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1、编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第56页 共56页目录第1章 总体概述41.1、编制依据41.2、编制原则41.3、建筑概况41.4、结构概况51.4.1、基础结构概况51.4.2、上部结构概况51.5、墙体设计51.5.1、外墙51.5.2、内墙51.5.3、墙体砂浆5第2章 施工部署62.1、项目管理的主要目标62.1.1、质量目标62.1.2、工期目标62.1.3、安全目标62.1.4、成本目标62.2、项目组织机构62.2.162.2.2、施工组织机构72.2.3、施工项目结构分解82.2.4、施工项目经理部工作分解和责任矩阵92.2.5、施工项目经理
2、部组织机构系统图11第3章 施工方案123.1、总体施工顺序123.2、主要分部分项工程顺序123.2.1、土方开挖工程123.2.2、地下室工程123.2.3、主体结构工程123.2.4、测量定位123.3、主要分部分项工程施工方法133.3.1、土方工程133.3.2、地下室结构工程施工143.3.3、主体结构工程183.3.4、室内装饰工程施工253.3.5、屋面工程施工283.3.6、外装饰装修工程施工29第4章 施工进度计划324.1、编制依据324.2、编制原则324.3、施工进度计划324.3.1、主要工序324.4、各阶段进度的保证措施334.4.1、组织措施334.4.2、管
3、理措施334.4.3、雨季施工抢工措施374.4.4、停电期间应急保障措施374.4.5、工期保证措施37第5章 施工现场平面布置和临时设施布置385.1、施工现场总平面布置原则385.2、主要生产、生活设施布置说明385.3、各项设施等具体布置情况38第6章 施工准备406.1、技术准备406.2、物资、劳动力组织准备406.3、施工现场准备40第7章 施工技术组织措施计划417.1、冬、雨季施工措施417.2、工程进度保证措施427.4、质量保证措施437.4.1、施工测量质量保证措施437.4.2、土方开挖质量保证措施447.4.3、地下室底板质量保证措施447.4.4、主体结构质量保证
4、措施457.4.5、内外墙一般抹灰质量保证措施477.4.6、屋面工程质量保证措施477.4.7、外墙涂料质量保证措施487.4.8、室内装饰工程质量保证措施497.4.9、降低成本措施497.4.10、安全生产保证措施50第8章 技术经济指标计算与分析52第9章 文明施工529.1、529.2、529.3、529.4、529.5、529.6、529.7、防止大气污染529.8、防止水污染539.9、防止噪声污染53 第1章 总体概述1.1、编制依据。1.1.1、本工程在设计时更多考虑算量和钢筋的基本知识，不是实际工程，勿照图施工。1.1.2、经有关部门批准的方案设计文件及图纸。1.1.3、国
5、家和地方现行的有关规范和相关法规。1.1.4、由甲方下达的设计任务书。1.1.5、与建设用地有关的地质，地理及市政条件。1.1.6、国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程，北京建筑工程预算定额及建筑施工手册。1.1.7、本工程招标书文件及招标单位提供的设计施工图及图纸变更、工程图纸答疑。 1.2、编制原则。1.2.1、严格执行基建程序、发挥技术优势，利用先进的施工技术，合理组织施工，运用科学的管理方法，确保本工程按质按期完成。1.2.2、科学地安排施工顺序，采用流水作业法组织施工，保证施工的连续性和 均衡性，充分发挥人力、物力作用。1.2.3、充分利用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生
6、产率，加快工程施工进度。1.2.4、坚持质量第一，确保工程质量和安全，切实贯彻执行国家施工及验收规范，操作规程和制度。1.2.5、加强工程进度的科学性、计划性的管理，合理安排机械、材料、劳动力的进退场，确保现场文明、整洁及工程的正常施工。1.3、建筑概况 1.3.1、本建筑物为“广联达办公大厦” 1.3.2、本建筑物建设地点位于北京市郊 1.3.3、本建筑物用地概貌属于平缓场地 1.3.4、本建筑物为二类多层办公建筑 1.3.5、本建筑物合理使用年限为50年 1.3.6、本建筑物抗震设防烈度为8度 1.3.7、本建筑物结构类型为框架-剪力墙结构体系 1.3.8、本建筑物建筑布局为主体呈“一”形
7、内走道布局方式 1.3.9、本建筑物总建筑面积为4745.6平方米 1.3.10、本建筑物建筑层数为地下1层、地上4层，地下室3.55m，一四层3.9m，机房层层4.1m，建筑总高度为18.6m。 1.3.11、本建筑物高度为檐口距地高度为15.6米 1.3.12、本建筑物设计标高0.000相当于绝对标高=41.50 1.4、结构概况 1.4.1、基础结构概况基础设计等级为乙级，基础形式为筏板基础钢筋混凝土部分，基础垫层砼强度等级为C15，基础底板、地梁C30，钢筋分别为HPB235级、HRB335级、HRB400级。 1.4.2、上部结构概况垫层混凝土为C15，地下一层三层楼面墙、柱、梁、板
8、混凝土为C30，三层屋面混凝土为C25。钢筋分别为HPB235级、HRB335级。砌体采用陶粒混凝土块，容重7.5KN/m。基础砂浆采用M5水泥砂浆，一般部位采用M5混合砂浆。1.5、墙体设计 1.5.1、外墙：地下部分：均为250厚自防水钢筋混凝土墙体，在地上部分：均为250厚陶粒空心砖及35厚聚苯颗粒保温复合墙体。 1.5.2、内墙：均为200后陶粒空心砌体墙体。 1.5.3、墙体砂浆：本工程砌体墙体全部使用M5混合砂浆砌筑。 第2章 施工部署2.1、项目管理的主要目标该工程项目的综合目标包括以下几个方面： 2.1.1、质量目标质量等级1级，确保市优，争创省优工程。按照ISO9000 及我
9、公司质量管理体系进行质量管理，以实施过程精品，创精品工程。 2.1.2、工期目标根据建设单位要求，经认真分析本工程，结合本工程的特点，我公司通过对施工组织、进度安排深入研究，本工程于2011年4月开工，2011年10月初竣工，工期为181天。 2.1.3、安全目标杜绝重大伤亡事故、火灾事故和人员中毒事件的发生，轻伤频率控制在内。 2.1.4、成本目标将施工总成本控制在施工企业与项目部签订的责任成本范围内。2.2、项目组织机构 2.2.1、实行项目法施工，组建本工程项目施工的项目部。按公司质量保证手册的规定，健全项目经理部组织机构，各级管理人员履行质量保证手册中规定的职责。 2.2.2、施工组织
10、机构为确保工期和质量，加强管理，较好协调各部门间相互关系，我公司对于此工程成立工程项目部，精选具有多年施工经验的工程技术管理人员，以“项目法”施工管理为原则，以优质、高效、低成本作为目标，充分发挥我公司施工设备先进、技术力量雄厚的优势，全面体现大连亿达建筑工程有限公司员工能吃苦耐劳、敢打硬仗、真诚合作的精神与风格。 表2-1 施工项目经理部管理人员设置机构岗位人数部门职称备注总部项目主管1高级工程师1月不少于10天总工1高级工程师1月不少于10天质量安全监督1工程师1月不少于15天财务监督1会计师1月不少于10天工现场场项目经理1工程师常驻现场项目副经理1工程师常驻现场项目工程师1工程技术部工
11、程师常驻现场质量员2工程质量部工程师1人 助工1人常驻现场施工员2工程技术部工程师1人 助工1人常驻现场安全员2工程安全部工程师常驻现场材料员2工程技术部助工2人 常驻现场会计、预算2财务管理部工程师常驻现场机械管理3材料设备部技师常驻现场后勤管理2后勤管理部助理经济师常驻现场办公室2办公室其中政工师1人常驻现场2.2.3、施工项目结构分解如下表教学楼工程基础工程主体工程屋面工程装饰工程安装工程土方工程地下室主体保温防水天棚墙面楼地面给排水电气挖土回填底板墙板顶板框架剪力墙结构预应力张拉围护墙给水系统排水系统强电弱电图2-2 结构分解图2.2.4、施工项目经理部工作分解和责任矩阵表2-3 项目
12、经理部工作分解和责任矩阵管理内容管理工作内容项目经理工程师技术负责施工负责质检员材料员预算员资料员安全员技术管理图纸会审设计交底材料设备清单变更管理竣工资料的管理图纸资料的保管现场管理施工现场布置现场用地、用路手续现场水电路管理周边协调现场文明施工进度控制施工进度计划进度监督进度动态跟踪进度报表协调各单位进度质量控制建立质保体系按质量规范组织施工材料半成品质量监督技术交底和方案优化审核施工组织设计督促和检查施工提供质量报告处理质量事故组织工程验收成本管理初审材料设备价格编制已完工程报表工程成本分析预算及成本控制情况评估编制用款计划协助甲供材料设备结算物资管理材料设备计划及采购申请协助签订采购合
13、同制定保管制度材料设备的保护协助确定甲供材料设备安全管理安全措施督促检查安全责任安全协议签署2.2.5、施工项目经理部组织机构系统图图2-4 组织机构系统图第3章 施工方案3.1、总体施工顺序测量放线土方开挖施工地下室施工回填土方主体工程、外架搭设室内装修屋面工程外装饰拆架清理交工。其中穿插进行脚手架的搭设、拆除。3.2、主要分部分项工程顺序3.2.1、土方开挖工程测量放线标高复核局部土方开挖土方大面积开挖复核基坑外边线、基坑底标高3.2.2、地下室工程测量定位柱、剪力墙绑扎钢筋验收柱、剪力墙、梁、板模板安装柱、剪力墙砼浇筑施工缝处理梁、板绑扎钢筋验收梁、板砼浇筑砼养护地下室墙体防水层施工回填
14、土3.2.3、主体结构工程（1）钢筋砼结构：放线脚手架扎柱、剪力墙筋验收支柱、剪力墙模板浇柱、剪力墙混凝土支梁板摸板扎梁板筋浇梁板混凝土养护（2）砌体施工：作业清理准备砖浇水放线砂浆搅拌砌墙体、墙内埋管验评（3）室外装修：自下而上（4）室内抹灰工程：楼地面天棚墙面（5）屋面工程：铺设找坡层铺保温层铺抹找平层涂刷基层处理剂铺防水层及保护层铺设屋面砖3.2.4、测量定位 (1).建立施工控制网根据施工总平面图上拟建建筑物的坐标位置、基线、基点及城市水准点或设计图纸上指定的相对标高参照点的相关数据，用经纬仪、水准仪、钢尺配合进行网点测量，建立控制网点并引出场地外作永久固定控制点。测量器具应在周检期内
15、，测量应先整体后局部。施工控制网点的测量，应进行闭合误差校核，误差值在规范允许误差内，可按比例修正，超出允许误差值时，应复测。使用经纬仪测量施工网点时，应作两个测回的测量。(2).轴线定位测量由主轴线交点处开始，测量各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及开间尺寸复核准确，方可把轴线延伸到建筑物外的轴线桩或邻近建筑物上。根据现场实际情况建立轴线平面方格控制网。选择有代表性的纵、横轴线形成方格控制网作为建筑物轴线控制的依据。在投测轴线的过程中，各主控制线和校核线闭合或误差在允许范围时，即说明投测的轴线是正确的。若超过允许误差范围时，必须查明原因，进行重测，以保证轴线投测的精度达
16、到规范的要求。(3).高程控制和标高传递布置垂直高度控制网，采用内控和外控相结合的方法，在楼内分别设三个水准点，用水准仪进行两个测回测定水准点高程，使用时须检查各水准点间的高差，确认无误后方可使用。传递高程时应注意每层标高应相对基点，并用吊锤、钢尺配合水准仪使用。首先，根据甲方提供的水准基点，用水准仪引测定出现场的标高控制点在施工现场周边稳固的建筑或构筑物上，并利用标高控制点进行地下部分施工过程中的标高施测和控制。3.3、主要分部分项工程施工方法3.3.1、土方工程本工程土方开挖采用机械开挖、人工辅助的方法进行。1、资料收集土方开挖之前需收集的资料主要有：地质勘探报告、地下管线资料，根据上述资
17、料查明工程地质水文、地下管线、等实际情况，编制确定开挖路线、开挖方法等详细的土方施工方案。2、土方开挖（1）.土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。 (2).采用机械开挖，人工配合的方法进行。现场选用WY-100型反铲挖掘机2台。(3).夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。(4).基础开挖到设计深度，经核定符合设计要求后，再用人工清底，不得扰动基地。(5).在挖土时要密切配合测量放线，防止超挖，少挖现象。基础清底完毕后，及时组织建设单位、设计院、质检等部门验收，
18、合格后立即进行砼垫层施工。（6）.开挖出来的土方应作及时清理。先做好土方平衡计算，征求建设单位意见，需回填部分土方尽量不外运，等按要求回填后，才把多余的土方运到建设单位指定的弃土点，以节约投资。多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。（7）.土方工程不宜在雨天进行.3、排水措施及边坡支护（1）.在基坑四周设排水明沟，用水泵把基坑基槽内的水抽至排水明沟后集中汇到集水坑，再用水泵从集水坑往基坑外抽水，排至城市污水系统。（2）.场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。4、环境保护在施工现场主要出入口及卸土地点均设置车辆冲洗平台，出入车辆及卸土车辆须冲洗干净方可进入城市道路
19、。运土车辆要设篷布进行覆盖。3.3.2、地下室结构工程施工 1、地下室底板（1）.砖胎膜施工、放出梁的轴线和边线。、复核梁底标高，并平整梁底土方。、采用 M7.5水泥砂浆砌混凝土空心砌块砖胎膜，并复核砖胎膜顶标高。、砌筑完2天后回填砖胎膜侧边的零星土方。、用混合砂浆将梁侧砖胎膜抹灰并做好地下室底板防水。（2）.钢筋绑扎、核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。、钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。、受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开
20、，上铁在跨中，下铁应尺量在支座处；每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。、绑砂浆垫块：底部钢筋下的砂浆垫块，一般厚度不小于50mm，间隔1m，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。（3）.混凝土浇筑 、材料：砼应严格按配合比下料，砼施工时，要振捣密实。池、槽壁不准留竖直施工缝和水平缝。防水混凝土结构施工时，各项原材料需经检验，防水混凝土配合比通过试验确定，且应按设计要求的抗渗等级提高0.2MPa。考虑到本工程砼浇筑量大，并要求连续性浇筑，砼供应工作做得是否到位，直接影响到地下室施工质量、施工进度、工作面能否开展，定好
21、砼标号、外加剂、运送频率，采用商品砼选择有供应能力的砼供应方，并与砼供应方签订好供求协议书。试块的制作按施工规范要求由砼供应方的专职技术人员 和项目部的技术人员、监理人员一同制作。除在试块上刻明相关记录外，还必须书面做好相关的记录。砼配合比由供应方提供，相关中心试验室负责监督，并报甲方、监理审批。砼质量评定试块及拆模试块的试验由指定的试验室负责试验，砼试块浇捣成型两日内拆模，并派车送至试验室进行标准养护。、砼运输砼的场外运输以砼搅拌运输车为主（由砼供应方负责），场内采用砼输送泵和输送管道运输。、砼浇筑砼施工前要向监理员提供浇灌申请、开盘鉴定，并签字。现场配备1台砼泵机，详施工平面布置图。通过现
22、场配置装接的管道输送到浇筑地点。、砼养护防水混凝土的养护对其抗渗性能影响极大，特别是早期湿润养护更为重要。须在砼进入初凝后，筏板表面采用塑料薄膜或麻袋覆盖，并采用喷水养护。养护期14天以上。2、地下室工程（1）.地下室模板工程、 地下室底板采用M5水泥砂浆砌240mm中砌块胎模，底板外侧用胶合模板。、柱、剪力墙、顶板均采用胶合板模，钢管支撑体系。内墙及柱模板另加穿墙螺栓拉接，最后对整个模板进行一次垂直底校核，允许误差不得大于3mm。墙体模板对拉螺栓螺牙质量要好，不得漏牙，且分布要均匀，以免造成“穿裙子”或涨模，外墙及水池壁模板用加5050止水片对穿螺栓拉接，止水片满焊在螺栓上，拆模后剔除木块，
23、将螺体沿孔底割去，再用防水砂浆封堵。其余内墙穿墙螺栓处设22塑料套管，以便穿墙螺栓回收重复使用。（2）.地下室钢筋工程材料要求：钢筋的质量采用双控，为保证质量应从合格的供应商采购钢材，且要有出厂合格证并进行性能试验，合格后方可用到工程上。钢筋加工、由专业负责施工员根据施工图等有关资料制定钢筋加工表，并经过项目技术负责人审核。、钢筋在现场加工，加工班组按钢筋加工表进行加工，并编号挂牌，分门别类，以便绑扎时按绑扎顺序运输、取用。、底板钢筋的制作应分块进行。由于施工场地有限，不可能将所有钢筋在场地内堆放，故应视基底处理情况分块进场，并立即下到基坑内进行绑扎。要求在钢筋出加工表时就划分区域，并按划分的
24、区域运输钢筋进场。钢筋接长接头框架梁、框架柱、抗震墙暗柱当受力钢筋直径为16的三级钢时采用直螺纹机械连接，接头性能等级为一级；当受力筋直径小于16时可采用绑扎搭接。其余构件当受力钢筋直径大于20的二级钢时，应采用直螺纹机械连接；当受力钢筋直径小于20的二级钢时，可采用绑扎搭接或焊接。接头位置宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上应尽量少设接头。受力钢筋接头的位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在任一1.3倍搭接长度区段内，和当采用机械连接接头时，在任一接头处的35d(d为较大的直径)区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表规定。焊接接头，要按规定取样试验合格后方可使
25、用。接头形式受拉钢筋受压钢筋绑扎搭接接头梁、板、墙柱502550机械接头50不限 、钢筋绑扎地下室基础部分钢筋密集，节点区钢筋绑扎复杂，根据设计图纸，绑扎顺序为：基础梁钢筋底板底筋底板面筋。每一分项钢筋绑扎完后及时进行自检，防止进行大的返工。梁板钢筋的保护用砂浆垫块控制，间距1000mm，底板负筋架在钢筋马凳上。（3）.地下室砼工程采用商品泵送砼施工工艺。厂家供应的商品砼必须进行严格的检验，配合比和混凝土强度达到要求时方可进行施工。施工时必须高度重视砼的施工，设有专人负责核查每车砼的强度等级，确认无误后才能入泵输送到浇筑地点。砼的振捣用插入式振动器和平板振动器相结合进行振捣。插入式振动器用于垂
26、直振捣，其操作方法要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面砼振实而下面砼发生分层、离析现象；慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出孔。砼振捣的分层高度要严格控制在500mm高度范围内。楼板部分用插入式振动器振捣密实后，再用平板振动器将表层砼振捣密实、平整，最后刮平、搓毛。砼在浇筑完12h内加以覆盖养护，并进行浇水养护，正常气温每天浇水不少于二次。如果是高温天气，浇筑后23小时即进行覆盖浇水养护，养护时间有抗渗要求的不少于14昼夜，一般的砼不少于7昼夜。3、地下室防水层施工地下室防水为SBS改性沥青防水卷材（两层厚度3mm），采用外防外贴法（热熔）施工。先铺平面，后铺立面，平立面交接处交叉搭接，在距立
27、面600mm的底平面上留置接缝。所有转角处，均加铺一层附加层(宽600mm)。施工工艺流程：基层表面清理、修补涂刷冷底子油弹线满粘转角、墙根部位附加层铺贴底层防水卷材卷材搭接封边铺贴面层防水层卷材搭接封边清理、检查、修补验收保护层施工。保护墙施工：侧墙处做60厚泡沫聚苯板保护墙，保护墙外回填2：8灰土夯实，回填范围500-1500在地下室穿墙处，防水卷材端口及出地面收口处用防水油膏做局部处理。涂刷基层处理剂（冷底子油）：基层经过隐蔽验收合格后，涂刷冷底子油，涂刷要均匀一致，不得漏刷。平面基层处理剂涂刷完毕，必须经过8h以上（或手摸不沾手），达到干燥程度（立面卷材铺贴采用点粘法施工，可不受此限制
28、），方可进行热熔法施工。弹线：在已处理好并干燥的基层表面，依据卷材的宽度留出搭接缝尺寸，弹好铺贴卷材的基准线。热熔法铺贴卷材：在正式铺贴卷材之前，先在转角或墙根等部位做附加层(宽度为600mm)。粘贴前将卷材试铺，裁剪度量好尺寸后，先把接茬粘贴好，然后平行滚动粘贴。喷灯加热基层和烘烤卷材时，喷灯嘴和卷材面保持适当距离（视外界不同气温，先试铺，找出合适距离），待卷材表面熔化时缓慢地滚铺。铺贴平面和立面相连的卷材时先铺贴平面，然后由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不得空鼓。铺贴平面卷材时，采用满粘法施工。将卷材抬到铺贴的起始端，对准好基准线，边铺卷材边烤粘，随后一人用手持压辊滚压卷材，排出空气，使卷
29、材与地面粘贴牢固。铺设立面卷材时，基础底板高度范围内采用点粘法施工，其余部位采用满粘法施工。卷材自下而上铺贴，方法是边烘烤边铺贴，卷材边缘20mm宽度内必须满粘，其余部分按300mm间距梅花布点粘贴；铺贴时不要故意拉紧卷材，而要在自然状态下进行铺贴；借助梯子或架子铺卷材时，在架子端部包裹橡皮，防止损坏已铺好的卷材。卷材搭接封边：卷材搭接宽度：长边为100mm，短边为150mm；铺设第二层卷材时，搭接缝与第一层的搭接缝错开卷材幅度的1/3。施工人员一手用刮刀将搭接缝卷材掀起，另一手持喷灯从搭接缝外斜向里喷火烘烤卷材，随烘烤熔融随粘贴，必须将熔融的沥青挤出，以刮刀刮平，抹压封严。保护层的施工：底板
30、防水保护层采用C20细石砼，厚50mm，第二层防水卷材验收合格后，即可进行防水保护层的施工。底板侧面防水保护层采用60厚泡沫聚苯板。防水卷材的收头：结构有外挂板的，在挂板下收头；无外挂板的，在散水下收头，收头的端部裁齐后压入凹槽(外墙上予留20mm宽，20mm厚的凹槽)，并用聚氨酯密封材料嵌填封严。3.3.3、主体结构工程1、模板工程施工 本工程采用胶合板模板。（1）一般要求：1）根据施工情况，设计适当的墙、梁、板模板支撑系统，绘制详细模板详图指导施工。梁板采用快速拆模支撑系统。2）凡梁高超过600(含600)的梁或柱子，均采用对拉螺栓施工，防止胀模确保截面尺寸。（2）施工方案1）施工准备脱模
31、剂：采用甲基硅树脂、机柴油、水性脱模剂等。进场的新胶合板模板要包边处理。作业之前要弹好楼层的轴线、模板边线、模板检查线及标高，模板底部的砂浆找平层已经抹好。2）操作工艺安装模板全面检查模板安装完成后，检查每道梁、柱边是否平直，检查扣件紧固程度，检查模板拼缝是否严密及柱子、梁截面尺寸是否符合要求等；浇灌混凝土时应设专人看管模板，及时处理漏浆、跑模、松动等问题。3）柱模板安装：采用单块就位组拼的方法，先将柱子第一节四面模板就位用连接角模组拼好，角模宜高出平模，校正调好对角线，并用柱箍固定。然后以第一节模板上依附高出的角模连接件为基准，用同样的方法组拼第二节模板，直到全柱高。各节组拼时，要用U型卡正
32、反交替连接水平接头和竖向接头，在安装到一定高度时，要进行支撑或拉结，以防倾倒。并用支撑或拉杆上的调节螺栓校正模板的垂直度。4）梁模板安装：采用单块就位组拼的方法，在复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平模板支架（包括安装水平拉杆和剪刀撑），固定钢楞或梁卡具，再在横楞上铺放梁底板，拉线找直，并用钩头螺栓与钢楞固定，拼接角模。在绑扎钢筋后，安装并固定两侧模板。按设计要求起拱（一般跨度大于4m时，起拱0.20.3）。5）楼板模板安装：支架搭设稳固，板下横楞与立柱连结牢固。用好的模板埔铺在中间，较差的铺在板角可切割边角。不够模数的用木板嵌补。钢管支撑在支柱高方向每隔1.2m1.5m设一道双向水平拉
33、杆。楼板安装时，模板堆放高度不宜过高，注意不能超过支架局部承载力。6）拆除模板执行拆模申请制度，有正式拆模通知方可作业。梁板模板，可根据强度发展情况，先拆侧模，后拆梁板底模板。2、钢筋工程施工（1）钢筋的加工钢筋加工应满足以下要求：项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5本工程的钢筋加工采用加工厂加工配料的施工方法。钢筋在加工前，应做好以下工作：1）钢筋有出厂合格证，并经现场抽样检验合格；2）钢筋经除锈、调直；钢筋对焊经试验合格；3）钢筋加工车间已搭好，各种设备已就位，并经调试符合有关规定；4）加工人员经技术培训，熟悉操作规程，有娴熟的技术；
34、5）加工人员熟悉施工图和配料单；6）管理人员已对加工人员进行口头和书面交底；7）各种规格的钢筋已按材料计划进场堆放整齐；8）加工车间有良好的通风、照明。（2）钢筋在加工过程中应注意以下几个问题：1）按有关规范要求进行加工，加工好的半成品符合规范要求；2）先做的，先加工；后做的，后加工，按照流水段的划分顺序，分区分段的加工，先墙柱，后梁板。3）钢筋加工好后，按一根柱、一条梁、一块板的钢筋分堆绑扎，堆放整齐，一根柱、一条梁、一块板筋各设一个标牌，标牌上标明所含的各种钢筋规格、数量、形状、部位；4）异形钢筋应先放样，然后按大样加工；5）钢筋加工应尽量利用截断的余料；6）余料应按指定位置堆放整齐；7）
35、加工好运到现场的钢筋应堆放在塔吊工作范围内。8）钢筋堆放场地应排水良好，避免雨水浸泡腐蚀钢筋；9）核对好钢筋钢号、直径是否与料单相符，相符后才能用于配料。（3）钢筋的绑扎1）钢筋绑扎时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。2）钢筋绑扎应按先柱子，后梁板的方法进行施工，板中预埋管在板底钢筋绑扎，检查合格后板面钢筋绑扎前铺设。钢筋绑扎前应做好以下工作：绑扎工具齐备，扎丝和水泥砂浆垫块已齐备；已核对好钢筋半成品的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否跟料单相符。如有错漏，及时增补；钢筋半成品已吊至施工部位；已划出钢筋位置线，偏位的钢筋已校正；已向工人队伍交底，并熟悉图纸和料单；施工顺序明确；
36、工作面上杂物已清理干净，工作面交接完成；预留孔、洞已盖好，临边有安全防护。（4）钢筋的验收在钢筋绑扎过程中，管理人员、质检部门应随时检查，发现问题及时纠正。钢筋绑扎完成后，队组首先进行自检，确认无误后，通知甲方或监理、设计院、质监站和施工单位有关人员进行验收，验收按国家建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）和施工图进行，验收合格后，由甲方或监理、设计院、施工单位三方签字盖章确认后进行工序交接，验收工作完成。（5）钢筋的成品保护钢筋的成品保护包含施工过程的成品保护和施工完成后的成品保护。钢筋在施工过程中，成型钢筋应按指定的地点堆放，用垫木垫放整齐；柱钢筋绑扎时，应搭架子，不准蹬
37、踩钢筋，不准碰动预埋件和水电管线；梁板钢筋绑扎好后，立即用马凳搭设运输道路，严禁蹬踩钢筋；水电、暖卫管线和其他设施不得任意切断和松动钢筋。为了杜绝或减少对钢筋成品的破坏，通过对操作人员的教育和经济处罚，加以制止。3、混凝土工程施工（1）采用商品泵送砼施工工艺。厂家供应的商品砼必须进行严格的检验，配合比和混凝土强度达到要求时方可进行施工。1）泵送前，应先开机用水湿润整个管道，然后泵送水泥砂浆，使输送管道处于充分湿润状态，再开始泵送混凝土。2）开始泵送混凝土时，首先应使泵处于低速运转状态，待泵压和各部分工作正常后，再提高运转速度，加大行程，转入正常泵送。3）混凝土应保证连续供应，以保证连续泵送。当
38、发现供应脱节或不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔45分钟使泵正、反转两个冲程，把料从管道内抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道内混凝土拌合物结块或沉淀。同时开动料斗中的搅拌器，搅拌34转，防止混凝土离析。混凝土泵送间歇时间不得超过15分钟。4）在泵送混凝土的过程中，应使料斗内持续充满混凝土，防止吸入空气。一般来说，当料斗中的混凝土面下降至20cm以下时，则吸入了空气，一旦吸入空气，应立即将泵机反转，使混凝土拌合物重回料斗，除去空气后再正转泵送。5）在泵送混凝土时，水箱应充满洗涤水，并应经常更换及补充。6）泵送结束后，要及时进行管道清洗和泵机清洗，以防止混凝土残留在泵机或管道中，影响下一次泵
39、送。7）砼浇筑时，按规定做好砼试块。（2）砼的浇筑、振捣1）工时必须高度重视砼的施工，设有专人负责核查每车砼的强度等级，确认无误后才能入泵输送到浇筑地点。2）的振捣用插入式振动器和平板振动器相结合进行振捣。插入式振动器用于垂直振捣，其操作方法要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面砼振实而下面砼发生分层、离析现象；慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出孔。砼振捣的分层高度要严格控制在500mm高度范围内，柱与梁交接处等钢筋较密的部位用30小型振动棒或刀片式振动器振捣。楼板部分用插入式振动器振捣密实后，再用平板振动器将表层砼振捣密实、平整，最后刮平、搓毛。3）浇筑完12h内加以覆盖养护，并进行浇水养护
40、，正常气温每天浇水不少于二次。如果是高温天气，浇筑后23小时即进行覆盖浇水养护，养护时间有抗渗要求的不少于14昼夜，一般的砼不少于7昼夜。4）养护由专业砼养护队组进行。（3）砼成保护品1）砼浇筑振实搓平后，终凝前严禁施工人员在上面行走。2）振捣砼，不得振动钢筋、模板及预埋件，以免钢筋移位、模板变形或埋件脱落。3）操作时如钢筋有踩弯或脱扣者应及时调直补好。4）散落在楼板上、模板上的砼应及时清理干净。4、砌体工程施工（1）材料要求1）砌块：砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，有出厂合格证或试验单。2）水泥：水泥要符合设计及规范要求，并有出厂合格证及试验报告，应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并应
41、保持干燥。当遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月（快硬性硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并应按试验结果使用。3）砂：砂的含泥量不超过5%；（2）作业条件1）主体结构要经验收合格。楼面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口。2）回填完基础两侧及房心土方。3）在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆，皮数杆的间距不大于6m，并办好预检手续。4）砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润。5）砂浆由试验室做好试配，确定配合比；准备好砂浆试模。6）随砌随搭好脚手架；垂直运输机具准备就绪。（3）施工操作工艺1）砂浆采用机械搅拌。砌砖前，粘土砖应提前12天浇水湿润，砼空心砌块则无需浇水浇润。2）砌筑前，先根据砖墙位置弹出轴线及边线，开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置对灰缝、整砖的影响，务使各皮砖的竖缝相互错开。各层公共卫生间周边，应在墙下先浇200高同梁宽的素砼反边，再砌砖墙。3）墙预埋管道，箱盒和其他预埋件应于砌筑时正确留出，地下室和底层砌体，当高度超过4m时，必须在高度的一半处设圈梁一道，高度、配筋按规范要求。所有砖墙中的门窗洞口，其上做一道过梁，建筑物外墙周边