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1、光面爆破平安治理及技术规定光面爆破的平安治理及技术规定，在光爆工作中占有重要位置，所涉及的范围和内容特别广泛。本章重点介绍光面爆破的平安治理工作，光爆常见质量事故的预防与处理，光面爆破的排险工作，以及光面爆破的有关技术规定等内容。平安与治理一、光面爆破的平安组织工作在组织光面爆破施工时，各级领导要实在注重抓好平安工作，成立相应的平安组织。建立一些必要的规章制度，如平安工作责任制度、平安教育制度、平安检查评比制度等等。领导要以身作那么，跟班作业，并做到勤检查，勤教育，觉察征询题及时处理。平安组织的职责是：1、协助各级领导做好各项预防事故工作；2、宣传平安施工的重要意义，催促施工人员恪守平安操作规
2、程，检查平安措施的落实情况；3、遇到阻碍平安工作的紧急情况，有权命令立即停工，并及时报告上级处理；4、定期召开平安会议，分析研究平安工作情况，针对存在征询题，提出或制定出详细措施。5、总结和推行平安施工的先进经历。二、光面爆破掘进作业的平安工作掘进作业，应按照石质情况，制定出塌方、落石、地下涌水等抢救方案，规定防险信号、人员撤离道路、避险地点和预备技术处置使用的器材等。凡进洞人员必须戴防险帽，禁止在洞内坐、卧、睡觉、打闹和烤火。坑道作业应有良好的照明设备，转弯处和直线部分每隔 1015m 应设一盏照明灯，作业面上应有足够的照明灯具。1、钻孔做到以下几点：（1）应按照作业面的大小，风钻多少，明确
3、划分作业区域，规定作业手的位置。（2）作业前必须检查风钻、水管、气管是否完好和作业台架是否稳定。作业中应正确使用钻机、支架，防止钻杆折断和气管脱落伤人。（3）做到四不打：无照明不打；险情未排除不打；残孔位置不打；无水不打。2、通风降尘应按以下要求进展：（1）经常对作业人员进展防尘和防瓦斯常识教育，提高执行通风降尘规定的自学性。实在预防矽肺病。（2）通风机安装要适当，风管接头要紧密、布置合理、固定结实，尽量做到平、顺、直，以减少通风阻力，消除死角，防止有害气体在洞内滞留或循环。风管要紧跟作业面，保证作业面空气新鲜和畅通。（3）爆破后，烟未排除不准进入作业面。（4）作业人员必须戴防尘口罩。装（扒）
4、碴前必须喷洒水，把粉尘降到最低限度或到达国家有关标准。（5）在任何时候都不准打干眼。3、除碴平安要点。（1）装碴机装碴时要准、稳，防止石碴溅出伤人；进出速度不要过快，防止挤伤人员。（2）运输车辆应有灵敏稳妥的刹车设备。人力推斗车运输时，速度不得超过 1.5m/s，下坡时严禁放快车；斗车之间，应按照坡度保持一定的间隔（一般不小于 30m）。各种车辆装载物不得超宽，过弯道或穿插路时要发出信号。（3）道轨铺设要平坦，地基坚实，轨距正确。接合部连接要结实，弯道处应按要求超高和加宽。轨道终点要设挡车装置，防止跑车。道轨上不准人员停留和休息。（4）作业面、穿插口等重要地段，要设专人负责车辆调度，设置明显的
5、信号标志。刹车设备和道轨弯道部、接合部，道岔等重要部位应经常检修，使之处于良好状态。（5）在垂直坑道用电动绞盘运输时，必须留意人员和器材应分别上下运送；人员上下禁止坐在桶边；人员乘坐的吊桶最大降速度不得超过 10m/s；在吊桶上面应安设护板；吊桶装载不得超载、超宽、超高。4、装药平安作业应做到的要求。（1）装药五不准。即用一般机械钻孔时，不准边钻孔边装药；不准无关人员在场；不准用金属棒捣固装药；不准吸烟；不准打闹和玩弄火具。（2）装药方法正确。用炮棍量取孔深，以便掌握装药和填塞长度。装药时，应用炮棍将药卷悄悄推至孔底，用力压实。装药密度应一致，不应有松紧不匀的现象，过紧会发生拒爆，过松会降低炸
6、药的爆力；用硝铵炸药时，其密度应为 0.951.05。装入带雷管的药卷时，应一手拿导爆管，导爆索或脚线，一手用炮棍渐渐推入，并将导爆管、导爆索、脚线固定在炮孔的上方或一侧，再悄悄用力将药卷压实，不准用力冲击，装药完毕可进展填塞（反向装药也可不填塞）。炮孔内有渗水时，药包外可加塑料防水套或涂上沥青（用90左右），黄油等，再装入炮孔，渗水量大时，在确保平安的前提下，也可采纳胶质炸药或水胶炸药，但要特别留意点火管的防水。（3）填塞方法合理。填塞是一般装药时保证炸药产生最大限度的爆破能，提高爆破效果的措施。填塞方法有以下两种。泥土填塞：通常用 1：3或 1：2的砂和粘土混合制成 510cm 长的泥团（
7、含水不要太多，能勉强捏成团即可）填塞。填塞时，开场应悄悄压实，不要用力过猛，待填塞 1015cm 后，再用力捣实。填塞长度，一般不应大于炮孔长度的。水炮泥堵塞：是用塑料薄膜、乳胶或其它不透水的柔性材料，做出柱状水袋，灌满水后，填塞在炮孔中。水炮泥不仅能提高爆破效果，而且能降低炮烟浓度，减少岩尘和有害气体，改善劳动条件。5、爆破作业平安间隔要求在坑道内与爆破点相隔两个 90拐弯时，距爆破点应不小于 50m；与爆破点相隔一个 90拐弯时，距爆破点应不小于 100m；直线坑道距爆破点应不小于 200m；在通常情况下，点火人员点火后应迅速撤出坑道。6、坚持光爆五项制度。（1）检查制度：检查操作手执行光爆方案、操作规程、平安规定的情况，觉察征询题及时纠正。（2）验孔制度：装药前，对光爆孔的孔距、孔深、孔角按要求验收，不符合标准要求重新穿孔，不迁就姑息，确保穿孔质量。（3）登记制度：详细登记，每排炮的孔数、装药量、石质变化和操作手分工，作为分析研究爆破效果的按照。（4）检查爆破效果制度：爆破后检查作业面的平坦度、眼痕率、超欠挖等，并进展登记作为分析研究的重要材料。（5）技术分析会制度：按照光爆的效果，分析研究成功的经历和失败的教育，调整爆破方案，制定下次作业的改良措施。