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1、桐柏县芦老庄水库除险加固工程施工管理工作报告 榆林市祥和建工路桥集团有限公司 二一七年七月二十五日目 录1工程概况11.1工程概况11.2工程实施情况11.3主要工程量和总工期21.4主要工程施工过程32工程投标62.1投标过程62.2施工管理目标72.3项目领导班子82.4投标书造价编制依据83施工进度管理83.1 施工进度计划安排84主要施工方法94.1 施工测量94.2 土方开挖与回填144.3砌体工程184.4 混凝土工程施工方案205质量保证体系及其保证措施255.1 质量目标255.2 质量保证体系和质量管理组织机构265.3 质量保证措施286安全生产与文明工地346.1安全生产
2、346.2文明工地357合同管理358经验与建议369 附件362编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第39页 共43页1工程概况1.1工程概况芦老庄水库位于河南省桐柏县大河镇芦老庄村，系长江流域唐白河水系三夹河支流上，坝址以上控制流域面积1.56km2，是一座以防洪、灌溉为主，兼顾水产养殖等综合利用的小（2）型水库。本次除险加固工程建设任务是对大坝、溢洪道、输水洞进行维修加固，完善管理及观测设施，消除安全隐患。1.2工程实施情况 该工程采用公开招标的方式，本单位工程于2015年7月10日开工，2015年12月28日完工。在施工过程中，各道施工工序都严格按照施工技
3、术规范和设计要求施工。1.3主要工程量和总工期大坝上游坝坡及坝顶工程、大坝下游坝坡工程、溢洪道工程、输水建筑物工程、管理工程及其它5个分部工程，其中完成的主要工程量为：土石方开挖5233.1m3,土方回填4865.96m3，砼及钢筋砼435.97m3,砌体1029.42m3,管理房40.00。于2015年7月10日开工，2015年12月28日完工。工程开完工日期详见下表单位工程名称分部工程名称开工日期完工日期桐柏县芦老庄水库除险加固工程大坝上游坝坡工程2015年7月20日2015年12月25日坝顶及下游坝坡工程 2015年7月19日2015年12月1日大坝防渗分部工程2015年6月28日201
4、5年8月14日输水洞工程2015年9月13日2015年10月12日溢洪道工程 2015年7月29日 2015年9月15日管理及其他工程2015年6月1日2015年12月12日1.4主要工程施工过程本单位工程包括6个分部工程：大坝上游坝坡及坝顶工程、大坝下游坝坡工程、大坝防渗分部工程、溢洪道工程、输水建筑物工程、管理工程及其它6个分部工程。1、大坝上游坝坡工程本分部工程于2015年7月20日开工，2015年12月25日完工。共 14个单元工程，工程质量全部合格，其中0个单元优良，单元工程质量优良率0分部工程质量等级自评为 合格 ，监理单位复核质量等级 合格 。主要施工过程：土方开挖及回填、坡脚浆
5、砌石齿墙、现浇砼护坡面板及坝顶路沿石、泥结碎石路面等。2、坝顶及大坝下游坝坡工程本分部工程于2015年7月19日开工，2015年12月1日完工。共24个单元工程，工程质量全部合格，其中0个单元优良，单元工程质量优良率0。分部工程质量等级自评为 合格 ，监理单位复核质量等级 合格 。主要施工过程：土方开挖及回填、坡脚浆砌石排水沟、纵横向排水沟、新建贴坡排水体、草皮护坡等工程。3、溢洪道分部工程本分部工程2015年7月29日开工，2015年9月15日完工。共31个单元工程，工程质量全部合格，其中0个单元优良，单元工程质量优良率0。分部工程质量等级自评为 合格，监理单位复核质量等级 合格 。主要施工
6、过程：溢洪道土方开挖、溢洪道护底垫层浇筑、溢洪道底板浇筑、溢洪道护坡浇筑、进出口左右岸浆砌石护坡砌筑、交通桥桥墩、台帽、桥板浇筑等。4、输水洞分部工程本分部工程2015年9月13日开工，2015年9月15日完工。共27个单元工程，工程质量全部合格，其中0个单元优良，单元工程质量优良率0。分部工程质量等级自评为 合格，监理单位复核质量等级 合格 。主要施工过程：土方开挖及回填、C20砼踏步、C20砼管基、输水洞消力塘、新建操作室等。5、管理工程及其他分部工程本分部工程 于2015年6月1日开工，2015年12月12日完工。共17个单元工程，工程质量全部合格，其中0个单元优良，单元工程质量优良率0
7、。分部工程质量等级自评为 合格 ，监理单位复核质量等级合格 。主要施工过程：管理房浇筑、折悬臂铸铁闸门安装、卷扬机安装、泥结石防汛道路等桐柏县芦老庄水库除险加固工程质量评定情况表序号分部工程名称单元工程个数单元工程质量评定结果分部工程评定质量等级质量监督机构核备质量等级合格个数合格率%优良个数优良率%1大坝上游坝坡工程141410000合格合格2坝顶及下游坝坡工程 242410000合格合格3大坝防渗分部工程202010000合格合格4输水洞工程272710000合格合格5溢洪道工程313110000合格合格6管理及其他工程171710000合格合格5、重大技术问题处理无6、施工期防汛度汛桐柏
8、县芦老庄水库除险加固工程施工期正处于汛期时，为了做好施工期河道遭遇突发事件时的防洪应急调度和抢险工作，提高各级政府及有关部门对河道发生突发事件的能力，做到有准备、有计划、有措施地防御水库可能发生的各种紧急情况和灾害，保护水库安全，保障人民群众生命安全，减少损失，根据中华人民共和国防洪法、中华人民共和国防洪条例，桐柏县芦老庄水库除险加固工程项目部结合实际情况，编制了防汛防洪应急预案。对除险加固工程施工期间的防汛度汛工作作了周密安排，落实了防汛抢险队伍和抢险物资，加强防汛值班。在施工期间，水库严格按照限制水位蓄水，既保证了水库防洪度汛，又保证了施工的顺利进行。2工程投标2.1投标过程榆林市祥和建工
9、路桥集团有限公司根据桐柏县芦老庄水库除险加固工程标段施工招标公告内容，对桐柏县芦老庄水库除险加固工程进行投标，制定了详细的施工方案，明确了工程施工管理的方针、目标及施工工期，编制了投标文件。 2.2企业概况榆林市祥和建工路桥集团有限公司 是具有国家水利水电建筑施工总承包二级资质的大中型施工企业。2.3施工管理目标工期目标:我公司计划的总工期服从招标文件规定的日期完工,由于协调等原因总工期迟后于计划的总工期。质量目标:我们通过精心组织，科学管理，规范施工，建立完整的质量保证体系，严格执行“三检”制度，贯彻公司的质量方针，为整个工程质量打下坚实基础。安全目标：坚持“安全第一、预防为主”的方针，确保
10、本工程零事故目标。文明施工目标：按照“目视整理,规划整齐,堆放有序”的原则，我公司严格贯彻执行水利部、建设部和地方有关文明施工的强制性标准，编制了创建文明达标工地的具体实施细则。环境保护目标：严格遵守国家和地方环保法规、制度做到水土不流失,不造成环境污染。2.4项目领导班子为实现本工程顺利施工,公司将派具有丰富施工经验的工程技术人员和管理人员组成桐柏县芦老庄水库除险加固工程项目部,由二级建造师赵卫东同志任项目经理，工程师郭启帆同志任技术负责人，全面负责该工程的施工与管理。2.5投标书造价编制依据河南省水利厅豫水建字【2006】第52号文颁发的河省水利基本建设工程概（预）算定额及设计概估算编制规
11、定，工程量计算是根据图纸及有关规定计算。3施工进度管理3.1 施工进度计划安排3.1.1 招标文件要求工期计划工程计划2015年7月开工，如由于特殊原因需调整开工日期，则以发包人确定的开工日期为准，工期相应顺延。3.1.2 投标承诺工期我公司承诺在满足招标文件规定施工总进度计划及业主要求的前提下，本工程在2015年12月1日完工，完成合同全部内容。3.1.3 施工总进度计划的编制原则根据本工程施工条件、结构及施工特点，结合我公司对同类工程的施工经验，参考招标文件提供的有关水文、地址、气象、交通、现场施工条件等资料及有关数据编制本工程计划。1满足业主进度的要求，确保节点工期和合同总工期的按期完成
12、。2根据本标段的特点，全面展开施工，形成多个工作面平行流水作业，实现快速施工。3根据合同规定的各项目工程量分布及控制工期的要求，确定施工关键线路，紧紧围绕施工关键线路组织施工，在确保关键线路的同时，统筹兼顾好其他的施工进度，使本工程整体协调推进。4合理安排施工工序，组织配套的机械化施工作业，提高施工生产效率，加快施工进度，保证质量。5采用适中的施工强度指标排定施工日程，对不可预见的因素留有充分的回旋余地。并在施工中力求均衡生产，文明施工。6根据本工程的特点，充分利用有利的施工季节，抓紧施工，遇节假日不停工，施工人员实行轮休制。3.1.4 施工进度计划安排与施工关键线路3.1.4.1 施工总体进
13、度安排施工总体进度安排：2015年7月开工至2015年12月完工，如由于特殊原因需调整开工日期，则以发包人确定的开工日期为准，工期相应顺延。全部工程竣工日期为5个月。在确保工程能安全施工的前提下，按照连续均衡、经济合理，并留有余地的原则对总进度计划进行了安排。4主要施工方法4.1 施工测量4.1.1 施工测量本工程的控制测量（平面控制、水准）、施工放样、验收测量的方案和施工检测方法及所用的仪器配置。4.1.1.1 控制测量控制测量包括平面控制测量和水准测量。平面控制网控制测量：1、对业主或监理工程师提供的有关的测量资料、数据及测量基准点（线），认真进行复核，校验测量基准点（线）的精度，确保测量
14、资料和数据的准确性，利用经核验过的测量基准点，对施工段进行施工平面控制网点的布设，并对所布设的控制网进行外业施测及内业平差计算，分析控制网的精度，是否满足施工规范要求，在满足精度的情况下，报监理工程师，取得批复后，进行施工。2、对测量基准点以及为满足精度所布设的控制点加以保护，防止损坏，在施工过程中发现控制点被移动或损坏后，立即对其进行恢复，以满足施工需要。3、在施工过程中，结合施工需要和现场施工条件，对所布设的控制网点进行加密，其精度满足施工要求。4、测量的方法采用全站仪控制测量，其注意事项为：（1）选用相应等级精度的全站仪以达到控制测量的要求。（2）测量前对仪器按要求进行检定、校准；出发前
15、检查仪器电池电量。（3）使用仪器配套的反射棱镜测距。（4）在等级控制测量中，关闭气象、倾斜、常数的自动改正功能，在测量数据中人项改正。（5）测量前检查仪器参数和状态设置，如角度、距离、气压、温度单位，最小显示测距模式、棱镜常数、水平角和垂直角形式、双轴改正等、提前设置好仪器，在测量中不再改动。（6）手工记录检核各项限差，内存记录用作对照检查。4.1.2 施工放样施工放样包括开挖放样、土方填筑放样、混凝土建筑物放样和金属结构和机电设备安装放样等。4.1.2.1 放样前准备1、阅读设计图纸，校算建筑物轮廓控制点数据和标注尺寸，记录审图结果。2、选定测量放样方法并计算放样数据或编写测量放样计算程序、
16、绘制放样草图并由第二者独立校核。3、准备仪器和工具，使用的仪器必须在有效的检定周期内。给仪器充电，检查仪器常规设置：如单位、坐标方式、补偿方式、棱镜类型、棱镜常数、温度、气压等。4、使用全站仪时，提前将控制点（包括拟用的测站点、检查点）和放样点的坐标数据输入仪器内存，并检查。4.1.2.2 放样的方法根据放样的对象不同，选择以下测量放样方法：1、全站仪坐标法设站极坐标法放点2、全站仪（测距仪）边角交会法设站极坐标法放样3、经纬仪测角后方交会法极坐标法放样4、方向交会法放样5、轴线交会法设站方向线法放样6、方向线平移法放样7、导线法（极坐标法）设站4.1.2.3 开挖工程放样1、开挖工程放样测放
17、出设计开挖轮廓点，并用明显标志加以标定。2、开挖施工过程中，经常在转点部位以醒目的标志标明桩号、高程和开挖轮廓点。3、开挖部位接近竣工时，及时测放基础轮廓点和散点高程，并将欠挖部位及尺寸标于实地；必要时，在实地以适当的密度标出开挖轮廓点以备验收之用。4、分部工程开挖竣工后，及时测绘竣工地形图或断面图。5、对有地质缺陷的部位，详细测绘地质缺陷地形图。4.1.2.4 建筑物轮廓放样1、建筑物轮廓点放样点的点位距设计线0.2m、0.5m、1.0m；土石方填筑轮廓点放样的点位按设计位置。2、特殊部位的模板架设定位后，利用已放样的轮廓点进行检查，其平面位置（包括垂直度）检查精度3mm，高程检查精度2mm
18、。4.1.3.5 放样点的检查1、所有放样资料由两个人独立计算和编制。2、选择放样方法要考虑检核条件。没有检核条件的方法在放样后采用异站的方法进行检查。3、对轮廓点进行校核，以发现错误为目的，尽量简单易行。检核结果记入放样手薄，外业检核以自检为主，放样与检核尽量同时进行，重要部位另派小组进行检查。4、对于建筑物基础块（第一层）的轮廓点放样点，采用同精度、互相独立的方案进行全部检核，不符合规定时，重新放样。5、对于同一部位轮廓放样点的检查采用简易方法检核，如丈量相邻点之间的长度、点与已浇筑建筑物边线的相对尺寸及检视同一直线上的诸点是否在同一直线上。6、对于形体复杂或结构复杂的建筑物，检核和放样采
19、用同一组测站点，以保证其位置尺寸的准确。7、模板检查验收时，若发现检查结果超限或存在明显系统误差，及时对可疑部分进行复测、确认。4.1.3 验收测量验收测量主要包括：土方开挖和回填工程施工过程中的工程量验收及竣工验收测量；混凝土浇筑过程中立模检查验收及竣工形体验收测量。4.1.3.1 工程量验收测量1、工程开工前实测或复核原始地形图，报送测量监理工程师签字认可。2、工程量验收测量时分别出具土方开挖、回填工程量。土方开挖工程量区分土分层的方量，土方回填区分各种回填材料的方量。3、工程量验收测量采用地形图法或断面法进行测量。采用经纬仪或全站架在断面上进行测量，测出边线3m10m，断面间距根据情况在
20、5m20m范围内选择。4、工程量计算时，在地形图上布设断面线位置和间距，与测量监理工程师协商一致，并使用统一的原始地形图和设计断面线。5、面积计算方法采用解析法和图解法。6、工程量计算完成进行检查，确定无误后，工程量计算表、断面图（或实测收方地形图）一并报送监理工程师审核签字。4.1.3.2 混凝土浇筑立模检查验收测量1、一般利用测量放样的轴线点和边线点进行检查。检查模板面至轴线或边线的距离是否与理论值相符，检查方法可用钢尺或全站仪。2、用全站仪或吊垂线检查模板的垂直度，3m高模板至少检查上、中、下三点，钢尺量取偏差。3、绘制检查验收单，并标明验收数值，检查验收单签名后交质检员或施工员。4.1
21、.3.3 建筑物形体竣工验收测量1、一般过流部位需要形体测量。采用断面法测量形体，将断面仪或免棱镜全站仪架在断面上进行测量，测量断面点的三维坐标。水平面上的断面点也可用水准仪测量高程，用钢尺量测点间距。2、测点密度根据建筑物形体特征确定：水平段或垂直段1m5m一点；曲线和斜坡段0.5m1m一点。3、形体竣工断面图绘出设计线，标出实测点及其偏离数值。也可用图表形式列出测点设计值、实测值、偏离值。4、孔洞的形体竣工验收测量，根据逐层放样时放样点至建筑物边线所量取的数值汇总整理成图表。5、形体竣工验收测量资料整编后归档保存，并报送测量监理工程师和竣工验收管理部门。4.2 土方开挖与回填（1）土方开挖
22、施工前根据图纸及业主提供有关资料，进行测量放样。机械开挖时，开挖样桩沿坝轴线线每25m一排，人工开挖时加密为5m一排样桩，开挖时应注意妥善保护样桩。土方削坡开挖原则是先厚后薄逐层自上而下进行。土料集于坡脚后装车，运输到弃料场或内坡填筑区。坡面机械开挖预留10cm，由人工带线进行坡面保护层开挖。（2）土方回填本工程土方回填主要位于坝坡上下游整个坡面，工程量比较大，施工时必须有一定量的施工机械和满足工程要求的一定量的土源。A、土方回填计划使用的机械设备有：挖掘机2台，推土机2台，装载机1台，振动压路机2台，羊角碾2台，自卸汽车10辆及其它一些施工设备。B、土方回填前的准备工作：在土方回填开始前，经
23、监理检查验收合格，另外进行现场压实试验，确定各项压实参数，主要有含水量，铺土厚度和压实遍数，为正式回填碾压提供技术支持，C、根据坝坡培厚长度，按一个施工段进行填筑，填筑主要方案：自下而上分层填筑， 1m3反铲挖掘机开采坝料，8T自卸汽车运输坝料，推土机平整，14T振动碾压实，羊角碾刨毛，边角部位辅以电动冲击夯夯实。D、料场规划料场规划原则1）料源质量应满足招标文件、设计要求。2）料源充足且质地比较均一。3）料场开采临时道路布置合理、经济。4）尽量做到就地取材，高料高用，低料低用。5）合理调配坝料，力求运距最短。6）尽量少占耕地，充分利用开挖料。7）减少料场堆存、倒运，开挖料必须堆存时，堆场尽量
24、靠近上坝公路。E、料场复查为了获得满足设计要求及相关规范规程要求的料源，在熟悉招标文件及现场勘察的基础上，对拟定的料场的储量、质量、开采及装运条件进行复核。1）复查内容代料场的储量、颗粒级配、天然干密度含水量等；粘土料场的储量、天然含水量、干密度、液塑限、渗透性等。2）复查方法采取通过开挖探坑或钻孔的方法取样试验，检测土料的各项物理指标。探坑间距拟按50m布置，探坑或钻孔要具有代表性，能真实地反映实际情况。3）复查成果整理a、量按可开采量与坝体填筑量的比值拟定1.5，则代料储量为2万m3，粘土料储量0.97万m3。b、坑或钻孔平面分布图地质剖面图。c、查成果提交给监理工程师审阅。F、碾压试验为
25、了优化施工方案，降低工程成本，选择合适的压实机具、压实方法、压实参数，核实设计填筑标准的合理性，模拟正常的施工状态进行碾压试验。1）压实机械选用我公司现有的14T振动平碾作为试验压实机械。2）压实参数组合压实参数有铺料厚度、碾压遍数、行车速度、土料的含水率、代料的加水量等。3）试验场地布置试验场地应平坦开阔，地基竖实，试验场地选在料场附近。4）试验成果整理绘制不同铺土厚度，不同碾压遍数时的干密度与含水率关系曲线，并找出符合设计要求的含水率、干密度时的铺土厚度，碾压遍数参数，并将试验成果报送监理工程师审批。G、施工道路布置道路布置包括料场道路布置及填筑区道路布置。利用现有坝顶公路及下游坝坡施工道
26、路形成环形道路，局部须稍加修整，此路承担坝料填筑施工任务。H、坝料开采1）开采前的准备工作除了修筑好开采道路之外，还须作好料场四周排水系统以及清除覆盖层，包括树木、草皮、块石等杂物，必须清除干净，还应将开采区划定界线，并埋设明显的界标。2）坝料开采拟定代料采用平面开采；粘土料视料场天然含水量大小而决定其开采方式，若含水量偏小，则采用立面开采；若含水量偏大，则采用平面开采方式。无论是代料还是粘土料采用1m3反铲挖掘机取料，8T自卸汽车运输的方式运料。I、坝料运输根据施工进度计划安排、料场距离，采用8T自卸汽车10辆即可满足施工强度要求。J、填筑1）填筑程序填筑程序：测量放线在已验收的基槽里分层铺
27、填粘土粘土碾压检测2）施工说明a、清基按要求进行清基。主要工作内容有：清基范围内树木、草皮、块石等杂物全部清除干净；坝基最终开挖线以下的所有勘探坑槽，应按施工图纸的要求回填密实；基面无积水。清基采用1m3反铲挖掘机开挖，辅助人工清理，弃渣用8T自卸汽车运至监理工程师指定点堆放，并用推土机整平。清基完成后，及时请监理工程师验收并填写好隐蔽工程验收单，合格后方可进入下一道工序。b、填筑填筑采用流水作业方式分层填筑，大坝基本保持均衡上升。施工时采用1m3的反铲挖掘机挖土、装车，8T自卸汽车运输、卸料。推土机摊平，压路机和羊角碾碾压的方式进行。碾压为平行大堤方向进行，每层土料的铺筑厚度不大于40cm。
28、相邻作业面的搭接碾压为平行堤轴线方向不小于0.5m，垂直堤轴线方向不小于3.0m。碾压不到的部位，采用蛙式打夯机或人工夯实。为保证斜坡面碾压质量，每层考虑超填50cm左右，每上升12m高程进行削坡，削坡采用人工配合挖掘机进行。（3）土方工程施工中的技术问题A. 土方工程施工前将现场测量成果报送监理工程师并按照图纸要求的开挖或回填尺寸进行施工，完成后及时会同监理检查和验收，并再次上报施工完毕后的测量成果，并以此作为工程量计量的依据。B. 土方施工时，应及时清除各种腐植土和碎石杂物，其清理范围达到施工范围3-5米外，同时保护好清理区以外的天然植被、林业资源，防止对环境造成不利影响。C. 注意施工时
29、，施工区域范围的防水、排水、防冻措施到位，避免造成不应该的损失。D. 严格按照施工规范施工。E. 生产部门，安全部门密切合作与生产工人定期开、不定期开碰头会。（4）土方工程中注意事项土方填筑时注意事项：A.接头处理：垂直轴线方向的接缝，应以斜坡相接，坡度采用1:31:5。B.雨天施工时，应根据雨情预报，在下雨时及时压实作业面层的松土，作业面可做成中央高两侧微低的坡拱，以利于排水。下雨时或雨后不得践踏填筑面，雨后填筑土料应晾晒等方法处理，经检查合格后方可复工。C.土料含水量处理，当土料含水量高于最优含水量时，应作晾晒处理，当土料含水量小于最优含水量时，应在铺土区或土料区进行增大含水量处理。D.雨
30、天后填筑面处理：应对填筑面重新压实刨毛，压实度检测合格后，方可进行上一层土方填筑。接头及边坡局部部位受雨水冲刷，应重新分层填筑压实。4.3砌体工程4.3.1 浆砌石挡墙施工（1）墙基础直接置于天然地基上时，经工程师检验同意后，方可开始砌筑。当有渗透水时，必须及时排除，以免基础在砂浆初凝前遭水侵害。（2）墙基础这软弱土层，不能保证图纸要求的强度时，经工程师批准，采用加宽基础或其它措施。浸水或近河路基的挡土墙基础的设置深度，一般在冲刷线以下不小于0.5m。（3）当墙基础设置在岩石的横坡上时，清除表面风化层，并做成台阶形，台阶的高宽比不得大于21，台阶宽度不小于0.5m。（4）沿墙长度方向地面有纵坡
31、时，应沿纵向做成台阶。（5）砌筑基础的第一层时，当基底为基岩或砼基础时，应将表面加以清扫和湿润，坐浆砌筑。砌筑工作中断后，再进行砌筑时，应将砌层表面加以清扫和湿润。（6）砌体应分层座浆砌筑，砌筑上层时，不得振动下层。不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块，砌体砌筑完成后，进行勾缝，勾缝平顺。（7）砌体应砌成直线，每层大致找平，底层和基层应用较大的精选石块，所有层次的铺砌都应使承重面和石块的的天然面层平行。（8）墙基的开挖和回填应符合图纸和规范中挖基的要求。（9）墙体的沉降缝、伸缩缝、防水层、泄水孔，应符合图纸规定或工程师的指示设置。（10）浆砌石严格按照砌石规范的有关要求施工。镶面石应
32、丁顺相间或二顺一丁排列，砌缝宽度不大于30mm，上下层竖缝错开距离不小于80mm4.3. 2 抛石防冲槽1、一般要求（1）抛石使用材料应按施工图纸要求和监理人指示，采用料石或毛石砌筑料。（2）石料使用前先清除泥土和水锈杂质。（3）粗砂碎石厚度应均匀，其密实度应大于90。2、抛石防冲槽（1）坡面上的抛石砌筑，应在夯实的粗砂碎石垫层上，以一层与一层错缝锁结方式铺筑，垫层应与抛石铺砌层配合砌筑，随铺随砌。（2）护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固。（3）砌体外露面的坡顶和侧边，应选用整齐的石块砌筑平整。（4）为使沿石块的全长有坚实支撑，所有前后的明缝均应用小片石料填塞密实.4
33、.4 混凝土工程施工方案4.4.1砼工程施工工艺本工程砼施工部分主要为混凝土浇筑工程等部分。（具体见分部工程施工方案）1、钢筋工程（1）钢筋施工程序采购 加工 成品（半成品）转运 安装 校核、复查、验收。（2）钢筋施工程序说明1）采购依据施工图计算各种型号钢筋的用量，并根据施工进度计划编制钢筋采购计划，按计划分批购进。按规范要求每批进场钢筋进行检查、验收入库，并按规范要求取样，进行抗拉试验和冷弯试验，试验检测合格后方可使用。2）加工根据施工配筋图，绘出各种型号和规格钢筋的加工放样详图，并加以编号。钢筋制作按放样图进行下料及弯曲加工。在钢筋加工前，按要求对钢筋表面的油污、水锈和浮皮进行清除。3）
34、成品（半成品）转运在加工厂加工成型的钢筋，用载重汽车运至施工现场，钢筋的垂直运输主要采用人工搬运。在运输过程中应轻拿轻放，避免碰撞变形。4）安装按配筋图测放出每根钢筋的位置，按线绑扎固定。为保证砼保护层的厚度，在钢筋与模板之间设置砼垫块，垫块埋设时用铁丝与钢筋绑紧、垫块相互错开、分散布置；在各排竖向钢筋之间，用短钢筋支撑以保证位置准确；底板（板）的面层钢筋用钢筋支撑固定。5）校核、检查及验收钢筋架设完毕后，经校核检查符合施工图纸和规范要求后，并经监理工程师验收合格后进行砼浇筑。2、模板工程本部位砼工程模板主要采用组合钢模板，结构简单，直接采用钢模配以竹夹模安装，使用钢管围柃横向、竖向予以加固。
35、3、混凝土浇筑（1）混凝土分块面板采取分块浇筑，合理的分层分块是削减温度应力，防止混凝土裂缝，保证混凝土结构施工质量和结构整体性的重要措施。分层分块的原则为：1）根据结构特点、形状及应力情况进行分层分块，避免在应力集中、结构薄弱部位分缝。2）采用错缝分块，必须采取措施防止竖直施工缝张开后向上向下继续延伸。3）分层厚度应根据结构特点和温度控制要求确定。下部大体积大面积砼层厚不超过3m，大体积墙体层厚不超过4m。4）分层体的长宽比小于2.5：1。（2）砼浇筑每块砼浇筑采取拖模施工，拖模以垂直于水流方向放置，从坡底向坡顶拖动，在泄槽段上游方向布置两台卷扬机，钢丝绳通过两组定滑轮将受力方向调整至平行于
36、水流方向并向上游牵引。卷扬机钢丝绳连接在拖模两端。每浇筑一层，拖模滑升一次，滑升速度控制在12m/h左右，具体滑升速度视砼坍落度、气温凝固状态而定，上升太快，砼易下坍而产生波浪状，给抹面带来困难，表面平整度不易控制，上升太慢，易将砼拉裂。（3）养护在砼浇筑完毕后1218h内开始进行养护，养护方法为覆盖洒水养护，保持砼表面湿润，养护期时间为28天。（4）施工缝处理工作缝面采用人工凿成毛面，清除缝面上所有浮浆、松散砼散料，以漏出粗砂粒或小石为准，开始冲毛时间由现场试验确定。缝面凿毛后清理干净，保持清洁、湿润，在监理工程师检查验收合格后，方可进行上层砼浇筑。在浇筑前，将层面松散物及积水清除干净后均匀
37、铺设一层23cm厚水泥砂浆，砂浆强度等级比同部位砼强度等级高一级，每次铺设砂浆的面积与浇筑强度适应，以铺砂浆后30min内被砼覆盖为限。砼浇筑应连续进行，并通过控制砼浇筑方案，砼入仓强度、砼入仓方式，以控制仓上下层间覆盖间歇时间，保证设备正常进行，配置备用电源，以防止停电时砼浇筑间歇时间超过砼初凝时间，产生冷缝。4.4.2 砼工艺质量保证措施1.砼拌制 优选混凝土级配，减少用水量。 必要时添加木质素磺酸钙等外加剂（需由试验确定并经监理人批准），以改善混凝土和易性。 混凝土开始施工时正值春季，此时气温较低，混凝土自拌制到入仓应快速进行，必要时采取热水拌制、加防冻剂和在仓面搭设暖棚等措施保持砼温度
38、，提高砼质量。 保证有足够的拌和时间，运输过程中防止拌和物发生离析。2.砼浇筑 浇筑砼的最长间歇时间应按所采用水泥品种及砼凝结条件确定，不应超过下表：砼浇筑的最长间歇时间要求表（本表包括砼的运输和浇筑时间，未包括特殊施工所采取的措施）砼浇筑气温（）允许间隔时间（min）普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥及火山灰硅酸盐水泥20-309012010-201351805-10195- 砼采用塔式起重机、汽车起重机或溜槽直接入仓，以缩短浇筑时间。 砼的振捣采用插入式振捣器、平板振捣器以及滑模振动梁上安装附着式振捣器，必要时采用二次振捣法。 砼振捣必须密实，至表面泛浆、无气泡产生为止。3.砼的抹面和养护 砼振
39、捣密实以后，先用磨光机收面，表面多余水分及时用真空脱水装置吸干，再由人工进仓内用手抹子收面，直至初凝结束。 在平均气温5条件下，用适当的材料覆盖砼并适当洒水，使砼在规定时间内有足够的湿润状态，并符合下列规定： 开始养护时间：由温度决定，当最高气温低于25时，浇捣完毕12小时内覆盖并洒水养护。当最高气温高于25时，浇筑完毕6小时内覆盖并洒水养护。 洒水养护时间对于普通水泥或矿渣水泥拌制的砼，应不少于14昼夜。对掺有缓凝性外加剂或有抗渗要求的砼，不少于21昼夜。 洒水次数应能保持足够的湿润状态，养护初期水泥水化作用较快，洒水次数要多。气温高时，也应增加洒水次数。 覆盖材料：大面积结构可采用塑料薄膜
40、覆盖，小面积结构可用草帘覆盖养护。 砼必须养护至强度达到3.5Mpa以上，方准在其上行人或组织下一工序的施工。4.4.3 砼排架、梁板施工排架为C25钢筋砼预制结构。在预制厂预制完毕，运至施工现场，吊车吊装。测量放样；放出墩柱中心线，经监理工程师批准无误后进行下道工序。模板制作：模板委托专业模板厂加工，采用5mm厚钢板制作整体、定型钢模板。钢筋的焊接及绑扎要严格按设计图纸及施工规范要求进行。要求主筋平直，箍筋圆顺，绑扎要牢固、尺寸准确，主筋接头互相错开，保证同一截面内的接头不多于主筋总数的50%，两接头距离大于50厘米。为使钢筋达到图纸要求的保护层，在主筋上每隔2米左右对称设置四个“水泥垫块”
41、。保证钢筋骨架的加工质量及结构钢筋的整体性。安装模板：拼装模板时用四个地锚固定，以稳定及调整垂直度。本桥墩身高度没有超12m时，采取一次施工成型。用泵车或吊车吊斗分层进行，分层厚度不大于30cm，钢筋骨架绑扎完毕，经检查合格后安装模板，模板表面均匀涂抹脱模剂，模板安装牢固，不允许有丝毫移动， 以防止漏浆，接缝处夹一层海绵条，模板安装完毕用外向锤球调整模板竖直，调整完毕用经纬仪复测合格上报监理工程师批复后将模板完全固定。混凝土拌和与运输：混凝土按工程需用的数量由搅拌站统一拌和，已初凝的混凝土废弃处理。混凝土拌和设备自动控制混合料的配合比，水灰比以及自动控制进料和出料，自动控制混合料的拌和时间，每
42、盘混凝土拌和料的体积不得超过搅拌缸标出的额定容量的10，在水泥和石料进缸前，先加一部分拌和料，我们在混凝土拌和站设置专职试验员与质检员经常进行粗、细骨料级配检查分析，对骨料进行含水量分析并相应地修正配合比。混凝土由罐车运送至桥梁施工现场，在运输过程中要避免振动产生的离析。混凝土浇筑：先将拌好的混凝土按一定厚度、顺序和方向，自下而上、水平地分层浇注，每层30cm，在下层混凝土初凝前浇注完成上层混凝土。上下层同时浇注混凝土时，从低处开始，逐层扩展升高，保持水平分层。用插入式振捣，振捣由专人负责，振捣至不冒气泡、泛浆，表面平坦为止。在浇注过程中随时检查混凝土的坍落度，和易性等指标，并按规范要求制作试
43、件。混凝土浇筑振捣时避免碰撞钢筋、模板。拆模时混凝土强度应保证其表面和棱角不因拆除模板而损坏，结构物的外形尺寸及垂直度满足规范要求。墩柱拆模后及时涂养护剂或塑料布包裹养生不少于7天。5质量保证体系及其保证措施5.1 质量目标5.1.1 质量承诺我公司郑重承诺有效的组织实施施工质量保证大纲，在合同实施中按照GB/T19001-2000ISO9001：2000质量保证体系系列标准的要求，建立以项目经理为首的质量保证体系，确保本工程质量达到合格等级。 5.1.2 质量目标贯彻“实现质量承诺为准则，领先行业标准为目标”的质量方针，科学管理，精心施工，降低成本，消灭质量通病，提高质量。即：1、全段工程质
44、量普遍优，出精品，绝次品；2、各类原材料符合设计要求，合格率100%；4、各类检测资料齐全，砂浆、混凝土试件强度合格率100%；5、分项工程检查合格率达到100%以上，整个工程项目达到合格工程；6、杜绝重大质量事故，消除隐患，严格控制各类事故的发生。5.2 质量保证体系和质量管理组织机构5.2.1 质量保证体系说明为实现质量目标，按照ISO9001:2000质量保证体系的要求，建立健全完善的质量保证体系，这是保证工程建设质量、确保质量目标如期实现的基础。完善的质量保证体系需要各部门的积极配合，才能达到目的。1、思想保证措施加强有关质量方针、目标、计划、法规及措施的教育，增强全员质量观念，树立“
45、百年大计，质量第一”的意识，使创建优质工程、实现质量目标真正成为自觉行为。树立上道工作为下道工作服务、管理工作为现场工作服务的思想，用工作质量保工序质量，工序质量保工程质量，确保分项工程质量达到合格标准，从而实现既定质量目标。2、组织保证措施为确保质量体系持续有效运行，实现工程质量目标，项目经理部必须建立系统的质量管理组织机构，配备专职质量监察工程师、质量检查工程师、质量检查员及兼职质量检查员，并实行专人负责制，负责工程质量的日常管理工作。3、制度保证措制度是工程施工管理的灵魂和手段，从某种意义上讲，没有制度就没有管理，因此建立以质量风险责任制度为中心的各项质量管理制度，是保证质量工作卓有成效
46、的重要手段。4、技术保证措施施工质量的技术保证是对整个项目技术工作的计划、组织、控制与检查活动，强化技术保证工作，其目的是为了保证该项目的工程质量。5、方法保证措施（1）材料进货检验凡发往施工现场的所有工程材料均必须具有生产许可证、产品合格证和质量保证书并进行抽样检验；对采购的原材料、半成品和工程设备按规定要求进行检验和试验，确保未经检验或验证不合格的产品不投入使用或安装。使用前需复验的材料，由试验室复验，复验合格后方投入使用。（2）自检、互检、交接检工程施工过程中，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检，所有工序坚持样板制；做到上道工序不合格，下道工序不开工，施工操作程序化、规范化，实行工前有交底、工中有