《采煤工作面末采专项安全技术措施.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《采煤工作面末采专项安全技术措施.doc(6页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、采煤工作面末采专项安全技术措施为确保15102综采工作面收尾工作安全顺利地进行,制定安全技术措施如下:一、末采施工工艺1、工作面采至距停采线15米时,开始铺网,直至拉架道做出。铺网时先铺设两道单网,然后平行工作面铺设双层顶网,网规格为(101)m2的经纬网, 用14#铅丝双环头连接,每米不少于10道,长边交错二分之一,短边搭接30cm,必须保证联网质量。挂第一道网时,必须用长2.4m厚度14cm以上的板木(顶板不好时用16cm2.8m的圆木)平行工作面煤墙支设一梁两柱临时棚(柱为2.8m或3.15m单体柱),并将金属网与木梁捆绑好,然后将支架前探梁伸入到木梁下挑平升紧,确保拉架时不损坏顶网。2
2、、工作面推进至距停采线6米时,开始在支架与金属网间喂梁,梁规格为18cm2.8m的优质一面平大梁,厚度不小于16cm,平行工作面喂三排,每割一米喂一排,且排与排之间要交错布置。3、当工作面推进至距停采线3米时,停止拉架,连续割5刀煤。 割第一刀煤时,随机组割煤,在每架支架的前梁上均匀地架设两根与推进方向一致的一面平大梁,梁的规格为18cm2.4m,厚度不小于16cm,使大梁起到支撑端面顶板的作用,利用支架推移千斤,将生产溜推至煤壁。 割第二刀煤时,随着割煤、降架、移梁,维护空顶,然后解脱推移千斤,用专用单体柱将生产溜移至煤壁。 割第三刀煤时,随着机组割煤,在每架支架的前梁上均匀架设两根18cm
3、3.0m,厚度不小于16cm的一面平大梁,替出2.4m大梁,将生产溜移至煤壁后,靠落山侧溜边见梁卡柱。 割第四刀煤时,随着机组割煤、降架、移梁,维护顶板,移生产溜后将中柱移至落山侧溜边,同时煤壁侧卡柱。割第一至第四刀煤后每次推移生产溜必须紧贴煤壁,保证进度为0.7m。 割第五刀煤时,随着机组割煤、降架,在每架支架的前梁上均匀地架设两根20cm3.8m,机头(尾)过渡架采用20cm4.6m,厚度不小于18cm的优质一面平大梁,大梁插入支架顶梁不少于0.4m,梁间距为0.75m,替出3.0m大梁,然后升架管理顶板,并在煤壁侧挂满网,用单体柱卡在梁的另一端。滚帮严重时必须进行盘帮。 第五刀煤割完后,
4、不推移生产溜,可进行拆除机组、生产溜的准备工作。5、为便于工作面端头支架的拆除,在工作面回、进风巷落山可滞后停采线15米不放顶,用16cm1.8m和16cm2.2m的木板梁支打木垛,将顶板托牢。6、工作面末采完毕,必须保证拉架巷不留底煤,且支架前探梁梁头距煤壁支柱的净宽为3.2m,净高在2.5m以上(轨道与拉架道棚梁之间高度不低于2.3m),并清净浮煤、矸。在每架支架下卡柱加强维护,柱为不小于18cm且高度适宜的木柱或单体柱,支设迎山有力,如用单体柱必须采用防滑措施。经矿、工区验收合格后,方可进行机组及生产溜的拆除工作。二、拆除工艺(一)工作面设备的拆除1、工作面做出拉架道后,生产队组将工作面
5、的浮煤全部清理干净,由工程队在工作面钉道,钉道必须保证轨道质量和巷道高度。2、设备拆除前,首先切断电源,闭锁操作开关,拆下电缆线装车运出。3、拆除顺序:顺槽皮带设备列车转载溜机组生产溜及后溜。4、设备拆除过程中,各零部件如螺丝、垫片、附件等要分类装车回收。各部件的防爆面裸露部分必须保护好。5、各大型部件起吊装车时,必须在坚固的专用棚梁下进行,否则,必须重新加固或支起吊棚。6、起吊装车要精力集中,动作协调,操作人员位置要根据实际情况,本着安全可靠、易操作的原则来确定。7、各部件起吊必须有专人观察顶板,统一指挥。起吊时,严禁任何人身体任何部位伸入起吊物下。8、各大型部件装车重心必须与板车中心线吻合
6、,装车要用双盘条将各部件与平板车捆绑牢固,防止在运输过程中发生部件滚落或滑移造成偏载落道。9、进风设备及机组、生产溜、后溜装车后,经进、回风运至扩一区六联巷或四联巷,然后经扩一区轨道巷、四下山轨道巷、606大平巷运输上井。(二)支架拆除前的准备工作1、拆架顺序为机头机尾,支架拆除装车后经回风运出。2、拆架前,按照拆架、运架要求,在k8114工作面及回风指定地点安设回柱机、绞车,并经采煤工区组织验收合格,方可投入使用。3、安设回柱机、绞车要做到“四压两戗”齐全可靠(地锚绞车除外)。4、在拆架工程开工前,工作面进风皮带、煤溜的拆除以及整钉道、打抬棚、做抹角、工作面平台的安装等工程,必须提前完工,并
7、经采煤工区验收合格,具备出架条件。5、拆架前,通风工区要提前进行倒系统(将原回风倒成进风),机电工区负责在回风适当地点安设一台局扇并接火,以防工作面风量不足时使用。(三)工作面支架拆除及顶板管理1、拆架前,先在进回风顺槽两侧30m各打一趟20cm4.6m的双托棚维护,工作面两个端头采用交错托棚管理,落山采用木垛管理。支架尾梁以里支打一个木垛,后溜拆除完后,支架前立柱与尾梁之间支打两个木垛,使用16cm2.2m、16cm1.8m的板木将顶板托牢,双排密柱紧跟。2、拆架前,工作面要配备足够数量的单体柱用于支柱替换,维护顶板和支架调向。3、工作面机头走向棚梁下,支设一对20cm3.8m的交错双抬棚,
8、将支架顶梁上的走向棚托牢,托棚交错二分之一,一梁三柱(单体柱)。4、首先将第1#支架卸压,收回侧护板,解除主液管,相邻支架主液管接口上好堵头。5、在第1#架前方打一根规格为22cm以上的老汉柱,并在其上用锚链固定变向轮,将回柱机大钩通过变向轮与支架底座连接牢固,启动回柱机,将支架从落山拉出。6、解脱变向轮,用回柱机将支架调正方向,拉至平台装车运出,必要时,可用单体柱配合将支架调正方向,但必须远方操作,采取防滑措施。7、拉出第1#支架后,立即在已拆除的空间支打木垛将顶板托牢。8、将2#架卸压,收回侧护板,解脱主液管,相邻支架主液管接口上好堵头,用拆除1#架同样的方法将第2#架拉出,调向,拉到平台,并立即在已拆除的空间支打木垛,将顶板托牢。6