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1、编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第13页 共13页模板简介建筑模板是混凝土结构工程施工的重要工具。专家指出，在现浇混凝土结构工程中，模板工程一般占混凝土结构工程造价的20%30%，占工程用工量的 30%40%，占工期的50%左右。模板技术直接影响工程建设的质量、造价和效益，因此它是推动我国建筑技术进步的一个重要内容。 随着我国房地产行业的火热以及各项工程建设的连连上马，模板行业得以快速发展。 2009年全年建筑模板使用量达5.85亿平方米，同比增速为7.3%。业内人士预计，2010年在国内投资力度不降的利好政策的支撑以及国际经济环境逐渐向好的环境下，我国建筑模
2、板行业生产规模将保持10%左右的增速；2011年2012年我国建筑模板行业年均生产规模增速将在15%左右；到 2012年底，我国建筑模板行业产量将达2.2亿平方米左右。 据统计，2009年中国钢模板市场规模为1.53 亿平方米，同比增速为6.9%。包括钢组合板及全钢大模板在内的钢模板产量为3970万平方米，同比增速为6.6%。每年新生产钢模折算成重量约为 300万吨，相当于43个法国埃菲尔铁塔钢材用量（埃菲尔铁塔钢材用量7万吨），27个北京鸟巢钢材用量（北京鸟巢钢材用量11万吨），3.7座杭州湾跨 海大桥的钢材用量（杭州湾跨海大桥钢材用量80万吨） 2009年木胶合板模板市场规模为3亿平方米，
3、同比增速为8.4%；其年产量为 7730万平方米，同比增速为9.7%。竹胶合板模板的市场规模为1.22亿平方米，同比增速为7.9%；其年产量为 3140万平方米，同比增长9.1%。每年有近1.1亿平方米竹/木材生产建筑模板。 模板，顾名思义，就是一种模型，而建筑模板就是在工程建设中，在做出实际产品之前，按照设计图样式，根据其中的数据，比如构件外形尺寸等相关鬼哥，制作出与设计图规定相吻合的模型，而制作这个模型的材料就是模板啦。建筑模板一般是木质模板，钢模板，塑料模板（也可以说是复合模板），钢模板强度高，可多次重复利用的，但是价格非常贵，而且重量偏大，木模板容易加工，但是重复利用不是很好，而且易吸
4、水，容易出问题。复合模板介于二者之间。通常建筑模板没有具体的规格，一切都要按照设计图的要求来制作才行。建筑模板类型就有好几种，有木建筑模板，还有竹胶建筑模板，以及塑料建筑模板，当然还有钢模板。种类是越来越多了，因为新材料在不断涌现着。在这几种建筑模板中，木质的有几种，如松木建筑模板，密度在木质的里面算比较大的，而杨木模板轻，密度小，特别容易吸水，重复利用次数比较少，松木的就多一些。相比较而言，竹胶板密度大，且几乎完全不吸水，但是竹胶板是拼接而成的，竹条之间有明显的缝隙，所以容易透水，使用次数一般也不到10次。钢模:用钢板压制成的模板。缺点:重量重,价格贵,使用时必须按钢模模数来使用(例如:如果
5、是圆柱要模板就很难找到这样的钢模);优点:能用很多次。塑料建筑模板，价格适中，比木模板要耐用不少，不过目前不是很普及。钢模板贵，但是可以租赁，木模板便宜。 按照一般情况，能使用3-4次就保证不会赔本了，要是能用到4次以上那就赚钱啦。可以在每次使用之前都刷好隔离剂，这样最多差不多能用到7,8次了，不过这要看工程质量的要求是不是很严格，如果比较严格，显然就不要这么用了。木建筑模板质量高的，一般密度比较大，很沉，用锯子锯开，不会呈现粉末而是丝状，经过阳光的暴晒不易变形，其边角难以破坏，这就是高质量的木建筑模板。松木建筑模板，顾名思义，是用松木为原材制作而成的建筑模板。松树的叶子是比较细的针形的，是针
6、叶植物，比较常见的就是松树，杉树，柏树等等，它们的生存环境一般都是偏冷，所以在我国松木主要产区就是北方。这类树的木材就是松木了（注意啦，不仅仅是松树的，包括多种针叶植物），其木材自身具有松香味，颜色微黄，通常有比较多的疖疤，对气温的反应速度特别快，在湿度比较大的情况下，喜欢吸水胀大，自然风干的难度比较大，自身的强度比较高。尽管松木具有不少的缺点，但是松木经过了一定的人工处理之后，例如烘干，脱脂（松木含油脂比较多），漂白等工序，加工之后的松木硬度较高，很难受外力而变形，故松木加工后是一种比较理想的板材原料。而利用松木制成的建筑模板，自然就是松木建筑模板了。它通常采用高温高压，压制而成，强度高，韧
7、性好，静曲强度是木材强度2倍以上。模板表面采用进口覆膜纸经精密机械加工，平整度高，光滑易脱模，混凝土表面平整光滑，可取消抹灰作业，缩短工期，且重量轻，易锯割、易钉结，施工性能好，可做各种异型板，施工效率高。适用于高层建筑的水平模板、剪力墙、垂直墙板、高架桥、立交桥、大坎、遂道和梁柱模板等。松木建筑模板在我国北方的各类建筑工程中非常常用，主要是因为它在北方比较常见而且具有许多优异的性能。在许多公路及桥梁建设中都利用了松木建筑模板，跟传统的混凝土清水模板相比，松木建筑模板的成本优势很明显，其脱模效果也丝毫不差，比清水模板的周转次数少很多，所以在许多建筑工程中非常受欢迎。清水模板清水模板以优质的桦木
8、、杨木等板材为材料，表面采用防水性强的酚醛树脂浸渍纸处理。主要适用于高层建筑中、剪力墙、垂直墙板和大坝、隧道及立交桥、拱桥等桥梁、梁柱等建筑的模板。产品特点：1、重量轻：更适于高层建筑及桥梁施工。2.幅面大：最大幅面为24401220mm，减少接缝数量，提高支模工作效率。3、不翘曲、不变形、不开裂、耐水性能好、周转次数高、使用寿命长。4、脱模容易，仅是钢模的1/7。 5、做清水混凝土：浇筑物件表面光滑美观，减去墙壁二次抹灰工艺，可直接贴面装饰，减缩工期30%。 6、耐腐蚀：不污染混凝土表面。7、保温性能好，有利于冬季施工。8、可做变曲平面的模板。9、施工性能好。钉、锯、钻孔等性能优于竹胶合板、
9、小钢板。可以根据施工需要加工成各种形状的模板。锯切模板：1、选用直径300毫米100齿的合金锯片，4000转/分的带导轨的锯边机，锯边时尽量保持笔直。2、切割不规则的几何形状，可用高速手提电锯现场锯切。3、锯板和钻孔时板下垫实可减少毛边。封边补漆：1、清水模板出厂时已封边。2、裁板和钻孔时，用耐水酚醛系列油漆将锯边或钻孔涂刷三次，如发现模板面划痕、碰伤或其它较轻损伤，应补刷酚醛漆。模板使用：紧贴模板的木方纵向铺放，板缝尽量缩小，板与板之间要平整。木方规格5cm10cm或10cm10cm，板缝用腻子嵌平或用不干胶带封好，以防漏浆或浆液污染板边，严禁与硬物碰撞、橇棍敲打或钢筋在板面拖拉。1、顶模:
10、先在脚手架上横向铺木方间距约1.2m，再纵向铺木方间距0.4-0.6m；所浇硂厚度超过2OOmm时，间距应适当调小。2、墙模：模板先纵向铺放三根木方，再横铺二根木方联结，留好穿墙螺丝位置，立好斜撑。可横向用钢楞连接形成组合式大墙模，也可直接吊装，便于拆换单块模板。3、梁、柱模：按尺寸裁开模板，顶留穿墙螺栓位置，柱模可用短脚手架四边锁紧，立好斜撑。处理表面：使用前应在模板表面均匀涂布一层脱模剂，以便脱模保持表面清洁、延长模板使用寿命、改善混凝土表面质量。存贮码堆：模板拆卸后，立即用刷子、塑料或木质刮刀等非金属工具清理干净，下垫木方，边角对齐堆放在平整的地面上，板面不得与板面直接接触，保持模板通风
11、，防止日晒、雨淋并定期检查。 胶合板胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。胶合板以木材为主要原料生产的胶合板，由于其结构的合理性和生产过程中的精细加工，可大体上克服木材的缺陷大大改善和提高木材的物理力学性能，胶合板生产是充分合理地利用木材、改善木材性能的一个重要方法。 胶合板英文：Plywood。家具常用材料之一，是一种人造板。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成的板材，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加
12、热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。 按照特性分类： 一类胶合板为耐气候、耐沸水胶合板，由此及彼有耐久、耐高温，能蒸汽处理的优点。 二类胶合板为耐水胶合板，能在冷水中浸渍和短时间热水浸渍。 三类胶合板为耐潮胶合板，能在冷水中短时间浸渍，适于室内常温下使用。用于家具和一般建筑用途。 四类胶合板为不耐潮胶合板，在室内常态下使用，主要用于馐及一般用途胶合板用材有椴木、水曲柳、桦木、榆木、杨木等。 1.装饰单板贴面胶合板1）装饰
13、单板贴面胶合板是用天然木质装饰单板贴在胶合板上制成的人造板。装饰单板是用优质木材经刨切或旋切加工方法制成的薄木片。 2）装饰单板贴面胶合板的特点： 装饰单板贴面胶合板是室内装修最常使用的材料之一。由于该产品表层的装饰单板是用优质木材经刨切或旋切加工方法制成的，所以比胶合板具有更好的装饰性能。该产品天然质朴、自然而高贵，可以营造出与人有最佳亲和高雅的居室环境。 3）装饰单板贴面胶合板的种类： 装饰单板贴面胶合板按装饰面可分为单面装饰单板贴面胶合板和双面装饰单板贴面胶合板；按耐水性能可分为I类装饰单板贴面胶合板、II类装饰单板贴面胶合板和III类装饰单板贴面胶合板；按装饰单板的纹理可分为径向装饰单
14、板贴面胶合板和弦向装饰单板贴面胶合板。常见的是单面装饰单板贴面胶合板。装饰单板常用的材种有桦木、水曲柳、柞木、水青岗、榆木、槭木、核桃木等。 4）装饰单板贴面胶合板的分等： 我国装饰单板贴面胶合板标准规定装饰单板贴面胶合板分为优等品、一等品和合格品三等级。在此提醒厂家和消费者其他分等形式均不符合我国装饰单板贴面胶合板标准，例如有的厂家标识等级为“AAA”，这是企业行为。 5）国家标准对装饰单板贴面胶合板的性能要求：我国现行的是推荐标准GB/T 15104-94装饰单板贴面人造板，目前绝大部分企业的生产执行此标准。该标准对装饰单板贴面胶合板在外观质量、加工精度、物理力学性能三个方面规定了指标。其
15、物理力学性能指标有：含水率、表面胶合强度、浸渍剥离。GB 18580-2001室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量还规定了该产品的甲醛释放限量指标。 国家标准规定装饰单板贴面胶合板的含水率指标为614%。 表面胶合强度反映的是装饰单板层与胶合板基材间的胶合强度。国家标准规定该项指标应50MPa，且达标试件数80%。若该项指标不合格，说明装饰单板与基材胶合板的胶合质量较差，在使用中可能造成装饰单板层开胶鼓起。 浸渍剥离反映的是装饰单板贴面胶合板各胶合层的胶合性能。该项指标不合格说明板材的胶合质量较差，在使用中可能造成开胶。 甲醛释放限量。该项指标是我国于2002年1月1日起实施的强制性
16、国家标准，这是相关产品的“准生证”，从2002年1月1日起达不到这项标准的产品不准生产；这也是相关产品的“市场准入证”，从2002年7月1日起达不到这项标准的产品不准进入市场流通领域。甲醛限量超标将影响消费者的身体健康。标准规定装饰单板贴面胶合板甲醛释放量应达到：E1级1.5mg/L，E2级5.0mg/L。 5.装饰单板贴面胶合板的选择 近年来，在胶合板生产中，派生出不少的花色品种，其中最主要的一种是在原来胶合板的板面上贴上一薄层装饰单板薄木，称为装饰单板贴面胶合板，市场上简称装饰板或饰面板。 值得注意的是常见的饰面板分为天然木质单板饰面板和人造薄木饰面板。天然木质单板是用珍贵的天然木材，经刨
17、切或旋切加工方法制成的单板薄木。人造薄木是使用价格比较低廉的原木旋切制成单板，经一定工艺胶压制成木方，再经刨切制成具优美花纹的装饰薄木。 通常天然木质单板饰面板所贴饰面单板往往是花纹好，身价高的树种，比如柏木、橡木、花梨木、水曲柳等。但是在商品名称中应当予以说明，比如称为“柏木贴面胶合板”，或者“水曲柳切片胶合板”，或者“樱桃木饰板”。几种称法中“贴面”、“切片”、“饰板”都反映了“饰板”的基本特征。但是不能以柏木三合板、水曲柳三合板等简称，因为这些简称范指胶合板的面板、底板都由柏木或水曲柳制成。另一个问题是，饰面板生产的家具日益增多，这些家具虽然有“柏木”等木纹的表象，但是总体上家具的木材是
18、其他木材制造，而如今商店将这些家具冠以“ 设计选用要点4、设计选用要点1）根据工程性质、使用部位、环境条件等因素选用不同种类、等级、材质、装饰和幅面的胶合板。 2）装修应选用珍贵木材刨切薄木贴面的胶合板。 3）建筑内部装修用胶合板，应符合GB50222建筑内部装修设计防火规范的规定。 4）可能受潮的隐蔽部分和防水要求较高的场合应考虑选用类或类的胶合板，室外使用的胶合板应选用类胶合板。 5）面板装饰需用透明清漆（亦称清油），保留木材表面天然色泽和纹理，应着重面板材质、花纹和颜色的选择；若不需考虑面板的花纹和颜色，也应根据环境和造价合理选用胶合板等级、类别。 外形、使用特点板材产品外形扁平，宽厚比
19、大，单位体积的表面积也很大，这种外形特点带来其使用上的特点：（1）表面积大，故包容覆盖能力强，在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用；（2）可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件，使用灵活方便，在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的地位；（3）可弯曲、焊接成各类复杂断面的型钢、钢管、大型工字钢、槽钢等结构件，故称为“万能钢材”。 （1）板材是用平辊轧出，故改变产品规格较简单容易，调整操作方便，易于实现全面计算机控制和进行自动化生产； （2）板材的形状简单，可成卷生产，且在国民经济中用量最大，故必须而且能够实现高速度的连轧生产； （3）由于宽厚比和表面积都
20、很大，故生产中轧制压力很大，可达数百万至数千万牛顿，因此轧机设备复杂庞大，而且对产品宽、厚尺寸精度和板形以及表面质量的控制也变得十分困难和复杂。尺寸：1.板长length of panel沿表板木纹方向的尺寸。2. 扳宽width of panel垂直于极长的尺寸。3.板厚thickness of panel 垂宜于板面的尺寸。各种缺陷1.材质缺陷 ：节子knots包在木材中的树枝部分。 针节pln knots直径不超过3mm的健全活节。活节intergrown knots由树木的活技条所形成。节子与周围木材紧密连生或与周围木材连生部分大于其横断面周边长度的3/4，质地坚硬，构造正常。死节de
21、ad knots由树木的枯死枝条所形成，节子四周下与周围木材连生，或连生部分仅为其横断面周边长度的14或不到1/4，质地坚硬或松软，有时脱落形成空洞。 半活节partially intergrown knOts节子四周与周围木材连生部分为其横断面周边长度的1/4以上至3/4，质地匡硬。 健全节sound knots没有腐朽的节子。 不健全节unsound knots节子断面上的腐朽部分不超过13的节子。 腐朽节rotten knots节子横断面上的腐朽部分超过13的节子。 节孔knot holes 因节子脱落而造成的孔洞。 异常结构abnormal structure因不正常的木材构造所形成的
22、缺陷，如皱纹。波状纹。交错纹、螺旋纹等。 树脂囊resin pocket木材中呈扁豆状的空腔，其中含有或曾含有树脂类物质。 夹皮inbark bark pocket因树木生长，全部或部分包在木材中的树皮。 树脂漏（树脂条）resin streak树木局部受伤后，树脂大量聚集并透入其周围的木质而形成，颜色较周围正常木材深。 虫孔worm holes borer holes蛀虫或其幼虫在木材中蛀成的孔和虫道。 寄生植物痕迹marks of parasitic plants由寄生植物或腐主植物穿入木材而形成的成群小沟道。 变色discoloration凡木材正常颜色发生改变的称为变色，可分为化学变色
23、和真菌性变色两种。 伪心材false heartwood健全木材中心部分的颜色不同于正常木材，常呈暗褐色或红褐色，通常其密度和硬度也比较大。 化学变色chemical stain木材成分和某些外来物质之间的化学反应所引起的木材变色。 霉层mould木材表面霉菌的菌丝和孢子。 青变blue stain亦称蓝变，边材颜色变灰，略带浅蓝或浅绿色。 健斑pith flecks木材在伐倒之前，因形成层遭到昆虫侵害而形成的伤愈组织。髓斑组织脆弱。 斑条flecks streaks 系木腐菌侵入木材初期形成，常可见到褐色。棕褐色或紫红色的色斑。 腐朽decay rot由于木腐菌的侵入，使细胞壁物质发生分解，
24、导致木材松软，强度和密度下降，木材组织和颜色也常常发生变化。 初腐incipient decay木材受真菌生长的侵蚀使其化学成分发生轻微变化（一般在干燥之前），呈现出硬度的轻微变化和变色，从而导致木材性质的变化。 排钉孔dog holes原木装运过程中，因卡钩和采运工人的工具等所造成的孔洞。 裂缝split， end split纤维沿木纹方向分离，通常从一端开始，延仲通过早板的厚度。 裂隙check表板纤维短的分离，通常不从板边开始，不都是延伸贯穿单板的厚度。 2.加工缺陷 离缝open Joint同一层内相邻两片单板之间拼接不严密。 芯板离缝core gap胶合板芯板或板芯中的离缝。 长中板
25、离缝centres gap胶合板长中板的离缝。 叠层overlap同一层单板中相邻两片单板（或一张开裂单板的两部分）互相重叠。 鼓泡blister由于相邻层单板之间胶合失效造成的局部分离。 分层delamination相邻两层单板因缺胶或胶合不良造成的分离。 凹陷hollow表板上的局部压陷。 压痕imprint表板上的局部凹痕。 鼓包bump hump呈现在表板上的局部超厚。 旋切裂隙lathe check cutting check当表板松面朝外配置时可显现的微小裂隙。 毛刺沟痕torn grain因纤维撕裂使胶合板表面产生粗糙不平。 粗糙度roughness胶合板表面的不光滑度。 砂透s
26、andlng through因表板砂磨过度，局部磨透处露出胶层或下一层单板。 透胶glue penetration胶粘剂渗透出表板使板面受到污染。 内含胶纸带inclusion of gummed tape胶合板内部含有胶纸带。 内含金属物metallic inclusions胶合板内部含有如U形钉之类的金属物。 板边缺损defects at the edges of the panel因砂磨，锯割或碰撞所造成的边角缺损。 翘曲warPing一般为有规律的变形，波合板的部分或全部表面呈弯曲状。 胶合板前景中国经济的快速增长，成为促进胶合板市场需求的强劲牵引力；华北、华东以及长江中下游一带速生丰
27、产林木材大量涌进市场，以及国外优质阔叶木材的不断补充，汇成中国胶合板工业不断发展的巨大原料提供源泉；充足的人力资源，也是中国发展胶合板工业的成本核算与其他胶合板生产国相比占有优势的重要因素。近年来中国胶合板产品质量本身，也有了大幅提升，在国际市场上竞争力越来越强。中国不仅是胶合板出口大国，还是世界第一大胶合板生产国。 2006年1-12月，中国胶合板制造行业实现累计工业总产值75,819,437,000元，比2005年同期增长了39.83%；实现累计产品销售收入72,163,513,000元，比2005年同期增长了39.25%；实现累计利润总额3,198,494,000元，比2005年同期增长
28、了60.41%。 2007年1-11月，中国胶合板制造行业实现累计工业总产值101,828,484千元，比上年同期增长了48.27%；实现累计产品销售收入96,534,099千元，比上年同期增长了48.87%；实现累计利润总额4,732,364千元，比上年同期增长了70.26%。 虽然中国胶合板发展迅速，但依然遭遇到欧盟以及其他一些进口国的反倾销申诉，所以中国的胶合板企业和行业组织必须加强与进口商的沟通、加强企业自律、规范出口经营秩序。随着中国基础设施建设规模的扩大与中西部开发力度的加强，胶合板的市场潜力巨大竹胶合板定义： 竹胶合板是利用竹材加工余料-竹黄篾，经过中黄起篾、内黄帘吊、经纬纺织、
29、席穴交错、高温高压（130，34Mpa）、热固胶合等工艺层压而成。 竹胶合板特点： 硬度为普通木材的100倍，抗拉强度是木材的1.5倍2.0倍。具有防水防潮、防腐防碱等特点。 竹胶合板常用规格： 尺寸：1800mm960mm，1950mm950mm，2000mm1000mm。 厚度：2.5mm，3.5mm，4.5mm，5mm，6mm，8.5mm，13mm。11.竹胶合板模板强度高、韧性好、板的静曲强度相当于木材强度的8-10倍，为木胶合板强度的4-5倍，可减少模板支撑的使用数量。2.竹胶合板模板幅面宽、拼缝少、板材基本尺寸为2.441.22m，相当于6.6块1.5m0.3m钢模板的面积，支撑、
30、拆模速度快。 安装简单、保养容易 1.竹胶合板模板表面光滑，容易脱模。覆模竹胶合板模板表面对混凝土的吸附力仅为钢模板的八分之一，混凝土表面平整光滑，可取消抹灰作业，缩短装修作业的工期。 2.竹胶合板模板耐水性好。水煮3小时板不开胶，板在混凝土养护过程中遇水受潮不变形。3.竹胶合板模板防腐、防虫蛀。 4.竹胶合板模板导热系数为0.14-0.14w/m.k，远小于钢模板的导热系数，有利于冬季施工保温。经济实惠竹胶合板模板使用周转次数高，板可双面倒用，无边框竹胶合板模板能使用30-50次；比小钢模成本低50%。 环保意义 竹子的成材期只需3-5年，竹材在砍伐后会自然再生，同时竹子的合理砍伐可以保护竹
31、资源的衍生，而树木却要几十年才能成材， “以竹代木成为有效保护森林不可置疑的最好途径。 当您选择竹胶合板模板时，您无形中也为保护我们共有的生存环境奉献了一份爱。 高档覆膜建筑模板与竹胶板对比的优越性胶板受自身材料特性的限制，厚度公差不易掌握，高档木模施工性能高于竹胶板，易于钉、锯、钻孔方便了施工，耐水性能好、水煮20小时不开胶，重量轻于竹胶板，现浇表面光滑、平整、而使用竹胶板的现浇表面竹席印是很大的缺陷。 选用要求行内的人士一般都比较清楚，建筑模板的诞生就是为了混凝土结构建筑能够更好的进行施工。而在这个过程中，为了提升施工速度，降低成本，建筑模板的质量方面主要的指标就是弹性模量，含水率，胶合强
32、度和静曲强度 行内的人士一般都比较清楚，建筑模板的诞生就是为了混凝土结构建筑能够更好的进行施工。而在这个过程中，为了提升施工速度，降低成本，提升工人的安全，以及更好的提高混凝土的架构质量，对建筑模板是有相当的要求的，具体要求如下： 一，使用的模板，必须能够确保混凝土的正确架构，同时确保各构件不畏的尺寸无差错，相对位置也精确，这就需要建筑模板的各种指标，如形状、立体位置、尺寸等完全的符合设计初衷，同时需要建筑模板能够在浇筑混凝土的时候以及浇筑之后，各方面的指标能够维持一个较小的变化误差。 二，建筑模板应该拥有比较高的强度、刚度，同时要求其拥有比较好的稳定性。在浇筑混凝土的时候，模板将会承受很大的
33、重力以及侧面压力，而在施工的时候，模板亦需承受大量的负载。而之后的保养途中，要求整个建筑的架构不会因为建筑模板的问题而出现问题，不能因为不够稳定而导致各种变形甚至是断裂。 三，建筑模板的结构应该相对简单，容易被拆装，这样适合生产与制造，从而有利于模板行业的集约化、机械化生产，也有利于环保，节省原材。容易拆装则可以有效降低工人的劳动量，提高效率。中国模板网 市场行情150.00 元 / 张竹胶板 1300.00 元 / 吨出售建筑模板 58.00 元 / 张建筑木模板 6000.00 元 / 吨塑料模板 11.00 元 / 公斤塑料建筑模板 11.00 元 / 公斤塑料板 95.00 元 / 张
34、清水建筑模板 100.00 元 / 张胶合板 1000.00 元 / 个建筑模板、覆膜板 45.00 元 / 张清水建筑模板 45.00 元 / 平方米专业模板 4140.00 元 / 件清水建筑模板 60.00 元 / 张多层板、胶合板 39.00 元 / 张建筑模板 65.00 元 / 张清水模板 20.00 元 / 张建筑木模板 杨木材质 105.00 元 / 件棕膜建筑模板 3000.00 元 / 立方米序号规格（）等 级执 行 标 准1183091518一等品GB/T7656-20012183091515一等品GB/T7656-20013183091512一等品GB/T7656-20
35、01418309159一等品GB/T7656-200152440122018一等品GB/T7656-200162440122015一等品GB/T7656-200172440122012一等品GB/T7656-20018244012209一等品GB/T7656-2001建筑模板认证工厂质量保证能力要求 为保证批量生产的模板与型式检验合格的样品的一致性，工厂应满足本文件规定的质量保证能力要求。1. 职责和资源1.1 职责工厂应规定与质量活动有关的各类人员的职责及相互关系，且工厂应在组织内指定一名质量负责人，无论该成员在其他方面的职责如何，应具有以下方面的职责和权限：a)负责建立满足本文件要求的质量
36、体系，并确保其实施和保持；b)确保加贴认证标志的模板符合认证标准的要求；c)建立文件化的程序，确保认证标志妥善保管和使用；d)建立文件化的程序，确保不合格品或获证模板变更后未经认证机构确认的，不加贴认证标志。质量负责人应具有充分的能力胜任本职工作。1.2 资源工厂应配备必要的生产设备和检验设备以满足稳定生产符合模板的标准的要求；应配备相应的人力资源，确保从事对模板质量有影响的工作人员具备必要的能力；建立并保持适宜模板储存等必要的环境。2. 文件和记录2.1 工厂应建立文件化的建筑模板的质量计划或类似文件。质量计划应包括：a)模板设计目的、实现过程、检验及有关资源的规定；b)获证模板的变更（标准
37、、工艺、关键材料等）管理的规定；c)标志的使用管理的规定。模板设计标准或规定应是质量计划的一个内容，其要求应不低于有关该模板的认证标准要求。2.2 工厂应建立并保持文件化的程序以对本文件要求的文件和资料进行有效的控制。这些控制应确保：a)发布前和更改应由授权人批准，以确保其适宜性；b)文件的修改和修订得到识别，防止作废文件的非预期使用；c)确保在使用处可获得相应文件的有效版本。2.3 工厂应建立并确保质量记录的标识、储存、保管和处理的文件化程序。质量记录应清晰、完整，作为模板符合规定要求的证据。质量记录应有适当的保存期限。3. 采购和进货检验3.1 供应商的控制工厂应制定对关键原材料供应商的选
38、择、评定、和日常管理的程序，以确保供应商具有保证生产原材料满足要求的能力。工厂应保存对供应商的选择评价和日常管理的记录。3.2 原材料的检验/验证工厂应建立并保持对供应商提供的原材料的检验或验证的程序及定期确认检验程序，以确保满足认证所规定的要求。关键原材料的检验可由工厂进行，也可由供应商完成。当由供应商检验时，工厂应对供应商提出明确的要求。工厂应保存关键原材料的检验或验证记录、确认检验记录及供应商提供的合格证明及有关检验数据等。4. 生产过程控制和过程检验4.1 工厂应对关键生产工序进行识别，关键工序操作人员应具备相应的能力，如果该工序没有文件规定不能保证模板质量时，则应制定相应的工艺文件、
39、作业指导书，使过程受控。4.2 模板生产过程中如对环境条件有要求，工厂应保证工作环境满足规定的要求。4.3 工厂应建立并保持对生产设备进行维护保养的制度。4.4 工厂应在生产的适当阶段对模板进行检验/查，以确保模板及原材料与认证样品一致。5. 例行检验和确认检验工厂应制定并保持文件化的例行检验和确认检验程序，以验证模板满足规定的要求。检验程序中应包括检验项目、内容、方法、判定等，并应保存检验记录。具体的例行检验和确认检验要求应满足相应建筑模板的认证实施规则的要求执行。例行检验是在生产的最终阶段对生产线上的模板进行100%的检验，通常检验后，除包装和加贴标签外，不再进一步加工。确认检验是为验证模
40、板持续符合标准要求进行的抽样检验。6. 检验仪器设备用于检验的设备应定期校准和检验，并满足检验能力。检验仪器设备应有操作规程，检验人员应能按操作规程要求准确使用仪器设备。6.1 校准和检定用于确定生产的建筑模板符合规定要求的检验设备应按规定的周期进行校准或检定。校准或检定应溯原至国家或国际基准。对自行校准的仪器设备，应规定校准方法、验收准则和校准周期。设备的校准状态应能被使用及管理人员方便识别。应保存设备的校准记录。6.2 运行检查用于例行检验和确认检验的设备应进行日常操作检查外，还应进行运行检查。当发现运行检查结果不能满足规定要求时，应能追溯至已检验过的模板。必要时，应对这些模板重新进行检测
41、。应规定操作人员在发现设备功能失效时所能采取的措施。运行检查结果及采取的调整措施应记录。7. 不合格品的控制工厂应建立不合格品的控制程序，内容应包括不合格的标识方法、隔离和处置及采取的纠正、预防措施。经返修、返工后的模板应重新检测。对重要部件返修应作相应记录，应保存对不合格品的处置记录。8. 内部质量审核工厂应建立文件化的内部质量审核程序，确保质量体系的有效性和模板的一致性，并记录内部审核结果。对工厂的投诉，尤其是对模板不符合标准的投诉，应保存记录，并作为内部质量审核的信息输入。对内部审核中发现的问题，应采取纠正和预防措施，并进行记录。9. 模板的一致性工厂应对批量生产模板与型式检验合格的样品一致性进行控制，以使模板持续符合规定的要求。工厂应建立模板关键原材料、构造等影响模板符合规定要求因素的变更控制程序。模板的变更（可能影响与相关标准的符合性或型式检验样品的一致性）在实施前应向认证机构申报并获得批准后方可执行。10. 包装、搬运和储存工厂所进行的任何包装、搬运操作和储存环境应不影响模板符合规定标准要求熠轩诚品第 13 页 共 13 页