《XXXX钢铁有限公司节能诊断报告.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《XXXX钢铁有限公司节能诊断报告.docx（75页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、云南电网楚雄供电局 XXXX集团楚雄钢铁有限公司节能诊断报告 XXXX集团钢铁有限公司节能诊断报告云南电网公司节约用电服务中心云南电网公司楚雄供电局编制日期：2015年5月II编制说明 本报告是诊断人员对企业现场的设备测试结果、企业提供的相关资料进行汇总，在此基础上进行的综合节能分析报告。 报告中提出的节能措施及建议均为方向性建议。 本报告一式肆份，市、区供电局叁份，企业壹份。 南方电网综合能源有限公司竭诚为您提供各项节能服务，如有疑问请致电：020-38122717检测负责人：编制：审核：批准：III目 录第一章 诊断事项说明1第一节、诊断目的1第二节、诊断依据1第三节、诊断范围和内容2第四
2、节、诊断方法3一、整理、核查资料3二、现场监测与调查3三、召开节能诊断总结会3四、数据综合分析3五、编制、提交诊断报告3第二章 企业基本情况4第一节、企业简况4第二节、主要产品生产工艺概况6一、原料厂6二、烧结厂7三、炼铁厂10四、炼钢厂11五、轧钢厂12六、动力能源厂制氧系统16七、动力能源厂17第三节、供电、供热、供气等主要供能系统19一、能源系统概况19二、配电系统概况19三、生产场所概况21四、能源消费结构30五、淘汰设备汇总31第三章 电气与电能质量检测32第一节、电网注入点电能质量32第二节、无功补偿滤波装置现况39第四章 企业节能潜力诊断分析44第一节、变压器节能44一、变压器型
3、号参数44二、变压器损耗及节电效益计算45第二节、冲击性、波动性负载节能分析46一、测试数据46二、节电效益计算48第三节、高压电机系统48一、现有高压变频系统48二、现场高低压设备运行情况48第四节、水泵节能改造49一、概况49二、参考标准50三、炼铁厂2#高炉循环泵站50四、炼铁厂3#高炉循环泵站56五、综合效益汇总表59第五节、资源综合利用节能分析60一、背景60二、煤气资源61三、综合回收利用方式61四、节能效益62第五章 能源管理系统64第一节 能源管理结构64一、机构设置64二、能源管控领导小组成员64三、能源管控领导小组工作职责64第二节、能源管理制度65第三节、能源计量管理65
4、第四节、能源统计管理67第六章 诊断结论68第一节、总体改造方案建议68第二节、节能管理工作建议68附表一XXX钢铁节能改造效益一览表69第一章 诊断事项说明第一节、诊断目的（1）全面掌握被诊断企业能源消费结构、主要工艺流程、主要供能设备（特别是淘汰类通用机电设备）情况。（2）全面了解被诊断企业能源管理体系的建设情况，特别是要对计量器具的配备率，完好率、受检率以及上一年度节能技改项目的计划和完成情况进行客观地评估。（3）全面检测被诊断企业的合理用电、合理用热、资源综合利用、电能替代其它能源、产品用电单耗评价及重点节能技术与设备适用性评价六个方面的情况。（4）重点对具有明显行业特色的节能推广技术
5、进行工艺节能诊断，为被诊断企业实施节能改造或合同能源管理项目作好前期调查工作。（5）电气与电能质量检测，不仅要了解电网注入点电压、电流、功率因子、谐波、电压闪变、三相不平衡等参数情况，还要掌握各馈线回路和主要设备的主要电气参数情况。通过对XXX钢铁集团有限公司（以下简称“XXX钢铁”）生产现场调查、资料核查和必要的测试，掌握企业能源利用现状及能源管理体系建设情况，检测电能质量和无功补偿情况，分析存在的问题和挖掘潜在的节能空间，指导企业提高用能用电的管理水平，促进企业节能减排、降低能源消耗和生产成本、提高企业经济效益，实现“十二五”节能目标，实现生产和环境可持续发展。第二节、诊断依据中华人民共和
6、国节约能源法企业能源审计报告和节能规划审核指南关于印发电力需求侧管理办法的通知（发改运行20102643号）千家企业节能行动实施方案企业能源审计技术通则（GB/T171661997） 节能监测技术通则（GB/T15316） 设备热效率计算通则（GB/T25881981） 综合能耗计算通则（GB/T25891990） 企业能耗计量与测试导则（GB/T64221986） 企业节能量计算方法（GB/T132341991） 工业企业能源管理导则（GB/T155871995） 用能单位能源计量器具配备与管理通则（GB/T171672006） 评价企业合理用热技术导则（GB/T34861993） 评价企业
7、合理用电技术导则（GB/T34851993） 评价企业合理用水技术导则（GB/T71191993） 企业能量平衡统计方法（GB/T166141996） 企业能量平衡表编制方法（GB/T166151996） 企业能源网络图绘制方法（GB/T166161996）南方电网用户侧节能节电诊断技术规范南方电网用户侧节能节电诊断试验大纲诊断主要数据来源于企业生产统计报表、下发收资表和能源平衡表，现场调查和技术分析，对诊断期内发现问题，在与企业进行充分交流基础上得到企业确认。第三节、诊断范围和内容能源诊断的范围：XXX钢铁集团有限公司电能质量、各车间生产耗能、主要生产设备运行效率、余热资源、能源管理系统等。
8、诊断内容主要包括能源管理情况、用能情况及能源流程、能源计量及统计、能源消费结构、用能设备运行效率、产品综合能耗及实物能耗、能源成本、节能量、节能技改项目等。第四节、诊断方法一、整理、核查资料根据XXX钢铁集团有限公司提供的2008年到2011年内部主要能耗记录数据、主要耗能设备的清单、主要生产工艺流程等资料，诊断小组人员进行了整理等。二、现场监测与调查对设备的运行功耗数据，由诊断人员进行了现场调查，包括以下内容：（1）对生产场所的辅助用能设备进行整体的巡视，了解设备实际运行情况，并结合报表进行抽样采集。（2）对生产场所内生产设备进行巡查，了解各个设备的工作状况，包括原料厂、烧结厂、炼铁厂、炼钢
9、厂、轧钢厂、制氧厂、动力能源厂等。三、召开节能诊断总结会节能诊断现场诊断结束后，由诊断项目小组组长向用能单位管理者代表总结本次节能诊断的工作过程和初步成效，并进一步沟通了用能信息及节能改造措施的设想。四、数据综合分析对采集回来的所有数据进行综合分析，包括能耗指标的分析、找出不合理用能现象及节能潜力的分析等。五、编制、提交诊断报告计算分析检测数据，必要时与客户深度沟通交流，在公司内部组织多次讨论分析，编写节能诊断报告。3第二章 企业基本情况第一节、企业简况云南XXX钢铁有限公司（以下简称XXX钢铁公司或公司）是XXX集团下属的全资子公司，建于2000年8月，现有员工4000余名，拥有各类专业技术
10、人员600余人，占地4000余亩。公司位于云南省楚雄彝族自治州禄丰县，紧临成昆铁路禄丰火车站，距昆明市和楚雄市均不足100km，交通十分便利，是云南省两大骨干钢铁企业之一。公司下设原料、烧结、炼铁、炼钢、轧钢、动力能源、机修七个分厂，并设有公司办公室、财务部、人力资源部、装备部、质保部、生产部、原料处、供应处、销售处、党群工作科、保卫科、资源开发领导小组和技术中心13个部门。XXX钢铁有限公司自创立以来，坚持“科技兴企人为本，打造名牌质为优，顾客至上诚为信，持续改进精于勤”的方针，强化企业内部管理，积极拓展国际、国内市场，取得显著的经济效益，实现了跨越式滚动发展。2001年8月完成了第一期技改
11、炼钢工程，结束了彝州“有铁无钢”的历史；2003年6月第二期技改轧钢、焦化工程竣工、实现了铁、钢、材的综合配套生产能力；2004年2月完成第三期100万吨钢配套技改工程，形成年产150万吨钢材的综合生产能力。公司主要产品有热轧带肋钢筋、热轧直条圆钢、热轧光圆线材盘卷、热轧带肋钢筋盘卷等钢铁系列产品，以及氧气、氮气、氩气等化工产品。XXX钢铁有限公司为ISO9001-2008质量管理体系认证企业，公司生产的“德威”牌系列产品为云南省名牌产品，深受用户好评，市场占有率不断增加。2002年以来，连续6年名列全国民营企业纳税百强排行榜前十位。2006年公司分别被云南省委、省政府列为全省重点扶持的10户
12、地方企业第九位和重点扶持的10户民营工业企业第一位。XXX钢铁有限公司在以经济效益为中心发展企业、壮大实力的过程中，同时注重采用先进的工艺、技术和装备，提高自动化水平，完善节能环保设施，坚持走可持续发展之路。对改善周边环境，构建和谐社会，做出了应有的努力。2009年2月公司被楚雄州总工会评为2008年度楚雄州节能减排优胜企业；2010年11月公司荣获楚雄州2009年度节能突出贡献奖；2010年被云南省政府评为2009年度云南省工业污染源普查先进集体；2011年被云南省政府评为2010年度云南省“十一五”主要污染物减排先进企业；2011年被云南省政府评为2010年度云南省“十一五”节能优秀单位。
13、表2-1企业基本情况企业名称云南XXX钢铁有限公司法人代表李贵国地址楚雄州禄丰县金山镇黄土坡企业性质私营 所属行业黑色冶金及压延加工最早开工生产年份2000年2011年固定资产原值（万元）2568712011年固定资产净值（万元）160035主要产品名称螺纹钢、高速线材设计生产能力150万吨铁、钢、材生产工艺原料加工烧结炼铁炼钢轧钢产 量（吨，实物）2008年2009年2010年2011年1390392146603214322051377616综合能耗（tce）967055981011943142884882产 值（万元）575310527728557393576572 增加值（万元）8961
14、7128002130631100366 利税（万元）503678361410604975181 职工人数（人）3376337435664506第二节、主要产品生产工艺概况XXX钢铁集团有限公司是ISO90012000国际质量体系认证企业，公司生产的“德威”牌系列产品被中国质量检测协会认定为国家权威检测达标产品，“德威”品牌深受用户好评，目前生产1236的HRB335、HRB400牌号热轧带肋钢筋和 5.5mm-20mm的光圆线材和616mm螺纹线材。各车间生产工艺及流程如下:一、原料厂原料厂是原料进入公司的第一站，担负着所有火车和汽车运入的铁矿石、精矿粉、球团矿、普矿粉、石灰石粉、白云石粉、固
15、体燃料等原料的收发、贮存以及高炉块矿的整粒、烧结所需的混匀粉矿的加工工作，原料厂生产的顺行与否，直接关系到烧结和炼铁高炉的生产。（1）碎矿线工艺碎矿线以破碎原矿为主，原矿经过破碎、筛分，最终产生均化块矿和均化粉矿两种产品。均化块矿粒度在8mm40mm之间；均化粉矿粒度小于8mm，用于混匀矿粉的生产。（2）打粉线工艺打粉线以破碎原矿为主，原矿经过筛分、破碎，最终产生均化矿粉。均化矿粉粒度小于8mm。（3）配料线工艺配料线将进厂的各种矿粉、碎矿、打粉产生的均化矿粉按一定比例混合均匀形成混匀矿粉，使混匀矿粉各种成份稳定，各项指标达到生产要求。（4）取料线工艺把混匀粉矿经取料机取料后，通过运输胶带输送
16、到装车，经装车闸门放入汽车外运。图2.1 原料厂生产工艺流程图二、烧结厂烧结过程是根据炼铁要求，将细粒的含铁原料、熔剂、燃料进行配料、混合造球、铺料点火、抽风烧结、再降温固结，经过破碎、筛分、冷却、整粒后，把成品运往高炉车间，返矿重新参加配料、烧结的工艺流程。工艺步骤：（1）准备烧结原料，进行破碎和筛分，使矿石、熔剂等原料粒度满足烧结生产的要求。（2）为获得化学组分均匀，物理性质稳定，强度高及还原性能好的烧结矿，必须进行准确的配料，现采用的是圆盘给料机进行容积和电子皮带秤进行称重配料。（3）混料、布料系统。将配好的烧结原料、熔剂、燃料和返矿进行混合，为了将其混合均匀并适当加水湿润，以达到水分、
17、粒度及各种成分均匀分布。再使用圆筒混料机造球，增加混合料的透气性，强化烧结过程。混合后的料经布料器均匀铺散在台车上。（4）点火。目前使用煤气在点火炉内对混合料表层上燃料点火。将混合料中的煤或焦粉点燃，使料面烧结并向料层提供热量，借抽风的作用继续燃烧。点火对烧结生产率和燃料消耗有一定影响。（5）烧结过程。经过点火后的混合料在带式台车上，经过台车炉蓖条下固定的抽风箱抽风，烧结料中的固体燃料点火后燃烧产生高温，使之产生还原、分解、氧化、脱硫等一系列物理化学反应，同时发生固液相转变，生成的液相冷凝时把未熔化的原料粘结在一起，体积收缩产生多孔外观的烧结矿。台车进入点火器烧结过程开始，到运动到机尾最后一个
18、抽风箱，烧结过程完成。（6）烧结矿冷却。烧结矿从烧结机卸下后的温度为700800，经过环冷机进行强制鼓风冷却。图2.2 烧结生产工艺流程图三、炼铁厂高炉冶炼用的原料主要由铁矿石、燃料（焦炭）和熔剂（石灰石）三部分组成。高炉生产是连续进行的。生产时，从炉顶（一般炉顶是由料钟与料斗组成，现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶）不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂，从高炉下部的风口吹进热风（10001200），喷入烟煤、无烟煤燃料。装入高炉中的铁矿石，主要是铁和氧的化合物。在高温下，焦炭和喷吹物中的碳燃烧，铁矿石在特定的条件下（还原物质CO、H2、C；适宜温度等）通过还原反应后生成铁水。铁水从出铁口放出，生铁绝大
19、部分是作为炼钢原料。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣，从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出，经除尘后，作为工业用煤气，其中40%用于加热炉加热鼓风空气，其余部分供动力能源厂发电使用。图2.3 炼铁厂生产工艺流程图四、炼钢厂炼钢厂现有35吨顶底复吹转炉三座，600吨混铁炉两座，连铸机两台。铁水罐贮存的铁水由火车运至炼钢车间后，由100吨行吊将铁水倒入600吨混铁炉，经过混匀后，再由行车将混匀铁水倒入35吨顶底复合吹炼转炉进行吹炼，吹炼过程中通过顶吹氧底吹非氧化性气体对铁水进行冶炼，中间过程中加入合金、生铁、石灰等冶炼辅助材料，使反应物充分搅拌，促进钢渣
20、形成和脱碳反应。脱硫、脱磷、脱硅后，当元素检测满足国家标准时，将吹炼好的钢水倒入大包，转中包，使钢水流入连铸机，经过结晶器，二次冷却系统、拉坯矫直装置、铸坯切割装置后、经检验合格，立即由热送线送轧钢厂使用。若生产其它非生产用钢，则上冷床，待温度下降后由电磁吊吊转入库。转炉产生的烟气经一次除尘处理后，得到煤气燃烧放空；转炉产生的炉渣经热泼冷却后，运往渣场。具体工段任务如下：（1）准备工段：高炉铁水到达炼钢厂后，立即进入600吨混铁炉，再由混铁炉放出进入转炉；（2）转炉工段：按照品种计划，冶炼出合格钢水，并对钢水进行吹氩处理；（3）连铸工段：把合格钢水生产出合格连铸坯；（4）运行工段：负责炼钢厂内
21、部所有物资的吊运；（5）维修工段：负责炼钢厂内部所有设备的维修。图2.4 炼钢生产工艺流程图五、轧钢厂轧钢工艺流程：钢坯入库（冷坯、热坯）检验入库加热钢坯出炉粗轧轧制1#剪切头中轧轧制2#剪切头精轧轧制穿水冷却倍尺剪切冷却定尺剪切检验、分选计数定支打包计量挂牌入库。生产上共分为6个工区。（1）钢坯入库（冷坯、热坯）（2）加热炉区由炼钢连铸生产的150mm2连轧方坯进入轧钢厂后先进行验收入库，合格钢坯经钢号工组审批后入炉加热，经过连铸输出机、热送辊道、提升机输入辊道，由提升机提升后，然后经过提升机输出辊道、上料台架、下料装置，由下料台架输出辊道送至称重辊道称重后，再由推入机、推钢机送入加热炉加热
22、，当钢坯达到轧制要求温度9201100时出炉进行轧制。由推钢机、出钢机、拉出机共同作用将钢坯从出炉辊道送出。（3）粗、中轧区由加热炉送出钢坯，经过1列550水平轧机机列（包括轧机工作机座、轧机琐紧液压缸、万向接轴、接轴托架、联合减速箱、轧机换辊小车和轧机主传动电机），1列550立式轧机机列（包括轧机工作机座、万向接轴、接轴托架、联合减速箱、轧机换辊装置、轧机锁紧液压缸、机架夹紧液压缸、轧机升降装置和轧机主传动电机），1列450水平轧机机列、2列450立式轧机机列，经过1#飞剪的钢坯切头、切尾，3列水平轧机机列、3列380立式轧机机列，再经过2#飞剪，即完成了粗、中轧生产工艺。（4）精轧区经过粗
23、、中轧的圆型钢条通过320水平轧机机列、320立式轧机机列、320平立转换轧机机列轧制出螺纹花纹，最后经过3#飞剪进行轧件的倍尺剪切，钢筋通过精轧机输出轨道进入冷床区。（5）冷床、精整区冷床区设备主要包括冷床上料系统、冷床本体、齐头装置、冷床下料装置、冷床输出辊道、定尺剪前升降挡板、定尺剪、定尺剪后输出辊道、定尺机、定尺台架输入辊道、定尺台架中间辊道、振动收集料槽、齐头机、平移机、打捆机等设备构成，倍尺材经过这一工艺后，通过冷却、定尺剪切完成产品生产，经过剔废后进行捆扎按批由行车吊装入库存放。图2.5 轧钢厂棒材生产工艺流程图图2-6 轧钢厂高速线材生产工艺流程图六、动力能源厂制氧系统制氧系统
24、有6000Nm3/h制氧机组一套，10000Nm3/h制氧机组两套，两套一万制氧机组装备技术水平处于国际先进水平，采用第六代空气分离技术，装备有进口空压机组，其中仪控系统采用国内最先进的DCS自动控制系统，机组由氧压机、氧透、空压机、氮压机、氮透、空分塔、水泵等设备组成，有氧气储气球罐3只，容积分别为1000 m3、650m3、400m3；有氮气储气球罐3只，容积分别为1000 m3、650m3、250m3；有氩气100m3储气球罐1只。自然界空气经过空气过滤器，进入空压机后，经过空气预冷系统空气纯化系统增压透平膨胀机系统主塔，使空气分离出液氧、液氮、液氩，各气体又经过氧透平压缩机组、氮透平压
25、缩机组、氩贮存装置，分别入罐贮存后，经各类气体主输送管道，送各分厂使用。云南XXX钢铁有限公司制氧厂生产工艺流程简图如图2-7所示。图2.7 制氧厂生产工艺流程图七、动力能源厂（1）高炉煤气余压发电装置（TRT）高炉煤气余压透平发电装置（TRT），是利用高炉炉顶的煤气压力经透平膨胀驱动发电机运行发电的成套设备。TRT装置不但回收了消耗在调压阀组上的能量、同时又改善了高炉顶压调节品质，更利于高炉生产，另外又消除了调压阀组的噪声危害，是一项具有显著节能效果和环境效益的工程。TRT系统与调压阀组并联布置，TRT系统的旁通快开阀并入调压阀组内。由布袋除尘器出来的高压高温、干燥洁净的煤气经DN1400电
26、动蝶阀、敞开式电动插板阀、流量计、入口紧急切断阀进入透平膨胀机，透平的第一级静叶为可调，用其调节进透平机的煤气流速和炉顶压力。通过导流器使煤气转成轴向进入叶栅，煤气在静叶栅和动叶栅组成的流道中不断膨胀作功，压力和温度降低，并转化为动能作用于工作轮（即转子及动叶片）使之旋转，工作轮通过联轴带动发电机一起转动而发电。（2）6MW、22MW发电机组高炉煤气与送入空气按一定比例在炉膛内混合燃烧放出热量，热量通过锅炉受热面传递给炉水生成饱和蒸汽，饱和蒸汽在经过热器吸收烟气中的余热加热成450的过热蒸汽，过热蒸汽通过汽轮机做功带动发电机发电，完成热能-机械能-电能的转变过程，做功后的乏汽经冷凝器凝结成冷凝
27、水后由给水泵加压后送回锅炉进行循环使用。云南XXX钢铁有限公司动力能源厂发电机组工艺流程图见图2-8，TRT发电工艺流程图见图2-9。图2.8 动力能源厂6MW发电机组工艺流程图图2.9 动力能源厂TRT发电工艺流程图第三节、供电、供热、供气等主要供能系统一、能源系统概况企业消耗的能源种类有一次能源为洗精煤，二次能源为电能、柴油和焦炭。企业能源流向图下图。图2.10 企业能源流向图二、配电系统概况62图2.11 配电系统接线图三、生产场所概况企业主要生产场所为原料厂、烧结厂、炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂、制氧厂、动力能源厂等。 用电场 所轧钢厂原料厂动力厂制氧厂炼钢厂炼铁厂烧结厂图2.12 主要用能
28、环节单位名称：原料厂序号设备名称型号规格数量额定容量占总容量比列配套电机耗电量电能利用率出厂日期安装日期年运行小时节电措施型号功率1清水泵150S1001160m3/hY280S-275kW2119802004200432602颚式破碎机PEF0609160m3/hJR117-880kW1778002003200450803圆锥破碎机PYS-B13241200t/hJS126-6155kW2540002003200450804P1胶带机120/10011000t/hY315M1-4132kW1657502004200433155P2胶带机12010011000t/hY315M1-4132kW1
29、756952004200433156P3胶带机1008011000t/hY280S-475kW994502004200433157P4胶带机100801800t/hY250M-455kW928202004200433158H1胶带机1001001800t/hY315M1-4132kW1657502004200433159空压机20L-8120m3/hJR127-8130kW19428019962005323810颚式破碎机PEF06091200t/hY315S-675kW7470020052005249011锤式破碎机PC1220*1200290-125t/hY315L2-6132460000
30、20052005230012颚式破碎机PEF06091200t/hY315S-675kW17780020072007508013锤式破碎机PC1000*1000170-90t/hY280M-490kW450002005200890014圆锥破碎机PYS-B13241200t/hJS126-6155kW254000200720075080151#除尘风机G4-73NO14D11500003/hY355-4-4 (6KV)315KW5220020042004435162#除尘风机G4-68NO17D11015683/hY355M1-6160KW1024200420048173#除尘风机G4-73N
31、O20D12400003/hY355-5-6 (6KV)450KW2970200420048单位名称：烧结厂序号设备名称型号规格额定容量数量占总容量比列配套电机耗电量电能利用率出厂日期安装日期年运行小时节电措施型号功率1原3#胶带机TD100801Y280M-490kW688800kWh2003.122004.68400软启动2原4#胶带机TD100801Y280S-475kW361788kWh2003.122004.661323混1#胶带机TD100801Y250M-455kW378432kWh2003.122004.678844混2#胶带机TD1001001Y315S-475kW45727
32、2kWh2004.12004.678845烧1#胶带机TD100801Y280S-475kW465156kWh2003.122004.678846混3#胶带机TD1001001Y315L1-6110kW725328kWh2002.112004.67884软启动7圆筒滚煤机280075002Y315M-690kW469098kWh2003.92004.67446软启动8单辊破碎机150025202Y315M-875kW433620kWh2003.42004.678849成1#胶带机TD1201001Y280M-655kW354780kWh2003.42004.67884101筛室振动筛TDLS2
33、6902Y280S-475kW364416kWh2004.22004.67008112筛室振动筛TDLS25752Y250M-455kW322368kWh2003.102004.6700812燃料除尘风机G4-68NO17D1Y355M1-6160kW538740kWh2004.22004.64380软启动13主抽风机SJ1250012500m3/min2T4000-4/1430G4000kW30525440kWh2004.32004.68672同步电动机14机尾除尘风机Y4-73-11260420000m3/h2YKK500-2-8450kW1994652kWh2003.122004.678
34、8415混合机3400150001YKK450-3-6400kW1638120kWh2003.92004.6744616制粒机3400160002YKK500-1-6560kW1653744kWh2003.92004.6628817环冷鼓风机G4-73NO19D203990m3/h8YKK4006-6315kW1655640kWh2003.102004.6788418配料除尘引风机G4-73NO21.5D158000m3/h1YKK405-8200kW1087992kWh2003.112004.6788419受料除尘引风机G4-73NO17.5D154000m3/h1YKK4002-6200k
35、W660240kWh2003.12004.65502炼铁厂序号设备名称型号规格数量额定容量占总容量比列配套电机耗电量电能利用率出厂日期安装日期年运行小时节电措施型号功率KW1助燃风机919 N0 17D161167 m3/h6.67%Y400-440022360002004200586002主卷扬机ZL115 改18000 N.m1.67%ZKG-122-1B100602000199419958600硅整流3助燃风机919No 18D右150995 Nm3/h6.67%YKK400-440022360002006200786004助燃风机919No 18D右150995 Nm3/h6.67%Y
36、KK400-4400223600020062007备用5循环泵250 DN1930m3/h1.83%Y315L2-81106149002006200786006循环泵250 DN1930m3/h1.83%Y315L2-8110614900200620078600备用7主1#皮带B=10001316米1.83%Y315S-4110567600200620078600软启动8主2#皮带B=10001243.6米1.50%Y280M-490567600200620078600软启动9多级离心泵150DL1160 m3/m1.25%Y280S-4-V1751800020062007小于30010多级离
37、心泵150DL1160 m3/m1.25%Y280S-4-V1751800020062007小于30011多级离心泵150DL1160 m3/m1.25%Y280S-4-V1751800020062007小于30012助燃风机919 No.17D161167 m3/h6.67%Y400-4400223600020032004860013助燃风机919 No.17D161167 m3/h6.67%Y400-4400223600020032004备用143炉主卷扬机DT4015-2 12T112000 N.m3.67%YPBF355L-8-XHY2201201200200320048400已用变频
38、151排粉风机NF9-19-16D149326m3/h5.92%YKK4004-43551984450200520058400162排粉风机NF9-19-16D149326m3/h5.92%YKK4004-43551984450200720078400171#高温引风机NFY4-73-11D147427 m3/h0.92%Y250M-455331100200520058400182#高温引风机NFY4-73-11D147427 m3/h0.92%Y250M-455331100200720078400191#球磨机EM53-575116000kg/h2.67%Y355M2-61608736002
39、00520058400201#球磨机EM53-575116000kg/h2.67%Y355M2-61608736002007200784002140M3寿力空压机LS25S-350H140 m3/min4.38%449TS26318094402005200586002240M3寿力空压机LS25S-350H140 m3/min4.38%449TS26318094402005200586002340M3寿力空压机LS25S-350H140 m3/min4.38%449TS26318094402005200586002440M3寿力空压机LS25S-350H140 m3/min4.38%449TS26318094402005200586002540M3复盛空压机SA-250A/WG140 m3/min4.17%K6DZ250-M25017200002007200786002620M3 空压机L-20/7-aI120 m3/min1.83%Y315S-6110756800199920068400单位名称：炼钢厂序号设备名称型号规格额定容量数量占总容量比列配套电机耗电量电能利用率出厂日期安装日期年运行小时节电措施型号功率11#除尘风机A1000-1.051/0.7651000M3/min1YB630S2-2900kW2002.102002.12变频启动调速22#除尘风机A