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1、成品支座作业指导书1.1 一般规定成品支座试验应在经国家计量认证的检测机构中进行。1.2 试验样品成品支座试验应采用实体支座，受试验设备能力限制时，可与用户协商选用有代表性的小型支座进行试验；支座摩擦系数可选用小型支座进行试验。1.3 试验方法 成品支座的竖向承载力、摩擦系数和亚转试验方法分别按TB/T2331附录C、D、E进行。1.4 检验分类 客运专线桥梁盆式橡胶支座的检验分原材料及部件进厂检验、产品出厂检验和型式检验三类。1.4.1 原材料及部件进厂检验为支座加工用原材料及外协加工件进厂时进行的验收检验。1.4.2 产品出厂检验为支座生产厂在每批产品交货前必须进行的检验。1.4.3 客运
2、专线桥梁盆式橡胶支座用原材料及部件进厂后的检验项目及检验周期应符合表24.5.1的规定。对原材料及外协部件除有供应商的质保单外，支座生产厂必须提供复检报告。表1.5.1 盆式橡胶支座用原材料及部件进厂后的检验检验项目检验内容检验依据检验频次橡胶物理机械性能3.2条每批原料（不大于500kg）一次几何尺寸设计图纸每件聚四氟乙烯物理机械性能3.3条每批原料（不大于200kg）一次几何尺寸设计图纸每件铸钢件裂纹及缺陷TB/T2331每件机械性能GB11352每炉钢板机械性能GB/T1591每批钢料不锈钢板机械性能GB3280每批钢板硅脂物理机械性能HG/T2502每批（不大于50kg）黄铜物理机械性
3、能GB/T2040每批黄铜1.5.2客运专线桥梁盆式橡胶支座出厂检验项目及检验周期应符合表1.5.2规定，出厂检验由工厂质检部门进行，并出具质检报告。表1.5.2 盆式橡胶支座出厂检验检验项目检验内容检验依据检验频次支座各部件尺寸按设计图每个支座上支座板不锈钢板平面度按设计图聚四氟乙烯板凸出衬板高度3mm聚四氟乙烯板表面储硅脂槽尺寸及排列方向按设计图支座组装高度偏差3.10条支座表面防腐涂装3.9条支座铸件超声波探伤GB/T 72331.5.3 客运专线桥梁盆式橡胶支座型式检验项目及检验周期应符合表1.5.3的规定：检验项目检验内容检验依据检验频次支座及材料支座原材料及部件性能5.2.1条支座
4、总数的1%支座承压橡胶板成品取样物理机械性能3.2条支座总数的1%聚四氟乙烯板成品密度、球压痕硬度及摩擦系数3.3条支座总数的1%聚四氟乙烯板的线磨耗率3.3条一组（两个支座）整体支座竖向承载力检验TB/T2331附录C一组（四个支座），支座总数的4%整体支座摩擦性能检验TB/T2331附录D整体支座压转性能检验TB/T2331附录E1.6 检验结果的判定1.6.1 在进厂检验中发现不合格原材料及部件不得使用，在出厂检验中对整体支座检验不合格的部件，必须进行更换，直至全部检验项目均符合要求时方可出厂。1.6.2 型式检验采用随机抽样方式进行。型式检验项目全部合格，则该批产品为合格。当检验项目中有不合格项，应取双倍试样对不合格项目进行复检，复检后仍有不合格项，则该批产品为不合格。