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1、一次盐水化盐岗位操作法已修改 一次盐水化盐、精制岗位操作法 1范围 1本岗位的任务是将电解送来的淡盐水除去so42-后，将澄清桶排出的盐泥、预处理器排出的盐泥和凯膜过滤器过滤后的盐泥经过压滤、洗涤处理后的盐水、树脂塔再生系统回收盐水、树脂废水进入化盐水槽成为稀盐水，送入化盐桶，溶解由铲车送来的食盐成为饱和的粗盐水、送给精制岗位。 1.2加强与精制岗位的联系。 1.3适用一次盐水化盐工序。2职责 2.1操作人员必须熟悉本岗位的设备、管道、阀门、仪器及仪表的性质及用途。 2.2操作人员必须熟悉本岗位的工艺流程、控制指标。 2.3操作人员在上班期间，要严格遵守劳动纪律、精心操作、安全生产，做到勤检查
2、、勤联系、勤调节，粗盐水合格率达到100%。 2.4认真填写操作记录。 2.5平时加强设备的维护保养工作，设备需要检修时，做好检修前的一切安全处理工作。 2.6对本岗位的事故处理，要做到准确判断，果断处理。 2.7有权制止违章作业，制止非岗位人员乱动阀门、仪表电器等。 3工艺指标要求序号1234567控制名称及控制点化盐桶出口温度化盐桶出口nacl化盐桶出口so42-入本工序蒸汽总管压力盐泥泵化盐桶盐层高度进配水槽的液位4.1工艺流程 电解来的淡盐水流入1号折流槽（v0160）与氯化钡配制槽（v0101）中配成20% 控制指标60-65300-315g/l的bacl2溶液反应，再流入澄清桶（v
3、0104），清液再溢流入配水槽（v0105a/b）硫酸钡从澄清桶底部排出与凯膜过滤器中排出的盐泥和预处理器（r0104）泥浆混合进入盐泥槽（v0120）。在盐泥槽中工艺空气搅拌和水洗涤，然后用盐泥泵（p0105a/b）打到板框压滤机（m0102）压缩成滤饼用车运出厂外，滤液流入化盐水槽，与再生回收盐水、淡盐水一起混合成为稀盐水，再进入化盐桶（v0107a/b）与铲车送来的原盐混合，稀盐水通过盐层逐渐上升达到饱和状态，从化盐桶顶部溢流出来成为饱和盐水，盐水浓度控制在300-315g/l。 4.2正常运行操作 4.2.1检查配制槽液面高低，操作时通知dcs室控制到规定液面。 4.2.2了解电解岗位
4、所需要精盐水量，控制化盐流量，搞好盐水平衡。 4.2.3检查所有泵的出口压力，控制化盐盐层高度、温度，并且每4小时清理一次化盐桶杂质。 4.2.4控制化盐桶的盐水浓度300-315g/l，根据分析调节bacl2的加入量，控制so45生产调节、不正常现象处理及事故处理序号1异常现象原因处理方法1、水温低、溶解慢2、化盐桶内盐层太低粗盐水浓度低3、化盐桶内盐泥太多4、稀盐水流量太大1、盐层过高粗盐水浓度太高2、化盐温度控制高3、稀盐水流量小1、溢流圈堵化盐桶液面高2、稀盐水流量大3、盐水折流槽堵1、bacl2浓度太稀2、bacl2流量太小2-盐水so4高3、bacl2加入量不匀1、提高配水槽温度2
5、、按规定上盐3、清理化盐桶4、调节流量1、停止上盐2、调节温度3、调节流量1、清理杂物2、调节流量3、清理折流槽杂物1、提高bacl2溶液浓度2、加大流量3、重新调整bacl2加入量，使之稳定。盐泥未充分洗涤，洗涤时间太均匀加入一次水进行短。洗涤。2345废泥含盐量高6设备开停及倒换6.1开车前的准备及检查 6.1.1检查本岗位的仪表、阀门、电气系统、设备、工业水、蒸汽等具备开车条 件。 1 6.1.2配制bacl2溶液：向bacl2配制槽（v0101）加水，加bacl2，用空气搅拌、 蒸汽加温，控制温度605，使bacl2充分溶解，制成20的bacl2溶液经取样分析合格后，经氯化钡溶液泵（p
6、0101a/b）打入氯化钡高位槽 6.1.3运转设备空载试车6.1.4检查原盐的分析结果。 6.2开车操作6.2.1原始开车： a打开滤液槽的水阀门，经滤液泵（p0105a/b）打入配水槽（v0105），控制液面40-80%。 b铲车开始给化盐桶上盐，采用间歇上盐方法，根据粗盐水浓度，控制盐层高度，一般盐层高度控制在3m。 c打开化盐给料泵（p0102a/b）入口阀，启动泵，打开出口阀，调节流量，控制泵的送出压力。 d打开tic0101的前后手动阀，关闭tic0101的旁通阀，通知dcs人员缓缓打开去tic0101的蒸汽调节阀，调节温度，控制化盐温度在605。 e如盐水浓度不稳定，注意化盐桶盐
7、层高度和化盐温度，调节化盐桶给料泵出口流量，使得化盐桶送出的盐水浓度为300-315g/l。f通知精制岗位，接收盐水。 6.2.2正常开车： a打开电解来的淡盐水阀，打开流量剂（fi0103）前后手动阀，打开氯化钡高位槽（v0103）的进口阀门，控制氯化钡流量，与电解来的淡盐水反应。根据分析so42-的含量加入bacl2溶液，再溢流到澄清桶（v0104），baso4沉降根据泥层高度，不定期排出去渣池，盐水从澄清桶（v0104）溢流到配水槽。 b打开配水槽（v0105a/b）的淡盐水阀门，打开工业水阀门，压滤液回收盐水阀门、中和后再生废水阀门，控制液面40-80%（由dcs自控调节）。 c当配水
8、槽（v0105a/b）的液面达到控制值时，用化盐给料泵（p0102a/b）送入化盐桶底部。 d给化盐桶（v0107a/b）上盐，同时控制盐层高度3m，再打开蒸汽阀，调节化盐桶的温度，待温度控制到605时，通知dcs人员控制温度。 e调节配水槽v0105a/b），使化盐桶出口盐水浓度控制在300-315g/l。 6.3正常停车操作 6.3.1接到脱氯停车通知后，停去1号折流槽（v0106）的淡盐水阀，关氯化钡高位槽至1号折流槽（v0106）的阀门，停澄清桶（v0104）到化盐槽（v0107a/b）的进口阀。 6.3.2停中和再生废水和工业水阀。 6.3.3待盐泥槽（v0119）中的盐泥处理完后，
9、停压滤液盐水到配水槽的（v0105a/b） 2 阀门。 6.3.4关闭化盐桶（v0107a/b）温度调节阀及蒸汽阀门.6.3.5停止上盐。 6.4紧急事故停车操作 如发生停电，应立即关闭所有泵的进出口阀门，询问脱氯岗位是否停车，如果停车将立即关闭淡盐水阀门，中和再生废水阀门、清水阀门，压滤液回收阀、停止上盐。 7安全注意事项 7.1操作人员必须遵守厂、车间的安全规定。 7.2上岗时必须穿戴好劳动保护用品，在操作时严格遵守操作法、精心操作。 7.3注意电器设备，防止发生事故。 7.4氯化钡剧毒，在配制时，必须戴口罩、手套、工作帽，工作完毕洗手洗脸，装氯化钡的袋子要回收，严禁外拿。在溶解时，防止杂
10、质进入，以防堵塞管道。 7.5操作人员要按时给设备加油，保证设备正常运行。 精制岗位 1范围 1.1本岗位的任务是将化盐岗位送来的粗盐水，加精制剂除去ca2+、mg2+和菌藻类、腐殖酸等有机物，盐水经过凯膜过滤器过滤成为一次精盐水。 1.2接受粗盐水的处理及为二次精制岗位提供合格的一次精盐水。 1.3适合用于一次盐水精制过滤岗位 2职责 2.1操作人员必须熟习本岗位的设备、管道、阀门、仪器及仪表的性质及用途，熟习本岗位的工艺流程，控制指标。 2.2操作人员上班时，要严格遵守劳动纪律、精心操作、安全生产，做到勤检查、勤联系、勤调节，做到一次精盐水合格率为100%，并且认真填写好当班的操作记录。
11、2.3平时加强设备的维护保养工作，设备需要检修时，做好检修前的一切安全处理工作。 2.4对本岗位的事故处理，要做到准确判断，果断处理。 2.5有权制止违章作业，制止非岗位人员乱动阀门、仪表电器等。 3工艺指标要求序号123453 控制名称及控制点空气缓冲罐入口空气压力加压泵出口压力过滤进料泵出口压力加压泵出口naoh后反应器出口na2co3控制指标0.25mpa0.40mpa0.39mpa0.1-0.3g/l0.3-0.6g/l控制方法压力表压力表压力表取样分析取样分析控制次数1次/1小时1次/1小时1次/1小时2次/班2次/班加压泵出口ca2+mg2+6ss7氯化钡配制槽bacl28次氯酸钠
12、高位槽naclo9fecl3配制槽fecl310na2co3配制槽na2co311na2so3高位槽na2so33#折流槽ca2+mg2+12精盐13水罐naclnaclo3so42-na2co3ca2+mg2+游离氯实测1mg/l20%1%1%20%5%实测mg/l（10）290-310g/l10g/l5.0g/l0.3-0.6g/l10mg/l0mg/l取样分析取样分析取样分析取样分析取样分析取样分析取样分析取样分析取样分析1次/2小时（双点）1次/班1次/槽1次/槽1次/槽1次/槽1次/槽1次/2小时1次/班取样分析取样分析取样分析取样分析取样分析0：00;4：00;8：00;12：00
13、;16：00;20：001次/班1次/2小时（双点）1次/2小时（双点）1次/天1次/15天ph8.5-10ss无机铵1ppm4ppm取样分析取样分析取样分析4操作要点 4.1.工艺流程简述 由化盐岗位送来的粗盐水进入2#折流槽（v0106）与电解送来32%液碱和naclo高位槽（v0109）中的naclo溶液反应，除去mg2+和菌藻类、腐殖酸等有机物，再流入前反应槽（v0111）继续反应，用加压泵（p0103a/b）将盐水送到气水混合器（r0102）与空气缓冲罐（v0114）来的空气混合进入加压溶气罐（v0113），再进入文丘里混合器（r0103）与fecl3高位槽（v0115）来的fecl3高位槽溶液混合，再流入预处理器（r0104），预处理器中渣物流入渣池中，氯化钠盐水从上溢流到后反应槽（v0117）中，同时将na2co3加入后反应槽底部，盐水中的钙离子与碳酸钠反应形成碳酸钙沉淀，充分反应后流入中间槽（v0118），中间槽的盐水经过滤器给料泵（p0104a/b/c）打入凯膜过滤器过滤 4 一次盐水化盐岗位操作法已修改.doc免费为全国范文类知名网站，下载全文稍作修改便可使用，即刻完成写稿任务。 支付6元已有11人下载 下载这篇word文档 第 9 页 共 9 页免责声明：图文来源于网络搜集，版权归原作者所以若侵犯了您的合法权益，请作者与本上传人联系，我们将及时更正删除。