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1、目 录（1）工程概况（2）主要机械准备配备计划（3）劳动力计划表（4）施工进度计划（5）施工部署（6）施工准备工作（7）主要施工方案及技术措施（8）质量保证措施（9）安全及防护措施（10）保证工期措施（11）降低成本的技术措施（12）与监督监理单位的配合制度（13）现场临时用电施工组织设计（14）安全保证体系（15）工程创优措施（16）保证施工进度的措施（17）季节性施工技术措施（18）现场管理措施（19）环境保护的技术措施（20）安全防火措施（21）安全保卫措施（22）模板施工方案（23）关于检验批的划分（24）工程质量通病防治及治理措施（25）工程管理人员登记表一、工程概况潍坊北王国际电器
2、数码港8#楼工程，由潍坊海科置业有限公司筹建，潍坊市综合开发建筑设计研究院设计，南通市江建建工集团有限公司承建。该工程平面尺寸，长78.55米、宽18.24米，建筑面积为4032m2,地上三层，地上总高度10.365米（室外地面至檐口）。该工程系框架结构。外墙为炳稀酸涂料,除卫生间内墙为防水砂浆瓷砖墙面，其余为混合砂浆抹面，刷普通涂料，地面为铺大理石、楼面为铺地砖楼面。外窗为铝合金窗,屋面防水等级为二级防水屋面。水、电、暖工程配套安装，施工现场“三通一平”由建设单位负责开工前完成。主要施工材料，主要机械设备，已经安排、落实、准备进场。二、主要机械准备配备计划序号机械名称单位数量1塔吊QTZ60
3、台22搅拌机JZC550台23钢筋切断机台14钢筋调直机台15钢筋弯曲机台16水平对焊机台17交流电焊机台18电渣压力焊机台19平面刨台110压力刨台111电锯台112插入式振捣器台213平板式振捣器台114光学水准仪台115J2光学经纬仪台1三、劳动力计划表序 号工 种数量（人）职 责1混凝土工30砼浇捣、养护2瓦工20砌筑3钢筋工12钢筋下料、绑扎4木工15模板支、拆5架子工6脚手架搭设、支拆6抹灰工16室内、外抹灰7油漆工48水、电、暖安装工149电工410保管员2机具、施工用品保管11高空作业人员412搅拌机操作人员4机具操作13装饰工50室内、外装饰合计181劳动力计划表各工种劳动力
4、的进场、出场时间及各阶段的用工数量详见工程进度计划表。四、施工进度计划根据建设单位要求，安排施工进度计划如下：1、定位放线： 2006.09.21 09.22 2、基础施工： 2006.09.23 （包括挖土、钎探、砼垫层、柱基、条基、JQL 、回填土等工序。）3、主体一层： 4、主体二层： 5、主体三层： 6、女儿墙及屋面： 7、一层拆模： 8、二层拆模： 9、三层拆模： 10、一层填充墙： 11、二层填充墙： 12、三层填充墙： 13、室内抹灰： 14、卫生间贴内瓷： 15、外墙抹灰： 16、镶贴外墙瓷砖： 17、楼地面涂料： 18、屋面工程： 19、门窗工程： 20、内外墙涂料： 21.
5、 水、电、暖安装工程： （1）预留、预埋随基础、主体施工（2）安装调试： 10、竣工清理，交付验收。 五、施工部署1、施工组织机构 根据工程的特点及建设单位的要求，结合我公司的实力，机械设备的配备等情况组建了现场领导小组并选派施工经验丰富的 一级项目经理、工程师陈吴新同志担任该工程的项目经理，由工程师顾文章同志担任该工程的技术负责人。项目经理全面负责该工程的施工准备、计划安排、文明施工、安全生产、材料机具供应，以及技术管理、工程质量、竣工验收、工程回访等方面的工作。 该项目部人员精干、设备优良、管理人员及特殊工种全部为持证上岗，组织纪律严明，有二十四小时吃住在现场的优良传统，管理人员及劳动力配
6、备详见施工技术情况表和劳动力计划表。2、划分施工顺序 （1）该工程决定工期的主要因素是基础部分及上部柱、梁、板结构。为保证工期，根据工作面的需要，人员全面投入，采取分段流水作业。避免出现施工缝衔接导致的质量问题。争取在 天内完成基础部分，为上部主体结构施工创造前提条件。 （2）柱、梁钢筋直接在地面绑扎成形，然后吊至施工楼层，进一步简化工序。 （3）重点抓好钢筋工的操作进度和质量，施工人员与监理以及甲方驻工地代表及时隐蔽验收，保证后步工序紧跟进行，确保不出现工序间隙。3、时间安排：该工程开工前的所有准备工作，提前安排就绪。地基基层处理完毕，基础部分要立即投入施工，原则上要 天，即200 6年 1
7、1月 10号完成，在200 年 月下旬实现主体封顶，从2007 年 月 旬开始，自上而下全面投入内外装饰装修（同时穿插水、电、暖等安装及其它零星项目），至2006年5月底全部完成本工程，达到验收交付条件。 为了确保按计划完成，投入先进的机械和强有力的施工队伍，充分合理的调配劳动力，严格控制材料进场计划，并多次统筹计算，对直接决定总工期的主要分部工程编制了详细的施工方案，充分实行各种资源油平衡，制定了最佳的进度计划方案。4、主要机械选择：该工程混凝土用量较大，垂直运输的效率高低是决定工期的关键，必须舍得投入，因此，我们投入混凝土搅拌机二台，吊车二台，其余机械根据需要随时配备使用。5、劳力安排：根
8、据总的工期，考虑秋冬季因素，为确保工程按计划完成我们拟投入181人，具体人员分工配备见劳动力计划表。 六、施工准备工作1、针对熟悉图纸过程中提出的问题，认真细致的搞好图纸会审工作。2、所有参与施工的人员安排就绪，确保一步就位。3、针对设计采用的新工艺、新技术组织学习，制定相应的技术措施，对新材料进行市场调查。4、提供水电用量计划。5、随时准备做好材料试验和配比工作。6、对一些特殊材料及加工件，提前提出计划及早订货，保证工程顺利进行。7、工程机械计划（见表）七、主要施工方案及技术措施1、施工测量：（1）进场后，首先对原设计挖土方轴线进行核对，并建立轴线修复。（2）采用仪器：水平距离采用卷尺，高程
9、测量采用光学水准仪，根据工程施工高度及质量要求，垂直轴线控制采用南京产J2光学经纬仪。（3）现场施工人员要认真搞好放线，自0.000结构交点逐层向上投测，然后在楼面上用墨斗弹出控制轴线，再根据柱、墙与控制轴线的关系，柱、墙位置控制线。（4）土方开挖：我们采用机械挖土，人工清槽，土方开挖时，应注意保持原土的结构，机械开挖时，基底以上200400mm厚的土层应采用人工清除，基土开挖应连续进行，如基础挖好后不能立即下道工序，应在基层以上100200mm一层不挖，待下道工序施工时，再挖至设计标高，以免基土被扰动。2、钢筋工程（1）原材要求：进场钢筋必须有出厂质量证明和试验报告单，对每批钢筋应按规定抽样
10、做力学试验，不符标准者一律不准使用。（2）主要构件受力钢筋搭接优先使用闪光对焊和电渣压力焊，对绑扎搭接钢筋，搭接长度、接头位置应严格按设计要求施工。（3）对于多跨连续梁及框架梁，相同的钢筋应做为中跨直通筋，避免造成支座处钢筋密集，影响浇注质量，对于梁顶负筋也同样做成直通筋。（4）钢筋工应认真学习图纸和有关规定，准确下料，并做到型号、直径、尺寸和数量与料单相符。（5）钢筋大面积施工前，必须先进行试焊，经试验合后方可展开施工。（6）所有钢筋保护层，必须使用统一制作的与混凝土同标号的砂浆垫块，严禁使用石子、砖、木代替。（7）柱子钢筋网每隔1米焊接一根直径为12的直筋，长度同壁厚，两端抵触模板，以免在
11、浇砼过程中出现偏差、歪斜。钢筋绑扎完后，应重点检查以下几项：a、数量、型号、间距是否与设计一致。b、接头位置及搭接长度是否符合要求。c、保护层厚度是否符合要求。d、柱端、梁端箍筋加密区以及集中荷载处附加筋。3、模板工程：模板工程直接影响砼外观质量好坏，且本工程结构较复杂，技术要求较高。板柱采用组合钢模板，并配备直径48的钢管早拆支撑系统。（1）搭设模板早拆系统，作为柱板的水平支撑，脚手架立杆当层高4.1米时，间距1.0米；层高700700时，增加对拉钢板固定。（3）为保证层与层之间的平整美观，在支上层模板时，下层柱模的上半部暂不拆，作为上层模板的支撑点，同时将下层模板连成一体，防止施工缝造成漏
12、浆、穿裙现象。（4）截面高度超过700时，全部用对拉紧板紧固，以防跑模。（5）当跨度4米时的梁或板，应起拱，起拱高度应为其全跨长度的13。（6）拆模：承重模板应在强度达到以下值时拆模。序号构件名称结构跨度（M）设计强度百分值（%）1板2502板28753梁81005悬臂梁2100 梁板采用早拆支撑系统，砼达到设计强度50%时，在按规定保留模板带（2n）的前提下，可以实施早拆。注意：上层模板支撑点必须与下层保留的支撑对称，必要时可弹线。（7）模板施工注意事项：a、砼浇注前认真复核模板位置、垂直度及标高、预留孔位置是否准确，支撑是否牢固。b、梁柱节点是施工的难点，处理不好将严重影响砼的质量，此处应
13、使用特制的柱头定型模板。c、应清除模内垃圾，并安排木工看模，出现问题及时修复。4、砼工程：本工程所用砼均现场拌制。（1） 水泥必须有材料证明，并按要求化验，不同标号水泥分类存放，存放时间不得超过三个月。 砂选用中砂，含泥量应符合标准，石子粒径为1631.5mm表面应洁净。（2）施工前进行各级技术交底，尤其对工程特殊性及技术、质量要求，要详细交底，作到人人心中有数，严格按程序和技术要求施工。（3）各方应联合进行隐蔽验收，确保无遗漏，质量达到要求后方可浇注，并安排好修整钢筋、看管模板、测量抄平人员。（4）柱主高度超过3米，应用流筒浇注，每层不超过两米，停歇11.5小时，再浇上段。在浇注前，先铺一层
14、与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。（5）基础施工应注意温度变形缝，这是大体积砼施工中的重点，我们采取以下控制措施：a、优化配比，尽量减少每立方米砼的用水量，并掺加适量的减水剂。b、采用二次振捣法，这样能排除因泥砂的粗骨料及水平钢筋下部水分和空隙，提高砼与钢筋的握裹力，防止因沉降而出现的裂缝。c、加强保温养护，外部密铺二层草包，确保内外温差均衡。（6）柱、梁插入式振棒，楼板采用平板振动器，应分层浇注，分层振捣，要详细，确保无遗漏。（7）原则上不留施工缝，如工程需要按以下留置，有主次梁的板留在次梁跨中1/3处，不得留在平台梁处，柱施工缝应与表面垂直，不准留斜缝，再施工缝处继续浇注砼时，严格按施工缝处理
15、要求施工。（8）养护：安排专人浇水养护，要保证砼在浇注后7昼夜内处于足够的湿润状态，柱墙采用喷涂养护膜养护。5、砌体工程（1）原材要求：进场的加气砼砌块（以下简称砌块）、烧结煤矸石砖应有出厂合格证，并按规定送检。砂浆必须按设计标号，并经试验配置而成，符合规定要求。（2）砌块水平缝宽度为1020mm及竖直缝宽宜为1520mm，其饱满度水平缝90%以上，竖直缝80%以上。（3）砌块砌筑前提前12天浇水湿润。（4）按规定设置马牙槎及墙体拉结筋。（5）按规定留置试块，及时试压。（6）密切配合各专业工种的预埋。6、装饰工程：（抹灰阶段）（1）先做好抹灰前的准备工作：门窗口安装及各种管道、管线预埋完毕，并
16、检查合格。 砼构件表面用1：1水泥细砂浆掺20%107胶涂刷成麻点面，洒水养护并具有较高强度。 加气砌块墙面清理干净，抹灰前刷一道107胶溶液（107胶：水=1：4）（2）外装饰：主体结构封顶后，外装饰自上而下投入施工。（3）质量要求：面层与基层粘接牢固无空鼓，表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹经线角平直方正，清晰美观。7、脚手架工程：本工程脚手架均采用直径48钢管和铸铁构件搭设，根据不同的部位采取不同的搭设方法。（1）采用传统的双排落地脚手架，接地处垫通长木板以防下沉，同时作为模板支撑系统。（2）着地部分脚手架，应置于回填土上，所以搭设前必须夯打坚实，并向外形成一定坡度，以利排水，落地点通长厚
17、木板（厚度不低于5cm）。（3）采用钢制脚手架，保证两层满铺，不准出现断板并两端封牢，然后随工作面上升进行翻铺。八、质量保证措施为保证质量目标实现，我公司采取以下措施：1、建立建全质量保证体系，明确各级施工人员的质量责任，编制项目质量计划，并严格实施。2、制定详细保证工程质量的技术措施和技术措施。3、认真组织学习图纸。参加施工的人员都必须认真学习图纸，了解和掌握设计意图，及时发现和处理问题，做到正确无误的施工。4、严格控制原材料进场和检验制度，所有重要材料，都要会同建设单位代表考察订购，做到“货比三家”，以优质的材料保证优质工程。不允许任何部门或个人随意订购，检验确认不合格的材料，一丝一毫不允
18、许用于工程，一律作退货处理，尽快运出现场。5、认真做好技术交底工作，交底应及时、准确、重点突出，有针对性，交底依据以现行规范、规程及质量主管部门有关规定为准，交底在操作前做好交底签字工作。6、严格控制配合比，应派专人进行计量，做好计量记录，确保配料的准确性。7、严格执行验收制度，公司质量科紧靠工地密切配合甲方驻工地代表及现场质检人员，经常对工地进行检查，包括测量放线、钢筋、模板、混凝土及其它隐蔽验收工程，有记录，有签字。8、对重要部位，应邀请质检站把关。9、全面及时的处理好技术资料，真实的反映质量情况，做好施工日志，建立及时、完整、有备可查的工程技术档案。10、制定成品保护措施，成立专门领导小
19、组，重点对楼梯踏步、铝合金窗、室内装修、瓷砖地面等进行保护。11、成立QC领导小组，利用我们几年来掌握的成功经验，进行技术公关，开展全面技术管理，促进技术质量的稳步提高。12、质量保证体系图项目经理土建负责人安全员材料设备负责人安装班组土建班组各级质量检查员九、安全及防护措施为确保安全目标实现，特制定以下措施：1、安全生产责任制：建立健全安全生产责任制，本工程成立安全管理领导小组，制定安全措施，责任落实到人。组长：陈建新副组长：范锐军 成员：范永斌、陆斌、班组设兼职质安员，形成质量安全监督网，及时检查工地的安全器材及劳动保护用品是否齐全。2、做好施工现场职工的安全教育工作：对职工要经常进行安全
20、教育，工人应掌握本工种的操作技能，熟悉本工种的安全操作规程，特殊工种需经考核合格，方可持证上岗。3、认真落实安全检查制度：安全检查有定期检查制度，班组日检，工地周检，公司月检，并有隐患登记、整改、复查消项制度，重大事故隐患做到定人、定时间、定措施按期整改。4、做好三宝利用进入施工现场必须戴安全帽，建筑物高度超过四米以上要挂宽3米以上的安全网，高空作业应系好安全带。5、搞好施工现场的安全标志施工现场设置有十项安全措施的标志牌，还要设置安全生产宣传栏，利用图片、版报等形式对工人宣传安全生产知识。6、认真布置施工现场的安全用电应根据现场平面图的要求，考虑好供电箱安装位置的合理性，安装牢固，有门有锁，
21、有防雨措施，箱内一机一闸，排列整齐有序，按规定接地接零，手持电动工具有接地接零及漏电保护器。电工要经常检查施工用电，做到接线扯线须由电工负责。7、施工机械：施工机械的组装、拆卸要由专门机械人员负责，并制定组装、拆卸技术安全措施。基础处理符合规定，各种限位保险必须齐全有效，安全可靠。8、按规范搭设脚手架本工程使用钢管脚手架，脚手架立杆基础应填平夯实，钢脚手架立杆应按设计要求设置底座和垫木，并按规定搭设，架体与建筑物之间要有足够的拉结点，架体应稳固，四周要用安全网封闭严密。9、四口及五边要按要求防护。10、重点防火部位管理要有专人负责，按标准设立防火标志，并配备三个消防器。严禁在木工车间内吸烟，对
22、易燃易爆材料要有防护措施。11、所有施工人员进入现场，必须无条件服从现场安全规定。技术人员及时向班组进行分部分项安全技术交底，各班组要认真学习“安全操作规程”中的有关规定，并严格遵守执行。十、保证工期措施本工程必须按期竣工，为了保证建设单位及时投入使用和我公司的良好社会信誉以及社会综合效益，我公司决定打好这场工期仗，制定措施如下：1、建立强有力的生产指挥机构，完善生产调度，以科学技术为先导，以管理为目的，不断加强领导，以项目经理为主导建立工程工期领导小组，做好分期施工规划，协调好每一个环节，保证工程顺利进行。2、加强基础工作，坚持科学管理。项目部对本工程实行目标管理，在工程总进度计划控制下，将
23、其切块编制细部网络计划，并运用QC管理方法，找出影响工期的主要因素，采取措施提高工程施工进度。3、充分发挥机械化的作用，对其进行综合性的领导管理，动用科学先进的施工工艺，不断提高机械效用。4、充分利用有效工期，根据工程实际情况，在满足施工工艺要求原则下定死制度，要求配足劳力实行三班作业制，管理人员挂牌上岗制。5、加强计划管理。编制年、季、月施工进度计划，必须与施工组织设计总体网络相衔接，保证分部分项工程的工期计划，最终确保工期的实现，在编制施工进度的同时，必须编制材料、机具、劳力、半成品等的供应计划，做到各种资源供应不影响施工进度计划。6、完善经济承包责任制。在项目部签订合同的基础上，经本工程
24、奖金全部投入工地，项目部与各工种制定承包合同，实行进度与经济挂钩，以保证进度计划的实施。7、密切甲、乙两方合作关系，及时准确的制定施工方案和隐蔽工程验收手续，共同努力，确保工程顺利完成。十一、降低成本、节约措施1、 实行内部限额领料制度，按分部分项核算。2、 搞好现场平面布置与现场管理，避免二次倒运。3、 施工重要做到随干随清，文明施工。4、 把好材料验收关，主要验收数量和质量。5、 严把工程质量关，尤其要加强技术交底，加强施工中的质量控制，使其一次成活，避免返工和修补造成浪费。6、 厕所预留孔洞堵孔采用BW91自粘型遇水膨胀止水条及延边防水液。7、 钢筋采用闪光对焊、电渣压力焊及锥螺纹连接技
25、术，以节约钢材。8、 混凝土中掺加减水剂，减少水灰比，提高砼强度。9、 采用特制定型柱头模板，解决梁柱节头质量问题。十二、与监督监理单位的配合制度1、 我公司在施工中，严格按质监站颁发的有关质量标准及施工规范规定执行。虚心接受监督监理单位指导和建议。2、 对重要部位的施工和验收，及时邀请质监站领导到现场，共同把关。3、 所有样板间、样板段请质监站参与验收认可后方可大面积展开。4、 进场材料，按规定及进送质监站试化验。5、 经常邀请安监人员到工地指导，创现场管理优良工地。十三、现场临时用电施工组织设计1、 本组织设计的主要技术依据为施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688。2、 建筑施工现场临
26、时用电中的其它有关技术问题应遵守现行的国家标准、规范或规程规定。3、 该设计是根据该工程所需施工机械用电功率进行编制。（一） 施工现场电源施工现场用电由总配电箱用五芯电缆引致各分配电箱。（二） 配电箱、开关箱的设置和安装1、 原则：（1） 配电按总箱、分箱、开关箱三级配电、两级保护设制。（2） 总配电箱、分配电箱应设在负荷相对集中的地方。（3） 配电系统设置室内总配电柜、室外总配电箱和分配电箱，分级配电。（4） 动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如设在同一箱内，动力和照明应分路设置。（5） 开关箱应由末级分配电箱配电，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定用电设备的水平距离
27、不宜超过3m。（6） 开关箱和配电箱均应设置在干燥、通风及常温场所，不得装在有严重损伤作用的瓦斯、蒸汽、液体等有害介质中，且不宜受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所，否则，应做特殊防护处理。2、配电箱设置根据以上设置原则，并结合本工程现场的实际情况，做以下布置。（1） 室外总配电箱在该楼西旁设置，用电负荷较为集中的主体施工阶段为钢筋加工、塔吊、电梯、砂浆搅拌、安装等处配电。主体完毕后为安装、精装修用电。（2） 分配电箱及开关箱的设置，各开关箱均设在用电设备附近（3m以内），以便与控制。（3） 配电总箱、分箱、开关箱其进出线孔均设在箱底，并加护套，箱体方正、牢固、防尘、防晒、严密
28、，并装锁。配电箱的安装必须牢固，并在每处均做好可靠的重复接地和保护接零。3、配电箱内电气装置的设置及安装（1） 总配电箱及分配电箱，均需装设自动空气开关和分路隔离开关，其额定值、动作整定值与分路开关的额定值、动作整定值相适应。总配电箱中，在电源隔离开关的负荷侧必须加设漏电保护器。（2） 开关箱的开关电器的设置，必须严格执行“一机一闸”制，严禁用同一开关直接控制二台及二台以上用电设备（含插座），开关箱内的开关不许能在任何情况下都可以对用电设备实行电源隔离，开关箱内必须在设备负荷线的首端设置漏电保护装置，且其额定动作电流及动作时间应与总配电箱处漏电开关的动作电流及动作时间做合理配合，使之具有分级分
29、段保护的功能，且不大于30mA。（三） 配电线路的敷设与要求1、 线路走向按以下原则：配电室室外总配电箱分配电箱开关箱用电设备，配电室至开关箱采用五芯电缆。2、 敷设方式：根据施工现场情况，为确保安全，由配电室至开关箱段电缆的敷设方式采用沿墙做支架加绝缘子明敷，其它部分埋地暗设，埋地时，埋地深度不小于0.6m，并应在电缆上下各铺设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。电缆在穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械操作的场所及引出地面，从2m高度至地下0.2m处，必须加设防护套管。随建筑主体的逐步增高沿管道或竖井相应向上明敷一条五芯电缆，以备各层使用。（四） 配电线路设计1、 本供电系统主要
30、配电线路采用五芯电缆配线，平面采用放射式配线，安装、装修临配电采用树干式配线。2、 本供电系统采用TNS接零保护系统，并且分别在总配电箱、钢筋加工、塔吊配电箱等处做不小于三处重复接地。3、 本供电系统按三级配电、二级保护原则配电，总配电箱、开关箱内均设漏电保护器。（五） 接地与接地装置本工地系统设重复接地和防雷接地。1、 重复接地不少于三处（变压器配电范围内），重复接地点选在总配电箱处，电路中段，电路末端。无论用何种方法接地必须测量接地电阻值，接地电阻值应不小于10欧姆。2、 如做人工接地体，应垂直设置，接地体采用直径48mm钢管，单根长度2.5间距5m。3、 接地体连线采用404扁钢长度10
31、米。4、 扁钢搭接焊时，搭接长度大于或等于80mm。5、 接地连线距地面0.8m。6、 实际操作时，可以按实测值与规范数值比较增减垂直与水平接地体，达到规范要求即可。（六） 安全用电技术措施在本施工现场，采用TNS接零保护系统，所有设备的金属外壳必须与专用保护零线连接，专用保护零线由配电室的零线引出。保护零线的统一标志为绿/黄双色线，在任何情况下都不许使用黄/绿双色线做负荷线。塔吊处必须做防雷接地，防雷接地可以与该处的重复接地共用一个接地体。1、 现场严禁用大地做相线或零线。保护零线应单独敷设，不作它用，重复接地线应与保护零线相连接，保护零线截面不应小于工作零线的截面，且满足机械强度要求。保护
32、零线必须在配电室和总配电箱处做重复接地，还必须在配电线路中间处和末端做重复接地，每处的接地电阻值应不大于10欧姆。2、 每处接地装置的接地线应采用2根以上导体，在不同点与接地装置做电气连接。不得用铝导体做接地体或地下接地线。垂直接地体宜采用角钢、钢管或圆钢，不宜采用螺纹钢材。施工现场所有用电设备，除做保护接零外，必须在设备负荷线的首端设置漏电保护装置。3、 配电室内不论带电与否，单人值班不准超越遮拦和从事修理工作。配电箱切断电源后，应上锁或挂标示牌。验电时应带绝缘手套。用电设备的操作应由专人负责，不许私自维修，维修时必须由专职电工进行，且任何情况下都严禁带电操作。4、 电气设备的保险丝（片）的
33、额定电流与其负荷量相适应禁止用其它金属丝代替保险丝（片）。现场临时照明电线及灯具的高度不低于2.5米。楼梯照明及地下室潮湿场所采用36v电压做照明。照明开关、灯口及插座等应正确接入火线、工作零线及保护零线。现场的所有用电设备必须定期检查，接地电阻与绝缘电阻也要定期检查，达不到要求要重新安装。5、 定期组织电工及其他人员进行安全用电教育，组织认真学习施工现场用电安全技术规范等规范、规程。十四、安全保证体系上级安监机构公司安全机构项目经理建设单位参观者等进场每一个人技术负责人安全负责人其它专业机械班组特殊工种钢筋组木工班组瓦工班组操作工十五、工程创优措施本工程时间紧,任务重,质量要求高,特制定如下
34、措施：1、 成立领导小组，对工程质量问题每周开会一次，发现问题制定整改措施，组长及组员名单上墙。2、 该工程质量目标：基础、主体要达到优良标准，内外装修、屋面工程、门窗工程要达到优良标准。3、 要求参加施工的班组必须搞好全面质量管理，把解决质量通病问题纳入主要活动内容，认真分析通病原因，制定可行的对策，解决质量通病的问题。4、 要求参加施工的班组对每天所做得分项工程做出质量评定。做好自检、互检记录，工地跟踪检查，工人干到哪里，检查到哪里，做到一天工作有数，不准出现不合格得分项工程。5、 各分项工程施工前做好工程技术交底工作，并严格班组施工前后质量教育，提高职工质量意识。6、 做好质量样板间，样
35、板墙，经有关人员审定后，再开始大面积操作和检查，要坚持样板间墙的标准，予以评定施工。7、 把好成品、半成品、原材料质量关对进场成品、半成品、原材料必须有合格证或实验报告对原材料要按有关规定进行抽样试验，合格后方可使用，不合格产品，决不允许应用于工程中。8、 混凝土必须严格按照配合比施工，现场进行过磅，并做好过磅记录，以保证计量工作的准确性，在混凝土和砂浆搅拌的同时按规定留置试块。9、 坚持按施工程序进行施工，推行新工艺，新技术，新材料的应用，提高工程质量。10、 严格隐蔽验收制度，隐蔽工程必须经监理人员，建设单位验收合格方可进行下道工序施工。11、 项目部设置专职质检员，随时检查工程质量，发现
36、问题马上整改，杜绝质量隐患。12、技术资料整理工作，项目部设专职资料员1名，负责及时整理归纳办理各项签字验收手续，分类归档。十六、保证施工进度的措施1 每月的形象进度计划及时向班组下达，并分步做出形象进度要求，使操作班组每人知道本月形象进度，要保证超额完成任务。2 保证材料机械及时供应，合理使用，计划周密。3 施工技术人员要跟踪指导，检查督促，仔细审阅图纸，不允许出现因图纸问题影响正常生产。4 根据进度要求，给班组制定奖罚制度，在保证质量，安全要求下，进度要超额完成。5 保证班组人员的出勤，关心职工生活，充分调动职工的积极性，为完成计划做保障。6 定期召开管理人员现场会，研究进度计划，研究保进
37、度的措施，做到计划周全，措施得力，人心团结，为计划的实施创造一个祥和稳定的基础。7 加强管理人员的责任心，做到忠于职守，尽职尽责，勇挑重担。十七、季节性施工技术措施暑雨季施工技术措施：(1).项目部要有专人分工与气象部门联系，按时收听天气预报，掌握气象变化，及时通知有关人员因时制宜合理安排生产。(2).现场要搞好排水措施，建筑物,临时料库周围,机具停放处都要有畅通的排水沟,避免击水,现场道路畅通.(3).加强原材料和半成品的现场管理,怕潮和贵重材料应放在通风不漏雨的仓库中,水泥尽量存放室内,钢筋半成品放置室外,底部应垫高。(4).室外的机电设备及电器开关,必须设置防雨装置,并经常进行检修,对流
38、动机械使用后,应及时运入室内或放在高处覆盖,固定机械应搭设防雨棚。(5).塔吊及高度超过15米的钢管脚手架等应及时做好避雷措施。(6).对脚手架应经常检查,严防下沉、倾斜、松动,如遇大风雨必须检查架子有无问题,排除问题后才能继续施工。(7).钢筋混凝土工程,现浇混凝土应集中力量和用好天气进行突击,若阴雨天施工时,浇筑后要随时用塑料布覆盖,暑天高温施工时,必须随时养护,防止早期失水降低标号及干裂。（8）.搞好“十防”。即：防中暑、防触电、防腐、防倒塌、防风、防滑、防中毒、防坠落、防水、防破坏，总之该工程要加强领导，广泛发动群众，人人讲安全，人人注意安全，确保暑雨季工程质量和安全生产。冬 季 施
39、工 措 施一、砖砌体冬季施工的一般规定：1、当室外日平均气温连续5d稳定低于5时，砌体工程应采取冬季施工措施，并应在气温突然下降时及时采取防冻措施。注：、气温根据当地气象资料确定。、冬期施工工期限以外，当日最低气温低于3时，也应采取防冻措施。2、冬季施工所用的材料，应符合下列规定：、砌筑前，应清除块材表面污物、冰霜等。遭水浸冻后的砖或砌块不得使用。、砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。、石灰膏、粘土膏等应防止受冻，如遭冻结，应经融化后方可使用。、拌制砂浆所用的砂，不得含有浆块和直径大于10mm的冻结块。、拌合砂浆宜采用两步投料法。水的温度不得超过80，砂的温度不得超过40。3、冬期施工不得使用无水泥
40、配制的砂浆。4、普通砖、多孔砖和空心砖在气温高于0条件下砌筑时，应适当浇水湿润。在气温低于、等于0时，可不浇水，但必须增大砂浆的稠度。5、冬期施工的砖砌体应按“三一”砌砖法施工，并应采用一顺一丁或梅花丁的排砖方法。6、冬期施工中，每日砌筑后应及时在砌筑表面覆盖保温材料，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌筑表面，然后再施工。7、基土不冻胀时，基础可在冻结的地基上砌筑。在施工和回填土前，均应防止地基受冻结。8、砂浆搅拌时间比常温增加0.51倍。9、砖砌体的水平和垂直灰缝的厚度不应大于10mm，个别灰缝缝隙的厚度不应小于8mm。10、试块留置除按常温规定要求外，尚应增设不少于1组与砌体同条
41、件养护的试块。二、砼冬季施工措施1、混凝土工程在冬期施工，从施工期间的气温情况，工程特点和施工条件出发，在保证质量，加快进度，节约能源，降低成本的前提下，选择适宜的冬期施工措施。2、冬期施工的混凝土为缩短养护时间，选用山东昌乐山水水泥有限公司的普通硅酸盐水泥，水泥标号为P.O32.5，每立方米C25砼的水泥用量不少于345kg，水灰比不应大于0.6，并加入早强防冻剂。3、砼原材料应加热，并优先采用加热水的方法且水温不超过80，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。搅拌有外加剂的砼时，拌制时间应取常温搅拌时间的1.5倍。水泥不得直接加热，使用前宜事先运于暖棚存放，严禁暴露在露天中。4、骨料
42、必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易开裂的矿物质。5、砼中有外加剂的应严格遵守所用外加剂的使用要求，严格按照潍坊市建筑工程质量检测站所做的砼配合比进行施工。6、砼养护采用蓄热法时，浇筑后的砼周围用保温材料严密覆盖，要注意防潮和防止透风，对于砼的边棱、端部要特别加强保温。7、砼拌制必须遵守以下规定：（1）由专人配制防冻剂，严格控制防冻剂掺量。（2）严格控制砼水灰比，骨料带入的水分应从拌合水中扣除。（3）拌合前，应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间比常温搅拌时间延长50%。（4）混凝土拌合物的出机温度不低于10，入模温度不低于5。8、砼试块留置，要在浇筑地点随机取样制作试件，每次取样应同时制作不少于两组同条件养护试件。9、冬期施工运输砼拌合物，应尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土工作。10、在混凝土浇完后必须先用塑料布覆盖再用草帘子进行覆盖，以减少混凝土内部温度损失。11、混凝土浇筑完后延长拆模时间，用模板来延缓内部温度散发。12、采用掺外加剂时，外加剂应符合现行行业标准混凝土外加剂应用技术规范GBJ119的有关规定。三、其它方面的施工，