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1、道面砼试验段总结报告5篇范例 沥青砼上面层试验段总结报告 我项目部于2008年6月26日起进行k725+200k725+400段沥青砼下面层试验段的铺筑，通过精心组织，合理安排及全体施工人员，筑路员工的共同努力，成功地完成了全长200m的试验段施工任务。 一、组织机构：施工负责人：杜建亮技术负责人：刘金旺 现场负责人：岳明亮试验负责人：刘新平质检负责人：张亚军料场负责人：高林顺机械负责人：冯文斌专职安全员：雷双马 二、施工机械设备 2000型沥青砼拌和设备套、洒水车2台、20t自卸汽车8辆、50装载机3台、wpd750型摊铺机、26t胶轮压路机和12t双光轮压路机各1台。 三、施工工队劳力工料
2、场12人、摊铺现场15人 四、施工工序 清扫下承层喷洒透层油测量放线拌和运输摊铺碾压测压实度检验 五、施工工艺 1、清理测量施工现场。在测量放线前对原地面进行人工清理。 2、测量放线 依据设计要求，铺筑宽度为9.5m（即半幅为4.75m）。采用宽4.75m的摊铺机摊铺. 3、拌和 配合比设计数据调整为施工配合比12cm、0.51cm、0.30.5cm、石屑、矿粉、沥青（37：23：20：16：4： 4.5），采用试好的2000型沥青砼拌和设备进行拌和。其温度为：集料、矿料加热温度为170180，沥青砼出厂温度为150165。 4、运输 控制好每辆自卸汽车的运量。 5、摊铺 人工配合带有找平仪的
3、摊铺机摊铺，先用双钢轮压路机稳压，摊铺机前经常有23车沥青砼保证摊铺的连续性。沥青砼温度为145，左右，摊铺速度为2.0m/min。 6、混合料的压实（1）在混合料完成摊铺和刮平后要立即对路面进行检查，对不规则之处及时用人工进行调整，随后进行充分均匀地压实。（2）压实工作：按照要求根据碾压次数进行积累。（3）压实分初压、复压和终压三个级段。压路机以均匀速度行驶。 初压：摊铺之后立即进行（高温碾压），用双光轮压路机完成（2遍），初压温度控制在130140。初压采用轻压路机碾压，碾压时将驱动轮面向摊铺机。碾压后检查平整度和路拱，必要时应予以修整。复压：复压紧接在初压进行，复压用双钢轮压路机振动和轮
4、胎压路机完成，先用振动压路机碾压3遍，再用轮胎压路机碾压4遍，使其达到压实度。 终压：终压紧接在复压后进行，终压应用双钢轮压路机碾压，消除轮迹（终了温度）80。（4）初压和振动碾压要低速进行，以免对热料产生推移、发裂。碾压应尽量在摊铺后较高温度下进行，初压温度在130以上，温度越高越容易提高路面的平整度和压实度。（5）在碾压期间，压路机不得中途停留、转向或制动。（6）压路机不得停留在温度高于70的忆经压过的混合料上。（7）摊铺和碾压过程中，专人进行质量检测控制和缺陷修复。压实度检查要及时进行。（8）施工压实检查：采用灌砂法或核子密度仪法。（9）压实系数：采用水准仪、钢尺测量铺筑好下面层可确定其
5、压实系数为1.3。 接缝的处理。铺筑工作的安排应使横向接缝都保持在最小数量。 7、检验 各项检验应在成型后的水泥终凝前完成，标高、平整度等几何尺寸满足要求，合格率应达到95%以上，达不到要求的部位，其高出的部分要刮除或洗刨。 检查时，首先进行外观检验，外观应无轮迹、无翻浆、表面均匀密实、无明显离析现象、边沿整齐、接头处理平顺。 综上所述长200米的沥青砼下面层试验段铺筑已经成功，试验段的铺筑数据将作为今后的施工依据。 内容总结（1）道面砼试验段总结报告5篇范例 沥青砼上面层试验段总结报告 我项目部于2008年6月26日起进行k725+200k725+400段沥青砼下面层试验段的铺筑，通过精心组织，合理安排及全体施工人员，筑路员工的共同努力，成功地完成了全长200m的试验段施工任务（2）沥青砼温度为145，左右，摊铺速度为2.0m/min