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1、剪板机岗位安全操作规程1、开机前的检查每天开机前，操作人员应根据机器每日维修检查记录上的要求对机器进行检查维护，确保机器处于正常的工作状态后， 方可以开机生产。必须检查以下项目：1、所有保护项目必须齐全。2、操作回路的选择必须符合机床工作的需要。3、在通向机床的各个方位必须自由出入。4、机床的安装地面不允许有油脂、液压油或水。5、清洗各机件表面油污，注意球阀应处于开启位置；6、各润滑部位注入润滑脂；7、在油箱中加入N32-N46稠化液压油（油液必须滤清）；8、机器接地，接通电源，检查各电器动作的协调性；2、 机器的启动和关闭启动机器时应先将电柜上的主控电源锁打开，将开关放至“ON” 状态，然后
2、开启主控台上的电源开关至“ON”的位置。关机时，应先将主控开关放至“OFF”状态，然后将电柜上电源开关旋至“OFF”状态，上锁。3、 剪板机使用方法剪板机在使用过程中可能产生如下的情况：1、开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。2、试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。3、剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9，出厂时压力调定20-22MPa，用户必须遵守此规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏。4、操作时声音平衡。
3、剪板机如有杂音，应停车检查。5、剪板机操作时油箱提高温度lt;60度 超过时关机休息。 4、 操作程序A） 操作准备1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。2、本机床操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。3、本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。4、机床各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。B） 操作规程1、操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。2、操作者必须掌握好所使用设备的“三好”“四会”和按设备维护保养“四项要求”使用和维护设备。3、开动前按设备润滑规定加油脂，检查油杯油量，油质情况，盖好油杯孔盖子。4、工作前，应先将上下刀片进行对刀，其刀片间隙应根据剪切钢板厚度确定，一般为被剪板料的厚度57之间，每次间隙调整都应用手转动飞轮，使上下刀片往复运动一次，并用塞尺检查间隙是否合适，防止弹簧崩断或损伤刃口。3