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1、广安前锋加油站新建项目广安前锋加油站新建项目 施施工工组组织织设设计计编制单位：华蓥市第一建筑有限公司编制日期：2017 年 12 月 2 日目 录 目 录 1.编制说明编制说明.12.编制依据编制依据.13.工程概况工程概况.24.施工准备施工准备.25.施工总部署施工总部署.46.主要项目施工技术方案及措施主要项目施工技术方案及措施.97.施工进度保证措施施工进度保证措施.288 工程质量保证措施工程质量保证措施.199、安全施工保证措施、安全施工保证措施.3310、文明施工保证措施、文明施工保证措施.4011、施工现场消防保证措施、施工现场消防保证措施.4212、季节性施工保证措施、季节
2、性施工保证措施.4213、环保节能措施、环保节能措施.4311.编制说明1.编制说明1.1中石化四川遂宁销售分公司前锋加油站新建工程位于广安市前锋区，我单位施工项目包括站房、罩棚柱、站内场地硬化、罐区开挖、防雷接地、品牌柱、站内给排水及强弱电等工程。为确保该工程各分部分项工程的施工质量，特编制此施工组织设计，用以指导工程施工。1.2本施工组织设计仅适用于该加油站土建工程的施工。1.3 由于工程工期紧张，为保证施工工期，施工质量，需要一次性投入大量的周转材料，劳动力和机械设备，特别在技术措施上需要做大量的工作。1.4 开、竣工日期：2017 年 11 月 25 日至 2018 年 4 月 30
3、日。合同工期总日历天数 150 天。2.编制依据2.编制依据2.1施工图纸。2.2现行的国家工程施工质量验收规范：建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2003）砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2010)2建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)2.3汽车加油加气站设计与施工规范（GB50156-2012）
4、2.4现场实际情况以及本公司的施工技术水平和能力。2.5施工合同中关于工程的总体工期及有关要求。3.工程概况工程概况3.1 工程基本情况1、工程名称：广安市前锋区加油站建设项目2、建设单位：中石化四川遂宁石油分公司3、施工单位：华蓥市第一建筑有限公司3.2 工程简介 本加油站修建于广安市前锋工业园区，新建项目主要包括站房、罩棚柱、油罐区开挖及安装、品牌柱基础、站内场地平整硬化、站内给排水及强弱电布置等。由于该工程项目多，工期紧，必须合理安排施工进度，其中施工内容涉及高空作业、临时用电作业、动土作业必须按照建设单位要求办理作业票。4.施工准备4.施工准备4.1施工现场准备4.1.1施工现场用水：
5、在建设单位指定地点接设4.1.2施工现场用电量：现场施工用电计划报业主及有关部门批准，在建设单位指定地点接设34.1.3施工现场准备工作是保证工程施工的重要环节，进入现场的材料，要求严格按照施工总平面图的要求堆放，保障工程施工有计划有步骤的进行。4.2施工技术准备4.2.1施工材料及措施用料计划已提出，根据施工进度陆续进场，保证工程施工需用量。4.2.2工程措施用料和预制构件加工图已提出。4.2.3施工进度计划编制工作与方案同步完成。4.2.4各种材料、机械（具），工具等计划与方案同步。4.2.5劳动力动员计划与劳动力组织计划与方案同步。4.2.6施工总平面布置图与方案同步。4.2.7 施工图
6、纸齐全。4.3 质量目标分项工程合格率 100%。4.4 质量记录4.4.1 施工方案 4.4.2 分项技术交底4.4.3 分项检验批4.4.4 隐蔽记录4.4.5 材料合格证及检验报告4.4.6 材料见证取样记录44.4.7 混凝土试验报告4.4.8 其它施工检查记录 5.施工总部署5.施工总部署5.1 工期目标5.1 工期目标根据中石化四川遂宁销售分公司的要求，工程建设总工期为开工后的 150 天（不含后期养护）内完成。经我公司认真研究，根据实际情况精心安排计划，承诺工期为 150 天（不含后期养护），保证按期投入使用。5.2 进度安排5.2 进度安排计划开工日期（拟定）：2017 年 1
7、1 月 25 日计划竣工日期：2018 年 4 月 30 日工程总工期日历天数：150 天具体施工阶段计划：第一施工阶段，2017 年 11 月 25 日至 2017 年 11 月 30 日施工准备一、解决三通1、场区内水、电、路场地平整二、进一步完善相关手续三、做好施工准备四、施工区域打围，搭建施工办公房，职工宿舍，各种库房等。五、放线，确实基础开挖具体位置第二施工阶段，2017 年 12 月 1 日至 2017 年 12 月 31 日5一、站房一层、二层及房顶砖砌体，钢筋绑扎，支模，混凝土浇筑。二、品牌柱钢筋绑扎、支模、浇筑混凝土。三、油罐区基底、基座绑扎、支模埋设预埋件及浇筑。第三施工阶
8、段，2018 年 1 月 1 日至 2018 年 3 月 31 日一、站房内外墙抹灰、防水、隔热及屋面。二、罐区回填，砌筑围堰。三、布设电缆、电线、安装给排水和制作加油岛四、平整场地、碾压、浇筑混凝土、养护场地等 第四施工阶段：2018 年 4 月 1 日至 2018 年 4 月 30 日 一、续建第三阶段施工内容 二、清理场地 三、报送竣工资料5.3 主要分部分项工程施工工序5.3 主要分部分项工程施工工序根据本工程的特点，进行综合排序后，确定本项目施工工期为 115天，本项目各类工程采用平行流水作业，以实现分项工程的均衡生产。1、油罐区部分施工工序：施工准备土方开挖新油罐区修建。2、站房施
9、工工序：施工准备基础主体投入使用3、罩棚施工工序：施工准备基础立柱罩棚装饰投入使用64.零星工程施工工序以配合主要工程施工为准。5.4 确保工期措施5.4 确保工期措施5.4.1 我公司项目班子，保证按业主要求的时间进场开工我公司项目经理对本工程施工进度、资金、物资、设备总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾等问题，使该工程顺利进行。5.4.2、确保工期技术组织措施1)尽早制定工程总体计划，合理施工工序，组织流水作业，确保各分部、分项工程按期完成；2)准备充足的周转材料和机械设备，制定好材料设备供需计划，以满足施工进度要求；3)增加劳动投入，分两班轮流施工，充分利用机械；4)做好工程施工交接工
10、作，确保每道工序按期交接；5.5 施工现场布置原则5.5 施工现场布置原则(1)施工方便，经济合理，方案可行，并减少对周围环境的影响。(2)现场设施符合劳动保护、技术安全和防火要求；设置防护栏和各类防护警示标志，保证施工、交通和环境安全。(3)节约可行，尽量降低费用。(4)保证.运输方便，减少二次搬运。(5)尽量减少对周围居民的干扰。5.51 主要临时设施建设1）临时道路7该工程位于公路一侧，道路较为便利，不需修建临时道路。2）水电供应方案本项目作业面集中，采用集中供电，因此根据施工的布局，在项目开工后，由专人进行协调，利用站区内原有电源直接接出以供施工用电，除照明用电外，所有配线一律按 TN
11、S 系统配线，即三相五线制，工作零线 N 和保护零线 Pe 要比相线小一个规格等级，Pe 须用黄绿线双色线，防止接线错误。另后备一台 50kw 的发电机，供停电应急使用，以防施工期间突然停电。工程的施工用水可利用新搭接的供水水源。3）砼供应方案本项目的混凝土主要用于站房、罩棚柱、油罐区、加油岛、场内地坪工程等，本项目质量要求高、工期短。考虑这种特点，混凝土采取商品砼。4）临时围栏及现场标志1、临时围栏为了加强工地文明施工和安全生产，在施工区范围设置临时彩钢板围挡，将施工区与行车道路进行有效隔离。2、标志牌、警告牌在施工场地内，设置多个标志牌，标志牌应满足安全文明施工的要求。8施工现场内建立适当
12、的警告牌；在靠公路一侧设置警示灯供车辆夜晚安全行驶，并在整个施工期间保护好这些警告牌和标志。5.6 主要施工机械设备需要计划5.6 主要施工机械设备需要计划拟投入的主要施工机械设备表序号机械设备名称规格型号单位数量使用年限现状进场时间备注1自卸载重汽车JNJ4t辆14良好开工前租赁2轮胎式吊车QY-25辆12良好按进度租赁3履带式挖掘机PC220LC-6辆12良好开工前租赁4砂浆搅拌机Jz-350台11良好开工前自有5交流电焊机BXl-60台22良好按进度自有6插入式振动棒GZ50台4l良好按进度自有7光轮压路机DNll0辆12良好按进度租赁8蛙式打夯机TZ30台1l良好按进度自有9潜水泵80
13、台105良好开工前自有10工程车辆15良好开工前自有5.7、罐区基础工程5.7、罐区基础工程5.7.1 土方开挖5.7.1 土方开挖本工程罐区基坑尺寸按设计采用履带式挖机开挖。注意事项：1)土方开挖前，确定开挖位置。92)地表面要清理平整，做好排水坡向，在施工区域周围挖临时性排水沟。3)油罐位置的标准轴线桩，构筑物的定位控制桩，标准水平桩及灰线尺寸必须先经过检查，并办完预检手续。4)基坑开挖后，在挖到距离坑底 50cm 以内时，测量放线人员应配合抄出距离坑底 50cm 平线；每条坑端部 20cm 处每隔 2-3m，在坑帮上钉水平标高小木橛。在挖至接近坑底标高时，用尺或事先量好的 50cm 标准
14、尺杆，随时以小木撅上平校核坑底标高。最后由两端轴线(中心线)引桩拉通线，检查距坑边尺寸，确定坑宽标准，据此修整坑帮，最后清除坑底土方，修底铲平。5)土方装运以机械挖运为主，人工配合。根据设计基坑开挖按专项施工方案进行基坑支护。基坑开挖后，沿基坑四周设置排水沟及集水井。6.4.2、基础结构施工6.4.2、基础结构施工、钢筋工程：A 施工准备：1)材料：钢筋；品种、规格均符合设计规定，并有出厂合格证及试验报告。铁丝：20#22#保护层垫块：用 1：3 水泥砂浆提前预制。2)作业条件：10基坑砼垫块已施工完毕，基坑轴线、柱插筋大样、标高已引测并经复核无误。钢筋制作、安装表已下达并经复核。3)操作工艺
15、：钢筋绑扎前应先熟悉有关图纸，确定、研究好绑扎安装顺序。在己浇捣好的垫层表面根据放样画好底网钢筋的分布标志，并排放下层钢筋。绑扎钢筋时，除靠近外围两行的相关点全部扎牢外，中间部分的可跳绑，但须保证受力筋不位移，双向受力的钢筋不得跳扣绑扎。柱主筋插筋伸入基础深度要符合设计要求，根据弹好的柱位置，将预留插筋绑扎牢固，以确保位置正确，必要时可附加钢筋并电焊焊牢。摆放有焊接接头的钢筋应注意按规范要求错开排放。钢筋绑好后，应随即垫好保护层垫块。B.质量要求与保证措施：1)主控项目：钢筋的品种和质量、焊条的牌号、性能及使用的钢材必须符合设计要求和有关标准的规定，进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验
16、，符合有关规定后，方可焊接。钢筋表面必须洁净，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。11钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。焊接接头机械性能的试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。2)一般项目：钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不得超过扣数的 10，且不应集中。弯勾的朝向应正确，绑扎接头符合施工规范的规定，其中搭接长度的检验结果不少于规定值。用一级钢或冷拔低碳钢制作的箍筋，其数量、弯勾角度和平直长度均应符合设计和施工规范的规定。对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。允许偏差项目：项次项 目允 许 偏 差1焊接102绑扎2
17、03骨架的宽度、高度54骨架的长度105受力钢筋间距106箍筋构缝筋间距20127受力钢筋保护层（基础）103)保护措施：严格把好材料进场关，进场钢材应及时送检，不得使用“三无”产品。钢筋安装应严格按规范执行，钢材不得随意代换。钢筋绑扎过程中应做好自检工作，发现问题及时更改。II、模板工程：A、施工准备：1)材料：模板：胶合大板 184092020，50100 方木，100100 方木。铁钉、铁钱(16g)等。2)作业条件：混凝土垫层已浇捣完毕，基础底板钢筋、柱插筋等已验收。基础样已放出，标高、轴线等已做好交底。3)操作工艺：4)模板制作安装前应根据有关结构图，确定下料尺寸后再进行拼装，模板拼
18、缝严密。5)基础模板安装根据已弹出的基础纵横轴线和边线标高，经复查无误后，方可进行安装，阶梯形基础应先立下层模板，支牢后再安装上层模板，模板外侧上下口应钉横向楞木，以支撑上层模板，上层模板的中心线位置、上口标高应符合图纸要求。13B、质量标准及保护措施：1)主控项目：模板及其支架须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支撑部分应有足够的支撑面积。2)一般项目：模板接缝处应严密，缝隙应妥善堵塞，缝隙最大宽度不应超过1.5mm。模板与混凝土的接触面，应清理干净并采取防止粘结措施。允许偏差项目：项次项目允许偏差1轴线位称52标高53截面尺寸104相邻两板表面高低差23)保证措施：模板安装应认真熟悉图纸，遵
19、守操作规程，独立基础模板安装就位后，应及时检查截面尺寸及轴线位置。模板应加固牢靠，模板及支架受力要求明确、合理，并遵循施工组织设计。14在砼浇捣过程中，应安排专人保护模板和支撑。C、安全要求与产品保护：4)支模应按工序进行，上一道工序未固定前，不能进行下一道工序。支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头板钉牢。5)不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭脚手架，保证模板的严密牢固和位置、尺寸准确。6)模板拆除时间应经施工技术人员同意，并应及时清理堆放，防止铁钉扎伤。7)模板安装完应经质检员、安全员、施工技术人员等共同检查，符合要求后，方可浇捣砼。D、养护：在砼浇捣前，应安排专人对模板进行养护。
20、、砼工程：本工程混凝土采用商品砼。1、混凝土保护措施：1)混凝土振捣过程中要插捣均匀，不得漏振。2)把好材料进场关，不得使用“三无”产品。3)混凝土初凝后，应及时做好混凝土的养护工作。6.5、罩棚网架的除锈防腐及油漆涂刷6.5、罩棚网架的除锈防腐及油漆涂刷1、施工工序：防污处理、表面处理、涂刷底漆两遍、修整、涂刷面漆两遍。2、防污处理：网架下设施等全部用彩条布遮盖，以防止油漆污染。153、表面预处理：预处理在涂装施工前进行，这是保证涂装工程施工质量的重要环节，预处理质量的好坏，直接影响涂装施工质量，涂装施工产生的起泡、翘起、返锈等现象，主要原因是预处理未达到标准，该工程的表面处理主要包括除旧漆
21、、除锈、氧化皮及灰尘等。（1）预处理工具：角向磨光机、自制合金铲刀、钢丝轮、钢丝刷、砂轮片、长毛刷等。（2）处理方式：A除尘：以钢丝刷、棉纱等手工用具刷、擦拭。B除旧漆：采用长毛刷涂刷脱漆剂，并以角向磨光机辅助处理。C除锈及氧化皮：用电动角磨机套钢丝轮以旋转的方式除去锈蚀物，同时配以砂轮片打磨氧化铁斑点及焊缝处的焊渣、焊瘤、毛刺等。接点死角处以合金铲刀辅助处理。（3）经处理后的表面及时刷上底漆，避免再度返锈，涂漆时间在 24小时内进行。4、高处作业安全措施（1）按照程序办理高处作业票方可进场。（2）高处作业人员要穿紧口工作服，防滑鞋，戴安全帽。（3）高处作业人员需佩戴安全带，高挂低用。（4）高
22、空作业时材料应固定防止滚动跌落。（5）没有防护措施的情况下不能在高空行走。（6）禁止交叉作业。16（7）遇到大雾、大雨和六级以上大风时，要停止高处作业。（8）作业时要带好工具袋，暂时不用的工具，装入工具袋。6.7、站房修建6.7、站房修建6.7.1 施工程序6.7.1 施工程序一、基础施工程序：基础：降水基础开挖基础垫层混凝土浇筑基础验收基础四周分层夯填（水电预埋预留穿插在整个过程中）。主体施工程序：基础施工墙体砌筑板模梁底模梁钢筋梁模板板模板板钢筋梁板混凝土浇筑一层主体结构二层结构三层结构四层结构五层结构6.7.2 施工方案6.7.2 施工方案一、基础施工方案基础开挖支护结构选用合理的基础支
23、护方案，以防扰动原有建筑物的基础。采用机械开挖，开挖时采用挖掘机进行开挖，自卸汽车进行余土外运 7Km。为避免地基土被机械扰动，余 2030cm 土方改为人工开挖，人工开挖至设计槽底标高，进行施工放线测量，然后由甲方组织设计、地基勘探部门、监理、施工、质检站进行验槽，如需处理，按设计意见进行处理完毕后，即可进行垫层施工，基础模板采用竹胶合模板，混凝土达到清水混凝土质量水平，基础混凝土浇筑采用泵送混凝土。二、主体施工方案 本工程梁板模板均采用清水混凝土专用模板，采用现浇混凝土楼板免抹灰施工工艺及梁板早拆体系。176.7.3 施工测量6.7.3 施工测量（一）测量机具 要求：经纬仪、水准仪、激光测
24、距仪在进场使用前检验一次，以后按周期检验，保证所有测量仪器始终处于性能良好状态。（二）控制点设测1、首先会同业主、监理公司与规划部门对现场轴线控制桩、水准控制点进行交接，办理交接记录。根据轴线控制桩引测出工程各控制点，作为轴线放测的依据。2、平面控制网测设：根据建设单位提供的、经校核无误的坐标控制点，以及设计院提供的总平面控制图，进行建筑物定位。定位控制桩的制作严格按工程测量规范执行，用混凝土或钢板设置半永久性控制点，并在四周固定建筑物上用红三角进行标识。3、高程控制网测设：由建设单位提供的标准控制点引测出本工程使用的水准控制点，作为标高测量的依据。水准控制点设置在周围永久建筑物明显处或在地面
25、埋设。每次标高测量前均应对埋设的水准点进行校核，确认所设水准点无变化、高程值准确无误后进行施测。6.7.4 模板工程6.7.4 模板工程（一）模板体系根据本工程结构特点及工期要求，结合我单位近年来对砖混工程的施工经验，决定在本工程中采用以木模板体系与钢管支撑系统相结合的模板18体系。砖混结构采用木模板配以 50100 木方做背肋，加固支撑钢管采用48 焊接钢管。顶板混凝土达到清水混凝土质量水平，不再抹灰。（二）模板支设1、施工准备工程开工前应先熟悉图纸，及时编制技术交底。交底要求细致齐全，操作班组在接到交底后应组织工人认真讨论，明确施工方法和要求。2、配模及支撑方案的确定（1）梁模板根据梁高度
26、及截面尺寸确定梁模板的下料尺寸。梁侧模宽度为梁高度；底模宽度为梁宽与 2 倍模板厚度之和；梁模板长度为柱间净尺寸。沿梁的长度方向 600mm 设一立杆，梁两侧立杆间距为梁宽度加 400mm，每边距梁侧 200mm；立杆顶部设水平杆间距 600mm，其上设梁底模；梁钢筋绑扎完毕后，支梁侧模，用直径 483.5mm 钢管及扣件搭设竖向支撑及斜撑固定，间距为 600mm。（2）现浇板模板根据结构平面布置图，按房间的净空面积对竹胶合板模板进行布置，要综合考虑房间的净尺寸和竹胶合板模板的规格，确保做到物尽其用。布置完毕经复核无误后，画出模板配制图，并对每一块模板进行编号，且要注明实际制作尺寸。根据模板配
27、制图，结合楼板混凝土自重与施工荷载的大小确定支撑方案。一般采用直径 483.5mm 脚手钢管搭设满堂排架支撑，排架立杆纵19横支撑间距为 800mm，水平杆设二道：第一道距地面为 20-30cm；第二道与第一道水平杆间距为 1.8m。沿房间的长度方面在立杆顶部加通长横杆，以便铺木龙骨。根据需要在立杆间加设剪刀撑，以提高支撑的整体稳定性。立杆顶部的横杆上铺截面为 50mm50mm 木龙骨，间距为 300mm，在其上放置模板。3、模板安装支撑部位安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。对湿陷性土还有防水措施；对冻胀性土，尚须有防冻融措施。采用多层支架支模时，立杆应垂直，上下层立杆在同
28、一条竖向中心线上，各立杆间的水平拉杆和剪刀撑要认真加强。在墙上弹水平线，并在楼面上弹控制可调支撑位置的十字线，十字线必须从中间向四周排开，将误差集中在边上。根据支撑方案，按照已弹好的控制线，布设立杆与龙骨，通过调节支撑的高度将水平横杆找平，架设木龙骨。竹胶合板模板按编号布置完毕后，模板缝隙用塑料胶带贴面，表面刷脱模剂。4、模板拆模待混凝土强度达到设计要求强度等级时，方可拆模。关键部位如挑梁、悬臂梁等应在试件试压确认试验报告合格并报建设单位、监理单位认可后方可拆模。20(1)侧模在混凝土强度能够保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏后，方可拆除。(2)梁和现浇板的模板拆除时，应先拆除剪刀撑，然后拆除
29、扫地杆和斜撑。沿长度方向逐一取下木龙骨，用撬棒轻敲竹胶合板模板。模板应轻轻放下，防止伤人和损坏模板。6.7.5 钢筋工程6.7.5 钢筋工程（一）焊接接头试验：钢筋焊接按规范留取试样，进行力学性能试验。1、闪光对焊：同一班组，由同一焊工按同一焊接参数完成 200 个同类型接头为一批，一周内连续焊接时可以累计计算，一周内累计不足 200个时仍按一批计算，每批从成品中切取 6 个试样，3 个做拉伸试验，3个做弯曲试验。（二）钢筋绑扎1、底板钢筋：采取在垫层上划线的办法来控制间距，考虑到底板防水要求，底板板面钢筋采用特殊马凳来控制高度位置，马凳通长布置，间距 1200mm。2、梁板钢筋绑扎：（1）钢
30、筋绑扎工艺流程：画主梁箍筋间距放主梁箍筋穿梁底层纵筋并与箍筋固定梁底筋现场焊接绑扎柱核心区箍筋穿梁上层纵向架立筋穿腰筋及吊筋梁上筋现场焊接按箍筋间距绑牢放梁底垫块主筋调直21（2）顶板钢筋绑扎工艺流程：清理模板模板上弹线绑扎下部受力钢筋电气管道预埋绑上层钢筋绑独立马凳放垫块（3）板内负筋不得在支座处搭接，其锚入梁内长度不小于 30d；板底筋采用在模板上划线的办法来控制间距，板面采用马凳来控制板厚。（三）钢筋工程验收钢筋绑扎成型后合模前需进行隐蔽验收，钢筋工程的验收分内业和现场两部分。内业资料包括：钢材出厂合格证、力学性能、焊接试验报告、化学分析试验报告（进口钢材）、自检记录等，现场情况需符合设
31、计和规范要求，自检合格并提前一天通知有关部门参加验收，验收合格后方可进行下一道工序施工，并作好隐蔽验收记录。6.7.6 混凝土工程6.7.6 混凝土工程垫层采用 C15，基础底板、地圈梁、雨篷、阳台、卫生间均采用C30，其他均采用 C20。本工程基础、主体混凝土（在业主不提倡商品混凝土的状况下）采用自拌式混凝土，混凝土采用泵送浇筑，人工振捣。（一）混凝土准备在混凝土浇筑前，要会同监理单位、混凝土试配单位进行混凝土的盘鉴定工作，检查混凝土的实验室配合比，施工配合比，现场砂、石、水泥、外加剂等原材料是否合格，并进行复试。（二）混凝土的浇筑 基础及基础梁混凝土浇筑按照大体积混凝土对待，采取分段分层踏
32、步式推进方法进行浇筑。每步浇筑水平宽度不大于 1000mm，厚度22300mm。按照“分段定点、一个坡度、薄层浇筑、循序渐进、一次到顶”的方法，原则上沿短边方向进行，自然流淌形成斜面，采用“赶浆法”向另一端进行。顶板混凝土采用插入振捣器振捣，板混凝土采用平板振捣器振捣。混凝土振捣要密实，但也不能过振而造成涨模甚至跑模。梁、板混凝土同时浇筑，由一端开始用“赶浆法”，先浇筑梁混凝土，达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑。（三）混凝土的养护基础混凝土养护采取外蓄内降综合养护措施，主体现浇板混凝土养护采用混凝土真空吸水技术。6.7.7 砌筑工程6.7.7 砌筑工程本站房采用 M7.5 水泥砂浆砌筑 M
33、u10 页岩砖进行砌筑。施工前由技术部提出材料计划，物资部负责按时足量安排材料进场。技术部先编写详细的技术交底，并组织工人现场交底学习。准备好其它材料及机具，如水泥、砂、翻斗车、小推车、脚手架、瓦工工具等。施工措施：1、先在待施工处按图纸放线，标出墙体位置，门洞位置。2、在砌筑前，先在楼板上弹出墙边线、门窗洞口线位置线等，在墙体上弹出灰缝线、门窗洞口标高等，并在墙体转角处立设皮数杆。门洞口按规定埋设经过防腐处理的木砖。233、砌体与混凝土结构的拉结主要采用埋设墙拉筋的办法，门洞预留和与钢筋混凝土墙体、顶板连接，采取锚固加强措施。6.7.8 楼地面工程6.7.8 楼地面工程本工程的地面做法为水泥
34、砂浆地面及地板砖楼地面。（一）水泥砂浆地面混凝土随打随抹地面施工凝土随打随抹地面施工1.材料要求水泥：标号要符合设计要求，有出厂合格证并经检验合格。砂：用中砂或中粗砂合用，最大粒径不大于 5mm，不得含有杂质，含泥量不大于3%。2.作业条件地面或楼面的砼垫层已按设计要求施工完成，砼强度已达到 1.2MPa 以上。室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕，经检查合格，地漏口已遮盖，并办理预埋预检手续。各种立管和套管通过面层孔洞已用细石砼灌好修严。顶棚、墙面抹灰施工完毕，已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平线或标志。分格缝已按要求设置，地漏处已找好泛水及标高。屋面已做好防水层，或有防雨措施
35、。3.工艺流程：清理基层做标点素水泥浆结合层一道20mm 厚 12 水泥砂浆找平层。4.操作工艺：24清理基层：将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并洗干净，明显凹陷处用水泥砂浆或细石砼垫平，表面光滑处凿毛并清刷干净。抹砂浆前 1d 浇水湿润，表面积水要排除。冲筋、贴灰饼：根据墙面弹线标高，用 1：2 干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼。有坡度的地面要向地漏一边放坡。如局部厚度薄于 10mm 时，要调整其厚度或将高出的局部基层凿低。铺抹砂浆：灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥浆一遍，随扫随铺砂浆。若待灰饼干硬后再铺抹砂浆，则要随铺砂浆随找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。找
36、平、压实：铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。抹时要用力均匀，并后退着操作。待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压产至出浆为止。如局部砂浆过干，可用茅帚稍洒水；如局部砂浆过稀，可均匀撒一层 1：1 干水泥砂浆来吸水，顺手用木抹子用力搓平，使互相混合。待砂浆收水后，再用铁子抹压至出浆为止。二遍批抹：在砂浆初凝后进行第二遍压光，用钢抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整。要求不漏压，平面出光。如面层要进行二次装修时，则用木抹子抹压至表面平整。养护：面层压光后 24h 内，铺锯末或草袋护盖，并洒水保持湿润，养护时间不
37、少于 14d。6.7.9 门窗工程6.7.9 门窗工程1、塑钢型材应由地方政府认定的厂家生产，有出厂合格证，并应向权威建材检测中心送检，取得试验合格的报告单，报告单应标明出厂日期，25并提供材料强度和冲击性能指标，以及材料耐候性（人工加速老化、自然条件下老化、温度影响、在实际使用条件下的性能变化）试验等有关数据。型材的类型、规格尺寸应符合设计要求。2、门窗所配五金配件的品种和数量应符合要求。3、玻璃的类型、厚度及镶嵌方式应符合要求。4、密封条、密封胶的类型和材质应符合要求。5、门窗扇关闭严密、开启灵活，无阻滞回弹、无变形和倒翘。6、附件安装齐全、牢固、准确、端正、适用和美观。7、框体与洞口缝隙
38、间填塞密实饱满，表层密封胶粘结牢固、胶体粗细均匀、光洁一致。8、门窗内外表面洁净、平整、色泽一致，无外伤、无污染。7、施工进度保证措施7、施工进度保证措施71 进度安排计划开日期：2017 年 11 月 25 日计划竣工日期：2018 年 4 月 30 日总日历天数：150 天72 施工进度横道图施工进度横道图详见附图。73 保证工期的技术组织措施1、强化指挥机构26选派经验丰富、专业能力强的领导干部组成精干、有力的项目经理部，在现场行使指挥职能，对业主负责，信守合同，服从监理，协调施工，确保施工任务的按期完成。2、投放精锐力量精选施工队伍，在本公司内调动有丰富的类似工程施工经验的部位参加本工
39、程的施工，同时投入足量的、适宜的机械设备和人员，发挥专业技术优势，提高作业进度。3、合理编排、实施短期网络计划控制将本标段划分为四个施工区域，平行作业，各区域内采用流水作业，编制分阶段网络计划，确定阶段工作重点，严格按网络计划组织安排施工。4、做好物资的采购、供应、储备做好物资和设备采购供应工作，制定材料采购计划，按施工计划与物资需求计划，提前采购进场。8、工程质量保证措施8、工程质量保证措施8.1 质量管理体系8.1 质量管理体系建立质量保证管理机构，明确相应的工作程序和质量职责，通过一流的质量管理活动，在质量监控体系保证下，保证产品质量达标。建立严格的质量保证体系，质量监控体系组织机构，从
40、组织上确保质量目标的实现。8.2 质量保证措施8.2 质量保证措施278.2.1 认真贯彻公司“技术先进、管理科学、精心组织、信守合同、为用户提供满意的产品”的质量。结合本工程实际，层层制定质量规划，分解质量目标和措施，确保本工程质量优良，从而保证质量目标的实现。8.2.2 成立以项目经理为组长、项目副经理和总工程师为副组长的质量领导小组。各级项目负责人对创优工作全权负责，领导小组负责组织分创优规划和质量计划的编制实施，了解施工中存在的质量问题，督促检查质量体系的运转情况，及时制定切实可行的质量保证措施，保证质量体系的有效运行。8.2.3 实行全员岗前培训，强化管理意识，提高职工的操作技能。参
41、加本工程的所有管理人员、技术人员和全体员工必须进行岗前培训，特殊工种和技术管理人员持证上岗。各级工程技术人员、项目队长、质检员、试验员等生产技术骨干，要认真学习设计文件和国家和当地的有关质量标准。技术标准规范和施工工艺要求，进一步细化施工组织方案，编制关键工序作业指导书，组织标准化、规范化、程序化作业。8.2.4 确立总工程师和技术负责人技术负责制，保证新工艺、新技术在本工程的有效实施，最终达到规范要求的质量标准。深入掌握设计标准和施工工艺，结合集团公司施工技术管理条例和分级技术负责制，使各项技术工作规范化，加强对关键工序的技术攻关和技术指导。施工技术管理要严格执行以下十二项制度：(1)开工报
42、告制度(2)技术交底制度28(3)工程测量双检制度(4)工序“三检”制度，即自检、互检、交接检。(5)工序交接制度。无自检记录不交接，未经专业人员验收合格不交接，施工记录不全不交接。(6)隐蔽工程检查签证制度(7)技术资料复核制度(8)施工过程质量试验检测制度(9)原材料、成品、半成品现场验收制度(10)检测设备定期检验和标定制度(11)施工资料管理制度(12)质量保证奖惩制度8.2.5 严把材料的检验关。严格执行物资管理办法和有关程序文件，从原材料的采购、进场、储存、使用方面把好材料质量关。认真进行分供方评定，坚持从质量有保证、信誉好的厂家进货，所有材料必须有出厂合格证或必要的检验、试验证据
43、，各项指标必须符合规定及设计要求。8.3 质量通病防治措施8.3 质量通病防治措施8.3.1 混凝土工程(1)通病A、混凝土施工缝渗漏。B、混凝土表面有蜂窝、麻面、孔洞、接茬不实。C、混凝土表面出现细微裂缝。29(2)原因及分析A、施工缝未凿毛，表面浮浆未清理干净。B、浇筑前，施工缝未充分湿润，未铺水泥砂浆或铺砂浆后时间过长已硬化，影响了新浇筑砼的结合。C、混凝土坍落度过大，造成粗骨料下沉、湿沉降大，气孔多是造成混凝土结构裂缝的主要原因。D、浇筑厚度过大、有较大高度差、每层混凝土浇筑的时间过长(超过混凝土的初凝时间)、漏振以及混凝土的离析等原因是形成蜂窝、麻面、孔洞的原因。(3)预防与治理A、
44、混凝土施工缝的位置及作法按施工组织设计中有关方案执行，施工缝防渗的主要措施是作好施工缝的糙化处理。B、保证水处理构筑物结构混凝土施工质量的关键是：拌和砼时使用符合规范与设计要求的配合比(耐久性、抗裂、防渗)；尽可能地运用较低坍落度；作到均匀拌制分层浇筑与充分的振捣；适时与充分的进行养护。9、安全施工保证措施9、安全施工保证措施9.1 安全生产管理目标9.1 安全生产管理目标安全生产指标：无重大作伤亡及重伤、交通、电力机械设备、火灾、爆炸等事故。9.2 安全生产方针9.2 安全生产方针30以施工现场安全管理为中心，认真贯彻“安全第一，预防为主”的八字方针，努力实现项目安全生产目标。9.3 保证安
45、全施工的措施9.3 保证安全施工的措施1、在现场成立以各层主要领导为主要负责人的安全领导小组，具体负责安全施工和消防保卫工作。2、在各分项工程施工技术方案中，要有安全技术措施，并成为向项目队交底的重点内容，依据这些措施落实材料、器具、检查人员和检查方法。3、安全工作必须做到预测预控，对工程对象预先进行分析，找出安全控制点，有针对性的制定预防措施。本工程的安全工作的重点是地下作业、施工机械作业、施工用电作业、消防安全四个方面。9.4 应急组织9.4 应急组织 施工现场成立应急小组，配备必要应急设备物品，遇紧急情况应按以下程序报告：1目击人-施工现场代表（乙方领导）-甲方代表（甲方领导），乙方代表
46、和甲方代表再根据情况组织有关人员进行处理。2联系的方法为：口头报告、手机、电话等。9.5 伤害事故应急行动程序9.5 伤害事故应急行动程序（一）轻微创伤应急程序 1施工人员因磕碰而受伤，若较轻，应立即停止工作，撤出作业现场。31 2在应急箱中索取酒精棉消毒，一定用专用医用工具进行消毒，根据创伤的情况来用创可贴，稍微重一点的，在用医用酒精消毒以后，擦一点药水，再用医用纱布包扎好。3如果是出现创伤的伤员流血不止或创伤面积很大，现场的应急救护人员不得用手直接接触伤口，更不得在伤口内随便用药。立即通知现场主管人员将伤员送往附近的医院，并通知应急办公室负责人，将现场的实际情况通知给相关领导。4现场负责人
47、安排好受伤人员后，应立即进行善后处理，找出发生磕碰伤害的原因，若能马上制定出整改措施予以解决，则由该负责人负责解决后可继续进行施工，否则应停止工作，报告应急反应小组领导，待落实整改措施后再恢复施工。（二）严重砸伤、摔伤应急程序 1现场施工人员发现同事受伤较重，应立即采取止血、人工呼吸等急救措施。2现场施工人员立即拨打 120 急救电话。3迅速通知应急小组成员及领导。4伤情出现以后急救车未来之前，应观察伤员的神志是否清醒，随后看伤员砸伤或摔伤坠落时的身体着地的部位，倘若头颅着地最为严重，若伴有耳朵、鼻孔出血，更说明问题的严重性。5在弄清了伤员的受伤部位以后，将伤者平搬、平抬放在硬板上，立即送往医
48、院进行抢救。32 6对四肢着地者应检查有无骨折，若摔伤者四肢某部位疼痛、肿胀、畸形或不能维持正常的生理位置，则为明显的骨折标志。对可疑骨折，应将伤者肢体用木板、棍子、活金属板固定起来，也可以将两腿包扎固定在一起，或者将上肢固定在躯干上，以防止肢体摇晃造成复合损伤。7将摔伤者送往医院的途中，除注意不要造成搬运继发损伤以外，还要注意防范途中的呼吸道堵塞、出血等意外情况发生。尽量采用摇晃、颠簸较轻的车辆进行运送伤员。（三）机械伤害应急处理 1施工人员受到机械伤害，应关闭机械并使之脱离机械作业现场。2采取止血等急救措施并拨打急救电话 120。3迅速通知现场负责人，调派现场车辆，迅速送往最近的医院进行急
49、救。4现场负责人安排好伤者后，应迅速通知有关领导，处理善后事宜。5查明产生机械伤害的原因并制定整改措施。（四）高空坠落伤害应急处理 1发现有人员坠落受伤，应使受伤人员脱离作业现场，让伤者处于平躺状态，并尽量减小对伤者的振动。2迅速拨打急救电话 120。3迅速通知现场的负责人及公司有关领导，处理善后事宜。4停止现场工作，查找原因并制定出整改措施。（五）触电伤害应急处理33 1、施工人员发生触电事故时，首先使触电者脱离电源。迅速急救，关键是快 2、对于低压触电时可采取入校措施：（1）、如果触电地点附近有电源开关或插销，可立即拉断电源开关或拔下电源插头，以切断电源；（2）、可用有绝缘手柄的电工钳，干
50、燥木或木把等切断电源线；（3）、但个电源线搭接在触电者身上或被压在身下时，也可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物为工具，拉开、提高或挑开电线，使触电者脱离电源。切不可直接用手去拉触电者；3、对于高压触电事故，可采取如下措施：（1）|迅速拨打急救电话 120（2）、如果触电者伤势不重，神志清醒，但有些心慌，四肢麻木，全身无力或者触电者曾一度昏迷，但已经清醒过来，应使触电者安静休息，不要走动，严密观察并送医院；（3）、如果伤势较重，已失去知觉，但心脏跳动和还存在呼吸，应将触电者抬至空气畅通处，解开衣服，让触电者平直仰卧，并用软衣服垫在身下，使其头部比肩稍低，并迅速送往医院；（4）、如果触