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1、编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第20页 共20页1 工程概况拟建场地位于青岛市胶州新城区204国道以西、北邻中国海洋大学青岛学院，该工程建设单位是胶州市教育体育局，设计单位是江苏中大建筑工程设计有限公司，设计室内坪绝对标高44.45m。根据勘察和设计要求，食堂和浴室A区基础拟采用人工挖孔灌注桩，共设计人工挖孔桩82支，桩径800900mm，设计桩顶标高42.900m。受总包单位委托，我公司承担该工程桩基的施工任务。为确保工程质量及顺利完成施工任务，依据建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）及甲方
2、提供的设计图纸（桩基平面图及大样图等）编制该工程的施工组织设计。2 施工条件2.1 场地条件拟建工程场区地貌类型为剥蚀残丘，地形起伏较大。场区周边交通条件良好，水电供应充足，地下无电缆、管线、沟渠等障碍物。2.2 工程地质条件根据甲方提供的岩土工程勘察报告，拟建场地地层结构简单，层序清晰，上覆第四系地层以素填土层为主，局部分布有粉质粘土，下伏基岩为白垩系中下统莱阳群杜村组砾岩，自上而下分述如下：第层：素填土（Q4ml）黄褐色、稍湿、松散，以粉土为主，含有砾石、碎石局部上部见有植物根系。回填时间约30年。该层在拟建场地广泛分布。场地回填整平后层厚约0.56.0m。 第层：粉质粘土（Q3pl+al
3、）黄褐色，可塑，含较多砂砾和Fe、Mn质结核，稍有光泽，干强度中等，韧性中等，无摇震反应，局部相变为含砂粉土，韧性较低。该层仅在62#、65#、67#、68#、69#、104#、112#、118#、119#、120#、122、124#、B22#、B23#、B24#孔揭露，层厚0.505.40m，平均厚度2.47m，层底标高34.7147.70m，层底埋深2.007.40m，建议地基承载力特征值fak取200kPa，压缩模量Es1-2取5.0MPa，粘聚力C取25kPa，内摩擦角取10，桩的极限侧阻力标准值qsk取60kPa。第层：全风化砾岩（K1d）紫褐色，结构构造完全破坏，砾径大于2mm超过
4、全重的50，多为浑圆状及次棱角状，含粉土、钙质、铁质氧化物，呈碎裂状，主要矿物成份为长石、石英。该层在该区分布广泛，层厚0.503.70m，平均1.72m，层底标高28.6050.74 m，层底埋深1.208.00m，建议地基承载力特征值fak取280kPa，变形模量E0取25MPa，桩的极限侧阻力标准值qsk取85kPa。第层：强风化砾岩（K1d）灰褐色、稍湿，该层顶部风化强烈，结构构造部分破坏，砾状结构、块状构造，砾径大于2mm超过全重的50，多为浑圆状及次棱角状的砾石，含粉土、钙质、铁质氧化物，矿物成份以长石、石英为主。该层在拟建场地广泛分布，勘察期间未揭穿。最大控制厚度5.30米，建议
5、地基承载力特征值fak取500kPa，变形模量E0取45MPa，桩的极限侧阻力标准值qsk取100kPa，桩的极限端阻力标准值qpk取4500kPa。场地地下水类型主要为第四系孔隙潜水，勘察期间未见水位。3 工程质量要求及预计工程量3.1 工程质量要求桩位：允许偏差50mm。桩端入岩深度：进入强风化砾岩不小于2m。护壁混凝土标号C25，桩身混凝土标号C30，根据要求预留试块。桩垂直度：允许偏差0.5%。桩径：800、900mm，允许偏差50mm。坍落度：干施工70100mm。充盈系数：达到1.0以上。桩顶标高：浮浆应高出桩顶至少0.300m。钢筋笼制作严格按设计图纸加工，允许偏差符合混凝土灌注
6、桩（钢筋笼）工程质量验收要求。混凝土主筋保护层厚度：50mm；未尽事宜执行建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）。3.2 预计工程量 根据勘察报告和设计桩顶标高确定桩长约4.512m，平均约8.0m，人工挖孔桩挖方量约800m3。 4 施工工艺人工挖孔桩工序繁多，工艺较为复杂，各道工序的质量都直接影响整个工程的质量，因此，施工过程中严格按工艺流程进行施工，每道工序未经检查验收都不得进入下道工序。详见工序流程图1。4.1 成孔工艺（1）场地准备：施工前对施工现场进行具体规划安排，合理分配施工现场，平整场地、修整便道，做好供水供电工作。（2）成孔工艺定位放线：依据甲方所提供的控制点，利用全站仪，
7、按设计图纸放好桩位；经业主、监理和施工单位共同复验合格后方可进行挖孔施工。桩孔开挖：开挖前首先在孔口用砖砌筑高出地面至少15cm作为保护圈，并在上面沿轴线方向做好十字基线以控制桩中心。桩孔开挖时采用分节开挖，每节呈圆台形，每节高度视土层稳定情况，一般在0.81.0m左右,必要时每节护壁高度可减为0.5m,采用C25混凝土护壁。开挖至设计持力层符合勘察和设计要求后，根据设计图纸进行入岩部分开挖工作。桩孔降水：该工程孔内水量较小，孔内降水采用吊桶或孔内设置潜水泵降水，边挖边排水。桩孔质量控制：开挖过程中，由项目责任工程师、质检员随时对桩径、垂直度、地质条件进行检查，发现问题及时解决。当开挖至设计持
8、力层后，及时通知建设和监理单位，会同勘察单位、设计单位验槽，确保入岩深度达到设计要求。桩孔终孔完成后，由质检员逐一下孔检查桩孔的各项指标，满足设计要求后方可验收。4.2 钢筋笼制作、吊装4.2.1 钢筋笼设计要求桩基础钢筋笼主筋直径为18mm，笼顶以下2m范围内螺旋筋为8100，再向下为8200；加强箍筋采用122000。预留锚固筋长为35d（其他详见设计图纸）。4.2.2 制作质量要求主筋制作前必须平直，不得有局部弯曲；钢筋表面不得有油污和锈蚀。主筋与加强箍筋之间点焊牢固，主筋与箍筋之间要绑扎牢固。钢筋搭接采用搭接焊，搭接长度：双面焊5d，单面焊10d，d为钢筋直径。钢筋笼外侧每隔2m设一组
9、桥式导正筋，每组四个，导正筋长度不小于100mm，以保证钢筋笼垂直度和主筋保护层厚度。按规范与设计要求制作，制作尺寸允许偏差如下：项 目允许偏差项 目允许偏差主筋间距10mm笼径10mm箍筋间距20mm笼长100mm4.2.3 钢筋笼安装钢筋笼安装采用对称吊装，平稳操作，防止钢筋笼偏斜变形；下放时要保持笼中心与孔中心一致，缓慢下放。钢筋笼放好后在孔口用垫块或钢筋加以固定，以保证笼中心与孔中心重合。4.3 混凝土灌注与成桩护壁混凝土采用现场搅拌，按实验室提供的配合比施工，混凝土施工配合比见砼配合比通知单。严格按配合比计量上料；桩芯砼采用商品混凝土。（1）浇注桩芯混凝土前，进行二次清孔：将孔内积水
10、抽干，清除孔底掉块和被水浸泡的风化岩，确保浇注前孔底无虚土。清孔后项目责任工程师对每个桩孔的成孔质量进行复检，合格后方可进行下步施工。（2）浇注过程中对桩身砼采用分层振捣，每层高度不超过1.50m；上部随灌随振。每次振捣时间不少于3min。（3）桩头灌注高度应高于设计桩顶标高300mm。（4）灌注完毕要对桩头进行二次振捣，将浮浆抹平，用砂土覆盖，并加以养护，防止桩头混凝土产生收缩裂纹。（5）按要求做好混凝土抗压强度试块留置工作。5 施工组织体系5.1 施工前准备工作1) 由甲方做好“三通一平”工作，满足施工放线和桩孔开挖要求,满足生活施工用水、用电要求。2) 由甲方、监理、施工单位共同复测桩位
11、基线，确定无误后，进行桩位放线，并做好标记。3) 根据场地条件，合理布置施工现场，确定施工顺序。4) 设备、材料进场。5.2 人员组织安排5.2.1 施工组织体系该工程实行项目法施工，在工程中结合工程特点，成立了以项目经理为首的施工组织体系，工程以优良、高效、低耗为目标，明确分工、集中领导、统一指挥，执行全面质量管理。施工组织体系框图如图2。5.2.2 岗位分工详见“岗位分工一览表”。岗位分工一览表组 别人数职 责 范 围备注项目经理1对工程全面负责、组织施工技术负责1负责工程施工技术、整理有关资料质 检 组2负责各工序质量的检查及验收成 孔 组30负责与成孔有关的各项工作灌 注 组5砼泵送、
12、下笼制 笼 组6制作钢筋笼搅 拌 组3砼搅拌、坍落度试验、制作试块修 配 组2负责检查、维修设备和机具供 应 组2负责材料购置及保管安全保卫组2负责现场安全工作，包括用电等6 质量目标及保证措施6.1 质量目标工程质量达到设计与规范要求。6.2 质量保证措施6.2.1 建立健全组织管理机构，详见图3：质量保证体系框图。成立以项目经理、项目责任工程师为首的全面质量管理小组，并将每道工序落实质量责任人，把工程质量、安全生产与职工经济利益挂钩，增强职工质量、安全意识，调动职工的生产积极性。6.2.2 各岗位做到持证上岗，严格操作，互相监督，人人把关。6.2.3 按全面质量管理要求开展工作，每道工序均
13、须经项目责任工程师会同监理与业主，进行严格的检查和验收，合格后及时签证。未经验收不得进入下道工序施工。由专业测量人员进行测量放线，桩孔定位，经监理和项目责任工程师验收合格后方可开挖，并及时做好定位放线记录。桩孔开挖时严格按施工组织设计进行，作到桩中心偏差、桩径偏差、垂直度偏差均不大于设计与规范要求。桩端进入设计持力层后，由项目责任工程师会同业主、监理、设计单位、勘察单位验槽，及时填写“地基隐蔽工程验收记录”。待大多数桩孔开挖至设计持力层并满足设计要求后，由项目责任工程师会同业主、监理及时验收，并做好灌注准备工作，防止塌孔。钢筋笼制安：制作材料均需有产品质量证明书、备案证及检验报告，严格按设计图
14、纸和规范要求施工，钢筋笼吊装须防止变形，钢筋笼固定在孔内，作到桩中心与笼中心重合。混凝土灌注：护壁砼采用现场搅拌混凝土，原材料合格证及实验报告必须齐全，现场对混凝土的坍落度进行测试；桩芯砼采用商品砼，现场浇注时须采用串筒，分层振捣；灌注高度须超过设计桩头标高，技术人员严格控制灌注高度；灌注结束后对桩头及时养护，28天后进行工程质量检测。桩基施工完毕，及时整理各项技术资料，填写“隐蔽工程验收记录”，归档后以备检查。6.2.4 对于难度大、质量要求高的关键工序，专门成立攻关型的QC质量小组，群策群力，共同攻克施工技术难题。6.3 质量保修及回访服务工程施工过程中，我公司按照GB/T19001-20
15、00 idt ISO9001：2000标准要求，一切为用户着想，向业主、监理单位、设计单位、桩基检测等单位提供优质服务。在工程竣工验收后，我公司将实行工程质量回访制度，定期对业主进行回访，认真听取业主意见，对所发生的问题及时予以解决。7 安全文明施工及保证措施7.1 安全文明施工目标按照建筑工程施工安全检查标准争创安全文明施工工地。7.2 安全生产保证措施7.2.1 做好现场安全宣传工作，现场悬挂安全标志牌，危险地带及夜间施工设警示牌、警示灯，交叉作业实行监护。7.2.2 进场后对所有人员进行安全教育、书面安全技术交底并签字，提高管理人员和施工人员的安全意识。工地设立安全小组，详见图4：安全生
16、产保证体系框图。并设专职安全员2人，经常检查施工现场所有设备、设施、安全装置等，及时消除事故隐患。全体施工人员自觉遵守有关规定，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。7.2.3 施工人员进入现场必须戴安全帽，严禁酒后上班。自觉遵守各项规章制度，严格作息时间，避免工人过度疲劳引发安全事故。7.2.4 施工用电实行“三级配电二级保护”，严格执行“三相五线制”和“一机一闸一保护”；配电箱全部采用标准规格，进出电缆整齐有序。机电设备设专人管理，严禁非电工私拉、乱扯、乱动机电设备。电工必须持证上岗，施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由电工操作。7.2.5 井口出土采用辘轳架，必须采用16以上的坚韧
17、麻绳或尼龙绳，结扣牢固，有安全的制动和吊钩装置。每日开工前检查搅架、绳索、吊斗等所用工具，确认安全后方可开工。下孔前应系好安全带，并采用燃烧的蜡烛在孔内燃烧情况检查是否存在有毒气体；孔深超过10米时，施工前应进行送风，确保安全施工。7.2.6 开挖过程中，井内设可靠的救生软梯；要保持孔口高于周围地面15cm,以防掉块入井伤人；挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1.0m范围内。挖孔暂停施工时，井口设立标志。7.2.7 井下照明必须采用安全电压；供电给井下用电设备的线路必须装漏电保护装置。7.2.8 施工时保证井口有人，井下的工作人员要经常检察是否存在塌方，涌水和流砂现象，以及空气和水
18、的污染情况，如果发现异常情况须停止作业并通知甲方或报告上级部门，及时处理。7.2.9 浇注护壁混凝土时，用敲击模板或用振捣的方法使之密实。7.2.10 护壁厚度175mm，单节护壁高度1.00m，局部不稳定地层适当降低护壁高度。第一节护壁高出地面0.15m，上下节护壁的搭接长度满足设计要求。护壁混凝土的内模拆除，一般可在24小时后进行。7.2.11 加强安全检查，发现隐患立即整改，并做好记录。不符合安全生产规定时决不允许施工，对整改不力的进行经济处罚。7.3 文明施工保证措施7.3.1 现场临设、机具严格按批准的总平面布置图规定位置布设，工具、材料分规格堆放整齐，并进行分类标识。7.3.2 施
19、工标志牌及有关图表设置在现场明显位置，安全警示牌悬挂位置准确牢固。7.3.3 施工用电、管线的安装符合规定，排列整齐，禁止任意拉线、接电。夜间施工保证有足够的照明。7.3.4 进料、用料按计划进行，保持施工现场平整，道路畅通，场容、场貌整洁，地面无积水，不准乱倒垃圾，严禁随地大小便。7.3.5 建立生活区卫生管理制度，设立专人管理，保持现场办公、生活设施整洁美观，生活垃圾日产日清。7.3.6 现场设专职保安人员守卫，禁止非施工人员进入施工现场，外来人员进入施工现场实行登记制度，工具、材料进出场符合规定手续，重要器材做好防盗工作。8 工期目标及保证措施8.1 工期目标根据甲方要求及本工程特点，工
20、期目标约30天。8.2 工期保证措施8.2.1 按合同承诺配好项目班子，做到专业齐全，人员技术水平高、责任心强，严格执行我公司各项管理制度。项目工作人员在项目经理领导下分工明确、各负其责，对工期、质量、安全等各项指标进行预控，与业主、监理、设计共同配合协调一致，对工程实行有效管理。8.2.2 层层落实责任，公司总经理与项目经理签订施工目标责任合同书，把工期作为考核项目经理工作的重要指标，项目经理与各生产班组签订责任合同，督促全体人员群策群力，克服困难，确保工期目标的实现。8.2.3 科学安排施工作业计划，运用微机管理和网络技术协调各工序和分部分项工程的施工，以总进度为大纲，安排好月、旬、日施工
21、作业计划和主要工期控制点，并以此为依据，合理安排劳力、材料、设备进场计划，科学地组织好各工种的配合，实行分段并进、平行流水交叉作业，以创造更多的作业面，投入更多劳力加快施工进度，做到宏观控制好微观调整活，各关键控制点均在控制工期内完成。重视和妥善处理好特殊情况下出现的局部计划滞后，及时采取弥补措施，不因此而影响总计划。8.2.4 超前进行技术准备工作，审核图纸和制定施工方案必须认真且有较大提前量，以便及时会同监理、业主妥善解决。加强技术预控，提前采取措施，为顺利施工创造良好条件。8.2.5 狠抓“两头工期”：一是加快开工前准备，一旦签订合同，项目经理部人员和工人立即进场，以最快的速度组织材料设
22、备进场，布置临时用水用电线路，做好测量定位工作，做好管理准备工作，将开工前的准备时间压缩到最短。二是竣工收尾阶段加大管理协调力度，采取强有力措施，防止可能发生的混乱，使各项工序积极有序地进行。8.2.6 提前编制材料进场计划，搞好材料供应，确保所需材料、设备、周转工具及时配套到位。8.2.7 提高机械化施工水平，配好备用机械，搞好机械维修，确保正常运转。8.2.8 加大协调力度，建议由业主、监理、施工单位共同组建成立本工程协调领导小组，共同决定重大事项。搞好各专业施工队伍的配合。开好必要的会议，及时解决“卡脖子”问题；充分运用经济手段，奖惩分明，做到各负其责、立说立行、不推诿扯皮，讲究时效、确
23、保政令畅通，协调有力。8.2.9 充分发挥我公司的技术优势，采用先进合理的施工技术和施工工艺，缩短工期，提高施工质量，确保安全生产。8.2.10 合理组织劳动力，提高劳动效率。8.2.11工程用电约180KW，由甲方联系总电箱接电，用一根100米（370+235mm2）电缆接至施工现场总电箱。9 工程验收提交资料本工程施工结束后，搜集或整理以下资料：9.2.1桩位竣工平面图9.2.2人工挖孔桩成孔质量检验记录9.2.3 钢筋隐蔽工程检查验收记录9.2.4 混凝土工程施工记录9.2.5 桩基隐蔽工程检查验收记录9.2.6 混凝土灌注桩施工记录9.2.7 混凝土灌注桩（钢筋笼）工程检验批质量验收记录表9.2.8 混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录表9.2.9 钢材、水泥、砂、石等原材料检验报告9.2.10 钢筋焊接、试块抗压实验报告9.2.11 砼配合比通知单9.2.12 桩基检测报告9.2.13 桩基子分部工程验收记录胶州市职业教育中心校食堂、浴室人工挖孔灌注桩施工组织设计青岛地矿岩土工程有限公司二八年九月胶州市职业教育中心校食堂、浴室人工挖孔灌注桩施工组织设计编 写 人：审 核 人：技术负责：项目负责：编写单位：青岛地矿岩土工程有限公司编写时间：二八年九月十二日目 录第 20 页 共 20 页