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1、编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第84页 共84页目 录第一部分一 编制说明11 编制依据12 编制范围二 工程概况21工程简介22建筑概况23结构概况24安装概况25现场施工条件三 施工管理目标3. 1质量管理目标3. 2安全生产目标3. 3工期目标 第二部分一、 施工总平面布置1.1施工平面布置原则1.2场地及道路硬化1.3施工用水1.4施工用电1.5大型施工机械布置1.6施工现场临设布置1.7现场材料堆放1.8现场排水 排污1.9现场卫生二 、主要分项工程施工方法 及施工技术措施2.1施工测量2.2土方工程2.3地基基础工程2.4主体结构工程2.4.1钢
2、筋工程2.4.2模板工程2.4.3混凝土工程2.5脚手架工程2.6楼地面工程2.7装饰工程2.8层面工程及室内防水2.9安装工程方案2.10纠正预防措施三 冬雨期施工3.1冬期施工3.2雨期施工四 施工组织及施工进度计划安排4.1施工组织机构4.2施工进度计划安排及劳动力安排4.3施工组织管理协调配合措施4.4工期保证措施五 、施工部署5.1施工策划5.2安排部署5.3施工顺序安排5.4施工任务划分5.5施工准备5.6垂直与水平运输机械选择六 质量保证措施6.1质量保证措施6.2质量保证体系6.3质量管理职责6.4施工准备的质量控制6.5施工过程中的质量控制6.6 工程质量验收标准七、 安全保
3、证措施7.1安全施工措施7.2安全生产保证体系7.3组织保证措施7.4安全生产目标7.5安全管理制度措施八、 文明施工措施附表:质量保证体系图安全保证体系图施工总平面布置图施工进度计划横道图施工进度计划网络图第一部分一、 编制说明1、1编制依据1、1、1本工程合同文件(含招投标过程的相关有效文件)。1、1、2本工程建筑施工设计图纸(含建筑、结构、电气、给排水、暖通施工图纸)。1、1、3施工现场地理环境。1、1、4本工程涉及的国家现行的施工验收规范、质量评定标准、定额文件等。1、1、5国家相关的建筑法律法规、建设主管部门发布的关于推广新技术文件及省市关于建设文明工地的文件。1、1、6我公司按照国
4、际质量管理标准ISO9001:2000编制颁发的程序文件、质量手册等有关质量体系文件。1、2编制范围编制范围为本工程所发施工图涉及的土建、电气、给排水、暖通全部内容及省级文明工地要求内容。二、工程概况2、1工程简介本工程建设单位为西安市体育局,由西安市建筑设计研究院设计。本工程设计分为综合楼和训练馆,按一类综合高层,耐火等级均为一级,总建筑面积为12066,其中办公宿舍部分6166,训练馆部分5900,主体建筑高度38.7m,建筑主体采用框架剪力墙结构及框架结构 、按八度抗震设防,设计使用年限为50年。2、2建筑概况本工程为丙类建筑,按使用功能分为综合楼部分和健身中心部分,综合楼部分主要作为办
5、公、宿舍之用,健身中心主要作为训练之用,其中训练馆部分主体三层,附属部分八层,综合楼主体六层,塔楼二层。建筑物配备了比较齐全的建筑设备(两部电梯、强弱电气、给排水、暖气通风等设备),屋顶采用钢网架。2、2、1工程用料墙身砌体:0.000以下,Mu10机制空心砖,M5.0水泥砂浆。 0.000以上,KF1非承重空心砖,M5.0混合砂浆。室外踏步:麻面花岗岩散水及室外斜坡道:混凝土散水及斜坡道外墙:门厅柱 : 外挂花岗岩 其它部分: 外墙涂料内墙:电梯机房、水箱间、配电室、器材库、库房:水泥砂浆浴室: 树脂乳液涂料 卫生间、盥洗间、厨房、更衣间 : 陶瓷面砖踢脚板:入口大堂、餐厅:花岗岩电梯机房、
6、水箱间、配电室、器材库、库房:水泥砂浆训练馆场地:硬木除卫生间、盥洗间、厨房、浴室、更衣间外其它部分:地砖踢脚板地面:卫生间、盥洗间、厨房、浴室、更衣间:铺地砖配电室:细石混凝土入口大堂、餐厅:花岗岩训练馆场地:双层硬木地板其它部分:铺地砖 楼面:卫生间、盥洗间:铺地砖 电梯机房、水箱间、器材库、库房:细石混凝土 阳台:铺地砖 训练馆场地:双层硬木地板其它部分:铺地砖 顶棚:卫生间、盥洗间、厨房、浴室、更衣间:现浇混凝土板抹水泥砂浆 电梯机房、水箱间、配电室、器材库、库房:板底刮腻子喷涂顶棚 网架下:矿棉吸声板 混凝土雨棚、室外走廊、阳台:板底刮腻子喷涂顶棚 其它部分 :合成树脂乳液涂料 屋面
7、:聚氯酯硬泡 油漆:木门、木扶手:无光调合漆 楼梯栏杆、所有预埋件及管道的外露部分:银粉漆 木踢脚:清漆 雨水管:均采用100UPVC雨水管 门窗:塑钢门、塑钢窗、不锈钢门、木门、防火门、防火窗 2、3结构概况 2、3、1结构形式:综合楼部分为框架结构、训练馆部分为框剪结构。 结构抗震设防烈度为8度设防。 结构抗震等级:训练馆剪力墙为一级、框架为二级 综合楼框架为二级2、3、2地基基础处理方法:本工程地基处理采用混凝土灌注桩基,基础采用钢筋混凝土承台。2、3、3工程材料 钢筋:采用、级三种规格钢 焊条:E43(焊级钢筋、焊级钢筋与级钢筋),E50(焊级钢筋) 混凝土:垫层C15 承台C35 训
8、练馆主体及其附属部分C40 综合楼主体:一至五层顶C40 六层及其以上各层C35 构造柱、过梁:C252、4安装概况2、4、1给排水 本建筑水源来自城市自来水管网,从城市自来水管网引两根DN100管道至蓄水池,蓄水池及水泵房设于室外,水泵房内设生活泵、消火栓泵、自喷泵及消火栓与自喷系统增压装置,生活给水系统采用地下蓄水池,热水供应系统采用热水泵,热源为城市热网,消防设计包括:消火栓系统,湿式自动喷水灭火器装置。2、4、2暖通 本工程暖通设计包括采暖通风设计、防排烟设计,供暖采用热水供暖、散热器选用NJ内腔无沙系列TZY265(8)型柱翼750型散热器,采暖管道采用镀锌钢管,管道阀门当DN50时
9、,采用J11T16型截止阀,防排烟设计合用前室设机械加压送风系统,合用前室每层设一多叶加压送风口。2、4、3电气本建筑电气设计范围包括高低压配电系统,电力照明系统,综合布线系统,火灾自动报警及消防联动系统,防雷及接地系统。 高低压配电系统,消防设备用电负荷等级为二级,其它为三级。 电力照明系统:电源由变配电所低压柜引接,电压380/220V,电力照明设备供电采用放射树干混合式,消防用电设备采用双回路供电,并在末端配电箱处自动切换,配电系统接地型式为TN-S系统.防雷按三类防雷设计。综合布线系统:电话电路及网络线路由室外直埋引入。火灾自动报警系统设备选用“JBTBJBFIIS系列智能火灾报警控制
10、系统,消防联动控制线采用2RRVnX1.5。2、5现场施工条件现场施工利用面较小,详见施工总平面布置图。三、施工管理目标3、1质量管理目标确保本工程为优良工程,夺取省市级优质工程,确保雁塔杯,争创长安杯。3、2安全文明生产目标杜绝重大人身伤亡事故和火灾事故,轻伤事故率控制在1以内,将本工程建设成省级文明工地。3、3工期目标确保365 天日历完成本工程,即2002年 7月4日,2003年7月4日完,详见施工进度计划图。第二部分一、 施工总平面布置1.1施工平面布置原则在施工总平面设计时,为使施工场地分配(临设、现场堆料、仓库位置确定,管线道路)布置更为 经济合理,我们采用场地分配优化法,对现场布
11、置进行优化计算,减少动力损失,节约建设时间及投资,加快临时设施建造进度,在施工现场区域分配紧张情况下,使现场保持秩序井然,施工进度得到保证。1.2具体管理措施:1) 建立统一的施工总平面管理制度,划分总图的使用管理范围,严格控制各种材料堆放位置、占地面积,机具设备的固定位置。2) 做好现场的清理和维护工作,不准擅自拆迁临时建筑物和水、电线路,不准随意挖断道路,大型临时设施和水、电管路不得随意更改和移位。1.3场地道路硬化现场办公室至坑沿区域及库房至办公室区域全面采用C15混凝土硬化,并设一定坡度,排至集水坑,保证排水通场,雨期不积水。1.4施工用水本工程施工现场用水主要有施工用水、生活用水、消
12、防用水,因施工前期无特殊用水机械(使用商品混凝土),因此不考虑机械用水,施工用水和生活用水用DN50供水管做支干管、DN25供水管支管接到用水点,消防用水沿道路单独布设,施工楼层用水采用沿外架规定的位置垂直布置,现场施工用水管道、消防管道、生活用水管道均单独成系统,埋地设置。1.5施工用电施工电源位于施工现场内的箱式变电站,场地内供电干线采用平面环形布置,按三相五线制架设电线,实行分级配电、并设总控制箱控制各用电设施,做到“一机一闸一漏一箱”,配电系统采用TNS系统配电,做好保护接地和保护接零用电措施,总配电箱应设在靠近电源的地区、分配电箱装设在用电设备或负荷相对集中的地区,分配电箱与开关箱的
13、距离不得超过30m,开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3 m.。配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所,所有配电箱门应配锁,配电箱、开关箱均设专人负责。现场照明灯具的金属外壳必须做保护接零。施工现场临时用电建立安全技术档案。1.6大型施工机械布置在拟建筑物训练馆东边安装布置一台塔吊,因考虑周围有建筑物高度影响,塔吊采用一次性升高至拟建物最高处施工所需高度处,用以解决成型钢筋,周转设施料的场内垂直运输。主体施工后期阶段,在建筑物(训练馆)东侧设置一部双笼外用电梯,负责砌体粉刷、装饰材料、料具的垂直运输。1.7施工现场临设布置施工现场设现场办公室,钢筋加工棚、木工棚、设施料场、砂
14、浆搅拌站、标养室、库房、职工宿舍、食堂。现场办公室,宿舍采用一层活动板房、库房、食堂采用一层砖砌房。钢筋棚、木工棚采用483.5钢管搭设,屋架采用单面坡,上铺石棉瓦做屋顶,并在其上搭设双层防护棚。1.8现场材料堆放钢管、木材、成型钢筋等设施料等分类堆放整齐,且必须有标识标牌,材料应根据现场实际情况和施工进度分批进场,不需要的材料及时退场。1.9现场排水、排污现场沿道路边及建筑物周边砌筑200宽,300深排水沟,沟底坡度为0.5,坡向沿淀池,保证污水经沉淀后再排入建设单位指定的下水口处,平时,施工期间由专人负责,定期检查,清除排水沟及沉淀池中的积存物,使排水沟排水畅通。1.10现场卫生1.10.
15、1为保持工地及周围环境的清洁卫生,现场设一垃圾台,以堆放现场施工后的垃圾,现场派专人每天进行打扫,垃圾台垃圾堆满后运出施工现场,每周清理一次。1.10.2在车进出施工现场的大门区域派人及时清扫,保证施工垃圾及泥浆不随车进出污染场区及市政道路。二、 项工程施工方法及施工技术措施1. 1施工测量1.1. 1平面控制,按位控制桩是桩位的基本依据,根据现场场地地形条件及建筑为当前施工需要出发,基础放线依此进行,本工程以、轴为中心控制线,将基线延伸外放在基坑四周,设轴线控制桩(并在桩位四周砌砖浇砼保护),建立轴线控制图(详见已向甲方、监理报验的放线平面布置图),经建设、监理及有关技术监督部门复核认可后,
16、严加保护并长期保存使用,基础轴线放线应尽量使施工中有较多的控制点,当基础施工结束后,以轴线控制桩为依据,将轴线位置引至结构侧面,为消防仪器误差,采用全测回法投测,在结构施工到一层顶板时,往上每层留设200200的孔洞,用于长轴线垂直向上传递及短轴线复核,标层内弹线,南北方向以、轴(50m钢卷尺配合150N拉力器),引测轴间尺寸,东西方向以、引测轴间尺寸、量尺分线弹线、并及时做好技术复核及交底工作,确保测量放线的精确度。2.1.2竖向控制:采用5Kg线坠利用轴线引测点及现浇板上的预留洞,作垂直测量,且利用经纬仪,进行复核,在建筑物大角处弹通线,以控制大角垂直,当各轴线投测到楼板上之后,采用钢尺量
17、其距离,进一步校核,以提高精确度。2.1.3高程传递:在一层主体完成后,在内外墙面及电梯井内壁上弹出0.500水平标高线,做为各层标高引测基准线,各层板面标高均依此为基准,在大角处或电梯井用钢尺投向上引测,将引测点用水准仪做复核对比,并做好高程引测记录。2.1.4沉降观测:按设计和规范要求,用精密水淮仪观测结构沉降,观测点布置见设计图、施工期间,一层结构完成前,依设计要求做好并预埋各个观测点,一层完成后,按要求观测一次,并做好记录,此后,每施工完一层进行一次沉降观测、主体封顶后,第一年每一季度观测一次,第二年第半年观测一次,以后每年一次,直至结构沉降稳定为止。2.1.5为了保证工程及资料的下确
18、性,按照“三定”原则;定仪器,定观测人员,定观测路线,本工程所有施工测量工作建立作业专簿,专人及时收集和整理,并做好资料的保存工作,在基础放线之前,由于土方工程对现场扰动较大,必须对现场各种测量存记进行一次全面复核。2.2土方工程本工程土方开挖,因桩基工程混凝土灌注桩有超灌要求,所以土方开挖分两次进行,第一次为机械开挖,由自然地坪挖至离桩顶标高500处,以备灌注桩超灌施工,第二次为人工开挖,待灌注桩施工完毕,再挖至基坑底标高处,基坑边坡坡度采用1:0.3。土方开挖顺序,先由综合楼开始,由东向西进行开挖,训练馆由南向北后退式开挖,开挖土(包括垃圾土)全部用自卸汽车外运,二次人工开挖顺序同机械开挖
19、相同,开挖土全部用自卸汽车外运。详见业主已审批的土方开挖施工顺序。2.3地基基础工程2.3.1素土回填:填土前应将基坑或地坪上的垃圾等杂物清理干净,检查回填土的质量有无杂物,颗粒是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制范围内,如含水量偏高,可采用翻松,晾晒等措施,如含水量偏低,可采用预先洒水湿润等措施,回填土应分层摊铺,每层铺土厚度应根据土质密度要求及机具性能确定,每层铺摊完后,随之耙平。 回填土至少夯打五遍,打夯应一夯压半夯,夯夯连接,行行相连,纵横交叉。当填土填至地沟侧墙,基础墙处时,应采用人工夯实,以免把墙挤歪、挤倒。质量控制:回填土每层填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出回填土
20、夯实后的密度,达到要求后,再进行上一层的铺土。填土全部完成后,应进行表面修整找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平,凡低于标准高程的地方,应补土夯实,素土回填压实不得小于0.93。2.3.2灰土回填土料:土内不得含有松软杂质或使用耕植土,土料应过筛,其颗粒不应大于15。石灰:使用前12天消解并过筛,其颗粒不得大于5,且不应夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质,也不得含有过多水分。施工要点:对基坑(槽)先验槽,消除松土,并全面打底夯,要求平整干净,遇有积水,淤泥应晾干。灰土配合比符合设计要求,(按体积比),拌合均匀,颜色一致,并严格控制含水量,现场以手握成团,两指轻捏即散为宜。灰土必须分层夯筑,灰
21、土图纸设计界限处,应作成阶梯形,每阶宽不少于500,待分层回填夯实至设计标高,再沿界限尺寸将边界处修成直槎。灰土应当日铺夯填压,入坑(槽)灰土不得隔日夯打,夯实后的灰土在一周内不得受水浸泡,并对灰土表面作临时性覆盖,避免日晒雨淋。质量控制:灰土每层回填夯实后,用环刀取样检测灰土干密度,灰土表面应平整,无松散,起皮和裂缝现象。2.3.3混凝土灌注桩及承台基础本工程混凝土灌注桩,桩径为600,有效桩长22m,超灌500600。砼标号为C25,垫层为C15,承台为C35,灌注桩成孔方式为锅锥钻机成孔,现场制作钢筋笼,主筋钢筋连接采用搭接焊,混凝土浇筑,导管管底与孔底距离保持200300,混凝土一项性
22、连续浇筑至桩顶标高处。混凝土灌注桩施工工艺:测定桩位钻机就位(调正)开始钻孔测量沉渣厚度安放钢筋笼下导管灌混凝土。承台基础待钢筋包括梁钢筋、柱箍筋绑扎安装完毕后,再支设模板,支撑均采用483.5钢管,详见后述的主体工程。2.4主体工程2.4.1钢筋工程钢筋设计采用平面整体设计表示方法,因此要进行详细的翻样和交底。每种规格及每批进场钢材应具有材质证明,按规范规定作力学性能复试,合格后方能成批加工。钢筋现场配料,下料前,应由技术人员认真做好翻样工作。翻样时,应根据构件钢筋的长度和同一截面上接头数量限制等合理的确定钢筋的下料长度,钢筋加工好后应按不同规格分别捆绑堆放,并挂牌标识,以免混乱。钢筋绑扎前
23、,应在下层结构上弹出上部结构的轴线及边线,在下层钢筋之下,将砂浆垫块呈梅花形布置垫支,绑扎在下层钢筋上,板筋及基础配筋上下层钢筋网片用8128001000呈梅花形布置的钢筋制作相应高度的马蹬架设,承台基础采用12,钢筋网片及主筋与箍筋之间不能出现漏绑现象。框柱、暗柱墙板插筋应根据柱、墙位置伸入基础承台、伸入部位按设计要求设置箍筋,并绑扎牢固,以确保主筋垂直,不移位,钢筋锚固应符合设计要求,柱、墙、梁钢筋绑扎,先柱墙后梁板的顺序,墙体应先校正暗柱钢筋(并绑扎牢固),再绑扎墙板钢筋。柱、梁、暗梁、过梁应控制好钢筋位置,并特别注意梁、柱核心部位钢筋位置摆放及绑扎顺序,保证使之正确,顶板、阳台板,楼梯
24、、雨蓬应严格控制好负弯矩筋位置,并配相应数量的小马蹬。当受力钢筋为级钢时,接头应采用A级镦粗直螺纹机械连接接头,柱纵向钢筋为4根时,可在同一截面处接头,多于4根时,同一截面钢筋接头不宜多于总根数的50,在钢筋搭接长度范围内的箍筋间距应100。剪力墙垂直筋连接均采用电渣压力焊,水平采用搭接绑扎。框柱、暗柱主筋直径大于22时均采用机械连接。对已绑扎好钢筋进行保护(严禁踩踏),并认真做好自检、互检、交接检,确保隐蔽验收一次性通过。对焊工必须持有效上岗证,施焊前必须熟知焊接工艺参数及电流电压大小的变化以确保焊接质量,应全面掌握工艺流程及工艺全过程,熟悉料单并掌握配置节点位置的施工意图。冬雨期施工时,焊
25、接操作应采用措施保证温度和采取防雨措施,避免发生脆断现象。2.4.2模板工程模板工程须按本组织设计的原则进行编制模板施工方案,控制模板配板图和模板制作施工图,指导模板工程施工。模板采用1212202440双面覆膜竹胶板和6080方木配合使用胶带,海绵等措施要求施工。1、 基础部分支设要求按图纸几何尺寸,侧模用竹胶板配置6080方木水平设置,间距不得大于150布置,上口设通长钢管接线调查,间距600一道,下口用钢筋临时做支撑,确保模板下口尺寸,中间设一道12螺栓对柱,间距600一道,基础承台加固搭设满堂架,间距1.5 m,基础承台和拉梁中部和下部设置两道斜撑间距1.5对撑。 剪力墙内外墙模,用竹
26、胶板配置6080方木拼装大模板,剪力墙模板采用钢管加固支撑,上、中、下共设置四档支撑,水平撑间距不得大于1.5m,对500厚剪力墙,水平间距不得大于1.2 m,用12对拉螺栓,间距600,成梅花型布置。剪力墙钢筋绑扎完毕(且安装预埋管件安装完毕,预留孔洞模板支设完毕),经项目部专职检查员、监理工程师检查无误后,才能将另一侧板安装固定。2、0.000以上墙、柱、梁、板支设方法a) 满堂架搭设,立杆间距为1m,扫地杆距地150,第一道水平杆距地面1.8 ,第二道以上1.5 m,满堂架整体必须保证横平竖直,支设牢固。b) 柱子加固方法,两面侧模按柱子断面配制,另两面侧模比柱子断面宽20进行组合拼装,
27、侧模方木间距不得小于100,柱子上、中、下三道用钢管和满堂架连接,柱箍子间距为500,柱距底1/3柱高范围内柱箍间距为300,柱箍采用483.5钢管,柱子截面大于700时,必须用12对拉螺栓,间距为600一道。c) 梁板加固方法,梁、板底模支撑立杆间距不得超过700,平杆间距不得大于1000,必须搭设纵横相同的通长扫地杆,以保持支撑的稳固性,当梁高大于800时,侧模增设斜撑一道,间距1.2m,梁断面尺寸拉通线调直后方可进行平面模板支设,平面模板的垂直支撑,立杆间距不得大于1000,平杆间距1000,方木间距不得大于300,所有平板必须由四周向中铺设,平板竹胶板与四周梁或墙模内边齐,两板必须交接
28、在同一方木面上,要求板面标高误差2之内,铺设完毕后,必须及时彻底清理板面及梁底杂物,梁板跨度大于4m时,中部必须起拱13。d) 弧型梁支设前必须进行放大样,确定龙骨形状,然后用竹胶板面形成弧型,支撑要按照合理的受力点支设。e) 施工必须进行翻样,当采用二次浇筑方法时,一定要制定吊梁、吊托施工措施,确保吊梁、吊托的质量。3、模板拆除拆除底模时砼强度,应符合砼结构工程施工及验收规范GB502042002有关规定要求。由于主体工程较快,拆模时的砼强度除达到规范规定的强度外应项目总工核准后,方可拆模,拆模顺序一般后支的先拆,分块逐步进行,拆除时严禁损坏施工用料,楼层过高严禁用料垂直自然下落,同时做到一
29、次性工完场清,设施料分规格、分类堆放。1) 模板和支撑数量配备根据工程进度要求,墙、柱、梁模按两层用量配制,梁底板和顶板按三层用量配制,满堂架支撑系统按三层用量考虑。2)每次使用模板前,要确保板面平整光洁,几何尺寸准确,处理好接缝及刷好脱模剂,确定为清水模板的部位,模板必须满足清水模板的要求。3)模板安装完毕后,必须按要求检验其标高及几何尺寸,平整度,作好三检记录,及时进行技术复核。各类模板拆除,严禁用铁锤、铁棍乱砸、乱撬,以免损伤模板及混凝土,严禁高空抛掷模板。2.4.3混凝土工程本工程混凝土工程全部采用商品混凝土,运输采用混凝土输送泵,振捣采用插入式振动器,现浇板采用平板式振动器振捣。泵送
30、砼对原材料的要求,泵送砼必须满足一定的工作条件,除满足强度要求外,尚应具备良好的和易性和适宜泵送的坍落度,水泥采用普通硅酸盐水泥,砂采用中砂,石子采用连续级配,石子粒径为13,含泥量不得大于3,水泥掺合料允许偏差为2,粗、细骨料允许偏差为3,水、外加剂允许偏差为2,水灰比宜为0.40.6,砂率宜为3845。混凝土泵及泵车停放在施工现场总平面图的图示位置,混凝土输送管安装,尽量减少弯头,以利混凝土输送。混凝土浇筑应先竖向结构后水平结构的顺序,由远而近,分层连续浇筑,对柱、剪力墙砼分层浇筑厚度,不宜超过500,浇筑前必须认真清理基层,并洒水湿润,保证不积水,且在底层铺设510,同强度等级,且与砼结
31、构成份相同的水泥砂浆,再浇筑梁板砼,浇筑采用退搓斜面分层法浇筑,各浇带保持一个坡度的倾斜面分层浇筑循序渐进,插入式振动器应均匀振捣,振捣手必须熟知振动器的工作性能及作用半径,不漏振,不过振,防止产生,离析,泌水,吊板,吊梁,吊柱砼浇筑,由于吊板断面较小,下浆不容易,必要时可采用人工下浆,片式振动器振捣,保证内实外光,且不得过振,防止模板跑模。再次浇筑砼时,应先在施工缝处再次铺设一层510厚与砼结构成份相同的水泥砂浆,使新旧砼紧密结合。混凝土浇筑完毕后12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护,养护时间不得少于14天,浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态,不积水,混凝土养护用水应与拌和用水成份相同,采用
32、塑料布覆盖养护的砼,其敞露的全部表面应覆盖严密,并应保持塑料布有凝结水,冬期施工时,当日平均气温低于5时,不得浇水。已浇筑的砼,其混凝土强度达到1.2N/2前(常温下36小时以上)不得在其上踩踏或安装模板及支架。砼浇筑过程中,试验工现场根据规范规定做好砼试块并随时做坍落度试验。混凝土施工缝留设,留在剪力及弯矩受力较小部位,柱施工缝留置在基础顶面,梁下面主梁不允许留置施工缝,次梁留置在次梁跨度的1/3范围内,单向板则留置在平行于板短边的任何位置,施工缝所形成的截面应与结构所产生的轴向力相垂直,以发挥混凝土传递压力好的特性。2.5脚手架工程 搭设脚手架场地必须分层夯实平整,排水畅通,立杆底座采用预
33、制砼块底座,强度不小于15Mpa钢管,并先涂刷防锈漆一道,再外涂黄色调和漆一道。 脚手架搭设布置: 1、该工程脚手架采用双排钢管落地式脚手架,立杆纵距为1.5m,横距为1.2m,步距为1.5m。 2、脚手架必须设置纵横向扫地杆,纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200处的立杆上,立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接,连接件布置间距,竖向为4.0 m,水平为4.0m,连墙件采用刚性连墙件。 3、立杆接长处除顶层可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接,对接应符合以下规定。 a、立杆上的对接扣件应交错布置,两根两邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内相隔一根立杆的两个相隔接头在高度方
34、向错开的距离不应小于500,各接头中心至主接点的距离不宜大于600,底层立杆采用3.0m、4.0m、5.0m、6.0m内外梅花型布置。b、搭接长度不应小于1m,应用2个旋转扣件固定,端部扣件板的边缘至杆端部距离不小于100。c、立杆顶部须高出檐口上皮1.5m。4、纵向水平杆搭设布置a、纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不宜大于3跨,纵向水平杆应采用对接扣件连接,对接处应交错布置,相邻两根纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500,各接头中心至最近主接点的距离不宜大于纵距600。b、纵向水平杆同一跨第一根杆采用3.0m、4.0m、5.0m、
35、6.0m长钢管内外呈梅花型布置。c、纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上。5、横向水平杆搭设布置a、主接点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接,严禁拆除,主接点两个直角扣件的中心距不应大于150,靠墙一端的外伸长度为250,靠外排纵杆一端的外伸长度为150。b、作业层上非主接点处的横向水平杆,最大间距不应大于900。c、使用竹串片脚手板,双排脚手架的横向水平杆两端均采用直角扣件固定在纵向水平杆上。6、连墙件搭设布置a、宜靠近主接点设置,偏离主节点的距离不应大于300。b、从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该局部设置有困难时,应采用其它可靠措施固定。c、矩形布置,连墙件
36、的垂直间距不应大于建筑物的层高且不应大于4m。d、连墙件中的连墙杆呈水平设置,当不能水平设置时与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用上斜连接,连墙壁件必须采用可承受拉力和压力的构造。e、当脚手架下部暂不能设连墙件时,可搭设抛撑,抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接,与地面倾斜角应在450600之间,连接点中心至主节点的距离不应大于300。7、剪刀撑搭设布置a、在脚手架外侧立面整个长度和高度上连接设置剪刀撑。b、每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6米,斜杆与地面倾角应在450600之间。c、剪刀撑斜杆的接长采用搭接,搭接长度不应小于1米,应采用2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应
37、小于100。d、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或杆上,旋转扣件中心线至节点的距离不宜大于150。8、横向斜撑搭设布置a、横向斜撑应在同一节点,由底至顶层呈之字型连接布置,斜撑杆宜采用通长杆件,当必须接长使用时,宜采用对接扣件连接。b、在拐角处设置横向斜撑外,中间每隔6跨设置一道。9、在作业层外立杆通圈设高200挡角板,另在外立杆内侧设置两道栏杆,上栏杆上皮高度至作业层脚手板距离为1.2m,中栏杆居中设置。10、脚手架门洞宜采用上升斜杆,平行弦杆行架,斜杆与地面的倾角应在450600之间,门洞处的空洞桁架,除下弦平面外,应在其余每个平面内设置之字型斜腹杆。11、脚手板设
38、置a、作业层脚手板应满铺,铺稳,离开墙面120150。b、脚手板应设置在三根横向水平杆上,脚手板的铺设采用对接平铺,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130150,两板脚手板外伸长度的和不应大于300。c、作业层端部脚手板探头长度应取150,其板长两端应与支承杆可靠固定。12、注意事项a、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。b、每搭设完一步脚手架后,应按脚手架搭设布置内容校正步距,纵距、横距及立杆的垂直高度。c、底座应准确地放在定位线上,标高必须一致。d、严禁将外径48与51钢管混合使用。e、严禁使用钢管上打孔的钢管。f、开始搭设立杆时,应每隔6跨设置
39、一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。g、当搭接至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆,纵向水平立杆,横向水平杆后,应立即设置连墙中。h、封闭式脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。i、剪力墙,横向斜撑搭设应随立杆,纵向和横向水平杆等同步搭设,各底层斜杆下端均必须支承在垫块上。j、在主节点处固定横向水平杆,纵向水平杆,剪刀撑,横向斜撑等用的直角扣件,旋转扣件的中心点距离不应大于150。k、各杆端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于150。L、自顶层作业层的脚手板往下时,宜每隔12m,满铺一层脚手板。13、脚手架拆除a、拆除前,应先由单位工程技术人员进行
40、安全技术交底,并清除脚手架上杂物及地面障碍物。b、拆除时必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。c、连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后,再拆除脚手架,分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。d、当拆至下部最后一根长立杆的高度时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。14、安全管理a、脚手架的搭设人员 必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则考试合格的专业架子工,上岗人员应定期体验,合格者方可持证上岗。b、搭设脚手架人员必须戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋。c、脚手架构配件的质量与搭设质量,必须通过项目部相关部门验收合格后,方可使
41、用。 d . 作业层的施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得将模板支架,缆风绳,泵送混凝土的输送管等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备。e.脚手架使用期间,严禁拆除主节点处的纵、横水平杆,纵、横向扫地杆,连墙件。f.在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。g.搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。15、外架设计验算a.该外架立杆用于主体结构作业时为一层,用于装修时为二层同时作业,按GBJ9建筑结构荷载规范查得基本风压值W00.35KN/。立杆纵距:La 1.50m立杆横距:Lb=1.20m立杆步距:h=1.50m立杆截面积:A=4.891022立
42、杆截面模量:W=5.083回转半径:I=1.58=1.5810-2m 挡风系数:=0.083钢材抗压强度设计值:f=0.205 KN/2连墙件按三步三跨设置,连墙件横距:Lw=4.0m, 竖距:Hw=4.0m.b、荷载计算查JGJ1302001,每半立杆承受结构自重GK10.1248KN/m脚手板自重标准GK20.35KN/m220.7 KN/m2栏杆与挡脚板自重标准GK30.14 KN/m脚手架吊挂的密目网不与考虑。则每个立杆所承载的恒载标准值为:GGK136+ GK21.51.2/2+0.141.520/27.22 KN施工均布活荷载:用于结构脚手架为:3 KN/m2,用于装修脚手架为:2
43、 KN/m2,装修按二层同时施工考虑:22 KN/m2,则每个立杆所承受的施工活荷载为:Q221.51.2/23.6 KN风荷载标准值:WK0.7zsW0查GBJ9:z0.96 s 1.0 1.00.0830.083 W0=0.35 则:WK=0.70.960.0830.35=0.02 KN/m2立杆稳定性计算不组合风荷载时:立杆计算长度:L0Kuh1.1551.751.53.03长细比:L0/i=3.03/1.5810-2192稳定系数:0.188轴向力设计值:N1.2G+1.4Q1.27.22+1.43.613.704 KN N/A13.704/0.1884890.149 KN/2f0.2
44、05 KN/2组合风荷载:轴向力设计值:N1.2G0.851.4Q1.27.22+0.851.43.612.948由风荷载设计值产生的立杆段弯距为MW0.851.40.021.51.52/100.008KN/N/A+ Mw/W=12.948/0.188489+0.008/5.08103=0.141 KN/2(f0.205 KN/2故立杆满足稳定性要求: 基础土方采用打夯机分层夯实,压实系数大于0.93,地基承载力为130Kpa调整系数为0.4,则基底承载力 fg0.413052 Kpa立杆基础底面平均压力值PN/A13.86KN/(1.51.20.5)m215.4KN/ m2fg=52 Kpa
45、为增大立杆轴向力的受力面积,根部设素砼垫块,尺寸为200200200强度等级为C20,生根于基础土上。2.6楼地面工程本工程只一般性的装修设计,不包括二次精装修设计,所以楼地面工程具体的要求和做法不详细,因此当材料确定以后,再编制具体的施工方案和施工交底书。本工程楼地面做法有:细石砼、铺地砖、花岗岩、双层硬木地板2.6.1楼地面块材施工前,先对基层进行处理,清理干净,剔除落地灰等杂物,并浇水进行湿润,在湿润好的垫层上,贴灰饼,灰饼的大小55左右。2.6.2试饼:在正式铺设前,对每一房间的块料的板块,按图案、颜色、纹理试拼,将非整块板对称排放在房间靠墙部位,试饼后按两个方向编号排列,然后按编号排放整齐。2.6.3弹线: