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1、编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第80页 共80页第一部分 水泥类一、 水泥净浆搅拌机自校方法1 范围1.1本方法适用于新购、使用中的以及检修后的水泥净浆搅拌机的校验。1.2水泥净浆搅拌机系用于按水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性校验方法GB/T1346-2001标准规定水泥和水混合后搅拌成均匀的试验用净浆、供测定水泥标准稠度、凝结时间及制作安定性试件的专用设备，它的制造应符合水泥净浆搅拌机JC/T729-2005的标准要求。2 技术要求2.1应有铭牌,其中包括名称、制造厂名、型号及出厂编号与合格证。2.2净浆搅拌机的工作程序：低速搅拌(1203)s，停15
2、s，高速搅拌(1203)s。2.3搅拌机运转时声音正常，锅和叶片不得有明显的晃动现象。2.4搅拌叶片与搅拌锅之间工作间隙：（2）mm。3 自校项目3.1检查外观。3.2自动控制程序。3.3叶片与搅拌锅的工作间隙。4 环境条件及自校用标准器具4.1环境条件温度2010，环境相对湿度不大于85%，自校现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。4.2自校用标准器具4.2.1秒表：分度值0.1s。4.2.2塞尺：1.0mm2.5mm。5自校方法5.1开动搅拌机听声音是否正常，看锅和叶片运转是否平稳，目测铭牌是否完整。5.2自动控制程序：用秒表测量各阶段所需时间，重复两遍。5.3叶片与搅拌锅的工
3、作间隙测量：人工转动叶片，用塞尺检测间隙，检测点至少为不重复的6点。6 自校结果处理6.1被自校的搅拌机各项指标均应达到本方法的技术要求，如达不到技术要求，应及时调整或更换。6.2自校周期为12个月。二、 雷氏膨胀测定仪自校方法1 范围1.1本方法适用于新购、使用中的以及检修后的雷氏膨胀测定仪的校验。1.2雷氏膨胀测定仪系用于按水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性校验方法GB/T1346-2001校验水泥安定性测试膨胀值的专用仪器。2 技术要求2.1模子座半径202mm。2.2模子座至膨胀值标尺1792mm，悬丝至弹性标尺1492mm。2.3标尺最小刻度0.5mm，刻度线清晰，无变形。2.4立
4、柱与底座垂直，悬臂与立柱垂直。3 自校项目3.1检查外观和标尺最小刻度。3.2雷氏膨胀测定仪尺寸。4 环境条件及自校用标准器具4.1环境条件温度2010，环境相对湿度不大于85%，自校现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。4.2自校用标准器具4.2.1游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。4.2.2直角尺。4.2.3弧度板。5自校方法5.1外观检查。5.2用直角尺测量立柱与底座是否垂直，悬臂与立柱是否垂直。5.3用弧度板测量模子座半径。5.4用游标卡尺测量模子座至膨胀值标尺距离，悬丝至弹性标尺距离。6 自校结果处理6.1全部自校项目均符合技术要求为合格。6.2自校周期为12
5、个月。三、 雷氏夹自校方法1 范围1.1本方法适用于新购、使用中的以及检修后的雷氏夹的校验。1.2雷氏夹系用于按水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性校验方法GB/T1346-2001校验水泥安定性测试膨胀值的专用仪器。2 技术要求2.1雷氏夹应由铜质材料制成,外表光滑,无变形。2.2环模几何尺寸内径：（300.42）mm。外径：（310.26）mm。2.3试针 长度：150mm。 直径：2mm。2.4弹性限变校验时两指针针尖距离增加范围为CA=17.5mm2.5mm，且能恢复至原来状态（A=B）3 自校项目3.1外观。3.2雷氏夹尺寸。3.3针距及状态。4 环境条件及自校用标准器具4.1环境条
6、件温度2010，环境相对湿度不大于85%，自校现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。4.2自校用标准器具4.2.1雷氏夹测定仪：量程25mm，分度值0.5mm。4.2.2游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。4.2.3钢直尺：量程500mm，分度值1mm。3.2.4砝码：量程101000g，分度值300g。5自校方法5.1外观检查：雷氏夹应由铜制材料制成，外表光滑，无变形。5.2在雷氏夹测定仪上测出雷氏夹自由状态下两试针针尖距离A，然后将雷氏夹一根试针的根部用金属丝（或弦线）悬挂在雷氏膨胀测定仪上，在另一根试针的根部挂上300g质量的砝码，在左侧标尺上读数C，去掉砝码后，再
7、测一次两试针的针尖距离B。5.3当雷氏夹使用过程中膨胀值超过5mm时，再次使用前应重新校验并做好记录，两次校较验膨胀值均超出5mm时，应更换新的。6 自校结果处理6.1若C-A在17.5mm2.5mm范围内，且A=B为合格，否则为不合格。6.2自校周期为12个月。四、 水泥沸煮箱自校方法1 范围1.1本方法适用于新购、使用中的以及检修后的水泥沸煮箱的校验。2 技术要求2.1应有产品合格证和产品说明书。2.2仪器外观完好、无锈蚀、无漏水现象。2.3程序控制器控制时间为：加热至沸腾时间（305）min；维持沸腾时间（1805）min。2.4仪器应有接地线，沸煮箱、程控器不得漏电。3 自校项目3.1
8、外观。3.2漏电校验。3.3程序控制器控制时间校验。4 环境条件及自校用标准器具4.1环境条件温度2010，环境相对湿度不大于85%，自校现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。4.2自校用标准器具4.2.1电子计时表。4.2.2标准温度计。4.2.3电笔。5自校方法5.1外观检查：通过目测查看仪器外观是否完好，有无锈蚀，有无漏水现象。5.2沸煮箱、程控器有无漏电现象：采用电笔测试。5.3程序控制器控制时间：采用温度计测温，计时表计时，准确测出加热至沸腾时间和维持沸腾时间。6 自校结果处理6.1全部自检项目均符合技术要求为合格。6.2自校周期为12个月。五、 40mm40mm水泥抗压
9、夹具自校方法1 范围1.1本方法适用于新购、使用中的以及检修后的水泥抗压夹具的校验。1.2水泥抗压夹具系用于按水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB/T1767-1999标准测定水泥抗压强度的专用设备。其制造质量应符合40mm40mm水泥抗压夹具JC/T683-2005的规定。2 技术要求2.1抗压夹具应有牢固的铭牌，其内容包括：仪器名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。2.2水泥抗压夹具上压板应活动自由，在夹具内不放试块时，压力机若加压到工作位置，不应有负荷显示。3 自校项目3.1外观。3.2上、下压板尺寸。3.3上下压板的自由距离。4 环境条件及自校用标准器具4.1环境条件温度201
10、0，环境相对湿度不大于85%，自校现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。4.2自校用标准器具4.2.1游标卡尺：量程150mm，分度值0.01mm。5自校方法5.1外观：用肉眼检查夹具的上、下压板应无残损、生锈等缺陷，铭牌牢固。5.2用数显卡尺分别测量夹具的上、下压板长、宽，每条边各测2个点。测量上下压板自由距离。6 自校结果处理6.1夹具的上、下压板尺寸，自由距离符合技术要求，即为合格。6.2自校周期为12个月。六、 恒温恒湿养护箱自校方法1 范围1.1本方法适用于新购、使用中的以及检修后的恒温恒湿养护箱的校验。2 技术要求2.1温度2.1.1水泥试件：（201）2.1.2混凝土
11、试件：（202）。2.2湿度大于等于90%。3 自校项目3.1外观。3.2温度。3.3湿度。4 环境条件及自校用标准器具4.1环境条件恒温恒湿养护箱应在实际运行状态下自检,自校现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。4.2自校用标准器具4.2.1干湿温度计：分度值为0.1。5自校方法5.1将养护箱温度显示器上的上限值定为21或22，下限值定为19或18，放入干湿温度计，测试温度显示器上的数值是否与温度计显示一致。6 自校结果处理6.1全部项目均符合技术要求为合格。6.2自校周期为12个月。第二部分 集料类七、 砂试验筛自校方法1 范围1.1本方法适用于新购、使用中的普通混凝土用砂试验
12、筛的校验。2 技术要求2.1外观整洁，有型号、规格、制造厂。2.2筛框平整光滑，并且能方便地与筛框基本尺寸相同的其他筛、盖、接料盒等套叠在一起。筛网与筛框间的连接能防止待筛物的泄漏。2.3筛框内径为（3005）mm或（2005）mm。2.4砂试验筛的圆孔筛筛孔直径及允许偏差应符合下表要求：筛孔直径W（mm）直径偏差（mm）筛孔直径W（mm）直径偏差（mm）5.00.142.50.112.5砂试验筛的方孔筛筛孔尺寸及偏差应符合下表要求。筛孔公称直径筛孔边长尺寸筛孔允许偏差(mm)平均偏差X平均偏差Y10.00mm9.5mm0.680.35.00mm4.75mm0.410.182.50mm2.36
13、mm0.250.081.25mm1.18mm0.160.04630m600m0.1010.021315m300m0.0650.012160m150m0.0430.006680m75m0.0290.00412.5.1单个方筛尺寸应不大于W+X。2.5.2方孔筛筛孔平均尺寸应不大于W+Y,不得小于W-Y。3 自校项目3.1外观。3.2筛孔内径。3.3筛孔尺寸。4 自校用器具4.1刻度放大镜：放大倍数40倍，测量精度0.01。4.2游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。4.3钢直尺：量程300mm，分度值1.0mm。5自校方法5.1对标准筛进行外观和资料检查。5.2用游标卡尺测量筛孔内径。5
14、.3 5mm以上筛孔用游标卡尺测量尺寸，测孔数应不少于总数的20%。5mm及以下筛孔用刻度放大镜检测，测孔数应不少于40个。圆筛孔以单个测值与筛孔直径之差求直径偏差值，方筛孔以单个测值与筛孔尺寸的差值中的最大值为最大偏差，以40个测值的平均值与筛孔尺寸的差值为平均偏差。6 自校结果处理6.1全部项目均符合技术要求为合格。6.2自校周期为12个月。八、 石子试验筛自校方法1 范围1.1本方法适用于新购、使用中的普通混凝土用碎石或卵石试验筛的校验。2 技术要求2.1外观整洁，有型号、规格、制造厂。2.2筛框平整光滑，并且能方便地与筛框基本尺寸相同的其他筛、盖、接料盒等套叠在一起。筛网与筛框间的连接
15、能防止待筛物料的泄漏。2.3筛框内径为（3005）mm或（2005）mm。2.4碎石或卵石试验筛的圆孔筛筛孔直径及偏差应符合下表要求：筛孔直径W（mm）直径偏差（mm）筛孔直径W（mm）直径偏差（mm）1000.8125.00.35800.7120.00.30630.6116.00.25500.5310.00.21400.465.00.1431.50.402.50.112.5碎石或卵石试验筛的方孔筛筛孔尺寸及偏差应符合下表要求：筛孔公称直径(mm)筛孔边长尺寸(mm)筛孔允许偏差(mm)平均偏差X平均偏差Y100.090.03.532.6680.075.03.092.2263.063.02.7
16、11.8750.053.02.391.5840.037.51.851.1331.531.51.630.9525.026.51.440.8020.019.01.130.5816.016.00.990.4910.09.50.680.305.004.750.410.182.502.360.250.082.5.1单个方筛尺寸应不大于W+X。2.5.1方孔筛筛孔平均尺寸应不大于W+Y,不得小于W-Y。3 自校项目3.1外观。3.2筛孔内径。3.3筛孔尺寸。4 自校用器具4.1刻度放大镜：放大倍数40倍，测量精度0.01。4.2游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。4.3钢直尺：量程300mm，分
17、度值1.0mm。5自校方法5.1对标准筛进行外观和资料检查。5.2用游标卡尺测量筛孔内径。5.3 5mm以上筛孔用游标卡尺测量尺寸，测孔数应不少于总数的20%。5mm及以下筛孔用刻度放大镜检测，测孔数应不少于40个。圆筛孔以单个测值与筛孔直径之差求直径偏差值，方筛孔以单个测值与筛孔尺寸的差值中的最大值为最大偏差，以40个测值的平均值与筛孔尺寸的差值为平均偏差。6 自校结果处理6.1全部项目均符合技术要求为合格。6.2自校周期为12个月。九、 水泥混凝土用粗集料压碎值仪自校方法1 范围1.1本方法适用于新购、使用中的普通混凝土用粗集料压碎值仪的校验。2 技术要求2.1应有铭牌,其中包括名称、制造
18、厂名、出厂日期、规格等。2.2压碎值仪由加压头、圆模与底盘组成，压碎值测定仪见建筑用卵石、碎石GB/T14685-2001。2.3加压头直径d=150mm，偏差 1mm。2.4圆模内径D1=152mm，偏差 1mm。圆模筒厚=10mm，偏差 1mm。2.5底盘外径D2=182mm，偏差 1mm。内径D3=172mm，偏差 1mm。3 自校项目3.1测量试筒、加压头、底盘的几何尺寸。4 环境条件及自校用标准器具4.1环境条件温度2010，环境相对湿度不大于85%，自校现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。4.2自校用标准器具游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。5自校方法5.
19、1用游标卡尺分别测量加压头直径、圆模内径、圆模筒厚、底盘外径、底盘内径，在直径两垂直方向各测一次，取算术平均值。筒厚在筒壁上均匀取三点，取算术平均值。6 自校结果处理6.1加压头、圆模、底盘的有关尺寸必须符合要求。6.2自校周期为12个月。十、 建筑用砂、石容量筒自校方法1 范围1.1本方法适用于新购、使用中的建筑用砂、石容量筒的校验。2 技术要求2.1钢制有底圆筒，有一定刚度且不漏水。2.2容量筒上缘及内壁应光滑、平整、顶面与底面应平行并与圆柱体的轴线垂直。2.3除砂和细骨料的容量筒的容积为1L外，石和轻粗骨料容量筒的容积随骨料最大料径而定，计有5L、10L、20L、30L共四种，它们的公称
20、尺寸及允许误差见下表：容积（L）容量筒规格筒壁厚度（mm）内径（mm）允许误差（mm）净高（mm）允许误差（mm）11080.31090.520.151850.41860.720.1102080.52941.020.1202940.52941.030.2303600.52941.040.13 自校项目3.1外观。3.2容积。4 环境条件及自校用标准器具4.1环境条件温度2010，环境相对湿度不大于85%，自校现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。4.2自校用标准器具4.2.1游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。4.2.2台秤：量程10kg，分度值5g。4.2.3磅秤：10
21、0kg，分度值50g。5自校方法5.1目测和手摸是否光滑、平直，并检查刚性。5.2用游标卡尺测量筒壁厚度、内径和净高。5.3容量筒容积的校正5.3.1石容量筒容积的校正以（205）的饮用水装满重量为g1的容量筒，擦干筒外壁水分后称重（g2），容量筒的容积：V=（g2-g1）CC：水的比重量，设为1kg/L。5.3.2砂容量筒容积的校正以（205）的饮用水装满重量为g3的容量筒，用重量为g4的玻璃板紧贴筒口滑移,如有气泡,则向筒内添水排除之,擦干筒外壁水分后称重（g5），容量筒的容积：V=g5-（g3+g4）CC：水的比重量，设为1kg/L。6 自校结果处理6.1全部项目均符合技术要求为合格。6
22、.2自校周期为12个月。十一、 碎石或卵石针状规准仪自校方法1 范围1.1本方法适用于新购、使用中的碎石或卵石针状规准仪的校验。2 技术要求2.1针状规准仪由厚5mm，宽20mm、长348.7mm的钢板条为底座和直径为6mm的规准柱组成，其规准柱的净间距如下表：规准柱内径(mm)17.10.930.611.242.02.054.63.069.64.082.85.03 自校项目规准柱净间距。4 环境条件及自校用标准器具4.1环境条件温度2010，环境相对湿度不大于85%，自校现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。4.2自校用标准器具游标卡尺：量程200mm，分度值0.02mm。5自校
23、方法5.1用游标卡尺测量针状规准仪各立柱之间的净距，每一距测量两次，取平均值。6 自校结果处理6.1凡经检验符合本方法要求的针状规准仪可认为合格。不符合上述要求的应更新。6.2一次性校验。十二、 砂当量测定仪自校方法1 范围1.1本方法适用于新购、使用中的以及检修后的砂当量仪的校验。1.2本仪器系用于根据行业标准JTJ058-2000中（T0334-1994）的集料砂当量试验规程要求设计的，适用于沥青混合料及水泥混凝土用天然砂、人工砂、石屑，其集料最大粒径不超过4.75mm，测定细集料中所含粘性或杂质含量的专用仪器。2 技术要求2.1透明圆柱形试筒：外径(400.5)mm，内径(320.25)
24、mm；高度(4200.25)mm，刻度线n1=380mm n2=100mm2.2配重活塞：长：（4400.25）mm； 活塞底座：（250.1）mm； 配重：1kg5g。3 自校项目3.1圆柱试筒。3.2配重活塞。4 环境条件及自校用标准器具4.1环境条件温度2010，环境相对湿度不大于85%，自校现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。4.2自校用标准器具4.2.1游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。4.2.2钢直尺：量程不小于500mm，分度值1mm。4.2.3天平：量程2000g，分度值1g。5自校方法5.1用游标卡尺测量试筒的内径、外径，用钢直尺测量试筒的高度及两条
25、刻度线距试筒底部距离。分别测两次，取平均值。5.2用游标卡尺测量活塞底座直径，用钢直尺测活塞长度，分别测两次，取均值。5.3用天平测量配重块的重量，取两次平均值作为结果。6 自校结果处理6.1全部自校项目符合技术要求为合格。6.2自校周期为12个月。十三、 细集料棱角性测定仪自校方法1 范围1.1本方法适用于新购、使用中的细集料棱角性测定仪的校验。1.2细集料棱角性测定仪系按照JTJ058-2000公路规程设计的用来测定集料的粗糙度的专用仪器。2 技术要求2.1盛料筒应为塑料或金属制成的圆筒内壁光滑、无凹凸部位，容积不少于250ml。2.2圆锥形筒漏斗：角度604，漏斗直径：12.7mm0.6
26、mm。2.3容器：100ml5ml3 自校项目3.1外观。3.2盛料筒容积。3.3漏斗尺寸、角度。3.4容器容积。4 环境条件及自校用标准器具4.1环境条件温度2010，环境相对湿度不大于85%，自校现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。4.2自校用标准器具4.2.1游标卡尺：量程150mm，分度值0.02mm。4.2.2万能角度尺：量程不小于360，分度值0.1。4.2.3量筒：量程500ml，分度值5ml。4.2.4电子天平：称量10kg，感量1g。5自校方法5.1目测检查盛料筒、漏斗和容器内壁是否光滑，有无凹凸部位，容器与底板连接是否牢固。5.2用玻璃片堵住漏斗下口，量筒盛5
27、00ml水，往盛料筒中先注入水到漏斗刻度线，记录量筒中用去的水量L1，然后继续往里面加水，直到加满为止，记录量筒中总共用去的水量L2，后者减去前者就是盛料筒的容积。5.3用游标卡尺测量漏斗流出口直径，高度尺寸，各部位应测量两点，取算术平均值，准确至0.1mm。5.4用万能角度尺量测漏斗角度,测量两次,取算术平均值.5.5容器容积校验方法5.5.1容器连同玻璃板置于天平上称量,准确至1g，记录质量；向容器中注水至满（以玻璃板下无气泡为准），擦干外表称量，记录质量；5.5.2容器容积V按下式计算：V=（m2-m1）/w w为水的密度。6 自校结果处理6.1全部自校项目符合技术要求为合格。6.2自校
28、周期为12个月。十四、 集料冲击试验机自校方法1 范围1.1本方法适用于新购、使用中的以及检修后的集料冲击试验机的校验。2 技术要求2.1落距： (3805)mm。2.2冲击杯：(1201)mm(501)mm2.3金属量筒：(751)mm(501)mm2.4冲击锤重：13.75kg0.05kg3 自校项目3.1外观。3.2冲击杯及量筒尺寸。3.3冲击锤质量。3.4机架及降落高度。4 环境条件及自校用标准器具4.1环境条件温度2010，环境相对湿度不大于85%，自校现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。4.2自校用标准器具4.2.1钢直尺：量程500mm，分度值0.5mm。4.2.2
29、称量器具:量程不小于50kg，感量50g。5自校方法5.1检查冲击锤与导向柱的安装是否垂直、冲击锤升降是否灵活、自由。5.2用游标卡尺测量冲击杯及量筒的尺寸，取两次平均值作为结果。5.3用称量器具称量冲击锤重量，取两次平均值。5.4用钢直尺量测冲击锤的落距，取两次平均值。6 自校结果处理6.1全部自校项目符合技术要求为合格。6.2自校周期为12个月。第三部分 混凝土、砂浆类十五、 坍落度筒及捣棒自校方法1 范围1.1本方法适用于新购、使用中的以及检修后的坍落度筒及捣棒的校验。2 技术要求2.1坍落度筒2.1.1外表面应平整光洁，内壁光滑、无凹凸部位。2.1.2坍落度筒的尺寸： 底部直径（200
30、2）mm；顶部直径（1002）mm；高 度（2002）mm；筒壁厚度不小于1.5mm。2.1.3底面与面面应互相平等行.高度差小于4mm(在直径方向上)。2.2捣棒2.2.1捣棒直径为（160.2）mm，长度（3005）mm。2.2.2端部呈圆形。3 自校项目3.1检查外观。3.2测定坍落度筒及捣棒的几何尺寸。3.3测量筒的顶面与底面的平行度。4 环境条件及自校用标准器具4.1环境条件温度2010，环境相对湿度不大于85%，自校现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。4.2自校用标准器具4.2.1钢直尺：量程大于600mm，分度值0.5mm。4.2.2直角尺：量程大于300mm，分度
31、值1mm。4.2.3游标卡尺：量程为300mm，分度值0.02mm。5自校方法5.1外观校验:用感官来校验坍落度筒内外表面是否平整光洁,有无凹凸部位,外表面是否光洁,端头是否呈圆形。5.2分别用卡尺测定底部与顶部圆的三个直径D1、D2、D3及d1、d2、d3，取算术平均值。5.3钢直尺放在4.2所测D1、D2、D3位置上，用直角尺测量筒的高度h1、h2、h3、h4、h5、h6，取算术平均值。5.4在筒壁上任意取3个点，用卡尺测量其筒壁厚度。5.5用钢直尺测量捣棒长度L。5.6在捣棒上均匀地取3个点，用卡尺测量其直径d。6 自校结果处理6.1全部自检项目均符合技术要求为合格。6.2自校周期为12
32、个月。十六、 砂浆稠度仪自校方法1 范围1.1本方法适用于新购、使用中的以及检修后的砂浆稠度仪的校验。2 技术要求2.1仪器应有下列标志:名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。2.2应有产品合格证和产品说明书。2.3仪器外观完好，不应有锈蚀、碰伤、显著划痕及影响准确度的其他缺陷。2.4试锥在立柱上自由滑动，可沉入深度（0145）mm。2.5锥体与滑竿合重：（3002）g。2.6锥体几何参数：圆锥角：30； 高度（1450.5）mm；锥体直径（750.5）mm。2.7金属筒：高度（1800.5）mm；内径（1500.5）mm。2.8表盘最小刻度值：1mm。3 自校项目3.1测量锥体的圆锥
33、角。3.2测量锥体的高度和锥底直径。3.3称锥体与滑杆的合重。3.4表盘刻度误差的校验。4 环境条件及自校用标准器具4.1环境条件温度2010，环境相对湿度不大于85%，自校现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。4.2自校用标准器具4.2.1万能角度尺：分度值1。4.2.2天平：量程不小于500g，分度值0.1g。4.2.3游标卡尺：量程不小于200mm，分度值0.02mm。4.2.4自校用的计量器具经计量检定合格,并在检定周期内。5自校方法5.1用万能角度尺测量锥体的圆锥角。5.2用游标卡尺分别取3个位置测量锥体的高度和锥底直径，金属筒高度及直径，以3次测量值的平均值作为测量结果
34、。5.3用天平称量锥体与滑杆的合重，应在（3002）g范围内，否则不合格。5.4表盘刻度误差的自校：调整齿条测杆使指针在刻度盘的零位，同时标准圆柱体的滑标顶上齿条测杆，然后用钢直尺靠紧圆柱体，使锥尖对准钢直尺零位，最后调整齿条测杆使圆柱体下沉在刻度盘1cm，依此类推，每1cm测定一次，直至刻度为12cm，每次测定误差不得超过2mm，否则为不合格。6 自校结果处理6.1全部自检项目均符合技术要求为合格。6.2自校周期为12个月。十七、 试验室用混凝土搅拌机自校方法1 范围1.1本方法适用于新购、使用中的以及检修后的试验室用混凝土搅拌机的校验。2 技术要求2.1应有铭牌，其中包括型号、规格、制造厂
35、、出厂日期和出厂编号。2.2外表面应平整光洁，启动平稳，工作正常。2.3控制器操作应灵活，电器、电路应有安全保护装置。2.4达到混凝土匀质性要求的搅拌时间为：自落式：50s 强制式：45s2.5满载后停机5min后再启动，应能正常运转。2.6超载10%的情况下能正常运转。2.7卸料时间：强制式15s，自落式30s。2.8噪声：80dB（A）。3 自校项目3.1外观。3.2搅拌机性能测试。4 环境条件及自校用标准器具4.1环境条件温度2010，环境相对湿度不大于85%，自校现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。4.2自校用标准器具4.2.1秒表：分度值0.1。4.2.2台秤：称量10
36、0kg，分度值50g。4.2.3气压式含气量测定仪。4.2.4试验用标准振动台。频率误差501Hz，振幅误差优于10%。4.2.5筛：孔径为5mm。4.2.6声级计：误差小于2dB（A）。4.2.7万用电表.5自校方法5.1外观 用感官和启动试验检查，要符合2.1、2.2、2.3条规定。5.2用万用电表校验接地保护装置。5.3达到混凝土均质性搅拌时间的校验，按混凝土搅拌机性能试验方法的有关规定进行自校。5.4观测满载停机5min后再启动，能正常运转。5.5观测超载10%的搅拌机运行情况，应能正常运转。5.6两次测试，用秒表计时，混凝土残留量5%的卸料时间，应符合相关规定。5.7 10m内为空旷
37、地，四周无高大建筑物，检测操作端离地高度1.5m处在搅拌作业时的噪声，应符合1.8条规定。6 自校结果处理6.1新搅拌机必须全部符合技术要求；使用中的搅拌机除2.1条外，应全部符合技术要求。6.2自校周期为12个月。十八、 试验室用砂浆搅拌机自校方法1 范围1.1本方法适用于新购、使用中的以及检修后的试验室用砂浆搅拌机的校验。2 技术要求2.1外观整洁，厂家、型号说明书、合格证资料齐全。2.2电源应有接地线，控制器操作启动、关闭灵活。2.3搅拌叶片转速：顺转（804）转/min，逆转（602）转/min。2.4叶片与搅拌筒壁间隙：（20.5）mm。2.5满载后停机后再启动，应能正常运转。3 自
38、校项目3.1按技术要求第2.12.5条进行检验、检查。3.2观察是否能正常启动。4 环境条件及自校用标准器具4.1环境条件温度2010，环境相对湿度不大于85%，自校现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。4.2自校用标准器具4.2.1转速计：精度0.1秒。4.2.2塞尺：量程10mm。5自校方法5.1按技术要求第2.12.5条进行检验、检查。5.2将额定容量的砂浆15L装入搅拌机，拌和1min停机，然后启动，观察能否正常启动。5.3开动搅拌机，用转速计测量搅拌机1min之内的转动次数，重复两遍。5.4叶片与搅拌筒壁间隙测量：人工转动叶片，用塞尺检测间隙，检测点为至少不重复的6点。6
39、 自校结果处理6.1全部自检项目均符合技术要求为合格。6.2自校周期为12个月。十九、 混凝土贯入阻力仪（含测针）自校方法1 范围1.1本方法适用于新购、使用中的以及检修后的混凝土贯入阻力仪的校验。2 技术要求2.1应有铭牌，其中包括型号、规格、制造厂、出厂日期和出厂编号。2.2应有产品合格证和产品说明书。2.3仪器外观完好，不应有锈蚀、碰伤、显著划痕及影响准确度的其他缺陷。2.4手轮：转动自然平顺，主体放置平稳，其他部位结合处无松动滑脱现象。2.5贯入深度：25mm。2.6压力表：经计量检定合格。2.7测针：长约130mm，平面针头圆面积为100mm2、50mm2和20mm2三种，在距测头2
40、5mm处应有标记。3 自校项目3.1直观检测手轮运转是否正常及主体的安置情况。3.2量测测针的直径。3.3量测针头至25mm标记处的长度。3.4贯入深度的校验。4 环境条件及自校用标准器具4.1环境条件温度2010，环境相对湿度不大于85%，自校现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。4.2自校用标准器具4.2.1秒表：分度值0.1。4.2.2游标卡尺：量程不小于150mm，分度值0.02mm。5自校方法5.1直观检查手轮运转是否正常及主体的安置情况。5.2用游标卡尺测测针的直径，重复两次，取平均值计算其截面积，结果应符合规定。5.3用游标卡尺量测针头至25mm标记处的长度，重复两次
41、，结果应符合规定。5.4贯入深度的自校：将贯入针调至刚好接触试样表面，拧紧调节螺旋套固定贯入针，再按动工作按钮，同时按动秒表，10秒钟后试料容器应升高25mm，也即在试针的标记处。6 自校结果处理6.1全部自检项目均符合技术要求为合格。6.2自校周期为12个月。二十、 维勃稠度仪自校方法1 范围1.1本方法适用于新购、使用中的以及检修后的维勃稠度仪的校验。2 技术要求2.1振动台2.1.1应有铭牌，其中包括型号、规格、制造厂、出厂日期和出厂编号、说明书、合格证。2.1.2外表面应平整光洁，振动平稳。2.1.3带有控制器，绝缘性能良好，机壳留地脚螺丝孔。2.1.4振动频率：（ 503）Hz。2.
42、1.5装有空容器时台面振幅：（0.50.1）mm。2.2容器2.2.1容器应用蝶式螺丝与台面连接，内径：D=（2405）mm。2.2.2高h=（2002）mm。2.2.3壁厚13mm。2.2.4筒底厚27.5mm。2.3坍落度筒与捣棒：坍落度筒与捣棒应符合坍落度筒及捣棒的校验方法要求。2.4旋转架2.4.1透明圆盘直径d=（2302）mm。2.4.2透明圆盘厚度3=（102）mm。2.4.3测杆、圆盘及荷重块总质量G=（275050）g。2.4.4测杆及喂料斗的轴线应与容器的国轴线重合，同轴度2mm。3 自校项目3.1外观及工作状态。3.2振动台频率及振幅。3.3容器和坍落度筒尺寸。3.4透明
43、圆盘尺寸（仅新购仪器测量此项）3.5滑动部分总质量。3.6测杆及喂料斗的轴线与容器的轴线重合度。4 环境条件及自校用标准器具4.1环境条件温度2010，环境相对湿度不大于85%，自校现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。4.2自校用标准器具4.2.1二级机械式测振仪。4.2.2台称：称量10kg，分度值5g。4.2.3钢直尺：量程大于300mm，分度值0.5mm。4.2.4游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。5自校方法5.1外观与工作状态自校用感官和启动试验检查，要符合2.1.1、2.1.2、2.1.3条规定。5.2技术参数自校5.2.1用测振仪测量振动频率。5.2.2振幅测定：用测振仪测装有空容器时