《仪器设备操纵指引1.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《仪器设备操纵指引1.doc（17页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、,YB-3000型全自动压力试验机操作指引1、启动计算机，进入Windows操作系统；用鼠标左键双击桌面的试验机图标，进入3000kN恒加载压力试验机控制系统；点击混凝土抗压，进入实验界面。2、测试前输入相关的实验参数值。3、将试件平放在下压板正中，试件的承压面与成型时的顶面垂直。4、单击“开泵”“加荷”按钮，压力机开始连续均匀地加荷；若有异常情况单击“停止”按钮；若遇紧急情况，直接关电源。5、试样破型后，确认显示屏上负荷下降至0.0KN时，取下破裂试样，清扫上下压力重复上述34步骤，直至所有试样测试完毕，记录所有试验压力值并保存于计算机上。6、退出操作系统，关闭计算机及机器开关，切断电源，清
2、理破裂试样，清扫场地。7、操作中禁止将手等人体任何部分置于上下压板之间；并注意试件在破型时碎片崩出伤人。因使用液压油，周围要有安全防火措施。8、试验由专人操作，在试验过程中，如发现异常情况应立即停止加荷，切断电源，检查故障，排除后才使用。9、试验机按检定周期请市计量所检定，保证试验机在有效期内使用，检测数据准确可靠。10、每次使用完毕按要求认真填写使用记录。11、试验机内外应经常保持整洁，防止各部锈蚀。12、经常检查油液洁净与否。频繁使用时，每半年需换油一次。YAW-300型微机控制自动压力试验机操作指引1、使用前的准备和检查1.1 使用前应先检查邮箱内油液是否充足，可从右侧油箱外的油标观察，
3、如不足，可打开后盖向邮箱内灌油至液面在油标处为合适。1.2 检查各油管接头和紧固件是否松动，如有松动则拧紧之，以防漏油或损坏机件，影响试验。检查防尘罩应完整无损。检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。1.3将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺损，如有能影响试验数值者，须更换无损试件。2、使用方法及注意事项2.1 打开控制器，对数字阀进行物理初始化。启动计算机，进入Windows操作系统；用鼠标左键双击桌面的试验机图标，进入300kN恒加载压力试验机控制系统；点击水泥抗压，进入实验界面。2.2 测试前输入相关的实验参数值。2.3 将试件平放在下压板正中，试件的承压面与成型时的顶面垂直。
4、2.4 单击“开始实验”按钮，压力机开始连续均匀地加荷；若有异常情况单击停止按钮；若遇紧急情况，按压力机上停止按钮。2.5 试样破型后，确认显示屏上负荷下降至0.0KN时，取下破裂试样，清扫上下压力重复上述34步骤，直至所有试样测试完毕，记录所有试验压力值并保存于计算机上；如需打印可按打印按钮进行电脑打印。2.6 退出操作系统，关闭计算机及机器开关，切断电源，清理破裂试样，清扫场地。2.7 操作中禁止将手等人体任何部分置于上下压板之间；并注意试件在破型时碎片崩出伤人。因使用液压油，周围要有安全防火措施。2.8 试验由专人操作，在试验过程中，如发现异常情况应立即停止加荷，切断电源，检查故障，排除
5、后才使用。2.9 试验机按检定周期请市计量所检定，保证试验机在有效期内使用，检测数据准确可靠。2.10 每次使用完毕按要求认真填写使用记录。3、维修与保养3.1 试验机内外应经常保持整洁，防止各部锈蚀。3. 2 经常检查油液洁净与否。根据使用情况，一般每周至少须从右侧放油口放出油箱内沉淀油一次，数量视油污程度而定，直至放出的油中无污染物为止。每月应拆下检查、清洗滤油器一次，如污垢堵塞严重或有损坏，须更换滤油器。3.3 底座内如有溢油，应及时从设在机后的排油孔排出，并擦拭干净。3.4 每使用半年至一年应换油一次。换油时，彻底清洗油箱、滤油器和滤网等。清洗油箱方法：可向油箱内灌入煤油，清洗后放出，
6、如此重复几次至洗净为止，并用毛经擦净箱底，然后再灌入洁净油液。如平时发现油液浑浊严重不能再用时，应立即更换，否则会加速液压各部磨损，甚至影响正常工作。3.5 液压油规格，应视实验室温度不同而异：当室温低于20时，采用GB7631.1-87扛磨液压油L-HM46；当室温为20及以上时，采用GB7631.1-87抗磨液压油L-HM68。砼贯入阻力仪操作指引1、阻力仪是测定砼拌合物初凝与终凝的时间。2、塑性砼拌合物用5mm的筛从拌合物中筛取砂浆，并拌合均匀分别装入三只砂浆筒中（即150mm立方体试模）经振捣（或插捣35次）使密实，砂浆表面应低于筒口约10mm，编号后置于温度202的环境中以待试验，在
7、其它较为恒定的温度中进行试验时，应在试验结果中加以说明。3、试验用砂浆允许按砼中砂浆的配合比称料，用人工或机械充分拌合完毕起经2h开始，贯入度测试前2min再将砂浆筒低的侧高约20mm，使筒倾斜，吸去表面泌水。4、试验时将砂浆筒置于测试平台上读记砂浆与筒重合作为基数，然后将测针端部与砂浆表面接触，按动手柄，徐徐加压经10s，使测针贯入砂浆深度25mm时读记表盘压力值，此值扣除砂浆和筒合重后即为贯入压力（F）。5、每只砂筒每次测1-2点，此后每隔一小时测一次，或根据需要规定测试的间隔时间，测点间距应大于20mm，在临近初凝及终凝时间加密测点，如此反复进行，直至贯入阻力大于28MPa为止，测试过程
8、中需根据砂浆的凝固情况，参考下列表规定适时更换测针。贯入阻力（MPa）0.23.53.5202028测针截面积mm210050206、根据下列算式计算贯入阻力：P=F/S 式中：P贯入阻力（MPa） F贯入深度达25mm时的压力（N） S贯入测针断面积（mm2）以三个测值的平均值作为实验结果，从中以贯入阻力为纵坐标，测试时间为横坐标，绘制贯入阻力时间关系曲线；以3.5MPa及28MPa画两条平行横坐标的直线交点横坐标值，即为初凝和终凝的时间。强制式单卧轴混凝土搅拌机操作指引1、启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有相碰现象，应及时调整。2、减速箱应注入机油后方可使用，卸料蜗轮副及滑动
9、轴承处注入机油。3、清理料筒内杂料。4、启动前将筒体限位装置锁紧，然后再启动。5、启开后发现运转方向不符合要求时，应切断电源，将导线的任意两根相线互换位置再重新启动。6、将混凝土拌合料装入料筒内，合上筒盖。7、根据需要在控制器上重新设定时间，按启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。达到调定时间后自动停车。8、卸料时先停机，然后将筒体位限置手松开，再旋转手轮，由蜗轮副带动料筒旋转到便于出料的位置，停止转动，然后启动机器使主轴运转方向排出物料，直至将料排净停止主轴运转，旋转手轮使料筒复位。9、清洗料筒，将水倒入料筒内，使主轴运转将料筒和铲片冲洗干净或用砂子清洗也可。10、根据使用情况对轴承部件要定期进行
10、润滑，采用钙基润滑脂（黄油）。减速箱采用40#机油。11、经常检查机器的密封情况，发现有漏浆处应及时检查密封垫的质量。12、要经常检查机器紧固情况，如有松动应及时拧紧。13、经常检查电器控制系统是否接触良好和干燥。14、搅拌机经长期使用后，搅拌铲片与搅拌筒要被磨损，要注意检查及调整铲片与筒壁的间隙。混凝土振动台操作指引1、振动台应安放在坚实的地面上，按电器图连接电源并可靠接地，台面应水平。2、使用前应检查振动器连接螺丝栓是否牢固，弹簧位置是否正确。3、连通电源，使振动台试运转，检查声音是否正常，台面及底座有无位移。4、将装满砼拌合物的试模放在振动台面上，开动振动台，根据砼拌合物稠度控制振动时间
11、。5、振动台在振实过程中，混凝土制品应牢固的紧固在振动台面上，所需振实的制品放置要与台面对称，使负荷平衡。6、待模内砼拌合物气泡排出，表面呈浆体状态，切断电源。7、振动完毕，清除振动台上的砼。8、振动器轴承应经常检查，并定期拆洗，更换润滑油，使轴承保持良好的润滑，延长振动器的使用寿命。9、振动台应有可靠接地线，确保安全。10、按检定周期请市计量所检定，保证振动台在检定有效期内使用。11、按规定填写使用记录。震击式标准振筛机操作指引1、振筛机应安装在平整牢固的砼基础上、2、按电器图接好电源，检查各机件固定是否牢固。3、开机前，拧出上螺塞，加足润滑油（用20-4号机油5kg为宜），装套筛时先将扭紧
12、扭紧螺栓左旋以松开筛盖固定顶杆，然后连同筛盖往上提，然后右旋固定就可置套筛于筛托盘上，再扭紧螺栓左右松开往下压并右旋使之固紧即可工作，根据工作需要，需要常开可将旋钮转至常开位，需要定时工作可将旋钮转至要求定时位，需要途中停机，应切断电源开关，让定时钟自行转至停止位置，不可强行扭回。4、将筛子按大小顺序叠放在一起，将试样倒入上层筛子中，加盖旋紧夹子螺栓。5、接通电源，按要求拨好定时器，打开控制开关，使机器工作。6、待筛析完毕，切断电源，将筛子从筛座上取下，按要求称量筛余重量。7、清除机器上杂物，擦净各部分。8、按规定周期进行自校，并认真填写使用记录。9、机器保养：每隔36个月更换机油一次，使用时
13、注意避免盖板上的7根导杆变形。10、定时器使用说明: 转动旋钮时不应过快、过猛，以免损坏零件。 如要定的时间小于10min，应先使旋钮转过10min位置，再拧回到所需的定时位置。 必须注意防潮、防腐蚀，使用两年左右需清洗加油一次。混凝土含气量测定仪操作指引1、擦净量钵与钵盖内表面，并使其水平放置，将新拌混凝土拌合物均匀适量地装入量钵内用振动台振实，振捣时间1520S为宜，也可人工捣实，将拌合物分三层装料，每层插捣25次，插捣上层时捣棒应插入下层1020mm。2、刮去表面多余的混凝土拌合物，用镘刀抹平，并使其表面光滑无气泡。3、擦净钵体和钵盖边缘，将密封圈放于钵体边缘的凹槽内，盖上钵盖，用夹子夹
14、紧，使之气密性良好。4、打开水龙头和排水阀，用注水器从水龙头处往量钵中注水，直至从排水阀出口流出再关紧水龙头和排水阀。5、关好所有的阀门，用手泵打气加压，使表压大于0.1MPa，用微调准确的将表压调到0.1MPa。6、按下阀门杆12次待表压指针稳定后，测得压力表读数，并根据仪器标定的含气量与压力表读数关系曲线，得到所测混凝土样品的仪器测定含气量A1值。7、测定集料含气量C，测定方法与混凝土拌合物含气量试验（水压法）有关规定相同。8、含气量按下式计算：A=A1-C 式中：A混凝土拌合物含气量% A1仪器测定含气量% C集料含气量%以两次测值的平均值作为试验结果，如两次含气量测值相差0.2%以上时
15、，须找出原因，试验并重做。回弹仪操作指引1、操作1.1 在混凝土构件或试样的表面选定合适的区域；1.2 将弹击杆顶住混凝土的表面，轻压仪器，时按钮松开，放松压力时弹击杆伸出，并使挂钩挂上弹击锤；1.3 使仪器的轴线始终垂直于混凝土的表面并缓慢均匀施压，待弹击锤脱钩冲击弹击杆后，弹击锤回弹带动指针向后移动至某一位置时，指针块上的示值刻度线在刻度尺上示出一定数值即为回弹值。每一测点的回弹值测读至1分度数；1.4 将回弹仪机芯继续顶住混凝土表面进行读数并记录回弹值。如条件不利于读数，可按下按钮，锁住机芯，将回弹仪移至它处读数；1.5 逐渐对回弹仪减压，使弹击杆自机壳内伸出，挂钩挂上弹击锤，待下一次使
16、用。2、保养2.1 回弹仪有下列情况之一时应进行保养：（1）弹击超过20000次；（2）对检测值有怀疑时；（3）钢砧率定值不合格。2.2 常规保养方法应符合下列要求：（1）使弹击锤脱钩后取下机芯，然后卸下弹击杆（取出里面的缓冲压簧）和三联件（弹击锤、弹击拉簧和拉簧座）； （2）用汽油清洗机芯各零部件，特别是中心导杆，弹击锤和弹击杆的内孔和冲击面。清洗后在中心导杆上薄薄地涂上一层钟表油，其它零部件均不得涂油；（3）清理机壳内壁，卸下刻度尺，检查指针摩擦力应为0.50.8N；（4）不得旋转尾盖上已定位紧固的调零螺丝；（5）不得自制或更换零部件；（6）保养后应按要求进行率定试验，率定值应为802。2
17、.3 本仪器由专人使用保管，用完后，应及时放入包装套内，以防止灰尘进入仪器内部。2.4 仪器不得随意拆卸和乱弹试，以免影响使用寿命和损失精度。2.5 每次使用完毕应按要求认真填写使用记录。3、检定回弹仪有下列情况之一时应送法定部门检定，检定合格的回弹仪应具有检定证书：3.1 新回弹仪启用前；3.2 超过检定有效期限（有效期为半年）；3.3 累计弹击次数超过6000次；3.4 经常规保养后钢砧率定值不合格；3.5 遭受严重撞击或其它损害。4、检测规定4.1 检测混凝土构件的测区，应符合下列要求：（1）每一结构或构件的测区数不应少于10个，对某一方向尺寸小于4.5m，另一方向尺寸小于0.3m的构件
18、，其测区数量可适当减少，但不应少于5个；（2）相邻两测区的间距应控制在2m以内，测区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于0.5m，且不宜小于0.2m。（3）测区应选在使回弹仪处于水平方向检测混凝土浇筑的侧面。当不能满足这一要求时，可使回弹仪处于非水平方向检测混凝土建筑侧面、表面或地面；（4）测区宜选在构件的两个对称可测面上，也可选在一个可测面上，且应均匀分布。在构件的重要部位及薄弱部位必须布置测区，并应避开预埋件；（5）测区的面积不宜大于0.04m2；（6）检测面应为混凝土表面，并应清洁、平整，不应有疏松层、浮浆、油垢、涂层以及蜂窝、麻面，必要时可用砂轮清除疏松层和杂物，且不应有残留的粉末或碎
19、屑；（7）对弹击时产生的颤动的薄壁、小型构件应进行固定；（8）结构或构件的测区应标有清晰的编号，必要时应在记录纸上描述测区布置示意图和外观质量情况。（9）当检测条件与测强曲线的适用条件有较大差异时，可采用同条件试件或钻取混凝土芯样进行修正，试件或钻取芯样数量不应少于6个。钻取芯样时每个部位应钻取一个芯样，计算时，测区混凝土强度换算值应乘以修正系数。4.2 检测时，回弹仪的轴线应始终垂直于结构件的混凝土测试表面，缓慢施压，准确读数，快速复位；4.3 测点宜在测区范围内均匀分布，相邻两测点的间距一般不小于20mm，测点距构件边缘或外露钢筋、铁件的距离一般不小于30mm，测点不应弹击在气孔和外露石子
20、上，同一测点只允许弹击一次，每一测区应记取16个回弹值，每一测点的回弹值测读至1分度数。4.4 回弹值测量完毕后，可选择不少于构件的30%测区数在有代表性的位置上测量碳化深度值。取其平均值为该构件每测区的碳化深度值，当已碳化深度值极差大于2.0mm时，应在每一测区测量碳化深度值。4.5 测量碳化深度值时，可用合适的工具在测区表面形成直径约为15mm的孔洞，其深度大于混凝土的碳化深度，然后除去空洞中的粉末和碎屑，不得用水擦洗，并立即用浓度为1%酚酞酒精溶液洒在孔洞内壁的边缘处，当已碳化与未碳化界限清楚时，再用碳化深度测量仪测量已碳化与未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距离多次，该距离即为混凝土
21、的碳化深度值，每次测读至0.5mm。5、检测数据整理计算测区平均回弹值时，应从该区的16个回弹值中剔除3个最大值和3个最小值。然后将余下的10个回弹值按下列公式计算：Rm=Ri混凝土渗透仪操作指引1、仪器安放在平稳的地面上，并按仪器电器原理图正确接好电源线。2、打开全部阀门，将蓄水罐及试模底盘注满水，待空气排尽后将6个通向试模阀门关闭。3、将试件放在熔化了的石蜡盘中滚动数周，使试件表面涂上二至三层石蜡，迅速放入预先加热到40左右的套模中，对试件加压，使其与套模相接处完全被封闭不透水，将装有试件的套模牢牢固定在机架试模底盘上。4、启动前先将电接点压力表的两限压指针转到0.1MPa的位置上，即上限
22、指针和下限指针分别转到0.3MPa和0.4MPa的位置上，从而使电器控制系统保持试验水压在此范围内。5、打泵（启动）时，关闭0号截门，压力自动停止后再打开16号截门。6、试验时，水压从0.1MPa开始，以后每隔8h增加水压1kg/cm2（0.1MPa），并随时注意观察六个试体上端面的情况；水泵的活塞及两导柱，8h注机油润滑一次，每次34滴即可。7、当六个试体的端面有3个呈现有压力水渗透出来时，记下此时的水压作为试验的压力值。8、关闭电源，将下限针拨回零位，打开卸压阀，使水压减至0，逐个卸下套模，在试验机上用劈裂法劈开试件，测量试件渗透深度。9、清除机架上、套模底盘上的杂物，擦净仪器各部分。10
23、、按周期将压力表送计量所检定，保证其在检定有效期内使用。11、每次使用完毕后要认真填写使用记录。JJ-5000Y电子天平操作指引1、天平接通电源，打开开关后，显示“F-0”到“F-9”后和稳定一段时间后出现“0”，接下来应通电预热30分钟，刚开机时显示有所漂移属于正常现象，一段时间后即可稳定。2、如果在空秤台情况下显示偏离零点，应按“去皮”（TARE）键使显示回到零点。2、置称量物于秤盘上，待数字稳定后即可读出量值。4、皮重加称物以及累计称重时总质量之后不得超过5000g，如若超出，天平将显示“F-H”，以示警告。5、若称量不准确，需对天平校准。6、在天平进入校准模式时首先在空称台的情况下使天
24、平充分预热（15分钟以上），然后按“校正”（CAL）键，显示“C-XXX-”进入自动校正状态，此时只须将校准砝码放于秤台上，待稳定后天平显示重量值，并显示稳定重量符号“g”，校正即告完毕，可进行正常秤量。7、称量完毕，关闭显示器，切断电源，盖好防尘罩。8、秤盘及外壳脏时，应用干燥不掉毛的软布及中性洗涤剂擦拭，不能用水冲洗。9、每次使用完毕后要认真填写使用记录。BL-200S电子天平操作指引1、工作环境的选择1.1 工作室应保持清洁、干燥；1.2 天平应放置在一平稳、固定的工作台上。工作台应远离门窗，这样可减少因开窗开门而产生的气流的影响。工作台应设置在受振动干扰少的地方；1.3 天平应放置在避
25、免阳光直射和远离发热器等易引起温度变化的地方。最佳环境温度205，湿度为5060%；1.4 应使天平远离带有磁性或能产生磁场的物体及设备；1.5 不得在具有爆炸性危险地区域内使用天平；1.6 不得长时间在高湿度或高粉尘的环境中使用天平；1.7 当天平从一较冷环境转移到一较暖的环境时，空气中的水分会在天平内部凝结，以至于影响称量的精确度和可靠度。为消除水分凝结的影响，可先将天平在室温下不插电源放置2h后再使用。2、安装2.1 将秤盘放在称盘芯上；2.2 观察水平仪，如水泡偏移，需调节水平调节脚，使水泡处于水平仪中心位置；2.3 插上电源，即可开机。3、校准3.1 先将天平预热；3.2 称量空载，
26、先按TAR键去皮，天平显示0.0000g，然后快速轻按CAL键，显示器出现CAL-200闪烁，这时在秤盘上放上“200g”校准砝码，待过几秒后显示“200.0000g”，校准结束。可以进行称量。4、维护与保养4.1 不得使用尖锐物（如铅笔、圆珠笔）按键，只能用手指按键；4.2 注意不要让物体从高处掉落在秤盘上，以免损坏称量机构；4.3 不要长时间地将天平暴露在高湿度或有粉尘的环境下；4.4 皮重加称物以及累计称重时总质量之和不得超过200g；4.5 天平称量完毕，关闭显示器，切断电源，盖好防尘罩，以防灰尘侵入；4.6 秤盘及外壳脏时，应用干燥不掉毛的软布及中性洗涤剂擦拭，不得用水冲洗；4.7
27、每次使用完毕后腰认真填写使用记录。Ca-5型水泥游离氧化钙测定仪1、需把本仪器放平。2、放置锥形瓶前，先用手向上推活动杆，再放置锥形瓶于炉盘上，然后用手慢慢往下移，冷凝管应于锥形瓶相接。3、水桶内的水应达到四分之三约1500mL（水桶置于仪器内，给水桶加水，先用改锥拧开螺丝，打开仪器上半部后盖，给水桶加水，然后装好后盖）。4、接通电源后，如果要先预热、搅拌、冷却，可以直接按加热键、搅拌键、冷却键，如要转到自动，要先设定好运行时间，然后按启动/停止键。5、注意事项：5.1、仪器使用要有良好的接地装置。5.2、仪器长时间不使用时应拔掉电源。5.3、仪器不可长时间空载加热。5.4、电机不可转速过高，
28、此电机有死点，遇时用一尖长物转动电机一下即可。NLD-3型水泥胶砂流动度测定仪1、安装调试1.1、仪器必须可靠接地。1.2、仪器用膨胀螺丝栓固定在基座上，仪器基座由混凝土浇筑而成。在基座和仪器机架之间需填垫圏，可通过调整垫圈高度来调节桌面水平。仪器安装后，其桌面沿彼此成直角的两个直径方向测量均应成水平。2、使用方法2.1、使用前，请用检规检查落距。2.2、将插头接入计数器后对应孔内，将计数器接通电源2.3、如跳桌在24小时内未被使用，先空跳一个周期25次。3、维护与保养使用完毕后，应擦净仪器，清除仪器周围残留胶砂，用轻油稍稍润滑推杆、桌面和凸轮表面。长期不用，仪器应防尘保护，控制器放置在包装盒
29、内。HVC-I型砼维勃稠度仪1、仪器调整1.1、将震动台放于平台上，用高度尺测台面四角处的高度，其高度应小于1mm，使用中如发现超差，必须要重新调整。调整方法就是修整四个机脚的厚度。1.2、调零位，将塌落度筒放在容器内，在塌落度筒内装配重量，松开四个螺栓，将喂料斗扣紧于塌落度筒边缘，并使旋转架和立柱扣好，然后拧紧四个六角头螺栓，松开定位螺钉，使透明圆盘放在塌落度上，并使立柱和导杆扣好，对准零刻度线进行调零。2、使用步骤2.1、把仪器放在坚实水平的平台上，用湿布把容器、塌落度筒、喂料口内壁及其它用具湿润。2.2、将喂料口提到塌落度筒上方扣紧，校正容器位置，使其轴线与喂料口轴线重合，然后拧紧蝶形螺
30、母。2.3、把按要求取得的混凝土试样用小铲将料分三层装入塌落度筒内，每层料捣实后约为高度的三分之一，每层截面上用捣棒均匀插捣25更好，插捣第二层和顶层时应插透本层，并使捣棒刚刚进入下一层顶层，插捣完毕后刮平顶面。2.4、将透明圆盘转到塌落度筒上方锁紧定位螺钉并调零。2.5、使喂料口、圆盘转离，垂直地提起塌落度筒，此时应注意不使混凝土试样产生横向扭动。2.6、把透明圆盘转到混凝土圆台体顶面，放松定位螺丝，降下圆盘，使其能轻轻接触到混凝土表面，读出数值即为塌落度值。2.7、按控制器“启动/停止”按钮，同时按下秒表计时，当震动到透明圆盘的底面被水泥将布满的瞬间再按“启动/停止”按钮，同时按下秒表停止
31、计时，震动停止，读出秒表数值，即为维勃稠度值。TG-328A型分析天平操作指引1、天平的调整1.1、光学的调整A、光源不强：将照明筒位上的定位螺丝松开，将灯头座向顺或逆时针方向转，如还不够亮，可将照明筒向前后移动或转动，使光源与聚光管集中直线，使投影屏上充满强光为止，最后将定位螺丝紧固。B、刻度不情：将指针前的物镜筒旁边边的螺丝松开，把物镜筒向前后移动或转动，使刻度清晰为止，然后固螺丝。C、投影屏有黑影缺陷：可将小反射镜和大反射镜相互调节角度，如左右光度不满，可将照明筒旋转，直到充满光度无黑影为止。1.2、托盘对秤盘的调整如托盘与秤盘接触不良，过高或过低，可将托盘取出，拧紧螺帽，再调整高低螺丝
32、，然后拧紧螺帽，调整秤盘与托盘的微状态为止。1.3、零点的调整较大的零点调整，可由横梁上端左右两个平衡秤砣来旋动调节，如遇有较小的零点调动时，可以用底板下部的微动调节梗来调整 ，移动到投影窗“0”直线重合为止。2、天平的使用2.1、当执手开关使用时，必须缓慢均匀的转动启动，过快会使刀刃急触而损坏，同时也由于过剧晃动而造成计量误差。2.2、称量时应适当的估计添加砝码，然后开动天平，按指针偏移方向，增减砝码，至投影屏中出现静止到10毫克内的读数为止。2.3、在每次称量时，应先将天平关闭，绝对不能在天平摆动时增减砝码，或在秤盘中放置重物。2.4、将称物在10毫克以下者，可在投影屏上读出10毫克以上数值，旋转砝码三档指数盘，来增减10毫克-199.99克环形砝码。3、天平的维护与保养3.1、室内温度最好保持在202左右，避免阳光照射及涡流侵袭或单面受冷受热，框罩内应放置干燥剂。3.2、所称重物的重量不能超过天平的最大称量（200g）。3.3、天平使用完毕后，应将天平关闭和砝码指数盘旋到原“0”位，并用天平罩罩上，关闭电源。