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1、硫回收联动试车方案 硫回收联动试车 一、装置原始开车前的准备： 原始开车即新装置建好后第一次试运行过程。 1.系统检查： 1）检查工艺管道，确认工艺管道安装是否符合流程和安装图的要求； 2）检查公用工程管道，确认公用工程管道安装是否符合流程图和安装图的要求；3）检查伴热管道和夹套管道，确认蒸汽管道安装是否符合安装图和操作使用要求；4）系统检查，确认管道介质流向、阀门和调节阀的安装位置及流向准确无误；确认管道上的温度、压力、流量仪表的安装位置及流向准确无误；确认管道附件如盲板、放空阀、管道支撑、过滤器、消音器、采样器等的安装位置准确无误。5）液硫封中回装硫磺，并已熔化，所有蒸汽伴热管道已经打通。
2、 2.设备检查1）工艺设备检查 外部检查确认设备的平台、围栏、梯子、保温、涂漆等符合要求； 内部检查，必须在该设备外部有专职监护人的情况下进行。确认设备内件的安装准确无误；设备内没有遗留物；设备内没有机械杂质； 外部附件检查，确认安全阀、放空阀、温度仪表、压力仪表、液面仪表及其它外部附件的安装准确无误。2）机动设备检查 整体检查，确认设备基础符合设计要求、地脚螺栓牢固、劳动保护罩完整、铭牌及涂漆完好、附属管道附件安装准确无误，且各运转设备单体试车正常。 润滑系统检查，确认润滑系统安装施工无误；确认润滑油牌号与设备润滑要求一致；确认润滑油的过滤和加注程序符合规定；确认加注的润滑油量和油位符合要求
3、。 3.其它检查 1）检查装置区的安全、消防设施，确认完好无损；2）检查装置区内的场地、卫生，确认达到操作条件； 3）确认设备、管道试压及化学清洗（煮炉）余热锅炉已经完成； 4）确认电路安装、电路保护及继电器预校、电动机与机械的联结和调整已经完成；5）确认仪表安装和试压、仪表调校、控制系统/安全系统/报警系统的调校已经完成；6）确认排水系统畅通无阻； 7）确认所有设备的接地系统符合要求；8）已备好开车各类曲线图； 9）人员准备。所有操作人员都具有压力容器操作证和安全作业证，完全具备克劳斯硫回收上岗要求。服从分厂及班组的统一指挥。电气、仪表、消防人员及消防车就位， 1 气防人员就位，救护车就位。
4、 二、装置开车操作程序1.系统升温：1）升温流程 在原始开车前，操作员用人工方法将硫装填到各个液硫封x-2101a/d里，使其融化形成液封，同时用蒸汽伴热夹套管线。然后按下流程序升温： v-2101酸性气分离器e-2101酸性气预热器a-2101酸性气主烧嘴f-2101酸性气燃烧炉主燃烧室e-2102蒸汽发生器（1X硫锁斗x-2101，液硫池v-2108及伴热管汽）e-2103一号再热器r-2101一级反应器e-2104第一流冷凝器（2X硫锁斗x-2101）e-2105二号再热器r-2102二级反应器（v-2105汽包）e-2106第二流冷凝器（3X硫锁斗x-2101）v-2106硫分离器（4
5、X硫锁斗x-2101）c-2101洗涤塔pv21025放空2）应开的阀门： gn21004氮气入界区管线gn21004上fv21011前后的闸阀；蒸汽发生器e-2102脱盐水上水自调阀lv21004前后闸板阀；第一流冷凝器e-2104脱盐水上水自调阀lv21006前后闸板阀；第二流冷凝器e-2106脱盐水上水自调阀lv21008前后闸板阀；汽包v-2105脱盐水上水自调阀lv21009前后闸板阀；循环水界区进出口阀（旁路阀关）；洗涤塔上水管线cwr21004上自调阀fv21022前后闸阀；洗涤塔去污水处理管线自调阀lv21010前后闸阀；低压蒸汽入界区 ls21013/ls21004/ls21
6、005/ls21006-50/ls21006-2，ls21007/ls21000各管线上截止阀；中压蒸汽入界区自调阀（tv-21004，tv21016，tv21023）前后截止阀；低压蒸汽出界区自调阀（pv21017，pv21018，pv21023）前后截止阀；中压蒸汽去外管网自调阀pv21022前后闸阀蒸汽冷凝液出界区截止阀；工业风入界区截止阀。 液位计根部阀；压力表根部阀；硫回收系统所有的低压蒸汽伴热阀；所有安全阀根部阀；开启出蒸汽发生器e-2102管道上烘炉气去高点放空蝶阀（300vt210019）；开 启蒸汽发生器e-2102、第一流冷凝器e-2104、第二流冷凝器e-2106、汽包v
7、-2105上 放空阀。 开车烘炉空气管路ca21001上自调阀fv-21020前后闸阀；氧气管线上ox21002-150，ox21003；ox21002-100/ox21004线上自调阀pv21005，fv21008a，fv21008b，fv21018前后闸阀。 3）应关阀门 入燃烧炉：燃料气管线fg21001，fg21002上自调阀 pv21014，fv21009，xsvf6a，xsvf6b;酸性气进界区pz21001管线上的截止阀，酸性气管 2 线pz21003上切断阀xv21001，酸性气联锁阀fv21002，入主燃炉酸性气pz21004管线上fv21001阀;酸性气去火炬管线fv210
8、01上自调阀hv21001;氧气管线上自动阀pv21005，fv21008a，fv21008b，fv21018，xv21003、xv21004;开车空气管路ca21001上自调阀fv21020，切断阀xv21005;关出蒸汽发生器e-2102管道pz21005上蝶阀。 关e-2101预热蒸汽管线ms21002上自调阀tv21004；1X、2X再热器蒸汽管ms21003/ms21004上自调阀tv21016/tv21023；入r-2102反应器的喷射蒸汽管线ms21001上闸阀；入蒸汽喷射器x-2104前的闸阀；氮气管线gn21004自动阀fv2101，xv21008；氮气管线gn21001、g
9、n21005、gn21006上入z-2101，f-2101等各管线上截止阀；蒸汽发生器e-2102、第一流冷凝器e-2104、第二流冷凝器e-2106、汽包v-2105上外送蒸汽自调阀pv21017、pv21018、pv21023、pv21022；pv21009，fv21011，fv21018，hs21003，lv21010。 关硫封各锁斗（x-2101a，x-2101b，x-2101c，x-2101d）放硫阀；关闭各调节阀的旁路阀；关闭所有导淋及放空阀；关去硫磺造粒机系统的所有阀门。4）控制室打开lv21004引锅炉水给蒸汽发生器e-2102建立液位至50后关闭控制室打开lv21006引锅炉
10、水给第一硫冷器e-2104建立液位至50后关闭控制室打开lv21009引锅炉水给汽包v-2105建立液位至50后关闭控制室打开lv21008引锅炉水给第一硫冷器e-2106建立液位至50后关闭控制室打开fv21022引循环水给洗涤塔c-2101建立液位至50 打开e-2102、e-2104、e-2106底部加热蒸汽引入低压蒸汽，对各换热器加热，并打开其各自就地放空阀放空。 5）将来自脱硫脱碳酸性气管线pz21001，入界酸性气放空管线fv21001，入烧嘴z-2101氧气管线ox21001，入烧嘴z-2101空气管线ca21001，酸性气入烧嘴z-2101管线pz21003，酸性气入燃烧室f-
11、2101管线pz21004，自外界来燃料气管线fg21002，氮气入界区总管线，烘炉烟气去高点放空管线vt21019以及放空气去火炬管线vt21014等各管线上的盲板全部到为通位。6）燃料气的引入： 打开氮气总管来的氮气管线gn21006上截止阀及燃料气管线上的自动pv21014，pv21009/xsvf6a等有关阀门，对燃料气管线fg21001/f21002及燃料气分离罐v-2102进行氮气置换，分析氧含量小于0.5%后，燃料气系统用氮气保正压。 现场操作人员按照启动程序启动空气鼓风机k-2101，控制室打 fv21020，xv21005阀吹扫ca21001管线、z-2101、f-2101大
12、约半小时，吹扫气由尾气放空阀pv21025放空。7）酸性燃烧炉的开车 3 a、启动酸性燃烧炉的条件 酸性燃烧炉烧嘴点燃前需要如下必要的启动条件： 编号bsi-0102bsi-0101lica-21004e-2102k-2101ft21011pv21014/pv21009xsvf6a/xsvf6bfv21020/xv21005pv21001/21002xv21001xv21008/fv21011gn21006管上截止阀pv21005vt21020管上截止阀xv21003/xv21004说明界区esd未投用主烧嘴esd未投用主控esd未投用引燃烧嘴火焰检测“关闭”主烧嘴火焰检测“关闭”蒸汽发生器液位ll风机在运行中吹扫n2流量 内容总结（1）硫回收联动试车方案 硫回收联动试车 一、装置原始开车前的准备： 原始开车即新装置建好后第一次试运行过程（2）4）系统检查，确认管道介质流向、阀门和调节阀的安装位置及流向准确无误（3）5）液硫封中回装硫磺，并已熔化，所有蒸汽伴热管道已经打通（4）中压蒸汽去外管网自调阀pv21022前后闸阀蒸汽冷凝液出界区截止阀（5）关去硫磺造粒机系统的所有阀门