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1、涵洞、承台系梁、墩身施工组织计划 涵洞、承台系梁、墩身 施工组织安排1 1 、编制依据1.1马路桥涵设计通用规范 JTG D60-2015、马路桥涵地基与基础设计规范 JTJ/T D63-2007、马路工程技术标准、马路桥涵施工技术规范 JTG/TF50-2011、马路桥梁抗风设计规范 JTJ/T D60-01-2004马路交通平安设计施工技术规范 JTJ D81-2006等相关规范。1.2 现行马路施工手册、现行马路桥涵施工手册、现行工程建设标准强制性条文马路工程部分。1.3 现场踏勘调查、搜集的实地资料。1.4 我单位在类似工程中的施工阅历和相关工程的技术总结、工法成果等。1.5 依据以上
2、文件、规范、标准及工程实地勘察状况，结合我公司现有技术装备、施工实力、管理水平，以及多年从事贵州高原地区困难地形地质条件马路路基、技术困难型特大桥梁施工的丰富阅历，并针对本工程施工特点，以 保质量、保工期、保平安、创精品为目标，编制本实施性施工组织设计。2 2 、编制原则2.1. 确保工期的原则 满意业主的工程及总公司对我项目经理部的工期要求。我们将完全根据业主对工期的要求，统筹支配，制定科学合理、严密的施工组织安排，搞好工序连接，力求均衡生产，在确保业主要求的合同工期的前提下力争提前完工。2.2. 合理优化，优质高效的原则 在施工组织设计编制中，合理支配各项施工，对施工进行科学组织，优化管理
3、。加强施工领导和管理，确保优质高效施工。使工程质量达到国家验收标准，工程一次验收合格率 100%。、严格遵照业主对本项目的施工质量要求，结合本工程实际进行编制。、严格遵守各有关设计图纸、设计规范、施工规范、平安规程和质量评定与验收标准。、严格遵守招标文件各项条款要求，仔细贯彻业主和监理工程师及其授 权人或代表的指示、指令和要求。、实施项目法管理，通过对劳动力、设备、材料、资金、技术信息的优化配置，实现成本、工期、质量和社会信誉的预期目标效果。2.3. 平安第一原则 平安工作是搞好生产的重要因素。在施工过程中，强化平安管理，杜绝伤亡事故。严格遵照、遵守国家和当地政府关于施工平安、工地治安人员平安
4、、劳动爱护、土地运用与管理及环境爱护等方面的详细规定和技术标准。2.4. 团结协作的原则 敬重工程所在地人民的生产、生活习惯，爱惜当地人民的生命财产，互帮互学，与毗邻单位相互协作、相互支持、协调一样，共同营造良好的施工环境。一切忠实于业主、听从服务于业主。5.5. 坚持文明施工和环境爱护的原则 施工过程中严格根据建筑工地文明施工管理规定要求执行，营造良好的施工环境。重视生态环境、强化环保意识，做好文明施工和环境爱护。严格限制施工噪声、扬尘，处理好污水、弃碴、弃土，敬重当地民族习惯和风土民情，保障施工人员及四周群众人身和财产不因施工而受到损害。3 3 、工程概况（一）. . 合同工期依据本合同段
5、的招标文件要求，根据合同工期。（二）、涵洞、桥台、承台（系梁）及墩身施工3.1、墩台施工 主要运用 6 毫米钢模板，由吊车翻模拆装。盖梁考虑预埋工字钢搭设托架立模浇注。承台施工参见： 陆上墩承台（系梁）施工工艺流程框图、墩台、盖梁施工工艺框图 陆上墩承台( ( 系梁) ) 施工工艺流程框图 承台平面位置测量放基坑四周设置井点机械开挖至设计标高以上 人工开挖至设计标基底混凝土垫凿桩头、桩基安装模板、绑扎钢检查签证 灌注承台混凝土 混凝土养护 拆模、竣工检测 基坑回填 开模板制混凝土原材料检查，限制混凝土计原材料钢筋加制作混凝原材料协作比混凝土拌 涵洞、墩台、盖梁施工工艺框图、陆地各墩承台基坑开挖
6、 承台基坑开挖前根据放坡的要求测放出开挖边线及承台中线，然后布设井点降水。基坑采纳机械为主子工为辅的方法开挖，用挖掘机开挖至承台底设计标高处，然后人工开挖至承台底标高以下 20cm 处（开挖时不得扰动基底以下的土层）。基底整平后刚好铺垫一层碎石夯实，再浇筑 10cm 厚混凝土垫导颈坑开挖尺寸必需满意施工要求，深度方向误差小于 20mm。基坑开挖深度超过 2m 时应分层加设横撑，支护措施必需平安稳固，以防坍塌。挖至标高的基坑不得长期暴露、扰动或浸泡。弃土要刚好清运，留作回填的土必需堆放成型，表面要保持潮湿，不得造成扬尘。承台开挖到位后要刚好验收，符合要求后，应马上进行下一步施工。、桩头凿除及桩基
7、检测 基坑开挖完成后，采纳机械凿除桩头超浇混凝土，预留桩头嵌入承台内的长度（凿除桩头至设计标高），将钢筋上附着的混凝土清除干净。并刚好对桩基进行检测。桩头凿除时要防止损伤桩身混凝土及钢筋。施工打算 接缝处理 支架平台及模板安钢筋安装 浇注墩台（盖砼养生 模板拆除（或下一循环后拆进入下一循模板制作 钢筋制作 砼制备 、钢筋安装 承台钢筋安装前要将桩顶及混凝土垫层表面清洗干净。钢筋在车间下料并加工成型，运至现场后在基坑内绑扎。钢筋品种、规格、间距、形态、接头及焊接等均要符合设计图纸和施工规范的要求，并严格做好原材料抽检试验和焊接试验。承台钢筋安装时将墩身和台帽主筋也安装好。、模板安装 承台模板依据
8、承台尺寸制造成大块钢模，模板要有足够的刚度和强度。模板安装前将表面打磨、清理干净，并涂刷脱模剂。模板不设对拉杆，拼接缝要严密，不漏浆，表面平整无错台。模板安装完毕，应对其顶、底平面位置、标高及稳定性进行检查。、混凝土浇注 混凝土浇注采纳搅拌车运输到作业点，汽车吊机协作用料斗进行灌注。当混凝土下落高度大于 2 米时，采纳减速漏斗灌注。承台浇注按水平分层方法逐层进行，分层厚度不大于 30cm。振捣采纳插入式振捣器随灌注逐层振捣，振捣棒头要插入下层混凝土 510cm，以保证层间结合良好。振动棒的移动距离为其作用半径的 1.5 倍，振捣时防止漏振、欠振，也要避开过振造成离析。施工过程中防止碰撞模板、钢
9、筋等。、混凝土养生、拆模及基坑回填 混凝土浇筑完成后承台顶面要刚好进行收浆、抹平。当混凝土强度大于2.5Mpa 后方可拆除承台模板，防止损伤承台棱角和表面。模板拆除前后均要依据外界环境条件实行相应的养措施进行养生，养生时间不少于 7 天。基坑回填要分层夯实，分层厚度不大于 30cm，压实度不小于 93%。5.3.2、桥台及墩身的施工 桥台混凝土按一次浇注完成的工艺进行。墩柱和墩帽混凝土一次灌注成型。墩柱施工全部采纳钢模板，模板为桁架式结构，不设对拉杆；桥台施工采纳大块钢模板。并参见下页墩柱及墩帽施工工艺流程框图。 墩柱及墩帽施工工艺流程框图拼装墩旁脚手及施绑扎墩柱钢安装墩柱模板 灌注墩柱混凝土
10、 拆除墩柱模板及质拼装盖梁托梁及施立盖梁模板 绑扎盖梁钢筋 灌注盖梁混凝土并拆除盖梁模板及质成品检查验收 墩柱顶混凝土凿毛检查签混凝土协作比确 混凝土模板钢筋材质检 检查签盖梁模钢筋材混凝土原材料 限制混凝土计 填写检 、模板制作及安装模板要有足够的强度和刚度，表面平整、光滑。钢模板面板变形小于1.0mm，钢模和柱箍的变形不大于计算跨度和柱宽的 1/500。模板安装前将表面打磨、清理干净，并涂刷脱模剂。安装时，位置、尺寸精确，紧固严密牢靠。模板拼接缝要严密不漏浆、平整无错台。模板安装完毕，应对其顶、底平面位置、标高及稳定性进行检查。为防止浇筑混凝土时模板移位，在地面对称设四个地龙用钢绳拉住模板
11、。、钢筋安装 钢筋原材料严格按规定进行检验，规格、型号符合设计要求。墩身竖向主筋在承台混凝土浇筑前预埋安装，其它钢筋在车间加工成形，运至现场安装，接头按规定错开。钢筋与模板之间用锯齿形塑料垫块定位，保证钢筋位置与爱护层的厚度。钢筋的加工、连接、安装严格按设计和规范的有关规定进行施工。、混凝土浇筑及振捣 混凝土原材料严格按规定进行检验，依据结构特点和施工要求，混凝土协作比通过试验确定，以保证设计强度等级和满意施工的要求。 混凝土浇筑采纳运输车及泵车运输到作业点，汽车吊机协作用料斗进行浇筑。当混凝土下落高度大于 2 米时，采纳减速漏斗浇筑。混凝土浇筑分层进行，每层厚度不大于 30cm。混凝土堆集高
12、度不大于 1m，采纳插入式振捣随浇筑逐层振捣，振至混凝土面摊一半、不再下沉，表面出现浮浆，不再出现气泡为止。振捣棒头要插入下层混凝土 510cm，以保证层间结合良好。振动棒的移动距离为其作用半径的 1.5 倍，振捣时防止漏振、欠振，也要避开过振造成离析。施工过程中防止碰撞模板、钢筋及预埋件，保证支座螺栓预留孔的位置精确。、混凝土养护及拆模 混凝土浇筑完毕终凝后要实行措施刚好养护，当混凝土具有肯定的强度（大于 2.5Mpa）后，方可拆除模板，拆模时要留意爱护外露的混凝土面。拆模后桥墩采纳湿海绵覆盖养护，养护时间视水泥品种、环境温度和温度而定，最少不小于 7 天。 （三）、墩身混凝土浇筑及养生（1
13、）浇筑前打算工作 混凝土浇筑前应检查模板的标高、尺寸、位置、强度、刚度、坚固性、平整度、内侧的光滑度等内容是否满意要求，不得有缝隙和孔洞。检查模板接缝是否严密，隔离剂是否涂抹匀称，模板中的杂物应清理干净；钢筋及预埋件的数量、型号、规格、摆放位置、爱护层厚度等是否满意要求，并做好隐藏工程验收记录。（2）混凝土浇筑及振捣 混凝土浇筑采纳塔吊提升料斗垂直运输。对混凝土倾注高度超过2m的，采纳串筒下料，防止离析。浇筑过程中，要按肯定的依次和方向分层进行，分层厚度不大于30cm。振捣方式采纳插入式振动器，插点交织式布置。插点间距以不超过1.5倍作用半径为宜，振捣按肯定方向依次进行，不得进行跳动式振捣。振
14、捣过程中留意 振捣器要快插慢拔，插点匀称排列，逐点移动，依次进行，不得遗漏，做到振捣密实。振捣上一层时应插入下层5cm，以清除两层间的接缝。插入式振捣器 的机头，不得贴上模板，靠近模板振动时要保持5cm至10cm的间距。当振捣折角处不行避开靠近模板时，可用胶皮包袱机头。严禁利用钢筋振动进行振捣。每次振捣的时间要严格驾驭。插入式振捣器，一般只要15-30s。混凝土应振捣到浆体停止下沉、无明显气泡上升、表面平坦泛浆，呈现薄层水泥浆的状态为止，然后慢提振捣器。振捣时间不宜过长，防止产生离析现象。（3）混凝土养生 混凝土养生采纳无色塑料薄膜包袱，自然蒸养的方法，但必需保证要有足够的水分，且塑料薄膜无破
15、损、无透气。4 4 、质量保证措施4.1 、质量限制要点 由于工作平台空间有限，考虑墩身模板的安装调整，要求工作平台搭设坚固、稳定。每节混凝土浇注前要进行墩位的纵横轴线的测量，以防轴线的偏移。模板接缝采纳双面胶带处理以防漏浆，施工中尽量避开模板上下倒运过程中发生碰撞，应刚好检查模板平整度，刚好整修校核，确保墩身的几何尺寸及外观质量。施工中留意新老混凝土的结合面的清洗和凿毛。4.2 、质量保证体系项目部建立质量保证体系，在施工过程中严格执行。4.3 、质量标准质量标准执行马路工程质量验收评定标准（JTG F80/12004）。4.4 、保证措施(1) 组织保证 建立完善的质量管理机构 项目经理部
16、成立质量管理领导小组，项目经理为第一负责人，总工程师全面负责，质量管理保证机构严格根据质量体系文件进行质量管理，做到从资源投入和过程限制上保证工程质量。设立专职质检人员 现场设专职质检员，工工班设兼职质检员，保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。在项目部质量管理领导下推行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上使工程质量真正落到实处。加强自检组织管理 严格自检制度，每道工序完成后首先工班、组自检，合格后报质检工程师检查，合格后上报监理工程师进行质量检查，经检查合格后方可进入下一道工序施工。隐藏工程检查严格按隐检程序进行。(2) 制度保证 图纸会审制度：仔细审查施工图纸，熟识设计文件和施工
17、规范，严格根据设计文件和图纸施工。技术交底制度：实行两级技术交底制，开工前由工程部长对各工艺环节的操作人员进行技术交底，使全部操作人员心中有数。 工艺过程三检制度：每道工序均严格进行自检、互检和交接检，上道工序不合格，下道工序不能进行。严格执行工程监理程序：自检合格后刚好通知监理工程师检查签认，隐藏工程经监理工程师签认后放能施工。测量复核制度：坚持测量复核制，仔细爱护测量桩点，施工测量放线要反复校核。工程质量目标管理奖罚制度：结合工程特点，制定奖罚制度，对工程质量奖优罚劣。重点工序全过程监督制度：重点工序施工，质检工程师应全过程旁站监督， 随时处理施工中遇到的质量问题，保证施工处于受控状态。（3）施工过程保证 混凝土拌合站、存料场地面用素混凝土做硬化处理，防止泥土污染。 混凝土生产拌和站采纳强制式搅拌机集中拌和，拌和站采纳电子限制供料系统。 模板采纳专业钢模厂生产的定型钢模板，接缝处贴上双面胶，使接缝平整、严密、不漏浆。 模板采纳专用的无色脱模剂，以保证浇筑出的混凝土表面光滑、美观。 钢筋爱护层采纳特地订购的PVC垫块。 严格限制混凝土坍落度在1215cm，振捣充分，防止漏振或过振。 采纳表面覆裹塑料布进行养生，并常常洒水，使混凝土表面保持潮湿。5 5 、平安保证措施 墩柱施工属危急性较.