设备故障维修记录2.docx

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1、编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第52页 共52页天然物产贸易有限公司2014大型机电设备故障维修记录梅斯布拉克煤矿机电部主排水泵基本参数设备名称离心式水泵规格型号MD150-30*6功率/容量132KW流量150M3/h扬程180m转速1480r/min效率0.75泵体质量840kg供货厂家河北君威泵业制造有限公司联系电话13582386588泵体结构组成叶轮首级叶轮1主轴1次级叶轮5前后轴套1套反水轮6密封环6导叶套6密封圈4轴承2（N312）平衡盘1进水段1出水段1中段4填料6层配套电机组成设备名称高压防爆电机规格型号YB2-4501-4功率/容量132

2、KW转速1485r/min前轴承6226后轴承NU222EM电压等级10KV泵体质量2400kg供货厂家沈阳实力电机制造有限公司联系电话024-866722901#水泵故障维修记录设备名称 1#主排水泵设备型号150MD30*6记录人窦 力联系电话15003041589记录时间2013年2月27日故障部位水泵主轴轴套及其叶轮计划维修时间2013年 11月 26日 实际维修时间2013年 2月 26 日 维修过程故障描述： 1、水泵上水量小 2、前后轴套处盘根磨损严重，更换频繁；原因分析：初步判断泵体内部堵塞拆卸所见：1、将泵体进行拆卸，发现泵体联轴器与主轴连接的键槽已经出现滚轴，连接不可靠，主

3、轴键槽已破坏；2、泵体前轴套磨损严重，轴套产生裂纹，拆卸过程中无法保证其完好性，拆卸后已损坏；3、泵体内部首级叶轮部分被腐蚀，叶轮被木屑及其絮状物堵塞，次级叶轮5个其中有3个不同程度的存在叶轮腐蚀情况；4、泵体后轴套与盘根结合表面有明显的磨损凸痕；处理结果：1、更换掉了前、后2个磨损的轴套；2、由于当时没有叶轮配件，叶轮此次未进行更换，只是将堵塞物进行了清理；3、对损坏的主轴进行了更换；注意事项：1、由于泵体第一次大修，主轴锈蚀严重，没有好的拆卸方法，泵体外壳拆卸困难，拆卸中容易造成外壳裂缝，影响泵体外壳安装后的密封，注意使用铜棒轻敲，缓慢使其推出；2、拆卸过程中前、后轴套为丝口卡紧轴承，前轴

4、套丝口为反丝，拆卸方向与正常上丝方向相反，后轴套为正丝，拆卸方向与正常拆卸方向一直；3、前后轴套在拆掉以后，靠近泵体内测各有2个O型方形密封圈，拆卸时注意不要损坏，安装时要使其方凌立直扣入轴套槽内，否则将影响泵体密封；4、轴套内部孔径略大于两侧孔径，拆卸轴套时要注意；防止轴套在拆卸过程中破裂；维修人员：王润红 窦 力 郭荣庆 候大博 陈守明 更换备件故 障 件 型 号/名称损 坏 件 型 号库 存 备 件 数 量轴套22#水泵故障维修记录设备名称 2#主排水泵设备型号150MD30*6记录人窦 力联系电话15003041589记录时间2013年2月27日故障部位前后轴套、轴承计划维修时间201

5、3年 11月 26 日 实际维修时间2013年 2月 26 日 维修过程原因分析：初步判断泵体内部堵塞，轴套损坏；拆卸所见：1、泵体前、后轴套磨损严重，与盘根结合表面有明显的磨损凸痕；2、泵体内部首级叶轮腐蚀情况轻微，叶轮被木屑及其絮状物堵塞，次级叶轮前3个不同程度的存在絮状堵塞物；3、泵体吸入段轴承损坏，轴承型号（N312）；处理结果：1、更换掉了前、后2个损坏的轴套；2、更换了首级叶轮及其次级叶轮的第1节，将堵塞物进行了清理；3、更换了损坏的轴承；注意事项：1、由于泵体外壳拆卸困难，拆卸中容易造成外壳裂缝，影响泵体外壳安装后的密封，注意使用铜棒轻敲，缓慢使其推出；2、拆卸过程中前、后轴套为

6、丝口卡紧轴承，前轴套丝口为反丝，拆卸方向与正常上丝方向相反，后轴套为正丝，拆卸方向与正常拆卸方向一直；3、前后轴套在拆掉以后，靠近泵体内测各有2个O型方形密封圈，拆卸时注意不要损坏，安装时要使其方凌立直扣入轴套槽内，否则将影响泵体密封；4、轴套内部孔径略大于两侧孔径，拆卸轴套时要注意；防止轴套在拆卸过程中破裂；5、泵体在井下安装时，要注意泵体与地脚螺栓固定时的方向要在同一水平（即：泵体吸入段与出水段四个螺栓固定孔要在同一水平）维修人员：窦力 王新建 王振红 陈守明 何喜军 更换备件故 障 件 型 号/名称损 坏 件 型 号库 存 备 件 数 量轴承2（N312）2首级叶轮23#水泵故障维修记录

7、设备名称 3#主排水泵设备型号150MD30*6记录人窦 力联系电话15003041589记录时间2013年2月23日故障部位前后轴套计划维修时间2013年 11月 26 日 实际维修时间2013年 2月 20 日 维修过程故障时间：2013年2月20日故障描述： 1、水泵上水量小 2、前后轴套处盘根磨损严重，更换频繁；原因分析：初步判断泵体内部堵塞，轴套损坏；拆卸所见：1、泵体前、后轴套磨损严重，前轴套中间已经断裂，后半截由于键与键槽连接，可以转动，但前半截已经脱离无法转动；2、泵体内部首级叶轮腐蚀情况轻微，叶轮被木屑及其絮状物堵塞，次级叶轮5个其中前3个不同程度的存在絮状堵塞物；3、泵体后

8、轴套与盘根结合表面有明显的磨损凸痕；处理结果：1、更换掉了前、后2个损坏的轴套；2、由于叶轮腐蚀及磨损情况轻微，叶轮此次未进行更换，只是将堵塞物进行了清理；注意事项：1、由于泵体外壳拆卸困难，拆卸中容易造成外壳裂缝，影响泵体外壳安装后的密封，注意使用铜棒轻敲，缓慢使其推出；2、拆卸过程中前、后轴套为丝口卡紧轴承，前轴套丝口为反丝，拆卸方向与正常上丝方向相反，后轴套为正丝，拆卸方向与正常拆卸方向一直；3、前后轴套在拆掉以后，靠近泵体内测各有2个O型方形密封圈，拆卸时注意不要损坏，安装时要使其方凌立直扣入轴套槽内，否则将影响泵体密封；4、轴套内部孔径略大于两侧孔径，拆卸轴套时要注意；防止轴套在拆卸

9、过程中破裂；5、泵体在最后紧固拉紧螺栓时，由于用力过大，造成吸入段一壳体裂缝，泵体内部与外部密封不严实严重漏气，利用电焊机进行加固，修复困难，效果不佳，要求以后注意力度；6、泵体中段之间使用的密封胶一定要密封严实，装配完以后等待脚完全凝固后方可开泵运行；维修人员：王润红 陈志良 郭荣庆 候大博 艾尔肯 更换备件故 障 件 型 号/名称损 坏 件 型 号库 存 备 件 数 量轴套41#水泵电机故障维修记录设备名称 1#主排水泵电机设备型号YB2-4501-4记录人窦 力联系电话15003041589记录时间2013年5月15日故障部位电机受潮绝缘程度达不到送电要求计划维修时间2013年 11月

10、26 日 实际维修时间2013年 5月 14日 维修过程故障时间：2013年5月13日故障描述：高压启动水泵瞬间高压跳闸，电流显示过流；原因分析：初步判断电机内部绝缘击穿短路；拆卸所见：1、将电机接线盖打开，用2500摇表对其进行绝缘阻值测试，相间阻值测试为5兆欧，相间对地绝缘阻值测试为2兆欧；处理结果：1、对其在进行烘烤，先用127V 100W照明等进行烘烤，用时24小时，未见明显效果；2、对其再次进行烘烤，用220V 1000W照明等进行烘烤，用时12小时，效果明显，用2500摇表对其进行绝缘阻值测试，相间绝缘阻值2500兆欧以上，对地绝缘阻值2500兆欧以上；3、安装后一切正常；注意事项

11、：1、电机烘烤期间必须留人进行监测，随时注意电机外壳温度变化；维修人员：王润红 王振宏 更换备件故 障 件 型 号/名称损 坏 件 型 号库 存 备 件 数 量3#水泵电机故障维修记录设备名称 3#主排水泵电机设备型号YB2-4501-4记录人窦 力联系电话15003041589记录时间2012年9月15日故障部位电机前后轴端轴承计划维修时间2012年 11月 26 日 实际维修时间2012年 9月 14日 维修过程故障时间：2012年9月13日故障描述：高压启动水泵瞬间高压跳闸，电流显示过流；原因分析：初步判断电机内部绝缘击穿短路；拆卸所见：1、将电机接线盖打开，用2500摇表对其进行绝缘阻

12、值测试，相间阻值测试为30兆欧，相间对地绝缘阻值测试为10兆欧；处理结果：1、对其进行烘烤，用220V 1000W照明等进行烘烤，用时8小时，效果明显，用2500摇表对其进行绝缘阻值测试，相间绝缘阻值2500兆欧以上，对地绝缘阻值2500兆欧以上；2、安装后泵体运转电流显示10A（正常电流通常在6A），怀疑电机内部绝缘老化，随即将其运至地面；3、在地面对其进行检修（拆卸检查、更换前后轴承）后，利用瓦斯泵房变频设施对其进行测试，空转电流4A,符合使用要求，随即运至井下安装；注意事项：1、电机烘烤期间必须留人进行监测，随时注意电机外壳温度变化；2、电机在井下人行通道利用绞车往上提升时，要时刻注意安

13、全，电机要与自制的平板小车固定好，人手拿打点器随时控制人行通道电机提升；3、电机拉到交叉口后，电机固定好后卸掉绞车钢丝绳，再将事先准备好的平板车提升至交叉点处，利用2个吊葫芦同时控制提升电机，将其倒运到斜井平板车上运至地面；维修人员： 窦 力 王润红 王振宏 陈志良 更换备件故 障 件 型 号/名称损 坏 件 型 号库 存 备 件 数 量后轴承NU222EM前轴承62263#水泵电机故障维修记录设备名称 3#主排水泵电机设备型号YB2-4501-4记录人窦 力联系电话15003041589记录时间2013年2月23日故障部位电机后轴承与端盖卡死；计划维修时间2013年 5月 26 日 实际维修

14、时间2013年 2月 21日 维修过程故障时间：2013年2月21日故障描述：高压启动水泵瞬间高压跳闸，电流显示过流；原因分析：初步判断电机内部绝缘击穿短路；拆卸所见：1、将电机接线盖打开，用2500摇表对其进行绝缘阻值测试，相间阻值测试为2500兆欧以上，相间对地绝缘阻值测试为2500兆欧以上；2、电机后轴承与端盖卡死；处理结果：1、对其用20T的三抓进行拆卸，力度不够，液压三抓不能将其拔掉；2、对其利用100T的千斤顶进行拆卸，轴承端盖被拉裂，但依然未将其拔掉；3、决定将其运至地面进行拆卸，将转子整体运至地面；4、在地面机修车间对残留的端盖进行拆卸，拆卸完成后，随即将其送至库车机修厂进行加

15、工，于2013年2月25日维修完回矿，并在库车维修厂重新制作了一套轴承座。26日在井下对其进行安装；5、27日安装完成，试运转过程中发现泵体电机前段仍存在磨察声音，异常声音较大，于28日拆写完后再次运至地面对其进行同心度测试，测试结果发现电机主轴不同心，圆跳动为14个丝，同心度不够，再次将其运往库车维修厂进行维修，29日维修完成回矿在井下对其进行安装，安装完成后试运转一切正常；注意事项：1、运输过程中注意电机转子前后丝口及其相关部位的磨损情况，避免碰撞损坏东西维修人员： 王润红 陈志良 王振宏 王新建 更换备件故 障 件 型 号/名称损 坏 件 型 号库 存 备 件 数 量电机轴承端盖1主斜井

16、皮带电机基本参数设备名称防爆电机规格型号YB 560S2-4功率/容量450KW电压等级10KV前端轴承型号NU224后端轴承型号6224/C3出厂编号8J5141-1重量4360kg生产厂家南阳防爆电机集团有限公司联系电话18290709677滚筒基本参数改向滚筒轴承型号22352CA/W33带宽1000mm机尾滚筒轴承型号22320/w33改向滚筒直径主皮带机头、辅助滚筒轴承型号22232/W33减速器基本参数减速器型号ML3PSF110生产厂家SEW传动设备（天津）有限公司制造号：747733序列号：25.10035009.01.0001.08.47运行功率：375KW使用系数：2.01

17、 传动比：1:44.361转速：1480/33.4r/min电话：022-25322612接触式逆止器型号规格NJZ200-N-250产品编号1203103逆止器润滑必须使用2号“锂基脂”润滑厂家自贡红运逆止器机械制造有限公司主皮带电机故障维修记录设备名称 主皮带电机设备型号YB 560S2-4记录人窦 力联系电话15003041589记录时间2013年11月10日故障部位电机前后轴端轴承计划维修时间2013年 10月 15 日 实际维修时间2013年11月7日 维修过程故障时间：2013年11月7日故障描述：高压电机振动厉害原因分析：初步判断电机内部轴承损坏；拆卸所见：1、将电机与减速器连接

18、销轴取掉，电机进行空转，发现电机声音靠近减速器一侧声音异常；2、随后对电机前、后端盖拆掉，发现电机后轴承侧轴承损坏，轴承弹珠框架散架，轴承型号6224/C3；3、电机前轴承端盖拆除后发现轴承跑外圆；处理结果：对电机前后轴承进行了更换，更换后电机运行正常注意事项：1、扒卸电机前轴套时，先用20T的千斤顶对其进行进行拆卸，力度不够，不能将其拔掉；改用100吨的千斤顶对其进行拆卸；2、拆卸轴套使用硫化器紧固的地脚螺栓，配合100吨千斤顶对其进行拆卸；3、电机轴套安装时，采用刮板机链条紧固在电机对角，利用100吨千斤顶将其压入；4、吊装电机时，注意行吊倒链，左右、前后行走拉链上部固定护板已掉落，拉链容

19、易在拉运过程中掉落，容易炸伤人员，且增大了安装难度，注意稳拉、稳松；5、电机吊装高度达到指定位置后，横向拉运时注意方法，不能依靠左右行走吊葫芦将其准确对接，先行将行走吊葫芦拉斜，再将提升高度升起，慢慢划入对接，高度拉到位后行走吊葫芦力度不够，不能将其顺利对接；维修人员： 何明武 左建生 王宝龙 王新建 更换备件故 障 件 型 号/名称损 坏 件 型 号库 存 备 件 数 量电机前轴承NU2241套电机后轴承6224/C31套副井提升绞车基本参数提升机型号JK-2.5*2/20卷筒直径2500mm钢绳最大静张力90KN卷筒宽度2000mm钢绳最大静张力差90KN钢丝绳最大直接31mm液压系统工作

20、压力6.3MPA钢绳速度3.8m/s减速比20机重（不含电机、电器）32930KG出厂编号224厂家四川矿山机器（集团）有限责任公司轴承型号24064CA绞车电机基本参数型号YR5004-10出厂编号Y807001额定电压10KV转子电压639V额定电流24.5A转子电流261A额定功率280KW质量4350KG绝缘等级F转速595RPM绞车电机轴伸端NU230EC绞车电机非轴伸端6228/C3液压站基本参数代号TSY-2.5D-1油泵型号CBN-E314电机功率 电压（2台）2.2kw/380V油泵流量11.5升/分电机转速940转/分油泵压力7MPA质量400KG系统压力6.3MPA出场编

21、号224厂家四川矿山机器（集团）有限责任公司主控台基本参数型号BPDK-ZN-ZKT主控台额定电压660V额定电流20A体积131*102*114CM3防护等级IP20出场编号8178厂家焦作华飞电子电器股份有限公司防跑车装置基本参数型号ZDC30-1.5巷道最大倾角30o最大抗冲击能力1.25MJ缓冲距离0.3-10M最高矿车运行速度5M/S安全标志编号MCK080042出场编号0906087厂家济源市华泰矿山机械有限公司亚桥分公司稀油站基本参数型号XYZ-63G公称流量63L/分公称压力0.4MPA油箱容积1M3换热面积4M2过滤精度0.08mm过滤面积0.19 M2重量620KG出厂编号

22、200811112配套小电机型号：TYPE Y-100L1-4 380v/2.2KW厂家启动市烽腾机械有限公司 电话：0513-83033688副井提升绞车故障维修记录设备名称 副井提升绞车设备型号BPDK-ZN-ZKT主控台记录人窦 力联系电话15003041589记录时间2013年1月7日故障部位主控台计划维修时间 2013年1月7日7：00 实际维修时间2013年1月7日7：00 维修过程故障时间：2013年1月7日7：00故障描述：绞车正常停车后，再次启车，制动泵无法启动，语音急停报警。原因分析：显示屏故障，检查急停线路，发现断线，恢复接线后正常。拆卸所见：处理结果：注意事项：维修人员

23、： 王振宏 更换备件故 障 件 型 号/名称损 坏 件 型 号库 存 备 件 数 量副井提升绞车故障维修记录设备名称 润滑泵设备型号XYZ-63G记录人窦 力联系电话15003041589记录时间2013年8月7日故障部位润滑泵计划维修时间 2013年8月7日9：00 实际维修时间2013年8月7日9：00 维修过程故障时间：2013年8月7日9：00 故障描述：绞车正常启动时，润滑泵无法启动。原因分析：1、电机故障。2、电路故障。3、电气元件故障。拆卸所见：检测后，发现润滑泵配件箱1#泵接触器烧坏。处理结果：更换同型号交流接触器 注意事项： 维修人员： 王振宏 王小珊 更换备件故 障 件 型

24、 号/名称损 坏 件 型 号库 存 备 件 数 量交流接触器JZ12-220副井提升绞车故障维修记录设备名称 润滑泵设备型号XYZ-63G记录人窦 力联系电话15003041589记录时间2013年8月7日故障部位润滑泵计划维修时间 2013年8月7日9：00 实际维修时间2013年8月7日9：00 维修过程故障时间：2013年8月7日9：00 故障描述：绞车正常启动时，润滑泵无法启动。原因分析：1、电机故障。2、电路故障。3、电气元件故障。拆卸所见：检测后，发现润滑泵配件箱1#泵接触器烧坏。处理结果：更换同型号交流接触器 注意事项： 维修人员： 王振宏 王小珊 更换备件故 障 件 型 号/名

25、称损 坏 件 型 号库 存 备 件 数 量交流接触器JZ12-220副井提升绞车故障维修记录设备名称 润滑泵设备型号XYZ-63G记录人窦 力联系电话15003041589记录时间2013年9月19日故障部位润滑泵计划维修时间 2013年9月19日6：00 实际维修时间2013年9月19日6：00 维修过程故障时间：2013年9月19日5：30 故障描述：2013年9月19日5：:3，操作台“超载运行”灯亮，绞车无法正常运行。原因分析：分析原因为润滑泵故障。随后，清洗润滑泵滤网，电机运转正常，仍然无法泵油。拆除电机及1号润滑泵泵体，发现电机轴套（常齿轮）松动，无法与泵体接触，调整位置，上紧轴套

26、，清洗泵体后，泵体出油正常，故障排除，试运转正常。拆卸所见：检测后，发现润滑泵配件箱1#泵接触器触头接触不好。临时更换线路至备用润滑泵线路。下午16:00领取同型号继电器更换，试运行正常。处理结果：更换同型号交流接触器注意事项： 定期检查滤网、轴套维修人员： 王振宏 王小珊 更换备件故 障 件 型 号/名称损 坏 件 型 号库 存 备 件 数 量交流接触器JZ12-220副井提升绞车故障维修记录设备名称 主控台设备型号BPDK-ZN-ZKT主控台记录人窦 力联系电话15003041589记录时间2014年11月24日故障部位主控台计划维修时间 实际维修时间2014年11月24日18：00 维修

27、过程故障时间：故障描述：绞车钢丝绳磨损严重，截断100米后，防跑车装置、绞车需调整零点原因分析：。拆卸所见： 注意事项： 维修人员： 防跑车装置调整方法：1、将矿车头车放到变坡点位置，在装置操作面板上，连续按10次“深度校正”按钮，绞车零点调整方法：1、 将矿车下放到1818水平落平点，操作按钮打到手动位置，按下切除程序保护按钮，短接控制台后侧接线端子28#和30#；（标校井底）2、 将矿车提升到井口变坡点位置，按下切除程序保护按钮，短接控制台后侧接线端子28#和31#；（标校井口） 更换备件故 障 件 型 号/名称损 坏 件 型 号库 存 备 件 数 量副井提升绞车故障维修记录设备名称 设备

28、型号记录人窦 力联系电话15003041589记录时间故障部位计划维修时间 实际维修时间 维修过程故障时间：故障描述：原因分析：拆卸所见： 注意事项： 维修人员： 更换备件故 障 件 型 号/名称损 坏 件 型 号库 存 备 件 数 量交流接触器JZ12-220空气压缩机（SA160A）参数空压机型号SA160A（编号1）冷却方式风冷额定容积流量27.6M3/M功率160Kw排气压力0.8MPa转速1480r/min吸气管直径300mm排气管直径75mm装释压阀管径30mm温度290C重量4520KG制造厂家北京复胜机械有限公司外形尺寸3000*1650*1980mm出厂编号BS9090059

29、1号空压机故障维修记录设备名称 1号空压机设备型号SA160A记录人窦 力联系电话15003041589记录时间故障部位计划维修时间 实际维修时间维修过程故障时间：故障描述：原因分析：拆卸所见：处理结果：注意事项：维修人员： 更换备件故 障 件 型 号/名称损 坏 件 型 号库 存 备 件 数 量空气压缩机（SA160A）参数空压机型号SA160A（编号2）冷却方式风冷额定容积流量27.6M3/M功率160Kw排气压力0.8MPa转速1480r/min吸气管直径300mm排气管直径75mm装释压阀管径30mm温度290C重量4520KG制造厂家北京复胜机械有限公司外形尺寸3000*1650*1

30、980mm出厂编号2号空压机故障维修记录设备名称 2号空压机设备型号SA160A记录人窦 力联系电话15003041589记录时间故障部位计划维修时间 实际维修时间维修过程故障时间：故障描述：原因分析：拆卸所见：处理结果：注意事项：维修人员： 更换备件故 障 件 型 号/名称损 坏 件 型 号库 存 备 件 数 量空气压缩机（SA150A）参数空压机型号GRF150A/8（编号3）冷却方式额定容积流量20.8M3/M额定功率110Kw排气压力0.75MPa转速1480r/min吸气管直径排气管直径装释压阀管径温度重量制造厂家北京优尼可尔压缩机有限公司外形尺寸编号0805051133号空压机故障

31、维修记录设备名称 3号空压机设备型号GRF150A/8记录人窦 力联系电话15003041589记录时间故障部位计划维修时间 实际维修时间维修过程故障时间：故障描述：原因分析：拆卸所见：处理结果：注意事项：维修人员： 更换备件故 障 件 型 号/名称损 坏 件 型 号库 存 备 件 数 量空气压缩机（SA150A）参数空压机型号GRF150A/8（编号4）冷却方式额定容积流量20.8M3/M额定功率110Kw排气压力0.75MPa转速1480r/min吸气管直径排气管直径装释压阀管径温度重量制造厂家北京优尼可尔压缩机有限公司外形尺寸编号0805051114号空压机故障维修记录设备名称 4号空压

32、机设备型号GRF150A/8记录人窦 力联系电话15003041589记录时间故障部位计划维修时间 实际维修时间维修过程故障时间：故障描述：原因分析：拆卸所见：处理结果：注意事项：维修人员： 更换备件故 障 件 型 号/名称损 坏 件 型 号库 存 备 件 数 量空气压缩机（SA150A）参数空压机型号GRF150A/8（编号5）冷却方式额定容积流量20.8M3/M额定功率110Kw排气压力0.75MPa转速1480r/min吸气管直径排气管直径装释压阀管径温度重量制造厂家北京优尼可尔压缩机有限公司外形尺寸编号0805051125号空压机故障维修记录设备名称 5号空压机设备型号GRF150A/

33、8记录人窦 力联系电话15003041589记录时间故障部位计划维修时间 实际维修时间维修过程故障时间：故障描述：原因分析：拆卸所见：处理结果：注意事项：维修人员： 更换备件故 障 件 型 号/名称损 坏 件 型 号库 存 备 件 数 量轴流对旋式通风机1号风机设备型号FBCDZ-NO25设备编号01出厂编号D308A173摩擦火花安全证号2005339风量3840-8520M3/MIN防爆合格证号320051240风压600-2266PA电机型号YBF355-10功率2*160KW电压380/660V转速580rpm电流333/191A前轴承型号NU322后轴承型号6322生产厂家运城市安运

34、风机有限公司轴流对旋式通风机2号风机设备型号FBCDZ-NO25设备编号02出厂编号摩擦火花安全证号风量3840-8520M3/MIN防爆合格证号风压600-2266PA电机型号YBF355-10功率2*160KW电压380/660V转速580rpm电流333/191A前轴承型号NU322后轴承型号6322生产厂家运城市安运风机有限公司1号轴流对旋式通风机故障维修记录设备名称 1号轴流对旋式通风机设备型号FBCDZ-NO25记录人窦 力联系电话15003041589记录时间故障部位计划维修时间 实际维修时间维修过程故障时间：故障描述：原因分析：拆卸所见：处理结果：注意事项：维修人员： 更换备件

35、故 障 件 型 号/名称损 坏 件 型 号库 存 备 件 数 量2号轴流对旋式通风机故障维修记录设备名称 2号轴流对旋式通风机设备型号FBCDZ-NO25记录人窦 力联系电话15003041589记录时间故障部位1级电机变频柜计划维修时间 实际维修时间维修过程故障时间：2014年2月10日故障描述：反风过程中，变频柜正、反、停止导向按钮，不能起到相应作用原因分析：变频柜操作按钮故障拆卸所见：1、2014年2月14日将风机倒台后，对故障的风机变频柜进行检查，经检查变频柜按钮正常，不存在故障部位。 2、按照说明书，对变频柜柜体进行检查，经查实，变频柜柜体操作键盘设置为：异常停电，为确保主扇风机得电后，能够正