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1、四、施工组织设计第一章、工程概况及编制说明第二章、总体施工组织布置及规划第三章、项目主要工程的施工方案、方法与技术措施第四章、工期保证体系及保证措施第五章、工程质量管理体系及保证措施第六章、安全生产保证体系及保证措施第七章、文明施工、文物保护保证体系及保证措施第八章、项目风险预测及防范，事故应急预案、廉政保证与建设措施第九章、环境保护管理体系及保证措施第十章、针对本项目其他应说明的事项 第一章、工程概况及编制说明第一节 编制说明1. 编制说明本施工组织设计是为县道王（家峪）南（沟）线北底至西五线段道路改造工程第四标段工程投标需要编制的。编制的指导思想是：投标时为招标方着想，施工时对工程负责，竣
2、工时让业主满意，同时在经济上合理，技术上可靠的前提下，保质、保量、保工期。本施工组织设计在编制过程中，充分考虑了该工程的施工特点及相应的施工规范要求和我公司内部管理制度，本着优化施工方案、强化质量管理、合理降低工程造价、缩短工期的原则，编制了本工程的施工方案。在为本工程制定质量目标的同时也充分考虑了现场条件和建设单位的要求，并在方案中充分体现新技术、新工艺、新方法、新材料，确保优质高效的完成本工程的施工任务。2. 编制依据本施工组织设计作为指导该工程施工的依据，编制时对该工程总体施工组织布置及规划、项目主要工程的施工方案、方法与技术措施、工程保证体系及保证措施、工程质量管理体系及保证措施、安全
3、生产保证体系及保证措施、文明施工、文物保护保证体系及保证措施、项目风险预测及防范，事故应急预案、廉政保证与建设措施、环境保护管理体系及保证措施、针对本项目其他应说明的事项。是确保工程优质、低耗、安全、文明、高速的完成全部施工任务的重要经济技术文件。本施工组织设计主要依据以下几项编制：工程招标文件、工程施工设计图纸、工程地质勘察报告、国家省市地区的相关法令法规及规定、国家现行的相关技术规范、标准及规程、工程施工其他参考资料及施工现场具体情况等。第二节 工程概况1、项目名称：县道王（家峪）南（沟）线北底至西五线段道路改造工程（第一至十二标段）第五标段。2、建设地点：起点北底村西与县道襄段线法显大道
4、相接，线路总体走向由北向南，途径上王村、王桥村、渠东村，终点于官道村东与西五线相接。3、建设内容：路基挖方10127m、路基填筑181937m、结构物台背灰土回填35372m、软土处理（灰土填方10289m，石渣垫层4740m，土工格栅7758）、混凝土边沟、浆砌片石排水沟、植物护坡、浆砌石护坡、路基排水工程、沥青混凝土路、钢筋砼盖板涵、钢筋混凝土拱涵、交通标志及人行道栏杆。4、施工内容：施工图纸内的全部内容。5、施工质量：合格第二章、总体施工组织布置及规划第一节 本项目施工组织结构一、项目部主要成员及各部门职责1）、项目经理1、项目经理是项目目标控制的第一责任人；2、负责组织工程合同谈判，签
5、订工程承包合同；3、负责组织建立健全项目部管理班子和管理制度；4、负责施工组织总协调，按公司工作流程文件要求签署技术、经济、行政文件；5、确定施工作业计划。组织项目开工前的一切准备工作；6、代表公司全面履行工程承包合同，协调与建设方、监理方、设计方及建设行政主管部门的工作关系；7、代表行企业做好总包管理工作及各分包单位的协调管理工作，履行工程总包合同条款。8、组织召开生产协调例会，协调解决生产问题；9、组织单位(子单位)工程验收；10、参与分部（子分部）工程、基础、主体结构验收，参与工程保护层结构实体检测以及环境检测；11、参与图纸会审，施工组织设计、施工方案的编制；12、根据公司及项目部工资
6、管理相关规定，组织月人工工资申报，审核人工工资，督促工资发放；13、拟定资金计划，申报月资金使用计划、外付款项清单；14、组织工程结算审定，负责工程款回收；15、代表项目经理协调项目各职能部门的工作关系；16、制定各职能部门工作业绩考核细则，并组织实施考核。2）项目总工1、参与新建工程施工组织设计、施工方案等技术文件的编制工作；2、参与施工图纸会审；3、组织施工组织设计、施工方案、设计变更文件的技术交底；4、负责现场推广和总结新技术、新工艺、新材料的应用；5、参与重大技术和质量问题的处理和报批；6、负责本项目技术性文件的保管，并对其技术可靠性、准确性负责；7、组织结构实体检测、协调规定的其他强
7、制性检测；8、组织各分部验收；9、参与隐蔽工程、检验批工程、分项工程的质量验收；10、参与工程实体质量、结构安全使用功能、观感质量、材料投入品质量、安全文明施工的联合大检查；11、参与单位（子单位）工程竣工验收；12、密切配合其他配套单位的工作，协调各专业的矛盾，使工程顺利进行。二、总部与项目部的关系图：第二节 施工总平面布置图本工程 施工场地规模庞大但场地狭小，如何合理布置施工机械、有效利用现场场地，将是现场平面布局的重点及难点。在进行现场平面布置时，我们将遵循以下几个原则：1.临时设施布置满足有关长治市文明施工现场的要求，满足业主要求，同时避免频繁搬迁；2.各类材料堆场尽量布置在塔吊覆盖范
8、围内，减少二次搬运，降低工程成本，加快施工速度；3.现场平面布置随施工进度进行调整、安排，不同施工阶段的平面布置要与施工重点相适应；4.场地配备的配电箱可以满足相应机械的功率要求；6.消防设施的布置满足防火要求。一、场地围档、大门、场地道路及排水设施大门都要按公司CI形象统一要求制作。大门入口处设有“八板二图”广告牌，牌后设停车场。在施工道路旁，设排水沟，并布置沉淀池，将污水溢入沉淀池经沉淀后再排入市政污水管网。二、生产设施布置根据本工程现场场地狭小的特点，生产设施考虑分两部分设置。一部分在场内，一部分在场外。地下结构施工阶段，场地狭小，材料进行现场临时加工，并且半成品随进度进场；模板需要较大
9、的堆放场地，要合理安排避免二次运输。根据工程特点，在土方开挖施工阶段，沿现场四周布置生产设施，设置加工及堆放场地、木工棚、模板堆放区、现场试验室、架料材料堆场等，并设置两个库房进行常备机具及材料的堆放，易燃品应进行单独堆放，设专人看管；施工阶段，现场大部分场地用于施工及机电材料的堆放，各种施工材料尽量采用室内堆放的方式，防止风吹、雨淋等自然破坏。第三节 施工总体进度计划一、施工准备1.施工准备内容施工准备是工程建设的重要保证，也是施工过程中的一个重要环节和阶段。施工准备工作是为创造有利的施工条件，保证施工项目目标实现而进行的从技术上、组织上和人力、物力、财力的准备，必须根据本工程特点、施工条件
10、、合同要求全面考虑，保证开工和施工活动的顺利进行。工程开工前所进行的一系列施工准备工作主要包括：外部环境方面的施工现场规划；人员、机械、物资调配。内部环境方面的技术准备；施工计划准备；施工劳动力准备；主要物资材料计划，以及临时设施施工准备等工作。工程开工前，由项目总工组织项目经理部有关技术人员认真熟悉图纸，参加由建设单位组织召开的设计交底、图纸会审和轴线桩交接、施工临时水电交接、施工现场勘察；根据施工现场的实际情况布置现场临时设施；施工技术部门根据投标方案大纲编制实施性的施工组织设计和分部分项工程施工方案并向施工工长和专业施工队进行技术交底和岗前培训，同时按照施工总进度计划的总体安排编制材料进
11、场计划、设备进场计划、人员进场计划。施工准备工作计划详见一览表。序号工 作 内 容执行人员1图纸学习、会审、技术交底、编制施工组织设计工程师、技术员2工程施工预算预算员3根据交接的基准点进行施工放线测量员4施工图纸翻样、报材料计划各专业施工员5临建搭设办公区各专业施工员加工区施工员、电工班长生活用房、临时围墙各专业施工员道路和绿化各专业施工员6施工供电施工现场以外电源电工班长施工现场以内电源电工班长7施工供水管网铺设施工员、水工班长8加工机械安装施工员、机械队长9混凝土搅拌机、砂浆机安装机械队队长10劳动力进场教育质安科长、项目总工、各工长11上报开工报告项目经理二、主要材料的安排供应方案（一
12、）、材料采运、供应与管理工程材料的供应对整个工程施工过程举足轻重，直接影响到施工工期、质量和成本。本工程的下述特点使其材料供应工作的重要性和困难性都更为突出，这些特点是：材料供应量大，质量标准高；对材料的质量要求高，检查手续严；材料多，不可预测因素难以控制。按合同规定，材料由公司材料部负责供应和管理，现场材料管理部参与所有材料的现场发放与管理。1、订货与采运材料的订货和采运由项目经理部估量订货时负责。该机构工作范围包括工程量计算、提出订货计划、选择生产厂商、确定供货时间、材料计划变更与调整、工程材料成本控制、统计材料订货和分配详细资料等。2、库存管理（1）仓库设置由于部分材料价值高且进货集中，
13、因此统一存放在仓库。（2）库存管理本工程材料的库存管理由现场材料管理部负责。工作程序为：按到货预报单安排库存场地货物到达后会同质检员验收合格后组织拆箱，填写验收记录，按完好的实物数记帐 仓储（按照材料特性分类妥善保存，作好防护和安全工作）根据施工现场材料供应签署的三联单送到现场材料仓库。3、现场材料发放（1）损耗率分别掌握对于价值较高的材料，损耗量留在分库，不发给班组，但发放时不给余量。在施工中有损坏时由工长写出书面报告申请补发，视不同情况分别处理。属合理损坏，在损耗率范围内给于补发；属不合理损坏，或超过损耗率则追究责任，处以罚款。对价值较低、用量大的材料，如砌块、水泥等，分库将材料计划量加上
14、损耗率一次签发到班组，包干使用、节约归还。施工结束时，质量部门会同材料部门共同验收工料完成情况，节约的材料按规定办理退库手续，结算限额领料节、超凭证，转财务部门兑现奖金、罚款。（2）审批“一支笔”负责制本项目工程材料管理中使用了财务系统的一支笔负责制，使用材料必须经材料主管人员签字，并统一起来。由于采取了这一有效措施，堵塞了漏洞，统一了供需信息，克服了新手多、进口材料不熟悉等不足。（3）材料发放配套制现场材料发放配合专业化工种施工的特点，实行了同步配套优质服务。将所有材料分类，分类的辅助材料分别与之配套，由专门的保管员对口向有关班组配套发放。这种方法，改变了以往要找多个部门才能领齐料的状况，只
15、需到一处就可齐全。（二）、主要材料的进场验收计划1）、对于本工程业主和设计指定的材料品牌一定要严格按照设计图纸和招标书中的要求。2）、材料采购采取优质、优价、货比三家的原则。在材料质量上，严格把好材料质量第一关，统一颜色、统一纹理、统一规格、统一质量，货到工地验收检查，质量不合格品坚决退货。主要的材料要有质量合格证或商品检测报告。3）、低值易耗品及现场急需零星材料由工地自行组织。4）、材料部必须仔细分析图纸，施工进场前三天将本工程所需材料用量准确的计算并整理成册、计划进场时间应根据本工程施工进度计划来安排。（三）、工程材料的质量保证措施1、掌握材料信息，优选供货厂家。本工程材料档次高，施工要求
16、强，拟负责该项目的项目副经理将亲自挑选，比较石材的稳定性、色差、加工能力及供货期等，为日后的材料组织打好基础。2、合理组织材料供应，确保施工正常进行。合理的、科学的组织材料的采购、加工、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、按期的满足建设需要。3、合理组织材料使用，减少材料的损失。4、加强材料检查验收，严把材料质量关。对于主要材料进场必须具备正式的出厂合格证的材质化验单。所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。材料质量抽样和检验的方法，要能反映该批材料的质量性能。三、施工机械设备投入计划（一）、机械管理1、建立现场机械管理制度，安排专职机械操作手和管
17、理人员。2、建立各种机械的安全操作规程，管理人员向机械操作手进行安全技术交底。3、发现故障由专职维修人员修理，机械操作手要定期保养和保护机械。每天班前检查机械状况并做好记录。4、严格安全操作规程持证上岗，严禁非机械手操作机械作业。（二）、技术先进性与机械设备适用性工程质量的好坏、进度的保证很大程度与施工机械的先进性有关。对于本工程的施工，我公司将针结实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备先进的机械设备及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性和机械设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证工程质量效果。我公司在本工程的施工中，配备机械设备时，将遵循以下原则：1）贯彻机
18、械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备中、小型机械和手持动力机具。2）充分发挥现场所有机械设备的能力，根据具体变化的需要，合理调整装备结构。3）优先配备本工程施工中必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的配套的机械设备。4）按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备，并注意不同的要求，配备不同类型、不财标准的机械设备，以保证质量为原则，努力降低施工成本。5）另外，在配备机械设备时，我公司综合考虑了以下因素：a.技术先进性。机械设备技术性能优越、生产率高。b.使用可靠性。机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行。c.便于维修性。机械设备
19、要便于检查、维护和修理。d.运行安全性。机械设备在使用过程中具对施工安全的保障性能。第三章、项目主要工程的施工方案、方法与技术措施第一节 施工测量1、施工测量控制：测量控制：针对本工程的特点，现场建立平面及高程控制系统，以便在整个施工期间针对其它工程项目的施工进行测量控制。平面控制系统：拟采用导线测量的方法建立平面控制系统，测量仪器采用全站仪、水准仪及100m钢尺。用业主提供的控制点进行控制，设置直线控制桩，控制桩位应稳定可靠、便于施工期保护及使用方便。高程控制系统：测量仪器采用DS3型水准仪，根据业主提供的水准点，将标高引至各临时水准点，临时水准点必须坚固稳定，距离不得大于200m且前后通视
20、。2、测放临时水准点工程施工之前，应根据图纸指定水准系统的已知水准点，引导至施工范围内，设置临时水准点。3、平面放线根据工程的起点、终点、导线桩和转折点的设计坐标，计算出这些点与附近控制点或建筑物之间的关系，然后根据这些关系把各个放线点用标桩固定在地面上。平面放线时，在工程的起点、导线桩、终点和转折点均已打桩核定后，再进行中心线和转角测量。中心线测量时，应每隔2030m打一中心桩，中心桩的间距应统一，以便于统计距离和施工取料。然后根据工程规定需要的宽度用白灰撒出开挖边线。4、竣工测量工程施工结束后，即进行竣工测量，包括平面测量、断面测量、平面控制系统的复核。第二节 浆砌片石护坡工程1、施工措施
21、1）、根据设计图纸，首先进行施工测量放线，然后起先进行基础土方开挖，主要采用挖掘机开挖，人工修整。2）、石料选择符合设计要求的块石，材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，石块最小边尺寸不宜小于25cm，饱和极限抗压强度应在50mpa以上，石块的软化系数不应用小于0.75。表面的石材应色泽均匀。3）、砌石体应采用铺浆法砌筑，铺浆厚度控制在30mm-50mm，砂浆稠度应为20-30mm，当气温变化时，应适当调整，砌筑砂浆用砂浆搅拌制，随拌随用。人工小车运至工作面。砂浆采用的砂粒径应在0.155mm之间，细度模数为2.33.0。砂浆材料严格按试验确定的配料单进行配料。4）、
22、砌体外露面宜在砌筑后618h之内及时养护。经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14d。在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。5）、当最低气温在05时，砌筑作业应注意表面养护。最低气温在0以下时，应停止砌筑。6）、砂浆水泥：水泥品种的选用应符合施工图纸的要求，有厂家质量检验单，并现场试验合格经监理工程师批准后方可使用。水泥运输过程中要注意防潮，品种、标号不得混杂。水泥存放要有明确的品种、标号、厂家、出厂日期等标识，并在规定的时间内使用。水：搅拌用水采用适用于饮用的水，末经处理的工业污水不得用来拌制。水的化学物质含量、PH值等均应符合规定要求。骨料：骨料质量必须符合要
23、求，并经监理工程师批准，严禁使用不符合规定质量、级配及清洁度要求的骨料。骨料的堆存场地设置排水设施，不同料径骨料隔离设置，防止互相混杂。2.施工准备1）、材料准备石料：片石的厚度不应小于150mm（卵形和薄片者不得使用）。镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且应稍加粗凿。在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正，进行强度试验并报监理批准后用于本标段的砌体施工。对准备用于砌筑的片石石料使用前用水冲洗表面的污垢、水锈。混凝土：按照各部位所需混凝土的标号，由混凝土拌和系统集中拌制。水：在施工场地附近砌筑水池，用水泵抽取干净、无污染等符合设计标准要求的水进行砌筑施工。模板：护坡浇筑采用采用组合型钢模板
24、，每块模板尺寸为1.5m0.6m，边角部位采用木模板，每个施工部位需准备150m2模板。3.2配合比试验按照设计规定的标号和和易性要求，进行配合比试验，采用机械拌制，配料时称量允许误差符合设计要求。护坡施工前，我部安排人员对施工现场进行“三通一平”工作，即通水、通电、通路，平整场地，做好空中电线、地下电缆、水管等障碍物的调查工作，如与护坡发生冲突，及时找相关单位协助解决。施工前先由技术人员和施工人员全面检查各项施工准备工作主要包括施工机具，施工需要的材料等，逐级进行技术和安全交底，使各项安全、技术措施在思想上、组织上、操作上得到落实。测量定线（1） 根据施工设计图纸，准确计算护坡的轴线位置，然
25、后上报测量监理工程师认可。（2）按测量监理工程师认可后的轴线资料进行轴线放样，并测定出边线，同时需引桩便于校核，并上报监理工程师。（3）根据已放出的护坡轴线，准确测定出护坡边线和原地面标高，经核查无误后上报监理工程师认可后方可开挖基坑。基坑的开挖（1） 根据现场施工设备和施工环境，基坑的开挖采用机械开挖，人工配合修整的方法。（2）挖出的土不能任意堆放，以免妨碍开挖基坑及其他作业。（3）基坑开挖应避免超挖，底面应高于设计高程20cm左右，以保证夯实后满足设计要求。（4）挖成的基坑，先进行地基承载力检测，当地基承载力达不到设计要求时，需及时上报监理、业主以及设计单位，经监理、业主以及设计单位允许后
26、方可进行地基处理。挖成的基坑，凡有扰动和毁坏的地方追加开挖深度，并按工程师批准的材料回填到设计标高，分层夯实。（5）地基处理结束并经检测合格后再进行人工整平，然后夯实。监理工程师认可后，才可进行下一道工序施工。1.已放好基础轴线及边线；因毛石基础不能用皮数杆，根据基础截面形状，做台阶形砌筑挂线架(一般间距1520m，转角处均应设立)，以此作为砌石依据，并办完预检手续。2.基槽应清理干净，表面不能有浮土。3.砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。4.工艺流程作业准备试排撂底砌毛石验收1） 砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的规格、尺寸进行试
27、排、撂底，确定组砌方法。2） 砂浆拌制：砂浆配合比应用重量比，水泥计量精度在2以内，砂，掺合料为3以内。宜用机械搅拌，投料顺序为砂水泥掺合料水，搅拌时间应符合下列规定：水泥砂浆和水泥混合砂浆不少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆应为35min。3）砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。当施工气温最高超过30时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。4）基础按一个检验批，且不超过250m3砌体的各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。5毛石砌筑：毛
28、石基础第一皮砖应座浆，并将大面朝下，最上面一皮宜选较大的毛石砌筑。毛石基础水平灰缝厚度不宜大于20mm，大石缝中，先填1/31/2的水泥砂浆，再用小石子、石片塞入其中，轻轻敲实。砌筑时，上下皮石间一定要用拉结石，把内外层石块拉接成整体，且拉结石长度应大于基础宽的2/3，在立面看时呈梅花形，上下左右错开。（1）模板及支架的施工a.护坡护坡模板采用组合型钢模板，以槽钢为加劲撑。b.模板安装前，在模板表面涂刷脱模剂。c.安装：支立护坡侧模时为了防止模板位移凸出，在模板外侧设支撑加以固定。d.模板安装完毕后，为了保证位置准确，必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联结及纵横向稳定性进行自检，
29、然后报监理工程师检查。监理工程师认可后方能浇筑砼。在浇筑过程中，模板如有位移要及时纠正。（2）砼的浇筑及养护。a.浇筑护坡时，护坡所用砂、石、水泥材料要满足规范要求，严格按照设计配比或总监部中心试验室允许的配比施工。b.为了保证护坡断面的准确性，整个护坡统一拉线，并在两端设立符合护坡断面的模型板。在施工中要经常检验，保证护坡的垂直度符合要求。沉降缝所用浸油木板在施工中放置时，位置要正确。c.护坡砼采用集中拌和，罐车运输，溜槽或吊车+吊斗配合浇筑。拌和前对各种原材料质量进行严格检查，不符合要求的材料禁止使用。砼浇筑时必须对运到施工现场的砼进行严格检查，如坍落度、和易性等。d.浇筑前先对支架、模板
30、进行检查。模板内的杂物、积水应清理干净，模板缝隙必须填塞严密。e.为防止砼自高处向模内倾卸时发生离析，在浇筑砼时倾卸高度不超过2m。f.砼按一定厚度、顺序和水平方向分层浇筑。上层砼在下层砼初凝前浇筑完成。上层和下层砼同时浇筑时，前后浇筑距离应保持在1.5m左右，浇筑层厚度不超过30cm。g.片石分层添加，片石厚度小于150mm，强度不小于砼强度，数量按公路桥涵施工技术规范要求埋放片石数量不宜超过混凝土结构体积的20控制。h.砼振捣采用插入式振动器振捣，移动时不得超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模距离保持在5至10cm左右。i.砼浇筑要连续进行。因故中断时，其间断时间间隔应小于前次浇筑砼的初凝
31、时间。确因施工工艺或其他原因必须预留施工缝时，施工缝应按规范要求采取处理措施（如先清洁表面，打毛，在浇筑一层高标号砂浆，然后再继续浇筑等），并且应设置占截面面积不少于20%的榫头加强（条件困难时也可用适量的短钢筋加强）。砼浇筑完成后及时养护。护坡填土1填筑（1）挡墙分段长度结合地质情况可按1015m长设置一道沉降缝并以沥青麻絮填塞，挡墙最低一排泄水孔以下部分基坑回填采用8%石灰土并要求逐层压实；护坡回填应在圬工砌体强度达到70%以后，方可采用砂卵砾石或片碎石等水稳性较好的粗粒料逐层回填、压实，并注意勿使护坡受到较大冲击力的影响。（2）对于回填区域，在回填施工前进行现场复查，对墙脚有明显汇水和积
32、水的地方，根据现场具体情况采取排水设施，保证底部排水畅通，并上报监理。（3）回填材料在回填施工中应均衡、对称地分层填筑和压实，每层松铺厚度不超过20cm，压实度不小于96%。（4）护坡回填，按规定在旧填方或挖方上设台阶，台阶宽度及高度根据现场实际情况而定。（5）护坡回填建立相应的台帐，落实专人负责监督检查回填质量。2压实为了便利大型机械的使用，可采取横向碾压法，以使压路机尽量靠近护坡进行碾压，对于压路机不能靠近护坡时，采用小型夯机配合人工夯实。回填料应分层摊铺，并满足相应压实度要求。护坡防水及排水护坡护坡在岩土分界线以上部分分层设置泄水孔，泄水孔间距为23m，上下排交错布置，孔内预埋50mm软
33、式透水管并长处护坡15cm，其端头用土工滤布包裹，最下面一排排水孔出口保证排水通畅，不得阻塞。在泄水孔进水口处设置粗颗粒材料推囊以利排水。在最底一排泄水孔处现浇30cm厚C20小石子砼，并于其上加设50mm软式透水管形成纵向排水渗沟，纵向渗水沟可按单向坡或人字坡纵向引水。片石护坡施工工艺流程(1)基坑开挖：基坑开挖至设计高程后，立即进行基底承载力检查。(2)立模板：混凝土挡墙按挡墙几何尺寸支立模板，并用脚手架加固模板和搭设施工作业平台。(3)混凝土浇注：检查模板几何尺寸及加固措施满足设计和规范要求后，分层浇筑混凝土。浇筑片石混凝土时，片石的掺量不得超过15%。测量放线开挖基础养护拆模混凝土拌和
34、支立模板灌筑片石路堤填筑或夯填渗水土备料(4)养护：在护坡混凝土施工完成后，及时进行洒水养生，炎热季节覆盖塑料薄膜。第三节 挖方路基施工方法1.复测路基纵断面，绘制路基横断面图报监理工程师确认。实施时，确定土石方分界线，指导路基施工队施工。2.清理与掘除：用人力配合机械清理路基红线范围内的现场（包括砍伐树木，挖树根，割草皮，草根覆盖层等），将清除出来的废弃物运至指定的弃土场废弃。并同时对弃土场进行隔断，避免污染地下水，其上加铺腐殖土，恢复原有地貌。场地清理完成后，应全面进行填前碾压，使其密实度达到规定的要求。3.土方开挖：土方开挖应按图纸要求自上而下的进行，不得乱挖或超挖。严禁采用爆破法施工或
35、掏洞取土。准确放出路基边坡开挖线，采用单斗挖掘机，挖至土石分界线后，及时调整边坡坡比。土石方要即挖即用并做好排水截水措施，防止泥石流的产生。4.石方开挖：石方开挖段先用推土机剥离表土，待石方全部表露后，测出土石分界线，确定土石比例，再用人工配合空压机和凿岩机打眼爆破，最后清渣。石方爆破要专人负责安全管理，专业炮工放炮，采取各种保护措施，保证人、畜、民房、电力、其它建筑物的安全。爆破方案由监理工程师批准实施。5.边坡清刷和路基面检平：挖土方地段的边坡，按设计坡比随土方开挖用人工配合挖掘机进行清刷。挖石方地段的边坡，按设计坡比，采用光面爆破，爆破后进行清刷，做到整齐、顺直、美观、无凹凸现象，达到设
36、计要求。路基面用平地机配合人工检平路拱，用水平仪控制标高，用3m直尽控制平整度，严格检查，达到设计要求。6挖方作业注意事项：挖方作业应注意保护路基边坡稳定，不得对临近的结构物及设施产生干扰和破坏。挖方材料尽量利用，不得任意废弃。挖方作业施工期间应注意保持路基排水畅通。开挖作业中注意对图纸未示出的地下管道，缆线，文物古迹和其它结构物的保护。土方严禁使用爆破法施工，石方路堑采用风钻打眼放小炮，接近坡面时采用光面爆破。7.运输：采用自卸汽车将开挖出来的土石方运至填方路段填筑或指定的弃土场废弃。8.施工工艺第四节 填方路基施工方法1填方材料试验：在选定的取土场取样，按公路工程土工试验规程（JTJ051
37、-93）规定的方法进行颗料分析，含水量与密实度，液限和塑限，有机物含量，承载比（CBR）试验和击实试验，将试验结果报监理工程师批准。2填方试验路段：用经过试验并取得监理工程师批准的填方材料，选择一段150米长的填方路基，铺筑试验路段。其目的是采用通过试验的材料，按规定铺筑达到设计规定的压实度后，记录下列内容：压实设备类型、最佳组合方式、工序、每层材料的松铺厚度、材料的含水量、碾压遍数和碾压速度等。试验结束后，如能达到质量检验标准，可作为路基的一部分，将试验结果报监理工程师批准后，作为该种填料施工依据，指导今后路基填筑。3路基填筑：路基填筑的施工方法，画线布料、挂线摊铺，严格控制松铺厚度：土方（
38、砂、砾石类土）每层松铺厚度不超过30cm。如含大粒径填料，粒径不能超过松铺厚度的2/3。为保证有效宽度能得到充分压实，路基每层松铺宽度应大于设计宽度，左、右不小于30cm。4摊平和压实：采用推土机摊平、人力捡平，12吨压路机辗压成形。填方路基宜选用级配较好的粗粒土作为填料；用不同填料填筑路基时，应分层填筑，每一水平层均应采用同类填料。路基压实度按重型击实标准。挖方路基的压实度不应小于95%，路面以下080cm的压实度不小于95%，80cm以下的压实度不小于90%。5边坡整型：路堤填到设计标高后，采用机械和人力配合刷坡，将超填30cm路堤连同边坡整型一起刷除，路堤边坡坡比做到线型顺直，弯道曲线圆
39、滑，坡面平整，坡比正确。6填方路基施工注意事项：a.填方路基施工前，应按规定对原地面进行清理与压实，特别注意塌陷坑，树坑的回填及其压实度。b.路基填筑期间，保持排水畅通。c.零（底）填挖路基，天然地基的密实度时，采用先翻松再压实，压实度不小于95%；对其土基强度软弱地段可采用换土或加生石灰处治，石灰掺良视土壤含水量而定，但不得小于5%；或换填3050cm碎石、块、片石层，以提高路基的整体强度。d.在稳定的斜坡上，横坡陡于1：5时，原地面应挖成台阶，台阶宽度不小于1米，再在上面挂线分层填筑。e.路堤路基经过池塘、水田或洼地时，应采取排水疏干，清除腐植土；不易排水疏干地区，可设纵横片石盲沟或挖软土
40、换填砂类土或换填片块石处理地基无法做盲沟或换填时，可采用抛石挤淤，所抛石料应是大于30cm且不易风化的石块。f填方路基施工艺g施工主要机械：推土机，水车，自卸汽车，装载机，压路机。第五节 排水工程施工1、所有排水设施的位置、数量、标高、形式、尺寸和纵坡均要符合设计图纸的要求或监理工程师的指示。边沟、排水沟沟槽开挖好后，在铺砌之前要先进行整修、压实，以使沟底与沟壁坚实平顺整齐，在铺筑作业完成后，其周围地面应整平压实。若基底软弱要进行人工处理。所有沟槽的水都要引入涵洞或路基以外的其它水道，行成水流顺畅的排水系统。曲线沟槽的转角半径要符合设计要求和规范规定。砌筑沟槽的砂浆配合比要准确，砌缝要均匀饱满
41、，勾缝要平顺密实，不得有裂纹和空鼓现象。各种沟槽的具体施工方法、检验项目和检验标准，按规范有关章节实施。所使用的片石均保证符合设计标号，安砌前进行冲洗。砂浆由砂浆搅拌机按试验室提供的配合比拌制，砌筑灰缝饱满，线条顺直。洒水养护。并按要求分段设置沉降缝。2、钢筋混凝土圆管涵施工:预制：钢筋砼管节在混凝土达到设计强度的70%后,才能脱模、堆放和运输。挖基：基坑准确放样后，人工配合机械开挖，当基坑挖至设计标高，经监理工程师检查几何尺寸和基底应力合格后，及时用人工做砂砾垫层夯实，并检查流水坡度和标高，报监理工程师复查签证。安装砼管：严格控制设计标高和流水坡度，根据其实际情况，可设一定预拱度，经监理工程
42、师复查无误后，用吊车吊预制管节放入基坑，由出水口开始向进水口向方逐步安装完毕。然后进行基础砼浇筑，最后回填特别夯实区，回填时涵管两侧要同时对称进行，不能震动函基发生位移、变形。当填筑土超过管顶部50cm时，再用压路机分层压实到路基设计高度。管节接缝在现场用铁锅熬热沥青（温度合适）浸炼麻絮填塞，管内和管外各填一半，不得不从外一次填满，最后用涂满热沥青的油毛毡转两道，并用铅丝绑扎接缝部分或在管接缝外部设置20号砼箍圈。进出水口按图纸、规范要求施工。各种检验标准按规范办理。3、钢筋混凝土盖板涵施工：准确放样，人工配合机械开挖基坑。当基坑挖至设计标高时，检查几何尺寸、基底应力和高程式达到合格，报监理工
43、程师复查无误后，立即按设计要求浇筑基础及铺底，再浇筑墙身。涵洞沉降缝每隔6m设置一道，缝宽2cm，贯通基础墙身及铺底，用沥青麻絮塞缝，以防渗水浸湿地基。钢筋混凝土盖板在预制场按设计要求预制，控制好构件的几何尺寸及砼配合比、强度等，待强度达到100%时用汽车运到现场，用吊车吊装到位。各部位的检验程序和检验标准按规范办理。第六节 路面施工1整理路槽。在摊铺基层之前应进行定桩、抄平放样。2摊铺砂垫层。砂垫层是沥青混凝土路面中嵌接块石，使之成为整体的一个层次，也是排除地表水的渗透层，必须用坚硬的、级配良好的中、粗砂，砂垫层压实厚一般为3至5厘米，摊铺时不宜太长，一般保持在铺砌沥青混凝土工作前10至20
44、米为宜，摊铺完成后用轻型压路机略加滚压。垫层砂原料以中、粗砂为主，细砂含量不大于15，含泥量控制在10以内，禁止使用细砂、粉量控制在10以内，禁止使用细砂、粉砂、黏土。3铺筑沥青混凝土路面。首先，抄平定桩。在铺砌之前，沿路中线每隔5至10米定横断各点桩，桩高应较路面标高高3至4厘米。其次，铺砌路面。路面的平整度是靠拉线来控制的，方正较大石块作缘石，中心用小块石，石块大面朝上，垂直嵌入砂垫层中，长边垂直于路中心线，沥青混凝土间错缝铺砌。纵坡大于1时，由低端向高端铺砌。第三，撒料压实。路面铺好后，即撒布粒径为1至5毫米级配良好的中砂于其上。随后进行碾压，碾压遵循先轻后重、先慢后快的原则，在缝内未塞
45、嵌缝料时，决不允许滚压。第四，撒铺粒径为5毫米以下中砂或石屑一层，厚度为1至2厘米，即可放车通行，不需养生期。第七节 雨水井工程一、路基排水管1）、因纵向排水管道与横向涵洞存在交叉，在施工时应注意施工顺序的安排，即在下的管道先施工，在上的管道后施工。2）、管沟槽施工开挖沟槽前，要对开槽地段进行详尽的调查，根据土质地下水和设计管道段面情况确定沟槽断面、支撑、施工排水和出土方法。开挖沟槽前，应对地坪整平，在已测设的中心线上可加密中桩，严格控制沟槽中心平面位置。沟槽底宽为方便施工操作，应等于管道基础垫层底宽度加200mm。沟槽开挖以机械为主，槽底应留出0.3m左右厚度的土层，等到铺筑管基时用人工挖至
46、设计标高，以免超挖或扰动持力层而降低土基承载力。沟槽开挖过程中如遇地下水渗入，须进行施工排水，以免对管道结构不利。沟槽开挖以避免晾槽时间过久，防止边坡坍塌。管道铺设完毕回填前及时做闭水试验，合格后立即回填。沟槽回填管道两侧（管顶50cm以内）要求同步，平行起高分层夯填，每20-30cm一层，密实度要求达95%以上。第八节 检查井工程检查井内需做流槽，流槽高度为干管管径的1/2。管道接入井室，井壁应留有3050cm的环缝，用油麻、水泥砂浆填塞，以适应不均匀沉陷，防止渗漏和压坏管道。雨季砌筑井室时，应在管道铺设后一次砌起，防止雨水、泥土流失井室造成管内堵塞。检查井为防止被盗，井盖在保证强度的情况下可采用无回收价值的材料制造，基外观及尺寸不变。一、检查井施工：1、井室砌筑混凝土基础强度必须达到1.2MPa以后，方可进行井室砌筑。砌筑前，应将砌筑部分清理干净，并洒水润湿。并对凿毛处理的部位刷素水泥浆。井室砌筑采用丁砖砌法，两面排砖，外侧大灰缝用“二分枣”砌。砌完一层后，再灌一次砂浆，然后再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖竖向缝应错开。2、井筒砌筑井筒高度应符合设计要求，砌筑时要挂中心线，边砌边测量内径尺寸，防止尺寸出现偏差。圆形收口井井筒砌筑时，要根据设计要求进行收口。四面收口时每层不应超过30mm；三面收口时每层不应超过4050mm。3、抹面勾缝抹面