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1、确保工程质量的技术组织措施一、质量目标全部单位工程达到国家现行工程质量验收合格标准 ，一次性通过竣工验收，按照市标准化工地施工。2.质量保证体系：贯彻执行公司综合管理手册和程序文件，使质量体系的每一个要素和每一活动贯穿成一体，使质量管理进一步科学化、规范化、系统化和国际化，以确保各项活动绐终处于受控状况。3.确保质量主要管理措施3.1.施工图纸会审制度：施工图纸会审是很重要的环节，其会审程序为：施工方先熟悉、审核图纸。业主组织设计交底会；由设计单位介绍设计意图、图纸、设计特点及对施工的要求；由施工方提出图纸存在的问题，要求设计讨论解决；设计方提出设计变更文件，必须整理出会审纪要与设计方提出的设
2、计变更文件，并存档。3.2.技术、质量交底制度：项目经理部组织管理人员认真学习图纸、施工组织设计文件，本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人在安排施工任务时，必须以作业指导书、翻样图等形式，向作业班组进行技术、质量、安全书面交底。主要内容是：以设计图纸、施工方案、工艺规程和质量检验评定标准为依据，编制技术、质量、安全交底文件，突出交底重点，注重可操作性，以保证质量。3.3.技术复核、隐蔽工程验收制度：在质量计划中明确提出技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法；凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收；及时填写、保管好技术复核记录、隐蔽工程验收
3、记录。3.4.现场材料质量管理制度：严格控制外加工、采购材料的质量：按质量体系程序文件中采购等相关要素管理程序，实施材料物资管理制度，落实材料进场验收制度；材料按场布图归类堆放，并且要有明确标识；半成品如钢材焊接要及时抽检送检，落实原材料半成品质量控制制度。把好材料成品、半成品质量关，材料订购前要进行现场验货及抽样检查，发货前按规范要求进行验货，货到工地组织有关人员进行质量验收，发现不合格品坚决退货，加强贮存管理，防止因保管不善影响材料质量。加强原材料二次复试、送样工作，实施监理旁证制度。在原材料、成品、半成品进场后，除应检查是否有按国家规范、标准及有关规定进行的试（检）验质量保证书外，施工单
4、位还要按规定进行某些材料的复试，决定是否使用，无出厂证明或质量不合格的材料、配件和设备，不得使用。施工单位要进行试验的原材料制品有：水泥必须取样进行物理试验，存放3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用；钢材、钢筋原材料必须取样进行物理试验，进口钢筋还须进行化学成分分析及可焊接性试验；砖、砂、石子、防水材料必须取样进行物理试验。材料及施工试验按下列顺序进行：填写试验委托单，送样检查核对试样尺寸、数量、外观、编号、委托单内容进行必貌一新须项目和要求项目的试验，填写试验记录单计算与评定填写试验报告复核、签章登记建帐签发试验报告。3.5. 现场施工技术管理制度：1、 施工人员必须认真按国
5、家施工验收规范和经过会审的图纸进行工程的施工。并及时收集相关的工程资料。2、 施工技术人员必须根据施工部署，作出具体的分部分项施工方案，并严格施工顺序，对复杂的和有特殊要求的部位做好技术交底，组织讨论施工顺序及操作方法。3、 认真做好工种与工种之间，工序与工序之间的交接检查验收工作，并做好记录，如前道工序存在问题必须经处理合乎要求后，才能进行下道工序施工。施工中发现前道工序有不符合要求的地方，应随时提出，经整改后方能继续施工，避免返工造成浪费。4、 根据材料的特性和要求进行施工，对某些材料不能在低温下施工时必须采取门窗封闭并考虑暖气或用电炉升温措施，不具备施工条件的，坚决不施工。5、 积极开展
6、QC小组活动，精心操作，提高质量，杜绝装饰质量通病。6、 装饰作业坚持先做样板间，待样板间得到监理及甲方认可后才开始展开大面积作业。7、 把住材料、半成品的质量关，进场的材料、半成品应有产品合格证，或每关检验合格通知单，并由由材料会同技术人员、质安人员及甲方有关人员工人同检查验收，贵重材料应逐件验收，装箱材料要拆箱检查，捆装材料要铺开检查。大面积材料一次备齐，主辅材要配套。粘贴材料的面材和粘胶性能要合用。若厂家供应的品种、规格、型号、色泽、数量等与样品不符或有质量问题时，不预验收，工人在操作时发现材料不对路，有权拒绝。8、 在精装修施工中，施工人员上下每隔五层设一通道口，以减少精装修收尾工作量
7、及工程质量。9、 工程施工技术资料是施工中的技术、质量和管理活动的记录，重视原始记录和资料的积累，要求按规定做到齐全和准确、充实，必须按各专业质量检查评定标准的规定的实施细则，全面、准确地记录施工及试（检）验资料，按规定积累、计算、整理、归纳，手续完备。编制竣工图用的施工图图面应整洁，字、符一律采用碳素墨水书写，字迹端正清洁，编绘者和审定者均应在竣工图上签字盖章。按档案管理文件要求，将工程施工技术资料审核汇总、装订成册交给业主。工程施工技术资料包括质量保证资料和质量管理资料。10、 施工阶段的砼与砂浆级配及试块管理制度：凡是在设计施工图中注明强度等级的砼与砂浆均属级配管理范围。管理职责与分工：
8、11、 项目部工程师负责级配申请单的审核，负责签发配合比通知单，负责砼与砂浆强度评定（数理统计与非数理统计）；12、 项目部施工技术人员负责开具砼与砂浆级配申请单，负责计量工作的检查与监控；负责监督现场试块制作、送试工作及“三过磅”执行；13、 项目部试验工负责接受配合比通知单，并根据配合比通知单校验磅秤等计量器具，负责向施工班组进行级配交底、中途抽查，负责现场试块制作及送试工作。3.6.施工阶段“砼浇灌令”制度：砼浇筑必须严格执行签署施工准可令制度；项目经理负责填写“砼浇灌令”的申请单，项目部技术负责人负责“砼浇灌令”签署前检查准备工作及“砼浇灌令”填表送签工作。 、“砼浇灌令”的签发权限：
9、结构砼浇筑，其浇灌令由项目经理、项目技术负责人共同签发。一般性砼浇筑由施工员、质量员共同签发。砼浇灌令的签发条件：l 模板工程的支撑系统按施工组织方案施工完毕；l 模板工程、钢筋工程及其支架质量符合规定，验收合格；l 技术复核、隐蔽工程验收须确认签证；l 施工范围内安全保护措施落实；l 施工机具设备就绪且能保证正常运转工作；l 材料供应准备就绪，环保部门、交通部门已联系落实到位。3.7.三级验收及分项分部质量评定制度：1、 分项分部施工过程中，各分管工种负责人必须监督班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。坚持三级验收制度。2、 分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项
10、工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理、技术负责人确认，最终评定表由工程施工科、专职质量员核定。3、 做好各工种班组之间的质量互检，上道工序未验收不得进行下道工序施工，坚持三级验收制度。各道工序应在操作班组自检的基础上经质量员验收合格后才可进行下道工序施工，隐蔽工程必须有业主或监理一起参加验收，验收合格后方可进入下道工序，基础、主体、装修等分部工程均按优良等级要求检查，达不到优良不予验收。4、 分部工程质量核查前项目技术负责人必须提前7d填写好分部工程中间结构验收单，并经业主、设计单位确认签证后，向监理单位核查，再归档保管。5、 分项分部工程质量等级评定程序按新规范GB50300
11、-2001 建筑工程施工质量验收统一标准执行。3.8.现场计量工作与计量器具管理制度：1、 专职计量员负责所有计量器材的送检鉴定、督促及管理工作；现场计量器具必须确定专人保管、专人使用；严格遵守公司的计量管理制度，损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作，根据年检计划，计量器具定期进行校对、鉴定，严禁使用未经检验过的计量器具。2、 为了保证工程施工的质量，配备工程施工所必需的测量器具，应保证其准确度、量程、分辩率符合预期的要求及测量器具申购、采购、入库、降级、报废等各环节的管理工作要求，并对在用测量器具提出正确使用，做好维护保养工作，并使各环节处于受控状态下运行。3.工程质量奖罚制度：
12、实施质量目标管理责任制措施，建立技术、质量管理责任制，落实到每一个管理人员身上，以确保加强施工质量检验、监督与管理。落实和健全管理责任制和质量计划，做到责、权、利挂钩。在订立班组劳务合同时，对人工价格实行优质优价，施工中分层对施工质量进行验收，予结人工费，最终以质监站备案等级为结算依据。4.确保材料质量主要管理措施4.1.根据ISO9001质量管理体系和公司据此制订的材料采购程序，建立健全材料采购管理网络，确保所采购的各种材料能满足顾客的要求。网络结构如下：4.2.水泥、钢材应采用大厂优质产品，必须附有质量保证书，进场后按规定进行复验，合格后方可用于工程。4.3.砂、石子等砼骨料材料，采用细度
13、模量，颗粒级配合理，含泥量少的材料。4.4.木门窗、铝合金门窗等装饰材料订货前先取样经建设、监理单位等认可后封样，今后按此验收，不合格的一律退货。项目技术负责人材料科长特殊物资采购员周转材料员地方材料员材料验收、仓库保管员4.5.所有装饰材料一律采用优质供货厂家或优质产品，并经建设、监理单位认可后进场使用。4.6.原材料抽检：水泥以同一厂家出产的同一品种和标号，不超过400T为一批；钢材按不同规格、型号、进场批次，分别抽检每批重量不大于60T；石子600T 抽检一次（同一产地、规格）；砂400T 抽检一次（同一产地、规格）。5季节性施工措施5.1.雨季施工措施5.1.1.雨季施工管理目标1、
14、雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段确保雨季正常地进行生产，不受季节性气候的影响。2、 加强雨季施工信息反馈，对近年来发生的问题要采取防范措施设法排除。5.1.2.雨季施工准备工作1、 施工场地场地排水：对施工现场及构件生产基地应根据地形对场地排水系统进行疏通以保证水流畅通，不积水，并要防止四邻地区地面水倒入场内。道路：现场内主要运输道路两旁要作好排水沟，保证雨后通行不陷。2、 机电设备及材料防护机电设备：机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装好接地保护装置。塔式起重机的接地装置进行全面检查，其接地装置、接地体物深度、距离、棒径、地线截面应符合规程要求，并进行摇测。原材料及
15、半成品的保护：对木门、窗等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，并放入棚内或仓库内，要垫高让其通风良好。3、 大小设施检修及停工围护：临时设施检修，对现场临时设施，如工人宿舍、食堂、仓库等应进行全面检查，对危险临时建筑物须进行全面翻修加固或拆除。对一般不进入雨季施工的工程，力争雨季到来前完成到一定部位，同时考虑防雨措施。5.1.3.雨季施工管理1、 钢筋混凝土工程：混凝土在雨季施工中坍落度偏大，以及雨后模板，钢筋插铁淤泥较多，影响混凝土质量，因此，我们将避免混凝土浇捣在雨天进行，如无法避免，则采取混凝土开盘前根据砂石含水率，调整配合比，适当减少加水量，合使用外加剂等一系列措施，确保工程质量。2、 装
16、修工程：装修施工在结构施工同时要提前插入，必须作好上层地面，并封闭好窗口，各层楼梯间作好档水埂。外脚手架要设档脚板，并随时清理架子上的污物，防止雨水溅污墙面。高级外饰物及一般外墙涂料等雨施过程中要采取如塑料薄膜的保护措施。已做好的屋面，要及时将雨水管接至地面，防止雨水沿雨水沟流至墙面而造成污染。3、 安全工作：露天使用电气设备，要有可靠防漏措施。4、 消防工作：消防器材要有防雨防晒措施，对化学品、油类、易燃品应设专人妥善保管，防止受潮变质及起火。冬季用草帘的存放处要防雨、防潮，保持通风。5.2.冬季施工措施 冬季施工的特点：平均气温5度以下，而地处江南往往夜里起冻，白天解冻，反复冻解，对施工质
17、量有不利影响。所以要合理的安排工序，使工程不受冬季施工影响。5.2.1.冬季施工目标1、 加强冬施准备工作，提前作好热源准备。2、 加强冬施准备工作，提前冬施工作质量水平。3、 提高人的素质，为适应冬施管理的要求，对冬施管理人员进行系统培训。5.2.2.冬季施工准备工作1、 生产准备：结合施工特点将冬施准备所需的劳动力，材料等均纳入生产计划。对冬施停工工程应进行围护与保管。临时设备与设施越冬维护，对现场搅拌机棚，卷扬机棚，消防设施及管道部分进行越冬防冻维护，保证冬季正常使用。2、 技术准备：结合冬季施工原则及工程特点编写施工方案。在冬季施工前对技术干部进行专业培训。5.2.3.冬季施工管理1、
18、 常温转入冬季施工温度控制低温施工：当大气温度低于10度时，即转入低温施工。当室外日平均气温连续5天低于5度时，一切施工项目即转入冬季施工。2、 砌筑工程为保证砌筑质量，砌砌体应严格按“三一”砌筑法施工，并采用满丁满条排砖法，灰缝应控制在10mm左右。转入冬季施工后，砌砖就浇水，要适当加在砂浆稠度，一般控制10-12cm。砌筑砂浆标号应按设计字要求配制，一般不再提高标号。冬季施工用混合砂浆，采用热砂浆，水加絷曙度控制在60度-80度，上墙温度不低于5度。3、 抹灰工程：室内抹灰转入冬施后，应采取热做法，环境温度保持5度以上，门窗、楼梯出入口封闭好。室内抹灰后加强管理，并保持5度以上室温养护，1
19、5天方可停止供势。室外抹灰多采用冷作法施工，砂浆内可掺入各种防冻及时性复合防冻剂，但必须具有出厂合格证书和使用证明，并检验合格后方准使用。4、 水电工程：凡竣工工程内的暖通，卫生设备试水后须把其内部及返水弯中的水放净。铸铁水管用水泥捻口时应在正常温度下操作。5、 消防、安全管理：以预防为主，加强对职工的安全教育工作，并严格执行安全生产责任制。严格执行公司现场动火制度。易燃品及时清理并远离施工地点堆放。保证消防用水供应，保证道路畅通。5.4.台风季节施工措施5.4.1.加强台风季节施工时的反馈工作。收听天气预报，并及时做好防范措施。台见到来前进行全面检查。5.4.2.对各楼层的堆放材料进行全面清
20、理，在堆放整齐的同时必须进行可靠的压重和固定，防止台风来到时将材料吹散。5.4.3对外架进行细致的检查，加固，外架与结构的拉结要增加固定点，同时外架上的全部零星材料和零星垃圾要及时清理干净。5.4.4.台风来到时各机械停止操作，人员停止施工。台风过后对各机械和安全设施进行全面检查，没有安全隐患时才可恢复施工作业。6.分部分项工程具体质保措施6.1.回填土：回填前，清除淤泥、杂物，坑内的积水必须抽除干净，回填时分层分皮夯实，并严格按要求做好取样检测工作。6.2.钢筋工程：严格控制原材料进场质量(见材料质量保证措施)，钢筋配制前按图放样，精确计算下料尺寸，编制下料单，并由施工员进行认真复核后交钢筋
21、配制车间进行配制。配制时重点控制对焊质量及钢筋弯曲圆心半径，对焊工必须持证上岗，对焊后按规定断取焊接试件并送样试验，合格后方可取用对焊钢筋配制构件钢筋，梁、柱的箍筋要严格按防震要求配制，配制时控制好弯钩部分的平直长度不少于10d。钢筋绑扎时要按图纸要求有序绑扎，相互交叉的钢筋次序不能错乱，平台双层钢筋按要求设置撑马，均匀分布的钢筋如板筋、箍筋要划线绑扎确保数量及间距均匀，最后要垫好足够数量的水泥保护层垫块，防止钢筋与模板紧贴。对粗钢筋的竖向连接，直径在18cm以上的柱钢筋采用竖向电渣压力焊。基础钢筋：不同规格的对焊，搭接焊各抽检一次；主体工程钢筋每层柱每种型号压力焊抽检一次，每层楼板每种型号焊
22、接抽检一次。6.3.模板工程：本工程由于设计体型较规则，工程总体质量要求较高，对支模质量提出了极高的要求，支模的准确与否直接影响浇制构件的外形尺寸和位置的精确程度，直接关系到砼表面质量的提高，因此支模时着重应注意：6.3.1.除基础及地梁外，梁采用九夹板制作，柱、板采用双面涂膜防水胶合板，且上下层构件尺寸相同制作定型模板，一可防止重复配制模板产生模板浪费现象，二则可使各层尺寸相同的构件保持相同的外形，确保观感良好。6.3.2.墙、柱模板必须充分考虑砼浇筑时的侧向压力，因此模板支撑必须牢固，并配以对穿支模螺栓紧固，螺栓的间距、规格要经计算后加工使用，防止跑模、炸模。立模前要严格按图纸尺寸进行放样
23、弹线、支模后再复核垂直度，确保浇筑后构件垂直。6.3.3.楼板、梁底板的顶撑要按上部荷载情况计算确定数量、间距。确保顶撑能承受构件重量等上部荷载，保证浇制构件不下沉变形。6.3.4.梁、柱、板多维交接处的模板应配制定型模板，保证浇筑后断面不变形，模板不咬肉，确保节点干净利落。6.4砼工程：雨后拌制砼要测定砂、石的含水量后调整配合比。浇筑时要认真振捣；浇捣时柱、墙要分层浇灌分层振捣。浇筑完后要认真养护。试验人员应经常检查砼质量，并按层数、方量、同一操作时间规范规定做好砼试块，进行标准养护。基础砼每100立方米一组；每层柱子一组；每层楼板一组（每100立方米一组）；砌筑砂浆：每层二组。6.5.装饰
24、工程：6.5.1.各种装饰面层施工前要样板开路，确保各部位装饰标准统一；6.5.2制订一些统一施工措施，使各部位的一些构造做法统一，例如：窗台、滴水线，外墙面分格条、内外涂料等；6.5.3消除质量通病，楼地面施工前基层浮浆必须清除干净，施工前隔夜浇水湿润，防止起砂。砼基层在粉刷前必须做好基层处理；基层斩毛、砼面涂刷界面剂等。厕所间做地坪前一定要确认管道穿楼面处无渗漏后才能进行。操作班组必须按操作规程进行施工操作。7.成品保护措施成品保护是指在施工过程中，有些分项工程和分部工程已经完成，其它尚在施工，或单位工程已接近扫尾或竣工的工程，尚未正式竣工验收之前，均属成品保护之列。7.1针对施工项目的特
25、点和环境，要采取有效的护、包、盖、封等保护措施，措施由项目施工员制订，并报质安科。加强成品保护教育，提高成品保护意识。各楼层设专人负责成品保护。7.2.保护措施要因地制宜、切实可行，要落实到人，并和经济奖罚挂钩。成品保护的重点是装饰、装修的表面污染，楼梯踏步、柱、梁因碰撞掉棱缺角，楼地面的污染和磨损，装修防火，水电安装方面的电气开关、灯具灯头、卫生洁具水笼头等的损失、损坏。7.3.在存放吊运过程中，对成型的钢筋加以保护，以防变形，严禁踩踏，绑扎好的楼板、挑台的负弯矩筋，浇筑砼前必须设撑马和砼垫块。7.4对即将完成或已完成的房间及时封闭，由专人负责掌管钥匙，班组交接时，要对成品情况进行登记，如有
26、损坏查清责任。7.5严格按工序施工，先上后下，先湿后干，先管道试压后吊顶，地面装修完工后，各工种的登高架子、台钳等工具原则上不许再进入房间，最后油漆及安装灯具时，梯子脚要包胶皮，操作人员进楼必须穿软底鞋，其它人员严禁入内。7.6加强原材料、半成品及成品的保护工作，有关装饰材料在运输过程中加以覆盖和保护，到现场后入库保存，各种石料、面砖，轻放轻吊，卫生洁具用聚苯板，木板加以覆盖。7.7铝合金门窗接收时要逐樘做好验收，安装后及时镶玻璃并贴保护塑料条。8.分包质量控制措施：8.1.项目部在选分包单位前，应对分包单位的营业执照、资质等级、社会信誉、施工能力、技术装备及以往的施工业绩进行严格的考察，并建
27、立合格分包方名册，报分公司、公司审查，选择最优分包单位。8.2.分包单位进场前，应将分包单位的各项资料完整的上报给业主、监理存档。8.3.签订分包合同时，必须制定质量控制专项条款，各项工程款应经项目质量员、技术负责签字同意。质量员、技术负责人有权对分包单位在施工过程中的不合格工序、产品要求进行返工及停工整改，必要时清退出场。8.4.对分包单位的施工方案应经总包技术部门审核批准后方可实施。分包单位应建立自身的质量保证体系，并能在总包的质量保证体系下有效运行。8.5.分包单位施工前，项目部根据工程的要求进行详细的交底，以使其能顺利的展开工作。分包单位负责人应出席现场协调会，以及时解决产生中出现的质
28、量问题。8.6.分包管理人员认真严格执行项目部有关加强质量的措施，并及时汇报施工中质量情况，坚决执行有关规范质量规定。有问题应迅速反映。分包工程的原材料应对总包进行报验认定。8.7.分包单位应设有专职质量检查员。各主要质量负责人随时在场，各负其职。8.8.密切监督检查分包单位的施工行为，及时发现隐患并作出处理。8.9.各分包工序质量等级的验收在分包单位质量员自检合格的基础上，总包质量员再根据规范要求进行检查，合格后报监理或质监站验收，并参与分包工序的联合验收。验收合格后应有专项产品保护措施。8.10.分包工序的资料收集由各分包单位根据公司质量管理手册要求，按同步、真实、完整、有效、清晰的原则进
29、行收集；并定期对其进行审查，提出不足之处。分包工程资料由分包单位整理后交总包项目部汇总，最后交业主、档案室、公司存档。9、创优夺杯措施1)、 质量意识的教育增强全体员工的质量意识是创精品工程的首要措施。项目部应通过培训教育提高各类管理人员与外施队的质量意识，人人树立百年大计、质量第一的思想，并贯穿于实际工作中去，以确保项目创优计划的顺利实现。外施队是直接操作者，因此应着重对外施队伍进行技术培训和质量教育，帮助外施队伍提高管理水平，项目部应对外施队的班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训。并责成外施队建立责任制，将项目部的质量保证体系贯彻落实到各自的施工质量管理中去。2)、
30、 加强材料供应商的选择和物资的进场管理商品混凝土供应商的确定、结构施工阶段的模板的加工制作、钢筋原材及加工成品的采用等，装修阶段、机电安装阶段和设备供应商等均应采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为产品选型、定位标准。同时建立合格材料分供方的挡案库，并对其进行考核评价，从中定出最好的材料分供方。3)、 加强材料采购与进场管理根据现场平面布置图，各种料具应按指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线。施工现场的机具保管中，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防冻、防火、防爆、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加
31、设明显标志，严格执行领退料手续。模板要存放在专用的堆放架内，木方、竹胶板必须按规格码放整齐。4)、 加强对图纸、规范的学习项目部定期组织技术人员、现场施工管理人员及外施队的主要人员进行图纸和规范的学习，做到熟悉图纸和规范要求，严格按图纸和规范施工。同时也给图纸多把一道关，在学习中对图纸存在的问题及时找出，并将信息及时反馈给甲方及设计院。5)、 加强合同的预控作用合同管理贯穿于工程施工经营管理的各个环节，合同是约束自己也是保护自己必不可少的手段，需注重分包的选择，比较各分包方价格、工期、质量目标，细化合同的内容，将对分包的要求写入合同，合同内容力求全面严谨、责权明确，不留漏洞。6)、 加强对外施
32、队及分包的管理外施队及分包方必须以合同为依据，各种管理依据为附件。因此在与外施队及分包方签订合同时，需从生产、技术、质量安全、材料、文明施工等方面最大限度地要求外施队及分包方，条款必须清楚，内容详尽、周全，为项目部生产活动作好基础和铺垫。在分包管理上需把分包管理融入到总包管理中去，接受总包的组织和协调。在施组及施工方案的讨论时请外施队技术人员参加讨论，全面听取其合理意见及建议。并注意多与外施队主要管理人员沟通，了解他们的想法。7)、 以施工组织设计和方案为龙头，建构创精品工程的技术基础。施工组织设计及方案在定稿前召开专题讨论会议，充分参考有关部门及外施队的意见，每个方案的实施都要经过方案提出讨
33、论编制审核修改定稿交底实施几个步骤进行，方案一经确定就不得随意更改，并组织项目部有关人员及外施队负责人进行方案书面交底。现场实施过程中，项目部技术组做好跟踪调查工作，将方案与现场实施中不一致的情况及时汇报给主任工，通过方案修改（有必要时）的方式明确如何解决。8)、 制定过程控制的有效制度8.1、制定图纸会审、图纸交底制度在正式施工之前，项目经理部组织相关人员认真核对图纸，参加由业主组织的图纸会审、图纸交底会，会中确定的内容形成施工文件，从而尽量减少图纸上的疑问，确保工程设计质量和避免差错。8.2、建立周例会制度在每周的固定时间召开由监理组织，业主、总包参与的周例会，会中商讨一周的工程施工和配合
34、情况，需解决的问题。若遇到急需解决的事情，可以随时找业主、设计、监理商讨解决。8.3制定专题讨论会议制度遇到较大和专业性问题，由监理组织，召开由业主、总包、必要时设计参加的专题会议。此专题讨论会不定时召开。8.4制定考察制度对大的分包和材料供应商，要经过考察确定，形成考察制度，成立由监理组织，业主、设计、总包参加的考察小组，共同对主要分包、材料分供方进行考察，经过综合评比，最终选定合格、满意的分包、分供方。8.5样板制度在分项工程施工前，由施工员依据施组、施工方案及现行国家规范、标准组织分项（工序）样板的施工，在施工部位挂牌注明工序名称、施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期等。将每一层的
35、第一个施工段的各分部分项工程及重点工序作为样板，请监理共同验收，样板不通过验收的不得进行下道工序施工，同时外施队在样板施工中也需接受了技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一施工质量验收标准。8.6三检制度严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量，做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。8.7技术交底挂牌在工序开始前，针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求，如：钢筋的规格、设计要求、规范要求、等写在牌子上，既有利于管理人员对工人的现场交底，有便于工人自觉阅读技术交底，达到理论与实践的统一。8.8施工部位挂牌执行施工部位挂牌制度。在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注名施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查人、操作责任人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，执行处罚条例，从而提高相关责任人的业务水平。8.9半成品、成品挂牌制度对施工现场使用的钢筋、半成品、水泥、砂、石料等进行挂牌标识，标识需注明使用部位、规格、产地、进场时间等，必要时必须注明存放要求。8.10奖罚制度实行奖惩公开制，制定详细切合实际的奖罚制度和细则，贯穿工程施工的全过程。