规范（GB50202-2002）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）行业标准建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）型钢水泥土搅拌墙技术规程（JGJ/T199-2010
16、）建筑深基坑工程施工安全技术规范（JGJ311-2013）地方标准上海市标准基坑工程技术规范（DG/TJ08-61-2010）地基基础设计规范（DGJ08-11-2010）地基处理技术规范（DG/TJ08-40-2010）其他有关规范规程工程测量规范（GB50026-2007）建筑施工起重吊装安全技术规范（JGJ276-2012）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）混凝土结构工程施工规范（GB50666-2011）钢筋焊接及验收规程（ JGJ18-2012）建筑与市政降水工程技术规范（ JGJ111-2016）危险性较大的分部分项
17、工程安全管理办法（建质200987号）当地政府相关部门的法律、法规要求。第二章 施工部署根据工程现场状况以及本工程特点，我项目将制定科学合理的施工部署，确保本工程工期、质量、安全、环境保护等目标的顺利实现。第一节 施工准备1.技术准备项 目内 容设计交底、图纸会审熟悉图纸，提出图纸疑问，参加建设单位、设计单位、监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。测量准备与业主办理现场控制点或引测点的移交手续，并根据基坑特点、施工部署等确定轴线控制测设方法。基坑支护熟悉图纸及相关规范，施工前对支护结构施工整体部署、工艺流程对向项目管理人员和分包单位技术负责人进行交底。土方开挖在基坑开挖前，基坑开挖范围内的所有
18、轴线桩和水准点都要引出施工活动区域以外，用大方木桩深打后钉上铁钉并加以保护。并根据施工图纸、基坑开挖放坡坡度及核准的轴线桩测放基坑开挖上下口的白灰线。监测计划按照规范及图纸要求编制专项监测方案，并对观测点做好标记，以备观测。2.人员准备（1）建立以项目经理部为核心的施工管理机构，定岗定员，建立施工项目管理工作体系。项目机构图如下：（2）选择长期与我单位合作、有丰富施工经验和雄厚技术实力的专业施工队伍进行工程施工，确保劳动力素质、劳动力数量满足工程施工需求。3.施工机械、主要材料准备在考虑了工程结构特点和现场实际情况与业主的工期要求基础上，我们计划为本工程施工配备钻孔灌注桩机、三轴搅拌桩机、挖掘
19、机等大型机械设备。根据工程预算和不同施工阶段的要求，及时提出实体材料的总体需用计划及月度需用计划，并按计划及时组织材料陆续进场。序号设备名称规格型号数量功率备注1钻孔灌注桩机GPS-106台60KW62泥浆泵3PNL8台22KW8备用2台3泥浆泵2PNL8台7.5KW8备用2台4泥浆罐车8m4辆5导管2508套6三轴搅拌桩机JB160型3台套400KW37汽车吊3台8旋喷桩2台套105KW211电焊机BX1-400A10台24KW1012钢筋弯曲机H402台5.5KW213钢筋调直机2台5.5KW214钢筋切断机DE-321台5.5KW15千斤顶YKD182台16喷锚机PV-51台套15KW1
20、17全站仪OTS2381台18经纬仪J22台19水准仪DS32台4.临水、临电布置4.1施工用水、电的布置4.1.1施工用水布置整个工程施工用水量包括生活用水。a施工用水进水管从主用水管道引出支线用水管道，可满足各个施工区的用水。b施工用水在平面上和立面上分开布置，在平面上沿施工场地周边明沟底布置100水管，在施工场地周边的水管每隔50m左右设一个3/4水龙头。c、管网设计布置的原则是在保证正常供水的情况下，管道铺设越短越好，同时还应考虑到，在工程进展期中各段管网应具备有移置的可能性。4.1.2施工用电临时供电严格按新规范配置，分设三级电箱，计划设二只一级电箱，其位置据施工现场平面布置确定，采
21、用3180+270的动力电缆由业主指定点接入。二级电箱据各阶段施工需要设置。场内布线采用三相五线制，所有布线、配电均按国家有关标准的规定执行。电缆分几路敷设接至各施工区用电配电箱处，再由施工区总电箱接至各单体和大型施工机械电箱，具体如下：a用50mm2 橡胶铜芯五芯电缆，从配电总箱分路接至配电分箱，负责生活区、办公区供电及各施工作业点代电。b用150mm2橡胶铜芯五芯电缆，从配电总箱接至配电分箱负责施工现场制作、加工等加工区供电。c在施工现场四周显要位置设置灯架，安装高压灯，供晚间施工用。4.1.3施工用水、电安置施工用水主要是搅拌桩及灌注桩用水。施工总水阀位于场地北侧。施工用水管的布置按以下
22、方式进行，靠砖砌围墙一侧沿围墙根部放置；遇道路处采用埋地加套管的方式；进入施工现场内部的部分采用软管以便于能够及时撤除。现场临电布置图现场临水平面布置第二节 施工平面分区1、施工现场平面布置原则（1）在施工过程中，必须充分利用建设空间。根据本工程的施工特点，进行科学动态管理现场。（2）明确划分施工区域和材料堆放场地，保证材料运输道路环通通畅，施工方便。（3）平面布置要符合施工流程要求，减少对专业工种和其他方面施工的干扰。（4）施工区域与生活区域分开，且各种生产设施布置便于施工生产安排，且满足安全防火、劳动保护的要求。（5）平面布置要符合上海市文明施工的有关规定执行，着眼于创市文明工地的目标实施
23、，高起点，严要求。符合本工程总体环境的要求，进行封闭施工，不影响临近周围居民的正常生活。2、现场实际布置2.1出入口本工程主出入口设在联友路上。大门按我司集团标准化大门设置，大门入口处设置一台自动洗车机。生产、生活污水经排水沟（0.30.3m）引入污水沉淀处理池（三级沉淀），净化后引排入废浆池经泥浆槽罐车运走，并在大门口设洗车槽和沉淀池，如下图所有离开施工场地的车辆冲洗干净后方可开出工地大门，以确保出入施工场地的车辆不污染城市交通道路。2.2临时道路现场施工道路的布置应在满足施工和土方运输的需要。2.3材料堆场、钢筋制作场根据目前施工现场条件及场地特点，场地比较宽阔，可以根据现场实际情况来堆放
24、设备及材料。在后续施工中可根据实际情况进行布置，但开挖的基坑边缘不堆放重物。现场平面布置图第三节 施工流程总体安排结合工程地形、水文、地质、工期等施工条件，项目按照科学、有序、协调、高效、经济的原则进行施工部署。具体施工流程如下：第四节 施工进度计划1.进度计划保证措施（1）编制各阶段工期计划，并确保关键线路的施工；编制施工进度应急预案以及进度滞后的补救方案等。（2）对施工队伍进行业务培训，通过培训，提高工人素质，提高工作效率，避免窝工和返工。（3）协调各施工项目之间的穿插关系，做好组织协调工作。（4）定期对机械设备维护保养，保证设备处于正常的工作状态。现场储备足够的易损配件，保证不因配件缺失
25、而停机。（5）工程中使用的物资材料编制详尽的总需求计划、月计划、周计划，以便及时准备，保证按时进场，满足施工需要。（6）建立每周进度例会制度，每周五下午召开进度例会，各专业作业队汇报现场施工进度情况和存在的问题及下一步的工作安排，邀请业主代表参加。2.施工计划分阶段控制要点2.1 基坑支护阶段该阶段控制支护桩施工是本阶段的关键，此阶段加大机械设备的投入，合理的平面机械布置是加快该阶段施工进度的关键。2.2 土方开挖阶段(1)选用容量大，交通便利的弃土场，土方挖运期间，加强对弃土场的管理，派专人指挥运土车在指定位置弃土，弃土场内准备推土机清理入场道路，提高车辆弃土效率。(2)加强文明施工管理，防
26、止因文明施工方面的问题影响土方挖运进展，签订一支劳务队专门进行土方外运车辆及周边道路的冲洗。(3)保证每天的计划出土量，从而保证每层土方开挖的时间，同时保证支撑钢筋绑扎提前插入施工。(4)对水平支撑以下的土方挖运，加强支撑体系下的挖土、松土及转土工作，可利用白天时间将支撑下的土方转运到基坑中心位置，以便提高运土效率，保证此处的土方能按计划跟进。(5)保证支撑体系混凝土强度达到设计要求方可进行下一层土方开挖，避免因此而影响整个土方开挖进度。(6)土方开挖过程中加强对周边管线的监测，及时采集数据并及时分析处理。若遇到到数据报警，加强监测频率，调整工序，必要时采取应急措施，保证基坑安全稳定，并保证土
27、方开挖顺利进行。3.机械保证措施 机械保证措施(1)根据方案中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划,组织施工机具设备需用量计划的落实,确保按期进场。(2)机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等项工作。(3)在进场前，我单位将按机械设备管理制度的规定，配齐精干的保养、保修人员。并为保养准备必需的油材料和配件。(4)在横撑下土方开挖时选择小型挖土机配反铲施工，方便在支撑下的土方挖运，确保狭窄空间下的土方挖运效率；(5)在土方开挖施工阶段，所有机修人员不仅要跟班作业，而且当机械出现故障时，要能在施工工艺允许的时间范围内进行抢
28、修。(6)配备机械易坏构件多套，以备机械发生故障时及时维修。4.劳动力保证措施(1)选用专业公司及部分长期合作、信誉良好、履约能力强、有丰富施工经验和雄厚经济、技术实力并具备相应资质的成建制的劳务公司进行现场施工，同时配备有经验、有水平的劳务管理人员进行现场 24 小时全天候管理。(2)入场前必须接受岗前安全生产及职业技能的培训。项目的质量，文明施工目标应层层分解、交底，让每一个员工明确自己的目标和要求。(3)现场技术人员对关键工序施工进行旁站式监督。夜间施工安排现场值班表，保证现场 24 小时有管理人员在现场。(4)节假日期间，协调好劳务队伍的工作，实行轮休制；及时加强与劳务队的沟通，作好施
29、工人员思想工作。项目经理部将安排专人负责解决工人的后顾之忧，使其能够安心工作。5.进度计划5.1、施工进度计划（详见施工进度计划表） 根据本方案的特点，我公司将精心组织，确保支护工作按计划实施。施工工期计划表序号 进度 工程名称日期5101520253035404550556065707580859095补充具体时间1施工前准备工作2三轴桩施工3围护桩施工4立柱桩施工5旋喷桩施工6压密注浆7总包支撑梁部分开挖第五节 工程拟投入的机械和设备进场计划工程投入的施工机械的规格、性能、配套数量应满足施工要求。（1）机械设备进场计划及管理1）机械设备配备a .基坑围护主要施工设备序号设备名称规格型号数量
30、功率备注1钻孔灌注桩机GPS-106台60KW62泥浆泵3PNL8台22KW8备用2台3泥浆泵2PNL8台7.5KW8备用2台4泥浆罐车8m4辆5导管2508套6三轴搅拌桩机JB160型3台套400KW37汽车吊3台8旋喷桩2台套105KW211电焊机BX1-400A10台24KW1012钢筋弯曲机H402台5.5KW213钢筋调直机2台5.5KW214钢筋切断机DE-321台5.5KW15千斤顶YKD182台16喷锚机PV-51台套15KW117全站仪OTS2381台18经纬仪J22台19水准仪DS32台第六节 劳动力计划安排（1）劳动力配置计划序号专业班组名称单位数量备注1项目部管理人员人
31、82场地清扫人43旋喷桩桩班人204三轴搅拌桩班人205钻孔灌注桩班人406压密注浆、喷砼班人87后勤班组人4第三章 测量方案第一节 测量工程准备1. 技术准备 技术准备（1）校对测量仪器：本工程所使用的全站仪、经纬仪、水准仪、塔尺、钢卷尺等测量仪器在使用前必须经法定计量部门校检合格，保证测量结果准确。（2）根据建筑施工总平面图及其他相关资料进行复核，确保工程定位的准确性，做好坐标控制点、高程控制点、资料交接工作。（3）熟悉图纸、参与图纸会审，切实了解结构、建筑等细部的尺寸与相对位置关系。（4）了解各单体和分部分项工程之间的关系，根据总体施工进度计划和施工工艺流程，确定各细部工程的轴线、标高放
32、样时间、方法。（5）对施测用辅助材料提前作好准备。（6）与业主办理现场控制点或引测点的移交手续，并根据基坑特点、施工部署等确定轴线控制测设方法。2. 测量组织结构 测量组织结构本工程的测量小组在项目总工程师的领导下，测量小组选配经验丰富的测量专业技术人员 2 名，与项目生产经理共同组成本项目测量组织机构。3. 测量设备配备主要测量设备表序号仪器名称型号精度数量备注1 全站仪NTS-35221 台布设测量控制网2 经纬仪TDJ221 台测设轴线3 水准仪DSZ31/5002 台标高复核4钢卷尺50m2 把量距、细部放线5塔 尺5m2 把量距、放线6钢卷尺5m6 把距离测量4.测量基准点的交接进场
33、之后根据业主提供的测量工程基准点在监理工程师的监督之下共同进行复测，对现场已有的平面坐标控制点及高程控制点进行复核，并建立平面总控制网和轴线控制网，将现场实际测量结果与所提供的原始数据进行比较，符合要求后办理交接手续，并向建设单位和监理工程师分别提交一份测量成果，作为整个现场测控依据。 第二节 布设测量控制网 1.平面控制网的布设 由于该工程施工现场占地面积很大，根据业主提供的坐标点、水准点，其中G1点坐标为（X=-2320.156，Y=-18520.803），高程为4.188；G2点坐标为（X=-2480.479，Y=-18453.234），高程为4.311；G3点坐标为（X=-2517.4
34、04，Y=-18540.963）,高程为4.696，首先将给定的点位引测到建筑物附近设置控制桩。本控制网采用直角坐标控制为主，控制桩位设置好后，应进行闭合复核，经监理工程师复核后作为现场建筑物定位以及放线依据，并将被妥善保护。同时每隔一段时间加以复核，以确保其准确精度满足施工需要。布设测量控制网前，仔细校核测量仪器，保证每台仪器都处于正常运行状态。控制点经复核检查，精度符合规范要求后，在不受施工干扰且通视良好的位置设置控制桩，同时在围墙上用红油漆做好显著标记，控制桩位要妥加保护。2. 桩轴线控制网的建立 桩轴线定位根据业主提供的G1、G2、G3坐标点引入现场，准确定位 16/Q轴及1/A轴两个
35、坐标点，根据这两个坐标点放出各桩位的中心点高程控制根据业主指定的水准点，以业主指定的坐标点（+4.188m）（+4.311m）(+4.696)为基准点，用水准仪进行四等水准往返闭合测量，将高程点引测至施工现场选定的位置，在场区布设6 个水准点，相互校核，待埋桩稳定后将桩点高程与基准点联测，经平差改正，闭合差控制在3mm以内。第三节 测量精度控制（1）平面控制网的控制线：主轴线测距精度不低于 1/10000，测角精度不低于 20。（2）控制网闭合差为5n1/2（n 为测验数）或20L1/2(L 为测线长度)。 第四章 支护结构施工 第一节、支护结构概况本工程基坑支护结构体系以排桩、内支撑等多种联
36、合支护手段，辅助止水帷幕、坑内深井降水等手段，确保支护体系的完善。具体设计如下：(1) 支护桩采用钻孔灌注桩，沿基坑周边布置，砼强度为C30，桩径为900mm、850mm,桩中心距分别为 1100mm、1050mm，有效桩长为 21.65m、22.15m、25.85m、22.95m，桩顶标高-2.55m，支护桩数量为456根。(2) 为了增加支护桩的整体刚度，桩顶设置钢筋混凝土压顶梁，支护桩伸入到压顶梁内，砼强度为C30。压顶梁截面尺寸为 1100mm700mm，支撑中心标高-2.3m。(3)内支撑采用栈桥、角撑、八字撑、连杆等支撑型式，砼强度为C30。支撑梁由ZC1-1（900700）、ZC
37、L1-2（800700）、ZCL1-3（700700）、ZQYDL1-1（11001850）、ZQC1-1A（9001850）、ZQC1-3A（7001850）、ZQC1-1B（9001850900）、ZQC1-3B（7001850900）、ZQC1-1（900900）、ZQC1-2（800900）、ZQC1-3（700900）、WL2-1/2（1300800）、ZC2-1（1000800）、ZC2-2（900800）、ZC2-3/3（800800）组成。（4）立柱桩采用钻孔灌注桩，桩径为800，砼强度等级为C30，上部锚入钢格构柱，桩径为800，砼强度等级为 C30。立柱桩共147根。（5）
38、采用三轴搅拌桩850600。第二节、支护桩施工1、施工工艺流程（1）施工工艺流程表（2）施工工艺流程图2、施工工艺（1）钻孔灌注桩设计要求1）钻孔灌注桩桩身砼强度为水下C30，钻孔灌注桩施工时，应采取有效措施保证桩顶处和桩身混凝土到达设计强度。2）桩位轴线及垂直轴线方向均不应大于1cm，桩体垂直度偏差不应大于1/200，预埋件的位置偏差不应大于2cm.3）灌注桩施工时应在桩顶设计标高以上留有钢筋锚固长度，该长度为35d。4）灌注桩应进行二次清孔，第二次清孔后的沉渣厚度应50，桩身混凝土灌注应在二次清孔后20分钟内进行，并应连续灌注直至桩完成，做好每根桩的成桩原始记录。5）宜采取隔桩施工，并应在
39、灌注砼24小时后才可进行邻桩施工。（2）测量放样1）我方现场派专职测量工程师负责测量放线和桩孔定位。开工前按施工图及甲方提供的坐标控制点及水准点，进行测量放线定位，敷设工程的基轴线，做好较永久性固定标记，同时与甲方(或甲方委托的监理)办理建筑测量复核单，提交有关部门审核复查认可。2）为了测量成果的准确性，拟选用全站仪，根据建筑物轴线和具体桩位进行定点放线。桩位测量误差不大于1cm。3）桩位定点经复查无误后，方由人工挖出基坑，进行护筒埋设。（3）护筒埋设根据测量技术要求，以桩位中心点为圆心挖出比设计桩径大200mm的基坑，采用十字中心吊锤法将护筒（护筒直径为D+200mm，D为施工桩径）垂直固定
40、于桩位处进行校正，达到要求后，方可埋设。其技术要求如下：1）护筒采用钢板卷制，护筒中心偏差不大于1cm，倾斜度不大于1/200，同时高出地面30cm为宜。2）护筒深度一般为1.502.00m，遇障碍物需清除后方能埋设。对于杂填土较多的区域，适当深挖处理。3）校正后用粘土将护筒周围埋实，确保护筒在钻进中不漏失泥浆，不发生位移。4）作好记录进行复测。（4）钻机安装就位1）钻机安装必须水平、周正、稳固。2）保证桩架天车、转盘中心、护筒中心在同一铅垂线上。做到“三点一线”。3）用水平尺校正施工平台水平度和转盘的水平度，保证转盘中心与护筒的偏差不大于5cm。4）钻机平台底座必须座落在较坚实的位置，否则用
41、地板垫平，防止施工中倾斜。5）对各连接部位进行检查。（5）泥浆管理与运用1）泥浆配制：用好泥浆是保障成孔顺利，保持桩孔不坍、不缩，保证混凝土灌注质量的重要环节。尤其对较厚的杂填土及砂性土更要采用优质泥浆。钻进成孔中，一般以孔内自然造浆为主，若孔内有漏失、垮孔现象，则需采用钠基膨润土人工配制优质泥浆。2）泥浆循环系统的设置：在铺设硬地坪时即留出泥浆池及主要循环沟槽的位置，挖好后用砖或砌块砌好。泥浆池尽量放在桩位空隙处，泥浆池容量根据单桩方量及最多同时施工的桩数而定，一般在500m 左右，泥浆池内分沉淀池和循环池。另外配备二只自制24m 泥浆箱存放新鲜泥浆。3）泥浆性能要求：比 重粘 度(s)注入
42、孔口泥浆1.1518224）废浆外运设专人进行泥浆管理，随时跟踪、检查循环池内泥浆比重、粘度，以确保钻进需要，性能不合格泥浆不得使用，对于施工中产生的废浆均输送到废浆池（罐）中储存，再用密封罐车外运排放。（6）成孔钻进本工序是整个钻孔灌注桩施工中最为关键的工序。钻机就位并调平，钻机塔架头部滑轮、转盘中心和桩位三点应在一铅直线上。钻机机身必须牢固，保证施工过程中不位移、不倾斜。在开钻前必须进行满负荷运转。本工程采用GPS-10型钻机正循环钻进成孔。成孔时，严格按照操作规程施工，开孔钻进时要减压低速钻进保证开孔的垂直度。钻孔中的钻进快与慢，护壁泥浆的性能、指标要根据实际地层的土质情况而变化。钻孔中泥浆密度控制：在粉土、粉质粘土夹粉臀土层中，采用人工造浆（原土造浆）,泥浆中加入适量的澎润土，泥浆密度控制在1.30左右。输入泥浆密度1.15。在成孔过程中，泥浆池循环沟应经常疏通，泥浆池应定期清理废浆及时外运。（7）清孔：钻孔灌注