回收工字钢棚安全技术措施.doc

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1、回收工字钢棚安全技术措施一、施工的目的20111工作面已顺利回收完毕,原运输道已无利用价值,为节支降耗有效的回收利用废旧材料,经矿领导研究决定:对原20111工作面运输道进行回收。原运输道采用梯形工字钢棚(42架)支护,工作面在推采过程中产生的压力对两顺槽回收增加了难度。为了确保施工作业的安全顺利进行,特制定以下安全技术措施:二、施工顺序清理杂物rarr;卧底rarr;拤皮带、拤40T溜子rarr;架设托棚rarr;回工字钢棚。三、施工方法及技术要求1、采用人工加8吨回柱绞车回料。回柱绞车必须打好牢固的压戗柱(四压两戗)。用哨子发信号,发出的信号必须清晰响亮。回料前必须先检查安全设施是否齐全,

2、压迎柱是否松动,绳道内有无人员,发现问题及时处理,回料前,要先用绳头将铁料拴好,起勾时所有人员要撤到回柱绞车后有安全掩体、支护完好的安全地点。2、必须坚持先补后拆的原则,即超前架设的托棚在工字钢铁棚中间架设好后,方可回收工字钢棚。3、临时支护技术要求:(1)使用单体液压支柱时,支柱初撑力不小于90KN,支柱迎山有力,不出现连续3根以上支柱迎山角或退山角过大。(2)托棚顶梁上部必须用木楔打实有劲,并及时拴齐拴牢防倒绳。(3)上巷端头老空区侧及时打好戗棚、戗柱以防顶板来压或滚矸伤人。4、工作面需要局扇通风,由通风工区设专人负责局扇和风筒,发现问题及时处理,如局扇发生停风且不能迅速恢复通风时,必须立

3、即通知作业现场停止工作,并撤出人员,迅速在巷口设置栅栏、警标,汇报矿调度和有关领导进行处理。四、回工字钢棚操作顺序1、首先在原工字钢棚之间架设辅助木托棚,木棚梁两侧各打一根单体支柱,拴好防倒绳,辅助木棚要迎山有力。2、回收工字钢棚时,必须先检查铁棚的吃劲情况及周围顶板的完好情况。若遇棚梁压弯,棚腿外鼓等情况时,应先进行卸压处理,顺棚腿先用洋镐刨松煤帮,顶部支护单体戴帽点柱后方可回棚。3、回撤铁棚时,两帮的棚腿上下用8#铁丝环绕一圈,固定在两帮的锚杆或枇子上,长度以棚腿不倒下为准,防止棚腿跌倒伤人。4、随后开始回工字钢腿,先在钢梁上打上3根单体以辅助回工字钢腿,缓慢注液待棚梁与棚腿分离后,两人配

4、合将棚腿取下抬走,若工字钢腿插入底板难以拔出时,可采用绞车回工字钢腿。5、然后回工字钢棚梁,卸载单体时,必须使用留绳长度为3m的卸载把,进行远距离卸载。(回料人员所处位置至少要在所回顶梁以外第三路顶梁外),回出的支柱、工字钢梁必须用铁钩(Lge;1.5m)钩取,任何情况下严禁探身老空取料及空顶冒险作业。回出的铁料及时转走。6、棚梁与棚腿要运至指定地点,统一码放整齐。五、安全技术措施lt;:1、施工前后及施工过程中,必须严格执行敲帮问顶制度,用长柄工具处理完顶板、煤帮的隐患后方可施工。2、回工字钢棚必须至少2人协同操作,1人回棚,1人观察顶板。3、在整个回棚过程中,必须由跟班队长或组长现场指挥,

5、发现问题及时通知施工人员整改。4、回棚期间必须有专人负责检查顶板及煤帮的情况,并看好退路,回棚地点前后5m以内严禁人员通过。5、回棚前如发现两帮有掉落的可能时,要及时打好贴帮点柱;若遇顶板鼓肚、挤压等可能造成撕网、冒顶危险时,必须先在鼓肚、网兜处补打戴帽点柱,确认无危险后,方可进行回棚作业。6、回棚时,必须由里向外逐架回收,严禁两头同时回收。7、架设圆木托棚时,如遇顶板破碎或超高现象时,要及时用板梁、道木或圆木勾顶。8、人工抬运工字钢时,必须协调配合好,同起同放,相互监护,避免碰手碰脚事故发生。9、在回棚的过程中如果顶板压力突然增大,必须立即停止回棚,对施工地点进行安全检查,对顶板加强支护。对

6、顶板上方要用木板背实,加强对巷道两旁裱帮,防止片帮脱落伤人。10、回棚时,施工人员必须严格执行一回一支护的替棚方式。11、对于难回的工字钢棚腿,可采用挑顶或卧底方法回出,也可采用回柱绞车回,严禁炮崩工字钢棚腿子。12、替完棚后要及时的检查对于个别不迎山、支护不正规的木棚进行再一次的维护。13、在作业过程中,如果出现无风或者微风情况禁止作业,必须等到通风恢复正常方可进行施工作业。14、瓦检员、安检员、跟班队长要在现场监督施工,保证施工安全。六、使用绞车回工字钢时注意事项1、认真检查回柱绞车安装地点的顶板、煤帮支护情况、压稳车情况。回柱绞车各部件是否齐全、完好,回柱绞车绳路是否直,盘绳是否整齐,绞

7、车绳、勾头是否完好,否则,必须先处理后方可使用。另外在回工字钢的过程中必须选好回工字钢的适合角度。2、用绞车回工字钢时严禁人员随意在钢丝绳两旁行走,严格执行lsquo;开车不行人,行人不开车rsquo;制度。对于难回工字钢必要时使用导向滑轮调整角度完成。3、绞车声光信号必须清晰齐全,互不干扰,信号必须灵敏可靠,否则严禁提升作业,提升时绞车司机开车精力要高度集中,严格按照信号要求提升作业,发现运行异常时应立即停车处理。4、导向滑轮生根必须牢固可靠,滑轮底应用木料垫平,防止其上下摆动,滑轮的滑动销子、轮夹、轮轴必须齐全完好,滑轮沟槽直径最小要大于钢丝绳直径的1/4倍,每次启动前必须对回柱绞车绳的完

8、好情况,入槽情况、滑轮闭锁情况,生根情况作详细核查,再查看滑轮三角区内有无人员,确认无误后,看滑轮工闪到滑轮三角区以外安全地点,方可发开车信号。5、严禁在牵引回柱绞车时人员在钢丝绳道行走,回柱绞车移到位后,将开关回零,打好压戗柱,各柱下头均打在绞车底盘上,上头支在顶板柱窝内,当顶板破碎松软时,要加柱帽,底板松软、高低不平时应找平,垫好木底梁。6、回柱绞车安装要平、正、牢,试车紧绳,确认回柱绞车稳固,无问题后,拴好压戗柱防倒绳,方可使用。7、稳压回柱绞车的柱子必须完好,达到支柱初撑力。七、其它未尽事宜严格按煤矿安全规程、操作规程及20111工作面拤面安全技术措施执行。附:安全技术措施贯彻学习记录签字表(工区负责人必须认真组织施工人员学习本措施,并严格按措施要求进行施工,贯彻学习后经被贯彻人签字后交回安监科存档)6

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