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1、科技创新城干挂石材施工组织设计 科技创新城干挂石材施工组织设计目录施工组织设计 - 第一章：总则 -其次章：工程概况 -第三章：施工方案与技术措施 -第一节：施工测量放线 -其次节：埋件施工技术方案 -第三节：预埋件检查及偏差处理方案 -第四节：石材防护 -第五节：花岗岩幕墙施工 -第四章：质量管理体系与措施 -第一节：工程质量保证体系 -其次节：质量保证的技术措施 -第三节：质量保证的管理措施 -第五章：平安管理体系与措施 -第六章：环境爱护管理体系与措施 -第七章：确保工期的技术组织措施 -第八章：成品爱护措施 -第九章：工程竣工验收及幕墙修理保养安排 -附表一：拟投入本标段的主要施工设备
2、表 -附表二：拟配备本标段的运用和检测仪器设备表 -附表三：劳动力安排表 -附表四：施工进度安排表 -附表五：施工总平面图 - 五、施工组织设计第一章总则 一、概述 本施工组织设计系为哈尔滨科技创新城 20#楼建设项目工程室外幕墙工程施工特地编制，涉及有关工程概况、施工方案、技术措施、质量保证体系、成品爱护、平安爱护、工艺管理等方面。希望各有关单位明确外装饰之设计和施工要点，使各单位在施工过程中协作顺当，将本工程质量标准达到要求。二、适用范围 本施工组织设计文件仅适用于 哈尔滨科技创新城 建设项目外墙干挂石材幕墙工程。三、编制依据和原则：1、编制依据：1.1 外幕墙施工图纸。1.2 外装饰工程
3、技术要求。1.3 有关建筑工程及幕墙工程规范。2、编制原则：以确保工程的平安、质量、工期为目标，以施工组织设计方案的科学性、经济性、精确性、好用性为原则。 其次章工程概况 一、工程简介 1、工程名称：哈尔滨科技创新城 20#楼 建设项目工程室外幕墙工程。2、工程地点：世茂大道 3、工程规模：2500 4、装饰范围：龙骨安装、石材幕墙工程施工。二、质量标准：符合国家建筑工程施工质量验收统一标准及相关标准的合格工程。三、安排工期： 安排开工日期：2011 年 6 月 7 日 安排竣工日期：2011 年 7 月 30 日。第三章施工方案与技术措施 科学的管理、高素养的专业施工队伍、完善的施工机械是完
4、成优质工程的先决条件，工程管理实行从材料加工、工程设计、施工安装到施工后的服务一条龙体系。工程管理及工程设计已全部网络化，采纳国内先进的 ISO9000 质量目标管理体系，配有先进齐全的检测设备。依据工程实际状况和业主的要求进行微机程序化管理、设计，施工组织及进度安排一目了然。公司有 100 多名施工人员，其中专业管理人员 20 多名，通过百余项优质工程的实际磨练，造就了一支精干的专业施工队伍。公司在哈尔滨自有脚手架、垂直运输、多部电动吊兰、3 部汽车吊车、多部经纬仪、激光仪、以及多部现场多功能电脑小型异形机，构成了真正场厂结合的宏大气概，保证了安装质量和施工进度 第一节施工测量放线 一、打算
5、工作 1、熟识图纸和有关资料。2、驾驭质量标准、娴熟运用仪器。3、检查测量仪器是否有年检合格证。4、初拟弹线方案。5、查看总承包方基线、限制线的设置状况。6、请总承包方供应限制线图。7、清理出总承包方原弹各种基线。二、进行技术交底和平安交底 1、由设计人员、项目工程师对施工图进行交底。2、施工过程中平安交底。3、项目部有关人员参与。三、测量、放样施工的内容 1、基线、轴线复核。2、水平标高的布置。3、放内、外限制线。4、弹分格线。5、垂直钢线的布置。6、结构预埋件的检查测量。四、施工测量的依据 1、平面图、立面图、节点大样图。2、工程建筑图、结构图。3、建设单位供应的内控点布置图。五、资料汇总
6、 1、技术交底记录。2、基线复核记录。3、结构检查记录。4、自检记录。5、专检记录。6、测量仪器年检合格证。六、弹线放样的人员配置 依据本工程结构图及建筑图所示状况，我们设立 4 人小组进行测量放线。测量过程中遇到详细问题应刚好与项目经理及总包商议反馈，测量人员相互之间要同心同德，确保放线施工质量。七、测量放样施工 1、基准点、线的确认 该大楼幕墙测量放线，依据总承包单位供应的内控线及基点布置图，检查总包单位初始已弹的限制线、轴线、起始标高以及底层的基准点，是否清楚或损坏，进一步了解详细的位置，以及相互之间的关系，结合幕墙设计图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、限制线记录表，请总承
7、包单位有关负责人赐予认可。2、标准层的设立 建筑的测量工作重点是轴线竖向传递。限制建筑物的垂直偏差，保证各楼层的几何尺寸，满意放样要求。依据整个大楼首层总承包单位设置的原基准点，我们拟定从首层每隔三层为一个标准限制层，依据总承包单位供应的底层基准限制点作为一级限制点，通过一级基准限制点，采纳经纬仪传递基准 点，为提高传递精度，拟从底层通过光孔干脆传递至顶层作出该几层的中心限制点，在底层、顶层随意一点架设经纬仪进行限制基准线的连线检查工作，首先用经纬仪检查投测点之间的距离和角度是否与底层限制点一样，若超过允许误差，应查找缘由刚好订正。若在误差范围内，则确认，进行下一步连线工作。3、投点测量实施的
8、方法 将经纬仪架设在底层的基准点上细致对中、调平，用向下视准轴十字线投向传递层，在经纬仪的监控下进行定位，定位点必需坚固牢靠，各基准点以此为基础。投点完毕后，进行联线步骤，在经纬仪监控下将墨线分段弹出。4、内控线的布置 各层投点工作结束后，进行内控线的布控。整个大楼的主限制线，以总包单位供应的主限制线为准，将总承包方的结构限制线进行平移，平移应放在接近结构边缘，但要让开柱位，便于连线的地方，内控线离结构面为 1000mm，依据总承包单位内限制线，在此基础上进行内限制的平移，平移弹线过程中，经纬仪进行监控，无重叠现象，检查内控线与放样图是否符合规定要求，符合后进行外围结构的测量，使整个大楼成封闭
9、状态。5、结构外围分隔限制线的测量 内控线布置后，以总承包单位供应的轴线、基准点、限制线作为一级基准点，在底层投出外围限制线，用测距仪测出外限制线的距离，用经纬仪监控作出各外控线延长线的交汇点，通过确定延长线上的交汇点作出二级限制点，各二级限制点之间相互连线成闭合状形成二级限制网。二级限制网建立后，检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对大于或小于设计偏差要求的结构区域，由总承包单位进行修正后，交付我公司验收后运用。6、层间标高的设置 在轴线限制线上运用经纬仪，实行直线延长法，在便于视察的外围做一视察点，由下而上设立垂直线，在垂直线上的楼层外立面上悬挂 10kg 重物的 30m 钢
10、卷尺，用大力钳把钢卷尺夹紧，在小于 4级风的气候条件下，静置后用等高法分别测量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度，每层设立 1 米水平线作为作业时的检查用线，并将各层高度分别用绿色油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处（因总承包方标记录红色，以示区分），在幕墙施工安装直至施工完毕之前，高度标记、水平标记必需清楚完好，不被消退破坏。标高测量误差，层与层之间lt;±2mm，总标高lt;10mm。标尺读数的计算：式一：H=a 2 -a 1 +b-A-1000 式中：H-结构标高上移 1 米的标高标记 层间标准高度（设计值）b-标尺读出的 a 1， 点至±0.000
11、的高度 a 1 、a 2 -水平仪在钢卷尺上的读数 其它楼层按以下公式计算：式二：H n=1 =a 4 -a 3 +b n -A n式中：Hn=1 -结构标高上移 1 米的标高标记 A n -层间标准高度（设计值）b n -标尺读出的 a 3， 点至一米处的标记点高度 a 3 、a 4 -水平仪在钢卷尺上的读数 7、钢丝线的设定：用经纬仪每隔 2 层定出钢丝固定点位置，钢丝采纳1.5mm，钢丝固定支架采纳 5×50 角钢制成，角钢一端钻有1.61.8 孔眼，全部角钢上孔眼自下而上用经纬仪十字线中心定位，确保全部孔眼处于垂直状态，而另一端采纳 M8 膨胀螺栓固定在相应楼板立面边缘，钢
12、丝穿过孔眼，用花兰螺栓绷紧。8、测量仪器的型号及精度：8.1 经纬仪，测角精度±2″ 8.2DS1 自动水准仪 8.350 米、7.5 米、5 米钢卷尺 9、测量放样误差限制标准 9.1 标高 a.±0.000 至 1 米线≤1mm； b.层与层之间 1 米线≤1mm； c.总标高±0.000 至楼顶层≤±1mm。9.2 限制线 a.墙完成面限制线≤±2mm； b.到外控线≤±1mm； c.结构封闭线≤±2mm。9.3 投点 各标准层之间点与点之间垂
13、直度≤±1mm。 其次节埋件施工技术方案 预埋件是整个幕墙施工的关键所在，预埋件的埋设须要仔细进行布置，依据预埋件施工图纸，对施工人员进行技术交底，熟识预埋件与轴线的相互关系，依据轴线进行埋设。一、预埋件加工精度的要求 1、锚板边长允许偏差为±5mm； 2、锚筋长度的允许偏差为+10mm，不允许有负偏差； 3、圆锚筋的中心线允许偏差为±5mm； 4、锚筋与锚板面的垂直度允许偏差为 LS/30（LS 为锚固钢筋长度，单位为 mm）； 二、预埋件的检验 1、预埋件到工地后首先检查是否有出厂合格证。1.1 钢材出厂合格证（钢板、配筋）。2、检查外观质量
14、，以及焊缝高度必需达到设计要求，焊角没有咬边现象。3、上述两点达到后报监理验收，验收通过后方可进行埋设。三、预埋件埋设要求 1、预埋件安装水平误差不大于±10mm，高度误差不大于±10mm； 2、预埋件板面相对于墙风光的平面度不大于±5mm； 3、预埋件锚筋与主体结构筋焊接； 4、为削减累积误差在摆放预埋件过程中依据每根轴线进行摆放； 5、埋件的锚脚，若遇到钢筋，决不允许将其打弯割掉； 6、填写隐藏验收单，请监理复检。四、焊接的要求：1、焊条要求放在干燥的房间保管。2、在焊条箱内放入除湿剂。3、除去焊接体表面的湿气，结露用干燥的布将水除去。4、在雨中禁
15、止焊接，因焊接表面的水珠会影响焊条与焊体得不到充分焊接，而且简单产生漏电。5、焊接的长度、高度，依据施工图。6、焊接过程中，防止焊火花飞溅损坏其它饰面，要运用接火盆。 第三节预埋件检查及偏差处理方案 一、结构与预埋件位置检查 1、在弹线放样过程中，预埋件位置的检查与结构检查的工作相继绽开，依据某一轴线为检查起始点，进行预埋件位置与结构的检查，并记录检测结果。2、比照预埋件的编号图，依次逐个进行检查，将每一编号处的结构偏差，与埋件的偏差值记录下来，提交反馈给设计进行分析，对偏位45mm 以上埋件进行补救措施，同时记录结构偏差大于设计标准的，请总承包单位协作进行处理。3、若预埋件结构偏差较大，已超
16、出施工图范围或垂直度达不到国家和地方标准的，则应将报告以及检查数据，呈报给业主、监理、总包，并提出建议性方案供有关部门参考，待业主、监理、设计同意后再进行施工。4、若偏差在范围内，则依据施工图进行施工。二、预埋件的偏差处理 1、预埋件偏差在 45150mm 时，应采纳与预埋件等厚度，同材料的钢板，一端与预埋件焊接，依据设计要求进行周边焊，焊接质量应符合现行国家标准钢结构工程施工及验收规范，另一端采纳螺栓进行固定。2、预埋件表面沿垂直方向倾斜误差大时，应采纳厚度合适的钢板垫平后焊牢，严禁用钢筋等不规则金属件作垫焊或搭接焊。3、因结构向内偏移引起支座长度不够，无法正常施工时，则采纳加长支座的方法解
17、决，在预埋件上焊接钢板或槽钢加垫的方法解决。4、预埋件偏位采纳化学锚栓锚固，但施工过程中必需严格根据标准要求进行施工。第四节石材防护 由于石材是地壳中的自然矿物质晶体经过千百万年的热力与压力下凝聚而生成的。假如把它放在显微镜下会发觉这种凝聚而成的矿物质晶体之间充溢孔隙，因此具有渗透吸污、吸水性。在自然环境恶化、空气尘埃、工业废气、酸雨、风化等侵蚀作用下，污染极易侵入石材，导致石材产生各种病变，使石材中的矿物质晶体变暗而破裂，不能匀称地放射光线，最终失去了石材原有的漂亮光亮的色泽，甚至断裂。这就是石材通常会出现的难以避开的病变的缘由。一般常见的石材病变现象有泛碱、锈斑、吐黄、水斑不干等多种。为了
18、解决石材病变的重大难题，我们采纳水性石材防护剂对石材进行防护。 1、水性防护剂具有以下优点：1.1 完全不燃烧； 1.2 无异味； 1.3 完全无毒无害； 1.4 可抗拒紫外线，防止石材褪色； 1.5 六面养护，不影响黏结力； 1.6 水性不易粘灰尘，日常维护便利；1.7 符合国家防滑标准； 1.8 施工便利。2、防护方法：2.1 先检测需防护的石材，取 150 米深井水，经化验其含铁、碱、酸性物质符合国家规范要求，然后用喷枪清洗及人工刷洗，清除石材表面的混合物、油污及其它有可能影响防护剂渗入的物质，然后进入烘干房进行烘干。2.2 将石材浸泡在防护液中，试验表明，六面完全浸泡在防护剂中的施工方
19、法并不行取，这种方法使得石材内部部分微孔隙含的空气无法排出，会降低防护剂的渗入量，影响防护剂防水效果。最好的方法是半面浸泡，即表面或背面总有一个面露在防护剂外面，然后再浸泡另一个面。2.3 将浸泡好的石材在温度为 600 左右的烘干房烘干 48 小时，这期间石材不能沾水，不受污染。2.4 防护后要进行自检，如发觉遗漏之处应马上补救。第五节花岗岩幕墙施工 一、施工打算：1、进场打算：办公、食宿、材料等临时用场所的搭设和水、电源的供应，为进驻做好后勤保障工作。2、材料打算：由物资部统一选购材料。在选材过程中根据标准规范的要求严格把关，我们对每一项所需材料进行严格的审核，不合格的坚决不允许入场，合格
20、产品在入场前均需提交产品合格证、质量保证单、国家检测部门出具的检测报告、产品说明书以及材料供货方营业执照等相关材料证书，实行专人负责制。3.1 石材：灰亚麻火烧磨砂面石材；玫瑰红亚光面石材，符合国家标准自然花岗石建筑板材 （GB/18601）和自然石材产品放射分类限制标准（JC158-1993）的要求。3.2 金属材料：3.2.1 所选用的金属材料符合行业标准金属与石材幕墙工程技术规范（JGJ133-2001）规定。3.2.2 埋件：受力埋件的锚板采纳 Q235 等级 B 的钢材。3.2.3 不锈钢挂件：符合现行行业标准金属与石材幕墙工程技术规范（JGJ133-2001）的要求。 所选用的金属
21、材料均要进行防腐处理。3.3 石材密封胶：密封胶具有国家检测部门出具的检测报告、保质期限的质量证书及证明无污染的试验报告。3.4 工厂验收：检验名称、检验内容、负责人、时间、生产加工过程检验。3.4.1 领料时检查材料牌号、质量、操作者、随生产加工安排。3.4.2 首件自检、互检和专检，合格后加盖三检印，作好记录，操作者。3.4.3 加工过程中抽检和关键工序全检。3.4.4 对设计形态困难零件，须质检部与设计部同时检查合格后，方可批量生产。3.4.5 按图纸和技术标准对产品作最终检验，合格品贴上产品标签；检验员、设计员，随生产加工安排。3.4.6 发觉产品首批有质量问题时，马上停止验收，查明缘
22、由，刚好解决。3.4.7 对产品外观进行检验。3.4.8 对有保质期的产品，检查是否超期运用。3.4.9 对具有方向性的产品，检查其相对位置关系是否正确。4、作业条件 3.1 检查石材规格数量是否正确，各层间是否有错位，堆放是否平安、牢靠，是否有误差超过标准的板块，是否有色差超过标准的板块，是否有已经损坏的板块。3.2 搭设双排脚手架、处理结构基层，合格后方可进行石材幕墙安装。3.3 水电及设备、墙上预留预埋件已安装完，垂直运输工具均已打算好。3.4 对施工人员进行技术交底，强调技术措施，质量要求和成品爱护。二、施工工艺流程施 工 图 施工说明 质量规范标准 熟识图纸、现场 三、安装方法 1、
23、定位放线：水平向限制线采纳以 50mm 水平线为依据向上（或向下）量距来限制石材的水平度和垂直方向分块。在每个立面中间位置的墙上选定一个窗口，从上到下精确找出该窗口的中心线位置，弹上墨线作为竖向限制线，以此为依据向左右量距来限制石材的垂直度和水平向分块。2、基层处理：对砼外墙表面进行测量、检查其平整度，从而保证主龙骨的垂直度，依据图纸对砼外墙面进行基层处理，将基准面清理干净。3、安装连接件：以竖向限制线为依据的向左右量距来限制石材的垂直度和水平向的分块为基准，核定主龙骨宽度定点固定连接件于墙体。基层处理 安装连接件 固定主龙骨 安装次龙骨 固定挂件主板 安装花岗岩 清洗、打胶 成品爱护 分段验
24、收 测量放线 整体竣工验收 4、固定主龙骨（立柱）：依据主龙骨图将龙骨进行编号分类码放，然后进行主龙骨的安装，安装主龙骨时将主龙骨与连接件焊接，焊缝厚度不低于 5mm，焊接处刷防锈漆做防锈处理。5、安装次龙骨（横梁）：依据石材规格分块，确定次龙骨长度，编号分类码放。主龙骨安装完毕检查合格后，可以进行次龙骨的安装，次龙骨与主龙骨连接采纳焊接，焊缝厚度不低于 5mm，焊接处刷防锈漆做防锈处理。6、固定挂件主板：挂件主板与次龙骨间的固定依据图纸设计位置处理，调整主板的水平即可紧固。挂件主板与次龙骨用 M6 螺栓通过转换角码连接。在安装固定挂件主板后检查防雷电系统设施是否完善。7、石材安装槽孔加工：
25、根据设计图纸或现场状况加工花岗岩安装槽孔，槽孔大小及位置应符合设计图纸或经设计员确认。8、石材安装就位：8.1 根据干挂依次，将花岗石按须要规格分批搬至操作处，并按依次放置。8.2 将安装槽孔内的灰尘、杂质用小型吹风机及毛刷清理干净，将石材安装在相应位置，调平后将石材与挂件采纳云石胶粘结。8.3 依次按依次安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查各板水平是否在同一条线上，如有凹凸不平的要进行调整。干挂花岗石由下向上进行，以测量基线为基准，限制整体尺寸的精确。8.4 在安装石材过程中应严格限制工程的保洁工作，防止在石材背部系统内出现遗留杂物。9、打胶勾缝：按工程要求进行勾缝打胶工作，打胶前在石材
26、平面边沿处粘贴美纹纸，以爱护打胶时污染石材。勾缝打胶时要求达到横平竖直、宽窄一样、涂胶匀称。使得胶缝美观且耐固，采纳石材嵌缝用中性硅酮密封胶，以防对石材产生腐蚀。10、清理：10.1 每一块板安装完毕后，即对表面进行清理，以确保每一块板的安装已完全符合标准。10.2 清理的内容：石材表面污垢、石板缝隙的误差、固定螺栓的紧固程度以及每块板的垂直度、平行度等。11、安装质量检验：项目经理及工程技术人员必需按设计要求进行施工，每个步骤施工过程中检验员依据标准规范进 行检查，并做好记录；每个步骤施工完成后由施工队进行自检，项目经理复检，并填写验收申请单，报检验员验收。验收合格后报请甲方及监理验收，防止
27、将带有质量向题的工程移交业主。12、成品爱护：将距地面 2m 高范围成活的石材墙面采纳围档爱护措施，以避开碰撞损坏；2m 以上的成活墙面采纳防污染的遮档设施爱护。 第四章质量管理体系与措施 百年大计，质量第一。我公司各级领导及有关职能部门都特别重视产品质量，并依据ISO9001：2000质量保证体系的要求，实行了全过程的质量限制及事后检验的质量保证措施，愿以优质的产品、良好的信誉和主动的看法来完成此项工程。我公司在幕墙行业中较早取得了ISO9001的认证。产品符合ISO9001的质量管理和质量保证标准及中华人民共和国建筑工业行业标准建筑幕墙的规定 第一节工程质量保证体系 一、质量保证体系 公司
28、依据ISO9001质量保证体系的要求，实行了全过程的质量限制及事后检验的质量保证体系。内容包括公司制定的执行程序文件以及幕墙设计、制作、安装质量限制标准、生产加工作业指导书。质量标准不低于国家相关标准规定。二、质量目标 本项工程质量完全符合金属与石材幕墙工程技术规范（JGJ1332001）和玻璃幕墙工程技术规范（JGJ1022003），并按建筑工程施工质量验收统一标准及相关标准检验。三、质量保证手册 公司的质量保证手册对质量体系要素的要求所作的描述，体现了对体系要素限制的程度，它要求把每一项与质量有关的活动按预先确定的程序进行，预防为主，系统管理，即使存在缺陷也能及早发觉查明缘由，以防止再发生
29、，保证向顾客供应达到确认水平的产品和服务。公司质量保证手册是全体员工贯彻公司质量方针，履行质量义务的基本体系文件，验证质量体系运行的有效性是质量管理部门的职责。四、职责划分 公司执行以总经理负责整个工程质量，以质检部作为质量限制详细执行的职能部门的质管理体系。质量从工程设计、材料供应、生产加工、施工安装的等几个方面进行限制。每个部门均有具体质量的限制执行程序。并有相应的人员对质量负责。工程设计部由总工程师负责幕墙工程的整个技术指导和监督。材料部由材料部长负责材料的质量，保证所购材料符合合同规定。生产部门由生产经理负责幕墙构件的加工质量。项目经理负责幕墙工程的详细运作，对幕墙的安装质量完全负责。
30、项目部下设质检员、平安员、施工员、材料员等专职人员，执行专项职能。五、质量保证阶段限制 应对各阶段执行质量限制，限制阶段包括：合同评审、初步设计限制（方案设计限制）、材料选购限制、对可追溯性和标识性限制、幕墙构件加工限制、幕墙施工过程限制、幕墙施工过程检验限制、幕墙隐藏工程限制、幕墙竣工验收和交付运用限制、测量设备的选择，运用和校准限制、试验限制、不合格产品限制、订正，预防措施限制、运输及防护限制、质量记录限制、质量培训限制、服务程序限制。 其次节质量保证的技术措施 一、深化设计阶段 1、方案设计经甲方（或甲方托付代理部门）审查通过后进入详细设计。2、施工图设计必需执行设计评审结论，并保证设计
31、结构平安、经济，设计符合国家有关行业标准、规范。3、设计人员对完整的图纸、文件按设计要求进行自校，确认无误后提交相关设计人员或技术指导人员校对，部门职能室审核。4、总工程师主要审查设计施工图，保证设计方案要求，并满意制造安装工艺要求，对总体分格图、主要结构节点审批签字。二、材料选购阶段 1、材料选购由设计部依据设计做出材料定额，下发到公司供应部，由供应部依据计调中心的整体安排制定选购安排。2、供应部由专人负责各项材料的安排执行与督促，由专职人员负责究竟，必要时到厂家亲自调度，保证材料按时进入加工基地。3、回厂的材料，由检查人员按检验标准进行抽查，抽查合格后方可入库。对检验不合格的材料，予 以退
32、回厂家。同时要求厂家供应检验报告、材质单、合格证、质量保证书等，手续不全绝不准许入库。4、以上内容均受控于公司质量保证体系，每项工作都根据质量保证体系的程序进行，以确保工作质量和产品质量，确保用于本工程的全部材料都是优质材料。5、石材色差限制工艺 为了确保工程外装质量，我公司对石材的色差限制措施也进行了重点考虑。5.1 石材厂家必需保证荒料开采的一样性。本工程石材用量较大，但必需是同一座山开采下来的，这样从根本上最大限度地限制了颜色差别。在开采时，先去掉表层 1m 左右矿石，用专用设备采纳火力开采，保证石材没有水纹，在根本上避开石材遭遇内伤。5.2 荒料开采下来后，依据其开采位置及分块位置进行
33、编号。荒料开采时实行一层一层开采，对同一层不同分块位置的石材进行编号，在荒料两端面，用不易冲洗掉的颜料注明第几层第几块，这样做为以后板材加工做好打算。众所周知同一座矿山，石材颜色从上到下也存在差异，采纳分层开采，同层的石材颜色是比较接近的，这样进一步限制了石材的色差。5.3 荒料必需符合自然花岗石荒料JC204 中规定。物理性能测试:从该批荒料中的不同块体上随时抽样，按 GB9966.1-9966.8 的规定进行试验，不合格品不能用来加工板材。石材厂家需出具石材物理性能测试检验报告，石材放射性检测报告，放射性比活度达到 A、B 类的产品才可作石材幕墙材料。5.4 合格的荒料在从矿山运到加工厂过
34、程中，严防撞击，避开造成内伤，到加工厂后应码放平稳，防止污染。荒料加工前，先要对其加工方向进行确定，依据事先业主对石材三个切割面颜色的确定，确定切割方向，并在每一块荒料上打上标记，确保加工时不会发生错误。在荒料冲成板材前，应事先依据设计员供应给加工厂石材编号图及石材细目，确定每个立面所需的荒料用量，然后起先加工荒料。 首先把一个立面的荒料依照编号依次依次冲成板材，把每一块荒料冲下来的板材再一次编号，依据编号，依次摆开，把个别颜色差别较大的石材挑出去，以确保此立面板材颜色的一样性，这样在加工成规格石材之前再一次限制石材颜色。5.5 设计员在出具石材编号图和石材细目应遵循的规则：每个立面分别编号，
35、编号中能体现第几层、第几块石材，如板号 1S1-10，其中 S 前面的1表示立面号，如东立面；S 后面的1表示石材分格从下往上数第 1 层；后面的序号10表示第几块石材，窗间相连的石材编号序号应相连。相同规格的石材应具有不同的编号，石材细目中编号应相连，不断号，这样从设计角度，保证石材颜色的连续性。5.6 石材厂家按我公司供应的石材加工图及石材细目中的依次加工规格石材，并在规格石材的侧面注 明板号，标明此规格石材为某个立面，第几层、第几块石材。在包装时也应根据板号，把同一立面同一层位置相连的石材放在一个包装箱内，并在包装箱外注明板号从第几到第几，这样就确保石材在出厂前最大限度地限制色差。三、安
36、装阶段保证措施：1、每道工序起先施工前，向施工人员进行书面技术交底，使参加施工的人员对施工对象从设计状况、结构特点、技术要求到施工工艺等方面有一个较具体的了解，以便科学的组织施工，合理的支配工序，避开发生技术指导错误或操作失误。2、班组与班组，工种与工种，工序与工序之间按时进行交接，执行交接制度，便于检查本工序，服务下工序，爱护工序成品，明确责任。3、设置质量限制点，明确难点解决措施，对质量通病或质量不稳定、易出不合格品的工序，事先提出限制措施，由技术部管理人员轮番值班全工序过程监制。4、全部钢件均作表面热镀锌防腐处理，全部焊缝均刷两道红丹防锈漆及一道银漆爱护。5、外表胶缝打胶时，缝的两边就贴
37、胶纸爱护，不得污染外表面，胶缝宽窄、厚薄应匀称，厚度以56mm为宜，胶缝横平竖直。6、玻璃、铝板的爱护胶纸应待施工完毕、验收通过后再撕掉。7、拆除脚手架时要设专人看护，不得碰及墙面，拆除前将墙面擦洗一次。8、由于现场施工单位多，因此应留意充分协调，做好成品的爱护工作。同时，对于已安装好的成品，我公司派专人巡察爱护，一旦发觉人为有意造成的损坏，我公司将追究其责任。9、幕墙安装允许偏差（）幕墙安装允许偏差 项次 项目 允许偏差（）检验方法 光面 麻面1 幕墙垂直度 幕墙高度≤30 m 10 用经纬仪检查 30 m幕墙高度≤60 m 15 60 m幕墙高度≤90 m 20 幕墙高度
38、90 25 2 幕墙水平度 3 用水平仪检查 3 板材立面垂直度 3 用水平仪检查 4 板材上沿水平度 2 用 1m 水平尺和钢直尺检查 5 相邻板材板角错位 1 用钢直尺检查 6 幕墙表面平整度 2 3 用垂直检测尺检查 7 阳角方正 2 4 用直角检测尺检查 8 接缝直线度 3 4 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检查 9 接缝凹凸差 1 用钢直尺和塞尺检查 10 接缝宽度 1 2 用钢直尺检查 第三节质量保证的管理措施一、施工现场项目班子人员组成 为将本工程建设成为精品工程，我公司极为重视，如我公司中标，本项目将列为年度重点工程，将选派一流人员参加该工程的工作。1、成立两套领导
39、班子：一是公司内领导班子，由公司总经理任组长，组员有主管生产经营常务副总经理和总工程师。主要负责就本工程一些重大事宜与业主方高层领导干脆沟通，最干脆有效解决工程重点问题。二是现场项目部班子，本工程选派一级项目经理任本工程项目经理，全面负责现场施工安装的一切事宜，该项目经理为我公司资深项目经理，已胜利完成过多项重大工程的施工，阅历丰富，敬业精神强，施工班子按 ISO9001 标准配备，确保本工程保质保量完成。2、工程设计人员组成：由公司副总工程师任项目技术总监，并选派公司资深设计师任技术负责人，同时配备优秀设计小组，确保工程设计质量和进度要求。我公司通过科学有效的管理，从方案设计到材料选购，从部
40、件制作到购件的组装，乃至最终的现场安装及现场质量限制，均能得到牢靠的保证。 二、优秀的现场施工队伍 1、人员选择 首先我们将选派现场施工管理阅历特别丰富的一级项目经理，使该工程有一个素养优秀的领导班子。安装人员的素养、技术水平也是确定工程质量的一个不行忽视的重要因素。我公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人，公司承做的大量工程熬炼培育了一批技术水准高、操作技能强的施工队伍，积累了丰富的施工阅历。对本工程，公司选择最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。2、进现场前的培训 2.1 由有关领导讲解本工程的重要性，使安装人员对此有足够的相识； 2.2 由技术人员讲解相关的标准规范和平安准则； 2
41、.3 全部技术向施工人员交底。3、现场施工管理：依据现场施工中出现的实际问题，每周由项目经理组织召开一次工作总结会议，内容如下：3.1 施工方案，施工安排执行状况的总结； 3.2 平安、质量，技术标准执行状况的总结； 3.3 本周工作的总结，奖优罚劣； 3.4 下周的工作支配。为保证工程进度和质量，还要定期实行会议，邀请甲方代表、土建代表、乙方负责人、安装队长等参与，对工程的各个方面进行协调、沟通，将会议纪要返回给公司总经理，以便整体支配。三、在材料选用与验收方面的保证措施 在供应部门详细购料时，公司有关技术部门要对材料的材质及性能进行具体的检查，质检部对材料的表面质量和尺寸按检验标准进行检验
42、，合格后方可入厂，投入生产。我们还将出具各种材料生产厂家的产品合格证及质量保证书。关键性的材料如：密封胶、型材等。详细措施如下：1、材料、半成品到达工地，刚好通知监理到交货地点进行验收，需测试的材料，应封样测试。2、工程的验收包括工厂原材料及成品的验收与工地材料及安装质量（隐藏工程，中间工程）的验收，邀请现场监理不定期地对工厂、工地进行验收。3、材料的质量保证工作，由专职质量员负责，项目经理进行监督。4、钢材： 工程上所需的各种钢材，必需符合工程设计部指定的规格，型号及表面处理的要求，并在交货时提交产品的质量保证书及有关测试报告，原材料在工厂及工地的堆放场地必需干燥、防雨、防潮。5、石材、玻璃
43、、铝板：石材、玻璃、铝板的制作，此项工作主要在工厂内进行，从材料的进厂、加工及玻璃板块的拼装，直到产品出厂，工厂有一套较完整的质量管理体系，同时进入工地的全部石材要有包装，玻璃、铝板板块必需贴上爱护膜，并存放于特制的架子，在运输中保持平稳。进入工地用吊机卸车，按规格、尺寸、数量，指定安放地点，堆放整齐，实行有效的爱护措施，以保证产品在安装前的质量爱护。6、各类胶：由于在工厂与工地运用的各类胶如 AB 胶、双组份胶及密封胶等的要求比较严格，为保证工程的质量，所以在各类胶的进场、堆放，运用都有肯定的标准与规范。并出具保证书，有效期的运用证明及相容性试验的测试报告。对不符合供货品号或有效期过期的胶，工厂与工地有权拒收。胶的存放地点必需具备恒温、防雨、防潮、干燥、通风等环境条件，胶的存放仓库，安置空调与除湿机，以保证胶的各项指标符合运用条件。有安排的按进度支配各类胶的进厂或进工地，胶的运用