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1、,第六章 生产物流管理 第一节生产物流计划 一、 单选题：1、生产物流一般是指原材料、燃料、外购件投入生产后，经过下料、发料，运送到各加工点和存储点，以在制品的形态，从一个生产单位（仓库）流入另一个生产单位（仓库）,按照规定的生产工艺流程进行（ A ）、（ ）的全部过程。P211A加工 、存储 B装卸 、搬运 C搬运 、存储 D加工、运输2、（ A ）一般是指原材料、燃料、外购件投入生产后，经过下料、发料，运送到各加工点和存储点，以在制品的形态，从一个生产单位（仓库）流入另一个生产单位（仓库）,按照规定的生产工艺流程进行加工、存储的全部过程。P211A生产物流 B供应物流 C销售物流 D回收物
2、流3、（ B ）是制造产品的生产企业所特有的活动，如果生产中断了，生产物流也就随之中断了。P211A生产流程 B生产物流 C生产方式 D生产的专业化与协作化4、 影响生产物流的因素有生产工艺、生产类型、（ B ）、专业化和协作化水平。P213A 生产方式 B 生产规模C 原辅材料 D 生产设备5、影响生产物流的因素包括（ B ）P213。A 生产方式、生产工艺、生产规模、专业化和协作化水平B 生产类型、生产工艺、生产规模、专业化和协作化水平C 原辅材料、生产工艺、生产规模、专业化和协作化水平D 生产设备、生产工艺、生产规模、专业化和协作化水平6、影响生产物流的因素（ A ）指对生产物流有不同要
3、求和限制。P213A生产工艺 B生产方式C设备更新 D专业化和协作化水平7、 组织生产物流应注意的问题有，物流过程的（ C ）、物流过程的平行性、物流过程的节奏性、物流过程的比例性、物流过程的适应性。P213A流动性 B高活性 C连续性 D价值性8、 组织生产物流应注意的问题包括（ A ）。P213A物流过程的连续性、物流过程的平行性、物流过程的节奏性、物流过程的比例性、物流过程的适应性。B物流过程的流动性、物流过程的平行性、物流过程的节奏性、物流过程的比例性、物流过程的适应性。 C物流过程的连续性、物流过程的高活性、物流过程的节奏性、物流过程的比例性、物流过程的适应性。 D物流过程的连续性、
4、物流过程的平行性、物流过程的节奏性、物流过程的比例性、物流过程的价值性。9、 物流过程的（ A ）是指物料顺畅、最快、最省地走完各个工序，直到成为产品。P213A连续性 B流动性 C节奏性 D平行性10、生产物流计划是指为保证生产顺利进行而编制的生产物流（ D ）计划，是企业计划期内生产物流供应活动的行动纲领。P216A存储 B生产C销售 D供应11、生产计划的核心是（ B ）的编制工作，即根据计划期内确定的产品品种、数量、期限，以及发展变化的客观实际，具体安排产品及其部件在各个生产工艺阶段的生产进度和生产任务。P216A物料存储计划 B生产作业计划 C生产运输计划 D生产销售计划12、生产物
5、流计划是和企业的（ A ）等密切联系在一起的。（P216）A物流能烟力、物料需求、制造需求、采购需求B物流能烟力、原料需求、制造需求、采购需求C物流能烟力、原料需求、制造需求、销售需求 D物流能烟力、物料需求、制造需求、销售需求13、企业生产物流计划按（ A ）的长短可分为年度生产物流计划、季度生产物流计划和月份生产物流计划。P218A计划期 B时间跨度C生产计划 D销售计划14、生产物流计划的执行重点在于（ C ），要积极组织力量通过订货、采购、委托加工、协作等形式保证生产物料供应。P218A生产物料的计划 B生产物料的储备C资源 D物料15、生产物流计划调整的原因有（ B ）。P219A生
6、产计划的变动、设计变动、人员变动、生产物流计划的不准确想而需要进行的修订。B生产计划的变动、设计变动、工艺变动、生产物流计划的不准确想而需要进行的修订。C设计变动、工艺变动、原料短缺、生产物流计划的不准确想而需要进行的修订。D设计变动、工艺变动、销售计划变动、生产物流计划的不准确想而需要进行的修订。16、（ A ）也称客户订货提前期，是从客户签订销售合同开始，到客户收到订购的产品为止的时期。P222A. 需求周期 B. 生产周期 C. 配送周期 D. 计划周期17、从设计、生产准备开始到客户收到货物为止的时期，称为（ B ）。P222A. 需求周期 B. 生产周期 C. 计划周期 D. 配送周
7、期18、准时制（简称JIT）生产是指在所需要的（ A ），按所需要的（ ）生产所需要的产品（或零部件）的生产模式，其目的是加速半成品的流转，将资金的积压减少到最低的限度，从而提高企业的生产效益。P227A.时刻、数量 B.时间、数量 C.时刻、规格 D.时间、规格19、准时制生产是以（ A ）为依据，准时地组织各个环节进行生产，既不超量，也不超前，以总装配拉动零件加工，以零件加工拉动毛坯生产，以主机厂生产拉动配套厂生产。P227A.市场需求 B.客户需求C.客户订单 D.生产需求20、 准时制的方法改变了传统的思想，由（ A ），需方决定供应物料的品种、数量、到达时间和地点。准时制生产的思想就
8、是（ ），可以大大提高工作效率和经济效率。P227A. 需方起主导作用、以需定供 B. 供方起主导作用、以供定需 C.需方起主导作用、以供定需D.供方起主导作用、以需定供21、准时制生产的原则有（B ）。P228A. 运输准时原则、管理准时原则、财务准时原则、销售准时原则、生产准时原则B. 物流准时原则、管理准时原则、财务准时原则、销售准时原则、生产准时原则C.物流准时原则、搬运准时原则、财务准时原则、销售准时原则、生产准时原则D. 物流准时原则、管理准时原则、财务准时原则、销售准时原则、配送准时原则22、生产准时制原则在生产组织上按照工序间（ A ）的原则，以及成品或半成品储备量逐年下降的原
9、则，最终实现（ ）的管理目标。P228A. “一个流” 、“零库存”B. “零库存” 、“一个流”C. “准时制” 、“零库存”D. “零库存” 、“准时制”23、 看板最基本的机能是（ A ）。P229A. 生产以及搬运的作用指令 B. 防止过量生产和过量搬运 C.进行目视管理的工具D.改善的工具24、 企业的生产管理部根据市场预测及订货而制定的生产指令只是下达到总装配线，各个（ C ）的生产都根据看板来进行。P229A. 后道工序 B. 中间工序 C. 前道工序 D. 工序25、关于工序内看板的使用方法说法错误的是（ C ）。P230A.使用方法中最重要的一点是看板必须随实物，即与产品一起
10、移动。 B.后工序来领取中间品时摘下挂在产品上的工序内看板，然后挂上领取用的工序间看板。 C.后工序按照被摘下的顺序以及这些看板所表示的数量进行生产。 D.如果摘下的看板数量变为零，则停止继续生产，这样既不会延误，也不会产生过量的存储。26、在使用看板时，每（ B ）个传送看板只对应（ ）种零部件，每种零部件总是存放在规定的、相应的容器内。P230A.一、二 B.一、一C.二、二 D.一、三27、MRP的发展过程，它经历了五个阶段，它们依次是（ B ）。P233A. 订货点法、基本MRP、MRP、闭环MRP、ERP系统B. 订货点法、基本MRP、闭环MRP、MRP、ERP系统C. 订货点法、基
11、本MRP、MRP、ERP系统、闭环MRPD. 订货点法、基本MRP、闭环MRP、ERP系统、MRP28、订货点订货法依靠对库存补充周期内的（ A ）预测，并保持一定的安全库存储备，来确定订货点。234A.需求 B.计划C.生产计划 D.需求计划29、MRP是（ C ）的简称，它是一种应用计算机来计算（ ）和制定（ ）的科学方法。P234A. 物流需求、物料需求计划、生产计划B. 物流需求计划、生产计划、物料需求C. 物料需求计划、物料需求、生产作业计划D. 物流生产计划、物料需求、需求计划30、闭环MRP是一个集（ A ）的综合性系统，它能对生产中的人力、机器和物料各项资源进行计划与控制，使生
12、产管理的应变能力有所增强。P235A. “计划执行反馈”B. “执行计划反馈”C. “计划反馈执行”D. “反馈计划执行”31、物流需求计划的简称是（ A ）。P237A. MRP B. MPS C. BOM D. ERP32、物流需求计划工作原理是根据（ D ），计算出构成这些产品的零部件与原材料的需求量和需求时间，根据（ ）和（ ）确定各零部件开始生产（订货）的时间。P237A. 产品的存储量、物料需求的时间、生产（订货）周期B. 产品的生产量、物料需求的大小、生产（销售）周期C. 产品的生产量、物料需求的时间、生产（销售）周期D. 产品的生产量、物料需求的时间、生产（订货）周期33、卷烟
13、生产物流是以（ B ）为原料，以烟用单体香料生产出配制香糖料，按制丝工艺流程组织生产出烟丝，在卷包环节用烟丝及烟用材料生产出卷烟成品的生产物流过程。P248A. 烤片 、烟梗 B. 烤片、烟叶副产品 C. 片烟、烟梗 D.烟梗、烟叶副产品34、原料供应是将卷烟生产使用的原料（片烟、烟梗、再造烟叶等）从（ A ）送至工厂制丝生产现场的全过程。P248A仓储部门 B生产部门 C制丝车间 D生产厂家35、成品下线入库的工艺任务是将（ B ），组配成便于存储的单元，入库保管。P250A件烟打码 B件烟标识身份C入库扫码 D组盘堆垛36、卷烟生产物流的包装环节，要求符合产品质量标准、便于（ D ）和销售
14、的成品。P250A运输 B包装 C储藏 D贮运37、香糖料的配制供应，是各卷烟生产企业按每个规格产品的风格特点，制定相应的香糖料的配方，按制丝批量，把食用单体糖料、香精分别混合配制成香糖料。供应（ C ）生产的生产物流过程。P249A包装 B卷接 C制丝 D原料供应38、（ A ）工艺环节由供丝、辅料配送、嘴棒的自动存储与输送、卷接成合格的烟支为止。P249A卷接 B包装 C成品下线 D原料供应39、 卷烟生产由（ A ）等工序组成。P250A. 投料、制丝、储丝、卷接、包装、入库 B. 投料、加料、储丝、卷接、包装、入库C. 投料、制丝、储叶、卷接、包装、入库D. 原料供应、制丝、储丝、卷接
15、、包装、入库40、卷烟生产物流的路径和物流方式是根据卷烟企业的工房、装备、仓库等设施的（ C ）的确定而确定的。P250A. 规划分布、生产工艺、生产流程 B. 设计分布、加工方式、生产流程C. 设计分布、生产工艺、生产流程D. 设计分布、工艺流程、生产流程二、多选题1、生产物流的发展经历了人工物流、（A、C、D ）、智能化物流五个阶段。P212A机械化物流 B半自动化物流 C自动化物流 D集成化物流2、生产物流的特点有（A、B、C、D ）。P212A实现价值 B主要功能要素 C物流过程 D物流运行3、影响生产物流的因素有（A 、B 、C、D ）。P213A生产工艺 B生产类型C生产规模 D专
16、业化和协作化水平4、影响生产物流的因素有生产类型、（A、D ）、生产规模。P213A生产工艺 B生产方式C设备更新 D专业化和协作化水平5、组织生产物流应注意的问题有，物流过程的（ A、B 、C 、D ）、适应性。P213A连续性 B平行性 C节奏性 D比例性6、物流过程的（ A ），指考虑各工序内的质量合格率，以及装卸搬运过程中的可能损失，零部件数量在各工序间有一定的比例，形成了物流过程的（ ）。P213A比例性 B比率性C平行性 D节奏性7、 生产物流计划是和企业的（ A、B、C、D ）等密切联系在一起的。P216A物料需求 B制造需求 C物流能力 D采购需求8、生产物流计划的任务包括（
17、ABCD ）。P216A保证生产计划的顺利完成 B为均衡生产创造条件 C加强在制品管理，缩短生产周期 D组织生产物流活动9 、编制生产物流计划的准备工作有哪些（ A、B、D ）。A 做好市场预测，掌握生产物流市场动态。B收集企业内部的相关数据资料。C召开企业内部生产物流计划分析会。D制定有关生产物流的消耗定额。10 、 年度生产物流计划编制的步奏（ B、C、D ）。P218A收集资料 B审核数据计算指标C综合平衡 D编制计划11、 以下哪些内容是生产物流计划主要检查的内容（ A、B、C、D ）P218A计划需用量与实际耗用量的对比B生产物料到货衔接情况、供货合同执行进度和情况C生产物料消耗定额
18、执行情况D生产物料节约使用情况12、从制造业的生产环境看，生产模式分为（ A、B、C、D ）。P222A.订货生产（MTO） B.装配生产（ATO） C. 工程生产( ETO) D.备货生产（MTS）13、从制造业的生产环境看，生产模式分为订货生产（MTO）、（ B、C、D ）。P222A. 单据生产（XTO） B.装配生产（ATO） C. 工程生产( ETO) D.备货生产（MTS）14、 准时制生产的原则有：物流准时原则、（ ABCD ）。P228A. 管理准时原则 B. 财务准时原则C. 销售准时原则 D. 生产准时原则15、看板管理的作用有哪些（ABCD ）。P229A. 生产以及搬运
19、的作用指令 B. 防止过量生产和过量搬运 C.进行目视管理的工具 D.改善的工具16、关于看板操作必须遵守既定使用规则说法正确的是（ ABC D ）。P230A.没有看板不能生产，也不能搬运 B.看板只能来自后道工序C.前道工序按收到看板的顺序进行生产。 D.不能把不良品交到后道工序。17、信号看板的使用方法，你认为正确的有（ ABC ）。P230A.看板挂在成批制作出的产品上面。B.如果该批产品的数量减少到基数时就摘下看板，送回到生产工序，然后生产工序按照该看板的指示开始生产。C.没有摘牌，则说明数量足够，不需要在生产。D. 没有摘牌，则说明数量足够，可以小批量的继续生产。18、工序间看板和
20、外协看板的使用方法相同之处是（ ABC ）。P230A. 看板挂在从前工序领来的零部件的箱子上。B. 零部件使用后，看板摘下后放到设置在作业现场的看板回收箱内。C. 看板回收箱内看板的意思是“该零件已被使用，请补充”。D. 回收以后集中起来再分送到各个相应的前工序，以便领取需要补充的零部件。19、看板的使用方法主要以下（ ABCD ）等。P230A.工序内看板的使用方法。 B. 信号看板的使用方法。C. 工序间看板的使用方法。 D. 外协看板的使用方法。20、 关于MRP的发展过程描述正确的是（ ABC D ）。P233A. 物料需求计划（MRP）是为解决企业生产经营活动的问题而发展起来的一种
21、科学的管理思想与处理逻辑，是企业进行现代管理的一种科学方法。 B. MRP科学的管理思想、模式与方法是随着生产力发展与管理水平的不断提高而产生的。 C. ERP概念是由美国著名的IT咨询公司Gartner Group Inc提出的。D. ERP概念反映了客观现实的需求，丰富和完善了MRP的基本内涵，其核心管理思想是供应链管理。21、 卷烟生产物流活动涵盖了原辅料、半成品从供应地向接收地的实体流动过程，包括（ ABCD ）等基本活动。P248A. 仓储、装卸 B. 运输、加工、搬运C.分拣、配送、 D.信息处理22、 卷烟生产物流的主要环节有原料供应、配制香糖料供应、（ B、C、D ）、烟丝存储
22、（烟丝配方库）供应等主要环节构成。P249A投料 B制丝生产物流 C卷接 D包装23、卷烟生产物流的主要环节有（A、B、C、D ）、烟丝存储（烟丝配方库）供应、卷接、包装等主要环节构成。P249A原料供应 B配制香糖料供应 C制丝生产物流 D成品下线入库24、原料供应的过程包括（ABCD ）。P249A原料输送 B原料组配 C原料配送 D原料剩料回收25、卷烟生产物流的特点（ABCD ）。P250A. 卷烟生产的工艺布局决定了卷烟生产物流的方式。 B. 卷烟生产物流量大。C.卷烟生产物流的输送环节多。D. 卷烟生产物流的自动化程度高和计划性强。26、关于卷烟生产物流的输送环节多的说法正确的是（
23、 ABCD ）P250A. 在卷烟的生产过程中，制丝工序复杂，相应输送环节多。 B. 在烟包生产过程中，需要进行烟丝、辅料的供应，辅料还需要进行搭配供料和中途补料。C.成品要进行分拣、码垛入库、拆跺、分拣出库等。D. 在不同的生产物流中，形成了从库房到车间，又从车间到不同库房的多次运送作业，导致输送的环节多。三、判断题：1、生产物流的形式和规模取决于生产的类型、规模、方式和生产的专业化与协作化水平。（ ）P2112、生产物流的发展经历了人工物流、机械化物流、半自动化物流、集成化物流、智能化物流五个阶段。（ ）P212正确：生产物流的发展经历了人工物流、机械化物流、自动化物流、集成化物流、智能化
24、物流五个阶段。3、影响生产物流的因素有生产工艺、生产规模、专业化和协作化水平。（ ）P213正确： 影响生产物流的因素有生产类型、生产工艺、生产规模、专业化和协作化水平。4、影响生产物流的因素“专业化和协作化水平”指的是影响生产物流的构成与管理。（ ）P2135、生产物流过程的适应性，指企业生产组织向多品种、小批量发展，要求生产过程具有较强的应变能力，物流过程同时具备相应的应变能力。（ ）P2136、生产物流过程的平行性指各个支流平行流动。（ ）P2137、生产物流计划是指为保证生产顺利进行而编制的生产物流生产计划，是企业计划期内生产物流供应活动的行动纲领。（ ）P216正确：生产物流计划是指
25、为保证生产顺利进行而编制的生产物流供应计划，是企业计划期内生产物流供应活动的行动纲领。8、生产计划的核心是生产作业计划的编制工作，即根据计划期内确定的产品品种、数量、期限，以及发展变化的客观实际，具体安排产品及其部件在各个生产工艺阶段的生产进度和生产任务。（ ）P2169、生产物流供应计划一般由三部分组成，即生产物流核算表、代购生产物流表和文字说明。（ ）P21810、生产物流消耗定额是编制生产物流计划的依据和考核生产物流消耗的标准。（）P21811、编制生产物流计划前，必须了解生产物料的生产供求状况、生产物料的需用量、储备量以及生产物料分销要求等情况。（）P21812、一般情况下，在生产周期
26、相同时，拥有较小的需求周期的企业便拥有较大的竞争力。( )P22313、目前，烟草行业所涉及的生产环境主要是采用订货生产、备货生产两种生产模式，或根据订单结合库存进行生产。( )P22314、准时制生产的基本思想可概括为“在需要的时候，按所需要的量生产所需要的产品”，也就是通过生产的计划和控制及库存的管理，追求一种无库存，或库存达到最小的生产系统。( )P22715、在准时制生产过程中，工序间的零件是小批量流动，甚至是单件流动的，在工序间基本上不存在积压。( )P22716、物流准时原则，就是要求在需要的时间段内，将所有的物料按照需要的规格、规定的质量水平和需要的数量，按规定的方式送到生产现场
27、，或在指定的地点能提取货物。( )P22817、 看板中记载着生产量、生产时间、方法、顺序以及搬运量、搬运时间、目的地、放置场所、搬运工具等信息，从装配工序逐次向前工序追溯。( )P22918、看板的改善机能主要是通过减少看板的数量来实现的。( )P23019、只要通过看板所表示的信息，就可以知道后工序的作业进展情况、本工序的生产能力利用情况、库存情况以及人员的配置情况。（）P23020、当物流需求计划的执行情况有变化时，还根据新情况分别轻重缓急，调整生产优先顺序，重新编制出符合新情况的作用计划。( )P23721、卷烟生产物流活动是以生产卷烟所需的原料及辅料等为运作对象，以卷烟生产企业为主体
28、的生产经营活动的物流。( ) P24822、原料供应是将卷烟生产使用的原料（片烟、烟梗、再造烟叶等）从仓储部门运送至工厂制丝线生产现场的全过程。P24923、制丝是将卷烟生产使用的原料先后投入烟叶生产线、制丝生产线生产出烟丝的生产物流过程。（ ）P249正确：制丝就是把烤片叶组先后投入润叶生产线、制丝生产线生产出烟丝的生产物流过程。24、烟丝存储（烟丝配方库）供应的工艺任务是将加香加料混合后的各种烟丝，保湿润香，进行一定时间的工艺淳化，供卷包生产使用。（）P24925、我国的卷烟生产企业必须严格按照国家计划进行生产，卷烟生产每月都有生产计划指标，不得超产、瞒产。( )P25026、目前我国卷烟
29、生产的制丝线、烟叶复烤线和卷包生产线已实现了自动化和半自动化生产。( )P250四、技能题1、卷烟生产物流的主要环节有哪些？P250答：卷烟生产物流的主要环节：（1）原料供应。原料供应是将卷烟生产使用的原料（片烟、烟梗、再造烟叶等）从仓储部门送至工厂制丝生产现场的全过程。（2）配制香糖料供应。香糖料的配制供应，是个卷烟生产企业按每个规格产品的风格特点，制定相应的香糖料配方，按制丝批量，把食用单体糖料、香精分别混合配制成香糖料，供应制丝三四次的生产物流过程。（3）制丝生产物流。制丝是把烤片叶组先后投入润叶生产线、制丝生产线生产出烟丝的生产物流过程。（4）烟丝存储（烟丝配方库）供应。制丝完成后的烟
30、丝，通过输送机送入储丝柜或烟丝配方库进行储存，供应卷包机台生产使用。（5）卷接。卷接工艺环节由供丝、辅料配送、嘴棒的自动存储与输送、卷接成合格的烟支为止。（6）包装。包装工艺环节由烟支输送、辅料输送、小包包装、小包输送、条包包装、条包输送、封装成箱的工艺流程构成。（7）成品下线入库。成品下线入库环节由件烟打码、入库扫码、组盘堆垛、成垛输送、上架存入货位的工艺流程构成。2、制丝生产物流的工序？P249答：制丝生产物流的工序有投料、回潮、润叶、加料、储叶、切丝、烘丝、混丝、加香、贮丝等工序。3、卷接环节的物流系统构成包括哪些？P249答：具体物流包括：（1）卷制部分由烟丝进料、卷烟纸供给等系统构成
31、。（2）接装部分由嘴棒供给、接装纸供给等系统构成。4、按空间组织生产物流的组织方式分为哪几种方式？P214答：生产物流的空间组织是指企业在不同的生产区域之间所进行的物料搬运活动，目标是如何缩短物料在工艺流程中的移动距离。分为三种组织方式：（1）按工艺专业化形式组织生产物流。（2）按对象专业化形式组织生产物流。（3）按对象专业化形式组织生产物流。5、简述按空间组织生产物流三种组织方式的特点及优缺点？P214答：（1）按工艺专业化形式组织生产物流特点：是把同类的生产设备集中在一起，对要生产的各种产品进行相同工艺的加工，即加工对象多元化，但加工工艺、方法相似。优点：对产品品种的变化和加工顺序的变化适
32、应能力强、生产系统的可靠性较高、工艺及设备管理较方便。缺点：物料在加工过程中物流次数及线路复杂、难以协调。（2）按对象专业化形式组织生产物流。特点：把生产设备、辅助设备按生产对象的加工路线组织起来，即加工对象单一，但加工工艺、方法却多样化。优点：可减少运输次数，缩短运输路线；协作关系简单，从而简化了生产管理；在制品少，生产周期短。缺点：对品种的变化适应性差、生产系统的可靠性较低、工艺及设备管理较复杂。（3）按对象专业化形式组织生产物流。特点：按成组技术原理，把具有相似性的零件分成一个成组生产单元，并根据其加工路线组织设备。优点：可以大大简化零件的加工流程，减少物流的迂回路线，在满足品种变化的基
33、础上有一定的批量生产，具有柔性和适应性。6、按时间组织生产物流的移动方式分为哪几种？P215答：按时间组织生产物流的移动方式分为三种：顺序移动方式、平行移动方式、平行顺序移动方式。7、简述按时间组织生产物流三种移动方式的优缺点？P215答：（1）顺序移动方式是指一批物料在上一道工序全部加工完毕后才整批转到下一道工序继续加工。优点：一批物料连续加工，设备不停顿，物料整批转下一道工序，便于组织生产。缺点：不同的物料之间有等待加工、运输的时间，因而生产周期长。（2）平行移动方式是指一批物料在前道工序加工意见物料以后，立即传送到下一道工序去继续加工，形成前后交叉作业的移动方式。优点：不会出现物料成批等
34、待现象，因而整批物料生产周期最短。缺点：在当物料在各道工序加工时间不等时，会出现人力和设备的停工现象。只有当各道工序加工时间相等时，各加工场地才可连续满负荷地进行生产。（3）平行顺序移动方式是指把顺序移动方式和平行移动方式两者结合使用。是指一批零件在一道工序上尚未全部加工完毕，就将已加工好的一部分零件转入下道工序，以恰好能使下道工序连续的全部加工完该批零件为条件的移动方式。优点：消除了间歇停顿现象，是工作满负荷。缺点：工序周期较短，安排进度时比较复杂。8、根据选择按时间组织生产物流时需考虑的因素，填写下表？P216答：物料移动的方式物料尺寸物料加工时间物料加工周期物料批量大小物料空间组织形式顺
35、序移动小短长小工艺专业化平行移动大长短大对象专业化平行顺序移动大长短大对象或工艺专业化 9、企业生产物流计划的分类？P218答：按计划期的长短可分为：年度生产物流计划、季度生产物流计划和月份生产物流计划。10、年度生产物流计划编制的具体步骤？P218答：年度生产物流计划编制的具体步骤如下：（1）审核数据计算指标。编制计划时，对有关的数据和资料要进行认真的审核。（2）综合平衡。生产物流计划和其他计划构成一个企业的计划管理体系，各计划之间存在着相互依存、相互制约的关系，因此，生产物流计划与企业其他计划进行综合平衡。（3）编制计划。由三部分组成，即生产物流核算表、代购生产物流表和文字说明。11、生产
36、物流计划是如何执行的？P218答：生产物流计划的执行重点在于资源，要积极组织力量通过订货、采购、委托加工、协作等形式保证生产物料供应。一方面要及时发放，重要产品生产所需生产物料应优先保证，紧张短缺生产物料择优供应，超储积压生产物料组织利用；一方面要加强生产物流管理，定额发料，防止浪费。12、生产物流计划主要检查的内容？P218答：生产物流计划主要检查的内容：（1）计划需用量与实际耗用量的对比（2）生产物料到货衔接情况、供货合同执行进度和情况（3）生产物料消耗定额执行情况（4）生产物料节约使用情况13、编制按库存生产模式生产计划大纲的编制步骤？P224答：首先，考虑同时满足生产销售预测量和保存一
37、定的库存，并在保存库存与改变生产率的成本花销上权衡。其次，根据预测需求和库存水平的目标计划总产量，然后将其分配在计划展望期上。步骤：（1）将销售预测数量分配在展望期的每一时段上。（2）计算期初库存：期初库存=当前库存-拖欠订货数（3）计算库存水平的变化：库存变化=目标库存-期初库存（正值表示库存的增加，负值表示库存的减少）（4）计算总生产需求：总生产需求=预测需求数量+库存变化（预测需求量与库存变化的袋鼠和）（5）将总生产需求及库存水平变化分配到计划展望期的各个时间段。分配是要考虑各个时间段的预测库存量：第K+1时段的预测库存=第K时段预计库存+第K+1时段生产计算量-第K+1时段销售预测量（
38、K=0,1，）其中，第0时段预计库存=期初库存。14、某卷烟工业公司的经营计划目标如下：完成全年国内卷烟销售600万箱，按12个月均衡销售，要做到全年相对均衡安排生产。当前实际库存为6万箱，未完成订单2万箱，期末所需库存10万箱。试根据数据编制生产计划大纲。P225解：第一步：将销售预测数量600万箱按月分布，每月50万箱。第二步：计算期初库存：期初库存=当前库存-拖欠订货数=6-2=4（万箱）第三步：计算库存水平的变化：库存变化=目标库存-期初库存=10-4（万箱）第四步：计算总生产需求：总生产需求=预测需求数量+库存变化=600+6=606（万箱）第五步：将总生产需求按时间段分配在整个计划
39、展望期内，所得生产计划大纲初稿如下图。 MTS生产模式下生产计划大纲初稿 （单位：万箱）月份123456789101112全年销售预测505050505050505050505050600期初库存 目标库存410预计库存4.555.566.577.588.599.510生产规划50.550.550.550.550.550.550.550.550.550.550.550.5606 15、编制按订单生产模式生产计划大纲的编制步骤？P226答：首先，考虑同时满足销售预测量和拖欠订单量，并在提高客户服务水平与改变生产率的成本花销上权衡。其次，根据预测需求和未完成订单量计划总产量，然后将其分配在展望期上
40、。步骤：1、将销售预测数量分配在展望期的每一时段上。 2、按交货日期把期初未完成订单数量分配到计划展望期的相应时段内。3、计算未完成订单数量的变化：拖欠订单数变化=目标拖欠订单数-期初拖欠订单数（正值表示未完成的订单量增加，负值表示减少）4、计算总生产需求：总生产需求=预测需求数量-拖欠订单数变化5、将总生产需求及库存水平变化分配到计划展望期的各个时间段。分配是要考虑各个时间段的预计未完成订单量：第K+1时段的预计未完成订单量=第K时段预计库存未完成订单量+第K+1时段销售预测量-第K+1时段生产规划量（K=0,1，）其中，第0时段预计未完成订单量=期初未完成订单量。16、某卷烟工业公司的某品牌出口卷烟销售计划目标如下：完成全季度该品牌卷烟销售6000箱，按12周划分时段，销售预测全季度均衡销售。当前未完成订单400箱，期末未交