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1、带肋钢筋径向挤压衔接工艺标准带肋钢筋径向挤压衔接工艺标准416-1996416-1996范畴范畴本工艺标准有用于产业与民用修建、修建物的钢筋混凝土构造中直径2040mm 的带肋级钢筋径向挤压衔接施工。施工预备施工预备2.1材料及要紧机具：2.1.1钢筋的级不、直径l840mm必需契合计划恳求及国家标准，应有出厂质量证明及复试讲演。出口钢筋需对挤压衔接进展型式测验，契合功能恳求后运用。2.1.2钢套筒的材质为低碳素平复钢，其机器功能应满意恳求。级钢筋用套筒屈服强度s205N/mm2；抗拉强度b=335520N/mm2，延长率s20%。级钢筋用套筒s230N/mm2，b=390520N/mm2，s
2、20%。直径差年夜于 5mm，用变截面钢套筒。套筒规格型号 G18、G20、G22、G25、G28、G32、G36、G40，套筒应有出厂及格证，分批验收。2.1.3要紧机存在：超高压泵站、油管、压钳、钢筋挤压压模、悬挂小车、平衡器、角向砂轮、划标记东西及反省压痕卡板卡尺等东西。注：带肋钢筋挤压衔接是将两根需衔接的钢筋拔出钢套筒，应用压钳沿径向紧缩钢套筒，使之发生塑性变形，靠变形后的钢套筒与被衔接的钢筋紧密结合全体的衔接方法。2.2功课前提：2.2.2参与挤压讨论功课的职员必需通过培训，并经调查及格前方可持证上岗。2.2.2去除钢套筒及钢筋挤压部位的锈污、砂浆等杂物。2.2.3钢筋与钢套筒试套，
3、如钢筋有马蹄、飞边、弯折或纵肋尺寸超年夜者，应先改正或用手砂轮修磨，制止用电气焊切割超年夜部分。2.2.4钢筋端头应有定位标记跟反省标记，以确保钢筋伸入套筒的长度。定位标记距钢筋端部的间隔为钢套筒长度的 1/2。2.2.5反省挤压装备能否畸形，并试压，契合恳求前方准功课。操纵工艺操纵工艺3.1工艺流程：钢套筒、钢筋挤压部位反省、清算、改正钢筋端头压接标记钢筋拔出钢套筒挤压反省验收3.2钢筋应按标记恳求拔出钢套筒内，确保讨论长度，以防压空。被衔接钢筋的轴心与钢套筒轴心应坚持统一轴线，防止公平跟弯折。3.3在压接讨论处挂好平衡器与压钳，接好进、回油油管，起动超高压泵，调理好压接力所需的油压力，而后
4、将下压模卡板翻开，掏出下模，把挤压机机架的启齿拔出被挤压的带肋钢筋的衔接套中，插回下模，锁逝世卡板，压钳在平衡器的平衡力感化下，瞄准钢套筒所需压接的标记处，操纵挤压机换向阀进展挤压。压接完毕后将紧锁的卡板翻开，掏出下模，参加挤压机，那么实现挤压施工。3.4挤压时，压钳的压策应对准套筒压痕标记，并垂直于被压钢筋的横肋。挤压应从套筒地点逐道向端部压接，如32 钢筋每端压 6 道压痕，最初反省压痕。最小直径及压痕总宽度需契合规则，见图4-35。图 4-353.5为了增加空中功课并放慢施工进度，可先在空中压接半个压接讨论，在施任务业区把钢套筒另一端拔出预留钢筋，按工艺恳求挤压另一端。制品保护制品保护4.1在空中预制好的讨论要用垫木垫好，分规格码放划一。4.2套筒内不得有砂浆等杂物。4.3在空中挤压讨论时，要搭好临时架子，不得蹬踩讨论。应留意的质量征询题应留意的质量征询题5.1要细心反省钢套筒的质量，材质不契合恳求，无出厂质量证明书，以及外表质量分歧格的钢套筒，不得使质量记载质量记载本工艺标准应存在以下质量记载：6.1钢筋出厂质量证明书或实验讲演单。6.2钢筋机器功能实验讲演。6.3钢套筒及格证。6.4讨论强度实验讲演单。