轨道检修安全技术措施.doc

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1、轨道检修安全技术措施一、概述因我矿1570米水平北一采区至南四采区运输巷压力较大,轨道变形,运输较远,为满足机车运输的需求。经矿研究决定在停产期间对1570米水平南一至南四采区运输轨道进行检修。特编制本检修安全技术措施,请矿、井有关部门审批,施工单位严格遵照执行。二、施工顺序:由1570米水平副井车场开始进行检修,巷道全长650m。三、支护材料枕木、轨道(15kg/m)。四、检修质量要求:1、支架架设的质量要求:为进一步提高质量标准化水平,夯实安全基础,新铺设的轨道必须遵守下列标准:1、轨道必须平、直,轨道间距、接头间隙内外错差,轨枕间距必须达到矿井质量标准化规定要求:一般轨道轨距误差不大于5

2、mm,不小于2mm,轨道接头间隙不超过5mm,内错差、高低差不大于2mm,前后目视平顺。2、铺设轨道时道木间距不大于800mm,道轨接头两侧200mm各使用1块道木。其中轨枕必须确保一头齐,轨枕无悬空,轨道无浮离、空吊板现象。3、道钉必须齐全,呈倒“八”字型布置。构件必须齐全有效。连接件紧固有效。4、逐步消灭杂拌道,同一种规格型号的道轨铺设长度不小于50米。5、轨道铺设必须满足大件运输尺寸要求。同时为保证大件运输安全,两股轨道的接头位置要一齐,误差不超过50 mm。五、铺轨准备工作:1、 测量人员要按设计复核、补齐巷道腰线,巷道两侧都要有腰线(间断点不超过10米;统一使用永久轨道面1米的腰线)

3、弯道两端都要有一个中线点,没有激光的直线巷道每40米左右要有一个中线点,按设计位置划好道岔基本轨起点位置。2、 用中腰线检查道床地板宽度和高度,不够的及时处理;轨枕、道岔来到现场后,技术人员要组织职工认识、熟悉各种构配件;搞清楚名称、用途,每副道岔各种构配件的需要数量。3、 把轨道和道岔的主件下到井下、运到铺设地点,在道床外垫平放置待用。轨枕装车下井运到铺设地点,在道床外的巷帮摆靠。双轨段按大约间距300、单轨段按大约间距600摆靠。弯道用带钉眼的砼轨枕;直道用带卡轨器的砼轨枕;道岔用木枕。4、 拆除现有的临时轨道运走拆除物或者在不碍事的地方码放整齐。四、铺设永久轨道:1、 按设计位置、道岔型号、长短次序数量在道床上摆好道岔用木枕;道岔直基本轨一侧的木枕头要对齐;把直基本轨抬到木枕上就位,木枕头在轨道外侧不少于250;撬起直基本轨,在不同位置加入不同规格的垫板、并钉上道钉(所有道钉第一次只钉2/3);把基心轨抬到木枕上就位,心尖与直基本轨的护轨中垂直对正,找准轨距并钉上道钉;把弯基本轨抬到木枕上就位、把直、曲连接轨和基心轨、尖轨连接起来(注意尖轨内有套管,长的在前,短的在后),不同位置加入不同规格的垫板、找准直道轨距并钉上道钉;按巷道中线与轨道中心的关系拨正道岔;在不同位置加入不同规格的垫板、找准弯道轨距(注意弯道轨距有加宽)并钉上道钉;3

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