《大型设备吊装施工方案,北京京城起重吊装搬运公司.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《大型设备吊装施工方案,北京京城起重吊装搬运公司.doc（16页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、北京京城起重吊装搬运公司、编制依据1.1公司提供的施工图。1.2大型设备吊装施工工艺标准1.3化学工程建设起重施工规范SHJ51590HGJ201831.4DemagAc300吊车性能表1.5KMK5160160t吊车性能表1.7TG500E50t吊车性能表1.8TG1300E130t吊车性能表1.9TG25E25t吊车性能表2.工程概况2.1某公司二期工程分两个单元，聚酯车间和热媒单元需安装的设备共有254台套，其中有223台套安装在聚酯车间，其它31台套为热媒单元的设备。2.2聚酯车间为一个48m40m27m的四层砼框架结构，所有设备在厂房基本建成后再安装，为了便于设备的吊装，土建施工时，
2、已在厂房的东面和南面合适的位置，留出供设备进入相应楼层的通道,各楼层穿楼面的设备就位位置的楼面采用钢梁及格栅板，设备就位位置的顶均留有吊装孔。2.3热煤单元的设备基本就位在地面上。2.4聚酯车间大部分设备体积小，重量轻，吊装上不存在困难，但是有几台设备如：AB60-B-10R01、AB60-A-10R01、AB50-A-22R01、AB50-A-10R01、AB40-A-20R01、AB40-A-11R01、AB40-A-41C01等，吊装上存在一定的难度，主要表达在以下几个方面。2.4.1设备外形尺寸较大，部分设备就位位置穿过楼层，而楼层内的空间低，场地狭窄，设备就位困难较大。2.4.2设备
3、重量大，吊装就位时,栓挂吊具的吊点受力大,吊具的设置有一定难度。2.4.3由于大型机具不能使部分设备一次吊装就位，因此这些设备进入楼层后必须在楼层内运输。2.4.4设备吊装和楼面运输过程中，设备及楼面保护。2.5综上所述，聚酯车间内设备的吊装工作是整个安装工程的重点和难点，必须引起各级领导的高度重视，决不可掉以轻心，坚决做到精心组织，精心指挥，精心作业。与此同时，还需科学、认真地结合我们以往的吊装经验，选取最正确的吊装方案，确保每台设备均安全、完好无损地吊装就位。另外，聚酯车间内设备布置比较紧凑，且有数台大型设备，因此在吊装中哪些设备先送进楼层，哪些设备后送进楼层，哪些设备先吊装就位，哪些设备
4、后吊装就位，这也是施工中必须认真仔细计划的，先吊装的设备不能挡住下一步吊装的设备通道。3.设备的吊装方法3.1设备吊装的总体原那么：设备的吊装依据先重后轻，先内后外的顺序，对于吊车不能一次吊装就位的设备，由吊车吊至相应的楼层边，然后平移到安装位置，由其它起重设备吊装就位。3.1.1聚酯车间内重量在18t以下的设备，采用50t(TG-500E)液压吊车提升送至相应的楼层边24.8m，能满足车间27.8m以下楼层里的设备吊装。,根据50t吊车性能,回转半径6m，桅杆长度3.1.2聚酯车间顶层(27.8m)的设备由KMK5160,160t液压汽车起重机来完成，根据设备重量来选用吊车的回转半径和桅杆长
5、度。3.1.3聚酯车间+14.3m与21.8m之间几台重量大和体积大的设备采用2台吊车抬吊上+14.3m楼层边，然后平移至安装位置。3.1.4聚酯车间+14.3m以下的较重的设备AB40-A-11R01酯化I，由一台DemagAc300300t全液压汽车起重机直接吊装设备就位。3.1.5所有设备进入聚酯车间楼层后，较大型设备采用自带装置，由卷扬机牵引滚运至设备安装位置，小型设备那么采用手拉葫芦逐步提升挪移到设备安装位置，大型设备利用框架和卷杨机、滑车组、千斤顶等吊装就位，小型设备那么用葫芦吊装就位。3.1.6设备设置了吊耳的，尽量利用设备吊耳进行绑扎吊装，没有设置吊耳的设备，所有设备上的吊装绑
6、扎点必须用杂木块进行保护，以免损坏设备表面。3.1.7由于聚脂车间的较大重型分两批到场，所以大型设备的吊装顺序，以到货为准，但：工艺塔、预缩I必先就位。3.1.8热媒站的设备热油炉及烟筒均可以用3.2几台较重较大设备的吊装。KMK516、160t吊车吊装就位,热媒站其它设备采用50t吊车吊装就位。3.2.1AB40-A-11R01酯化I的吊装。3.2.1.1设备吊装参数：序号位号名称外形尺寸重量就位楼层备注立式3AB40-A-11R01酯化I53001050075t1FL3.2.1.2吊装方法方法一：300t吊车主吊、160t吊车溜尾，300t吊车站位的回转中心距AB40-A11R01就位中心
7、的距离9m，300t吊车先伸19m杆，在160t吊车溜300t吊车全支腿，100t配重，160t吊车全支腿，45t配重。尾的情况下，将设备送入柜架内，伸杆、伏杆、慢慢将设备置于就位位置。此时，方法二：由1台160t和130t吊车，先将设备平吊至安装位置，使其头部摆放于基础上，尾部置于预先放好的拖排上，然后两台吊车移车、站位，使两台吊车回转中心距设备基础中心距离为8m，然后两台吊车吊设备头部，尾部由卷扬机牵引，使设备缓慢立起，然后就位。3.2.1.3受力计算及机索具选择。设备吊装过程中的受力，按主辅吊车受力最大为计算依据。3.2.1.3.1主吊车：使设备完全立起后受力最大。吊装载荷G=(G1+G
8、2)K=(75+6)1.1=90t支撑梁按6000mm长设计支撑梁下千斤绳受力F1=F2=G/2=45t取安全系为5破断拉力PP=545=225t钢丝绳取一弯两股，据钢丝绳性能P下千斤绳选用52637+1P1P25m两条F1F2其中G：设备重量75tG2：吊钩及索具重量6tG1K：动载系数1.1支撑梁上千斤绳受力：P1=P2=F1/Sin60=45/Sin60=52t取安全系数为5PP=525=260t钢丝取一弯两股，据钢丝绳性能选取钢丝绳52637+110m两条3.2.1.3.2辅助吊车以设备两台吊车抬起，离开地面，并开始立起的瞬间，受力为最大时为计算依据。最大受力F=G1/2=90/2=4
9、5t取安全系数为5破断拉力PP=545=225t钢丝绳取一弯两股使用，据钢丝绳性能选取钢丝绳52637+122m一条3.2.1.3.3吊装酯化支撑梁的计算支梁由21910无缝钢管制作而成PPy=TSin=G/25000T=G/2SinPyTTPy=9/2Sin59o=54tPZPZPy=2Sin59o=46tG/26000G/2PZ=TCos59o=54Cos59o=28td1支撑梁细化比查得稳系数数=Co/Y=600/714=81=0.7012R33b=PZ/F=28000/0.7065.6=610Kg/Cm2G/2耳板计算b=40cm=4cmd1=10cmR=20cmG=90t耳板由40A
10、3板制作而成在12断面拉应力=G/2(bd1)=90000/2(4010)4=375Kg/Cm2在断面34圆孔内表面应力3点处为最大=pR2+(d1/2)2/R2+(d1/2)2其中P=G/2=90000/2104=1125Kg/cm2p为作用在轴颈夹板上的平均挤压应力p=G(4R2+d12)/2d1-d1(4R2)=290000(4402+102)/2104(4402-102)=1161kg/cm23.2.2AB40A41C01工艺塔的吊装3.2.2.1设备吊装参数位号名称外形尺寸重量就位楼层备注立式AB40-A-41C01工艺塔2200137009.2t2FL3.2.2.2吊装方法当设备到
11、货后，先用50t吊车和25t吊车把设备从轴之间送入框架，并斜靠在(B)轴线的7.30m梁与14.30m梁之间。然后由预先栓挂在21.80m层上的两只10t葫芦吊设备头部，50t吊车溜尾，使设备吊装就位。3.2.2.3有关计算及索具选择。设备吊装荷载G=G1+G2K其中G1设备重量9.2t=9.2+21.1G2索具重量2t=13tK动载系数1.1吊装受力按最不利情况考虑钢丝绳受力13t，取安全系数5破断拉力PP=135=65t选26637+1钢丝绳一弯两股使用20m两条3.2.3AB50A10R01预缩聚的吊装3.2.3.1设备吊装参数位号名称外形尺寸重量就位楼层备注立式AB50-A-10R01
12、预缩聚4200427018.4t3FL3.2.3.2吊装方法当设备到货后，由一台50t和一台25t吊车把设备从轴线南面送上14.30m楼层，然后由两台20t葫芦牵引和一台10t葫芦溜尾在楼层AB50A10R01的钢支架南面的一条梁应待设备到达安装位置后，再行安装，两台20t葫芦27.8m楼层的四条砼立柱上。间逐步提升挪动，使设备到达安装位置，安装时栓挂于设备安装位置上方3.2.3.3受力计算及索具选择吊装荷载G=G1+G2KG1设备重量18.4t=18.4+0.21.1G2索具重量0.2t=21tK动载系数1.1据受力，可选绑扎绳26637+1，一弯两股使用12m两条6m两条抬吊时吊车受力P=
13、G/2=21/2=11t3.2.4AB40A20R01酯化II的吊装3.2.4.1设备吊装参数位号名称外形尺寸重量就位楼层备注立式AB40-A-20R01酯化II4000583824.6t3FL3.2.4.2吊装方法预先在设备正上方的预留孔内放下两只20t葫芦，葫芦挂在32510的无缝钢管上，当设备到货后，由2台吊车，50t和50t吊车把设备从轴南面抬吊上14.3m楼层，然后由葫芦接住，并吊装就位。3.2.4.3受力计算及索具选择。计算载荷G=G1+G2KG1设备重量24.6t=24.6+0.41.1G2索具重量0.4t=33tK动载系数1.1据受力，可选绑扎绳可选用26637+1，二弯两股使
14、用12m两条6m两条抬吊时两吊车受力P=G/2=33/2=17t3.2.5AB60A10R01AB60B10R01AB50A22R01的吊装。3.2.5.1设备吊装参数。序号位号名称外形尺寸重量就位楼层备注123AB60A-10R01AB60B10R01AB50A22R01终聚釜终聚釜36507960365079604158561075.9t75.9t65.4t3FL3FL3FL卧式卧式卧式预缩聚II3.2.5.2吊装方法当设备运至安装现场前，先在14.3楼层的轴的南面和(D)(E)轴之间以及(F)(G)轴之间铺好钢板和导轨槽钢导轨的下表面与设160t和一台130t抬吊上对应的导轨，设备由一对
15、16t滑车组牵引，动力由1台5t2台50t千斤顶分别顶起设备的两端，抽出预先铺好的导轨及钢板、枕木等，备的基础上表面平齐。设备运至现场后，由两台吊车一台慢速卷扬机提供，使设备缓慢平移至设备就位基础的正上方，然后用使设备就位于基础上。抬吊设备上14.3m楼层时两台吊车的情况分别为。160t吊车：回转半经8m杆长31m额定载荷49.5t130t吊车：回转半经8m杆长24.7m额定载荷48.6t吊车的具体站位以现场情况为准。3.2.5.3设备吊装受力计算及机索具选择。以AB60A10R01终聚釜为计算依据。吊装计算荷载G=G1+G2K1K2其中：G1设备重量75.9t=75.9+31.11.05G2
16、机索具重量3t=92tK1动载系数1.1抬吊时两吊车受力P=G/2=92/2=46tK2不均衡系数1.05据吊车受力P=46t选择抬吊时绑扎钢丝绳安全系数为5钢丝绳破断拉力PP=546=230t据钢丝绳性能选用绑扎绳为设备在楼层内运输时受力计算52637+1一弯两股使用。12m两条,滑车牵引力T=GG：计算荷载=920.06综合:滚动摩擦系数=5.6t16t滑车组作为牵引滑车组，卷扬机跑绳受力其中：n为工作绳数n=4F=f-1/fn-1Tfn-1fkk为导向滑轮数k=2=1.08-1/1.084-15.61.084-11.082f为滑工作阻力系数取=1.8tf=1.08T为滑车组牵引力跑绳安全
17、系数取5跑绳的破断拉力PP=51.8=9t据钢丝绳性能表，跑绳选用15.5-637+1滑车组的拖拉绳受力5.6t，取安全系数为5，PP=55.6=28t据钢丝绳的性能表，拖拉绳选用26-637+18m两条当两设备就位时两千斤顶最大受力设备重量的一半,即:P=G1/2=75.9/2=38t故两台50t千斤顶可满足设备的就位需要。4、施工机索具计划4.1机具名称吊车吊车吊车吊车规格台300t160t130t50t1台班6台班2台班1吊车卷扬机卡车25t5t11118t工具车1.5t4.2索具名称规格数量钢丝绳52-637+15m252-637+152-637+126-637+110m222m120
18、m226-637+126-637+112m26m215.5-637+1300m4.3其它名称枕木规格数量备注标准20100条8m210m钢板c.sc.sc.s无缝钢管钢板21910402m2卸扣卸扣卸扣卸扣滑车组单柄千斤顶葫芦葫芦葫芦30t50t5t4只6只10只6只1对4只2台2台2台4台进口10t16t5t50t20t10t5t5、大型设备吊装顺序工艺塔预缩聚I酯化I酯化II预缩聚II终聚鉴6、施工人力计划：起重工程师：1名施工主管：1名起重工：6名钳工：4人7、吊装考前须知7.1设备吊装前要由起重工程师对参加施工的人员进行方案和技术交底。7.2在施工前所有参加施工的人员都要接受工厂安全部
19、门的安全教育。7.3参加吊装作业的人员必须严格遵守起重安全操作规程和化工建设起重施工规范。7.4施工人员进入厂区后，必须严格遵守业主的一切安全规定，未经业主许可，严禁乱动生产装置的任何设施。7.5200t吊车和150t吊车的行走道路要结实可靠，对于松软的地要铺碎石或者铺垫钢板。7.6吊车支腿必须结实可靠，吊车的操作必须严格按其随机文件。7.7在楼层内作业时，楼层的孔洞要设置围栏或覆盖盖板。7.8在楼层的柱或梁设置吊点时，要经过业主认可同意后方可施行。7.9所有机索具，在使用前都要检查或加油，经检查不合格的机索具严禁使用。7.10所有参加作业的人员必须服从统一指挥。7.11两台吊车抬吊时,必须保
20、持平稳。7.12设备楼层间运输时,其运输经过的地方应先铺枕木8、附图,再铺20的钢板。经过的地方有预留孔时，应先铺20钢条，再铺20钢板。300t吊车吊装酯化时，高度分布图300t吊车设备楼层间运输示意图设备自带流滚轮去导向轮卷扬机导轨枕木酯化II吊装示意图20t葫芦支撑梁1591030026钢丝绳14.3m预缩聚I吊装立面示意图27.8m20t葫芦14.3m400219106000100100450100R20040支撑梁制作示意图300t吊车11R0111R0140005000注：三楼横梁不安装：300t吊车：300t吊车站位回转中心距墙5米位置，全支腿，19.7米主臂，100吨配重。先将11R01坚立160t吊车溜尾，回转，然后伏杆伸杆直到就位。AB60A10R01，AB60B10R01，AB50A22R01吊装图160吨吊车吊臂长：31米支腿尺寸：85758200AB60-B-10R01工作半径：8米载荷重量：49.5吨130吨吊车吊臂长：24.7米AB60-B-10R01支腿尺寸：80007200工作半径：8米载荷重量：48.6吨N预留纺丝仓库马纺长丝仓管公用工程库路聚酯I8m聚酯II工艺塔廊工艺塔16m7m8m马食堂管路10m大门马廊路10.5m马路管9m8米廊油罐区马热煤站I热煤站II办公室路