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1、安南县渠里煤业有限公司2014年度矿井灾害预防措施与处理计划(编号:计13002)编 制：审 核：总 工：矿 长：2014年2月8日目 录目录矿井灾害预防和处理计划1总 则1第一章 矿井概况1一、地理位置、交通及煤矿建设情况1二、矿井地质及水文地质概况1三、煤层赋存条件6四、矿井冲水因素9五、矿井开拓系统及巷道布置9六、采煤方法21七、通风状况21八、矿井瓦斯、煤与瓦斯突出情况29九、煤尘及煤层自燃发火倾向性情况31十、矿井“六大系统”情况32十一、2014年采掘计划概况32第二章可能发生灾害的处理计划33一、发生事故后，临场抢救的基本原则33二、报警和通讯方式34三、救护队行动35（国电贵州
2、煤业有限公司电话，救护队值班电话，驻矿安全员，安监站，包保人）36第三章水灾预防与处理计划36第一节 灾害分析、预兆及危害36第二节 水灾的预防措施38第四章 火灾预防与处理计划40第一节 火灾原因分析、预兆及危害40第二节 矿井火灾预防措施42第三节 地面火灾控制措施43第四节 处理火灾事故的一般原则45第五节 事故处理46第五章 瓦斯灾害的预防与处理计划47第一节 瓦斯事故种类、灾害原因分析、预兆及危害47第二节瓦斯事故的预防措施及防止瓦斯爆炸事故扩大的措施50第三节 处理瓦斯爆炸事故的一般原则51第四节处理煤与瓦斯突出事故的一般原则52第五节事故处理54第六章煤尘灾害的预防与处理计划54
3、第一节 灾害原因分析及危害54第二节煤尘爆炸的预防措施55第三节处理煤尘爆炸事故的一般原则56第四节事故处理56第七章冒顶事故预防与处理计划57第一节 灾害原因分析、预兆及危害57第二节冒顶事故的预防措施58第三节处理冒顶事故的一般原则59第八章运输事故预防措施59一、预防斜井跑车事故的措施59二、预防电瓶车运行事故的措施60三、预防井下人力推车的措施60四、预防乘车事故的措施（候车）61五、预防刮板机伤人事故的措施61六、预防转载机伤人事故的措施62七、预防带式输送机伤人事故措施62第九章 井下机电事故的预防措施63一、预防触电事故的措施63二、防止电火花引燃或引爆瓦斯、煤尘的措施63三、预
4、防机械设备事故的措施63第十章 灾害事故的自救、互救及避灾方法64一、发生事故时在场人员的行动原则64二、发生各类事故时的自救与互救及避灾方法65三、各工作面避灾线路（添加其他避灾路线分类型）71第十一章处理重大灾害事故的组织措施72第一节 救灾指挥部成员及分工72第二节处理各类事故一般原则74第十二章计划的贯彻和要求741、附表：指挥部成员和相关部门级人员通讯联系电话一览表752、 附图：避灾线路图、矿井发生灾害事故汇报的程序和原则图及救灾指挥系统图76- 4 -编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第62页 共67页2014年度矿井灾害预防措施与处理计划第一章
5、概 述第二章 矿井灾害预防和处理计划总 则为了贯彻执行党和国家“安全第一、预防为主”的方针，保护国家财产和职工健康生命安全。每一生产矿井和在建矿井，都必须遵照规程规定，每年由矿总工程师组织编制（矿井灾害预防与处理计划）。通过贯彻落实计划，达到防止事故发生时，迅速掌握灾情，在较短时间内做出正确决策，有效控制事故扩大和迅速抢救受灾遇险人员，把事故的损失降到最低程度。第一章 矿井概况一、地理位置、交通及煤矿建设情况兴旺煤矿位于织金县城关镇，矿井位于织金县至三塘的公路北面，矿区地理坐标：东经10641061064212，北纬2639512640 52。井口至织金县城距离约10km，公路里程12km，至
6、株六复线安顺站110km，至天龙站125km，至贵阳站170km。交通较为方便。兴旺煤矿原是一个15万t/a的在建矿井 ，矿井主要系统已基本建成。根据贵州省政府黔煤办字200697号文批复的毕节地区煤矿整合、调整布局的规划方案，兴旺煤矿与相邻的年生产能力3万吨的黄汞洞煤矿进行整合，整合后定名为贵州省织金县兴旺煤矿，设计年生产能力30万吨。二、矿井地质及水文地质概况（一）矿井地质情况兴旺煤矿区属阿弓向斜北段,所处区域构造位置见区域构造示意图（图2-1-1）。阿弓向斜为一不对称向斜，轴向北3545东，煤矿位于阿弓向斜北段的南端，为一北西翼陡，南东翼缓的不对称向斜。地层走向北东南西，南东翼倾角倾角一
7、般210度，北西翼倾角较大，飞仙关地层4-25度，煤系地层1845度，轴部出露地层主要为飞仙关组二段，局部峰顶残留有飞仙关组三段地层。（二）矿井水文地质情况1、含（隔）水层根据岩性、岩层富水性和可采煤层赋存空间等因素，划分为：（1）.第四系弱含水段：由坡积、残积粘土等松散沉积物组成，厚一般25米，含孔隙水，渗透性强，含水性弱，泉水出露稀少，动态变化大，泉水流量一般在0.0140.3升/秒。酒店头的1045下降泉，雨季流量1.134升/秒。（2）.飞仙关组二段（T1f2）中等含水段：由石灰岩夹泥质灰岩组成，厚115米，落水洞、漏斗、溶蚀洼地发育，地下水补给条件好，据区内大水塘278号泉资料，旱季
8、流量0.112升/秒，文家坝井田中泉水最大流量6.99升/秒（距矿区东北界1.3公里）。地下水为裂隙，溶洞水，水量丰富，动态变化与大气降水密切相关。（3）.飞仙关一段(T1f1)弱含水段：岩性为钙质粉砂岩，钙质泥岩，厚90米，分布于向斜两翼山坡上，地下水补给条件差，泉眼稀少，泉流量一般0.0140.0276升/秒，据区外（距离矿区东北界1.6公里的135号钻孔）放水实验资料，单位涌水量0.0163升/秒米，渗透系数0.0305米/日，浅部见风化裂隙水，深部裂隙不发育，富水性弱。（4）.大隆长兴组(P2c+d)中等含水段：由硅质岩，石灰岩夹砂岩组成，厚31米，沿山坡陡坎分布，富含溶隙、裂隙水，矿
9、区内的1021号泉，泉口标高1633.66米，雨季流量1.287升/秒，平寨（距矿区东界0.5公里）的1003号泉长观资料，旱季流量1.181升/秒，雨季流量34.663升/秒。（5）.龙潭组(P21)弱含水段：以粉、细砂岩、泥岩为主，夹石灰岩及煤层，厚288米，含水层由数层石灰岩及砂岩组成，厚约30米，据平寨（距矿区东界0.75公里）的12号泉长观资料（层位标三），旱、雨季流量分别为0.477升/秒和7.739升/秒；该段在施工1001、1002、1009号孔时涌水，单位涌水量0.03000.0609升/秒米。（6）.茅口组灰岩(P1m)强含水段：由生物灰岩，燧石灰岩、硅质岩等组成，厚403
10、米，该段岩溶遍布，地下岩溶管道发育，垂直循环带厚。地下水靠大气降水、地表水补给，水量丰富，地下水具有埋藏深，径流远，以伏流集中排泄的特点。文家坝井田揭露该层钻孔73个，延伸大于40米的15个，发现涌水的15个，漏水的8个，溶洞发育标高1231.651494.40米，标高1410米以上是干洞，涌水标高最低1161.96米，水位标高一般1344.991401.45米。煤矿区内及周边由于切割深，有利于大气降水排泄，上覆飞仙关二段中等含水段有一段钙质泥岩相隔，可视为上覆与下伏长兴组含水段的相对隔水层。下伏茅口灰岩强含水段，是未来矿井充水的间接含水段，矿井直接充水段是二迭系碎屑岩夹碳酸盐岩地层，单位涌水
11、量都小于O.1升/秒米，富水性弱。茅口灰岩强含水层与矿区的最下一个可采煤层30号相距有50米以上的细碎屑、粘土岩相隔，尤其煤系地层底部的铝土岩(厚一般大于1.5米)可视为相对隔水层，在正常情况下，茅口灰岩水对煤层开采影响不大，当自然流场受到破坏后，茅口灰岩可能对矿井造成突水危害。2、断层带水文地质特征矿区内落差20米左右的断层仅F31，落差大的AF4断层虽沟通地表水体和中、强含水段，但为边界断层，沿断层出露地表的河溪，经调查在其附近未发现有河溪水明显的漏失现象。据大冲头2083号孔见AF4抽水资料，单位涌水量0.000776升/秒米。勘探中未发现地表断层带漏水现象，地表出露的断层绝大部分胶结较
12、好，钻孔中所见小断层断层带一般胶结较好。3、地表水煤矿区沟谷侵蚀较深，有利于大气降水排泄，沟谷上下站流量差明显反映出地下水补给给地表水。含煤地层上覆飞仙关组二段地下水、地表水二者间水力联系密切，都有明显的进口及排泄口，飞仙关一段90米厚的钙质泥岩及钙质粉砂岩，从钻孔水位及地表泉水出露情况看，是含煤地层与上覆含水段的相对隔水层。含煤地层下伏茅口组，其地下水位与煤系地层地下水位高差达200300米左右，含煤地层中，为复合含水层，厚度不大，富水性弱，从钻孔简易水文观测资料看，各含水段及段内各含水层之间水力联系不明显。煤矿区最低点陆平寨东（拐点A附近）的小溪标高1500米，煤矿准采最低标高1375米，
13、区内大部分基岩裸露，山高谷深坡降大，大气降水是地下水主要补给来源，地下水排泄条件好，但主要煤层大部分赋存于当地侵蚀基准面以下。飞仙关二段中等含水段与茅口组强含水段是矿井充水的间接含水段，矿井充水直接含水段是二迭统碎屑岩夹碳酸盐岩地层，单位涌水量都小于0.1升/秒米，富水性弱。在含煤地层中的断层，根据文家坝资料：断层带水文地质特征，在二迭统地层中一般表现为含水性弱，导水性差。因此，煤矿水文地质类型是以隙裂、溶隙充水为主，水文地质条件中等的煤矿床。4、矿井涌水量根据地质报告，矿井涌水量每天1865.08吨(77m3/h)，雨季每天2794.61吨(116.44m3/h)。三、煤层赋存条件煤层编号厚
14、度（m）间距（m）煤层结构顶底板岩性煤层稳定性煤层可采性最小最大平均最小最大平均夹石层数夹石厚度（m）顶板底板61.734.642.675123940-20.36粉砂岩泥质粉砂岩稳定全部可采160.822.291.90-10.21粉砂岩泥质粉砂岩稳定全部可采629371270.592.41.590-30.15粉砂岩泥质粉砂岩稳定全部可采9.3519.6814.00300.872.141.350-20.28粉砂岩泥质粉砂岩稳定全部可采四、矿井冲水因素1.第四系（Q）由崩积、残积等组成，矿区南部的酒店头、陆平寨一带较集中，今后开采时，应防止崩积物潜水溃入矿井。2.矿井直接充水含水段为复合含水层，由
15、长兴、龙潭组碳酸盐岩、碎屑岩、泥岩相间赋存组成，钻孔中常出现见标一、标二、标三、标七等碳酸盐岩时见溶洞、漏水等，该含水段虽富水性弱，单位涌水量小于0.1升/秒米，但是生产中应注意标二燧石灰岩（厚10米左右）、标三石灰岩的溶洞裂隙水溃入矿井。3.上覆飞仙关组二段，充水空间发育，与第一层可采煤层（6号煤）相距约160米，其间有飞仙关组一段相对隔水层，而且深部充水空间不发育，在自然流场下，对矿井充水影响小。4.下伏茅口灰岩强含水段，最下一个可采煤层30号与茅口组相距4964米，大多数大于50米，茅口灰岩强地下水位标高1344.991401.45米，旱雨季水位差值29.87米。水压值最大20.43公斤
16、/cm2,一般18公斤/cm2，相对隔水层厚度12.6232.28米。煤系底部还有铝土质粘土岩（一般厚度在1.5米以上）相隔，正常情况下，茅口灰岩对开采最下一个可采煤层（30号）无大的影响，但遇断层或受外力破坏影响时，有可能导水或底板突水，生产中要加强监测和注意。5.矿区内及近邻小窑开采久远，废窑多，开采时应做好探防水措施，严防小窑水溃入矿井。本矿开采过程中已经全部查清并控制小窑。 6.断层带导水性，钻孔简易水文资料看，断裂带在龙潭组中，其水位、消耗量异常反应一般不明显，导水性差。在目前天然流场下，虽未发现断层带有大的泉水出露现象及地表水漏失地段，但矿井开采后由于地下水流场改变，断层带导水性也
17、有随之改变的可能，应重视并常监测。7.采空区的老窑水或地表裂隙水:对于上部采空区已经探明，无水，辉煌煤矿的老空区在施工过程中也会探明边界情况，预留30米以上的煤柱。（补充辉煌煤矿已经掌握的资料）五、矿井开拓系统及巷道布置名 称主井副井风井井口坐标X295185829518722951797Y355687383556875835568999井口标高（m）158815881646方位角（）31031036倾 角()114319 23 沿16号煤层布置井筒长度（m）680353582断面(m2)净断面9.17.39.1掘进断面9.98.19.9支护方式锚喷锚喷锚喷井筒装备800胶带输送机1.6m绞车
18、轴流式16号对旋风机用途煤炭运输、进风辅助运输进风回风2014年计划新增巷道六、采煤方法21602采煤工作面采用走向长壁式采煤法，后退式回采，全部冒落法管理顶板。七、通风状况根据邻近煤矿的瓦斯等级及钻探资料，根据瓦斯鉴定矿井瓦斯涌出量，16号煤层瓦斯相对瓦斯涌出量10 m3/t，根据鉴定结果，该矿为突出矿井。本矿井采用抽出式通风。通风系统为中央并列式，副平硐进风、主斜井辅助进风，回风斜井回风。八、矿井瓦斯、煤与瓦斯突出情况矿井瓦斯涌出主要来源于采煤、掘进和采空区三大部分，而采煤的瓦斯涌出主要来源于本煤层、围岩和临近的煤层、煤线。矿井的16煤层的瓦斯含量（CH4+重烃）算术平均值13.35毫升/
19、克燃质（m3/t）。开采残存瓦斯含量按3毫升/克燃质（m3/t）考虑，则本煤层开采瓦斯相对涌出量为10.35毫升/克燃质（m3/t）。上邻近层（距离16煤层94m）中的瓦斯按开采量的20%涌入开采空间计算。即为1.27毫升/克燃质（m3/t）。下邻近层（距离16煤层71m，超过60m）中的瓦斯对本煤层开采无影响。采空区涌出量按0.5毫升/克燃质（m3/t），其他涌出按0.5毫升/克燃质（m3/t）。则工作面的瓦斯相对涌出量为12.62毫升/克燃质（m3/t）。掘进工作面的绝对瓦斯涌出量：根据本矿实际测定，掘进工作面的绝对瓦斯涌出量为1.11.3m3/min。（瓦斯抽放13年情况，14计划）九、
20、煤尘及煤层自燃发火倾向性情况1、煤尘情况：根据煤炭科学研究总院重庆分院2006年3月提供的煤尘爆炸性鉴定报告，织金县兴旺煤矿16号煤层无煤尘爆炸性。2、煤的自燃发火倾向性情况：根据煤炭科学研究总院重庆分院2006年3月提供的煤自燃倾向性等级鉴定报告表，织金县兴旺煤矿16号煤层自燃倾向为不易自燃煤。十、矿井“六大系统”情况安全监测监控系统压风自救系统供水施救系统2012年6月已建成2012年5月已建成2007年已建成设备型号：KJ90N设备型号：GA-110(2台）FL-90(3台）施工及厂家单位名称：重庆煤科院施工及厂家单位名称：阿特拉斯通信联络系统井下人员定位系统紧急避险系统2012年.3月
21、已建成2013年7月已建成设备型号：HJD-80设备型号：KJ237施工及厂家单位名称：温州市新华电信股份有限公司施工及厂家单位名称：重庆梅按禁施工及厂家单位名称：贵州煤安工程技术咨询服务有限公司十一、2014年采掘计划概况1、2014年原煤产量计划根据公司统一安排，2014年我矿原煤产量计划18万t，掘进煤量2万t、回采煤量16万t，其中21602-1炮采采面4.2万t，21602-2炮采采面5.5万t，21606综采采面6.3万t。2、2014年具体的巷道布局工程量为：2014年掘进计划总计4810m；其中岩巷3749m，煤巷1061m。 掘进一队：21606运输底抽巷330m;21606
22、切眼底抽巷130m；东翼轨道石门233m;东翼运输石门222m，小计915m。掘进二队：21606运输巷420m;21606切眼160m;11601进风巷481m，小计1061m。掘进三队：东翼轨道石门及联巷247m;11601进风底抽巷669m,小计916m。合计2892m。开拓一队：二水平副暗斜井196m;绞车房风道42m;二水平副暗斜井井底车场62m;1390永久避难硐室43m;1400中部车场及石门122m;1400下煤组集中轨道大巷173m; 小计：638m。开拓二队：回风联络巷19m;二水平回风暗斜井294m;1390水泵房216m;1410下煤组集中回风巷111m;小计：640m
23、开拓三队：1450行人通道60m;二水平主暗斜井361m;大巷联络巷41m;1390下煤组集中运输大巷178m;小计：640m合计：1918m第三章 第二章可能发生灾害的处理计划一、发生事故后，临场抢救的基本原则1.积极抢救。灾害事故发生后，处于灾区内以及受波及区域的人员应沉着冷静，根据灾情和现有条件，在保证安全的条件下，采取积极有效的方法和措施，及时进行现场抢救,最大限度地减少事故造成损失；2.尽快向调度室汇报，并通知带班领导及附近人员；3.安全撤离。事故现场不具备抢救的条件，或可能危急人员的安全时，应设法迅速安全地撤离灾区；4.妥善避险。如无法安全撤离灾区，遇险人员应尽快进行自救和互救，努
24、力维护和改善自身生存条件，设置呼救信号和标志，等待救护。发生事故后抢险救灾指挥成员必须立即赶赴现场指挥抢险；二、报警和通讯方式1.调度室值班人员接到电话后，凡危及人员生命时，立即通知全井工作面的人员按避灾线路撤离危险区域。随后按事故发生后必须立即召集的单位和人员名单按顺序，电话报告救灾指挥部各成员；2.救灾指挥部各成员接到通知后，要尽快到井口值班室集合，成立救灾指挥部，同时将灾情向上级有关部门汇报；3.总指挥或副总指挥接到事故电话后，要迅速召集矿山救护队做好战前准备工作；4.指挥部应根据灾情性质、地点、范围、有害气体浓度变化等情况，制定救灾方案。5. 根据灾情，指挥部确定是否向外请求援助。6.
25、井上下电话必须畅通可靠；井下救护基地确定后，如无与地面直接联系的通讯设施，要及时架设，并保持清晰畅通；进入灾区侦察要设置灾区电话；灾区工作每10分钟要与井下基地联系一次，井下基地每20分钟同地面指挥部联系一次，有异常情况立即撤出，并及时向指挥部汇报。7.所有救灾指挥部成员严禁私自外出，有事必须向总指挥请假。同时指挥部所有成员必须保证24小时手机开机。三、救护队行动1.救护队人员入井前，必须详细了解事故性质、地点影响范围、事故发展情况，以便选择捷径到达事故地点，实施抢险救灾工作。井下救灾基地应设在灾害地点附近支架完整的进风巷中；2.救护队在救灾指挥部的命令下，及时整装待命，携带苏生器、灭火器材和
26、其他救护器材，迅速到达事故地点，进行灾区侦察和救灾工作；3.上级救护队到达后人员要全力配合，并服从安排；4.救护队处理各种事故，行动原则必须严格执行救护规程中有关规定。5.救护队实施抢险救灾前，必须先侦察，然后向指挥部汇报。指挥部根据侦察汇报情况正确分析灾区情况后，下令是否实施下一步工作。（二）加强瓦斯检查和监测监控1、井下每区每班设1名专职瓦斯检查员，按规定路线巡回检查井下各地区瓦斯浓度，一般地区每班检查不得少于3次，特殊地区要固定专人检查，次数不少于6次。井下所有工作地点必须进行检查，严禁空班漏检、误检和假检，每次都要准确填写瓦斯记录牌板和检查手册，并通知现场人员；各采掘地区必须悬挂便携式
27、瓦斯报警仪。若瓦斯浓度超限要按规程规定撤人，汇报并进行处理。2、各采掘工作面及硐室按规程和AQ1029-2007规定安设各种瓦斯监测监控设施，并严格进行管理。瓦斯检查员每班必须用光干涉瓦斯检定仪对瓦斯传感器、便携式报警仪进行对照检查，若三种方式检查数据误差超限，先以读数较大者为依据，采取安全措施并必须在8h内对设备调校完毕。并向调度室值班领导汇报，尽快派人调整校验，确保仪器数据的准确性，始终保持瓦斯监测三道防线安全。3、通风、瓦斯检查仪器、仪表、设施等必须定期送有资质的部门进行检校，保证测量精度。4、瓦斯报表要及时填写，并分送通风科、矿长和矿总工程师审阅。5、安全监控设备必须具有故障闭锁功能，
28、矿井安全监控系统必须具备甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能；当主机或系统电缆发生故障时，系统必须保证甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能；当电网停电后，系统必须保证正常工作时间不小于2h；系统必须具有防雷电保护、断电状态和馈电状态监测、报警、显示、存储、打印报表及双机热备功能；中心站主机应不少于2台，一台工作，一台备用。6、安装断电控制系统时，必须根据断电范围要求，提供断电条件，并接通井下电源及控制线。安全监控设备的供电电源必须取自被控制开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。拆除或改变与安全监控设备关联的电气设备的电源线及控制线、检修与安全监控设备关联的电气设备、需要安全监控设备停止运
29、行时，须报告矿调度室，并制定安全措施后方可进行。安全监控设备必须定期进行调试、校正，每月至少1次。甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备，每7天必须使用校准气样和空气样调校1次。每7天必须对甲烷超限断电功能进行测试。7、安全监控设备发生故障时，必须及时处理，在故障期间必须制定安全措施。安全监控系统中心站必须实时监控全部采掘工作面瓦斯浓度变化及被控设备的通、断电状态。安全监控系统的监测日报表必须报矿长和技术负责人审阅。 8、必须设专职人员负责便携式甲烷检测报警仪的充电、收发及维护，发放前必须检查便携式甲烷检测报警仪的零点和电压或电源欠压值，不符合要求的严禁发放使用。9、
30、甲烷传感器报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围及传感器的设置必须满足煤矿安全规程要求。（三）及时处理聚积的瓦斯1、如果巷道顶部有瓦斯聚积，应在顶板下面加导向板或风筒，必要时用充填法清除瓦斯（此项工作应在通风科通风技术员指导下进行，并把瓦斯含量变化情况向主管矿长和总工程师汇报）。2、打开密闭或恢复停工窝头施工时，必须按规程要求和瓦斯排放措施及程序进行排放，防止瓦斯大量涌出造成事故。3、其它：井下掘进头局扇必须实现“三专、两闭锁”，双风机、双电源、自动倒台，做到停风即停工、停电，来电后先按规定排放瓦斯，再送风、最后送电。地面安全监控室要设专人值班，及时准确掌握井下各地区瓦斯情况，若出现断电超限报
31、警情况，要立即汇报，回风巷要设置风速、温度传感器、CO传感器，实现全矿井瓦斯及矿井气候条件的综合监测。（四）防止瓦斯引燃1、防止明火：加强出入井口验身制度，入井人员严禁携带烟草及点火工具下井，严禁井下拆卸、敲打矿灯，严禁使用明电、明火放炮。井口、风机房周围20m内严禁有明火。在井下、井口房进行电气焊和喷灯时，应有严格的报批手续和专项措施，并遵照规程中有关规定严格执行。2、防止电火花：井下电器设备必须使用防爆型或本质安全型 。所有电气设备的安装和使用，必须符合规程规定，并定期检查加强维护，使之处于完好状态，严格做到 “三无、四有、两齐、三全、三坚持”。不许带电检查、检修、移动电器设备。井下必须消
32、灭失爆设备，防爆设备检修后，必须经过防爆设备质量检查员验收，并打号、挂牌管理，经主管领导审批登记后，方可入井。井下电缆严禁盘小圈悬挂，设备严禁带病运转，井下设置专用消防材料库，各机电硐室、皮带机头要配备干粉灭火器及其它消防物品、器材。3、防止放炮引燃瓦斯：从事井下爆破的人员，必须经过专门培训并持证上岗，井下必须使用同瓦斯等级相适应的煤矿许用炸药和瞬发电雷管，如使用毫秒延期电雷管时，最大延期时间不得超过130毫秒（即5段以内的雷管），井下爆破必须执行“三人连锁”和“一炮三检”等有关放炮制度，在石门揭露煤层时的放炮工作，要编制专项安全技术措施，并报矿总工程师批准。严禁煤粉装炮、封泥深度不足放炮或放
33、糊炮、明炮。4、其它：井下严禁使用可燃性材料支护，严禁长期存放各类油料，擦试设备的棉纱等物品必须封装在带盖的铁桶内，由专人运送出井。（五）防止瓦斯爆炸灾害事故扩大的措施1、矿井必须采用分区通风，各采掘工作面必须有独立的通风系统，报废的巷道要及时密闭。2、坚持每年一次反风演习，反风演习必须制定反风演习计划，反风演习计划由通风科负责编制，矿总工程师审批。3、反风演习时，由矿长和总工程师指挥并下达反风命令。反风演习后必须进行总结，对出现的问题要及时进行处理4、处理瓦斯爆炸事故时，在通风系统未恢复正常前，除救护队人员外其它人员严禁入井。三、瓦斯爆炸事故处理计划（一）发生瓦斯爆炸事故时的撤离原则及避灾路
34、线当发生瓦斯爆炸时，位于事故地点进风侧人员要逆风沿新鲜风流撤出；位于回风侧人员离灾区远时，应立即佩带好自救器迅速绕到新鲜风流中去，如果撤离路线中部发生冒顶时，可利用就近的压风自救装置或搭建临时避难所等待救援；离进风巷较近时，可佩带自救器顺风迅速经风门撤出；如线路较长，爆炸产生的冲击波可能袭来时，则应向下卧倒或俯伏于水沟中，以减轻烧伤；如避难硐室投入使用后发生瓦斯爆炸，爆炸波及整个矿井时，短时无法撤离出井时，井下人员可进入避难硐室避险。各地区正常情况下避灾路线如下：1、当事故发生在22062回采工作面时，回风侧（上巷）人员应戴上自救器沿22062上巷22062上巷双风门皮带运输下山行人斜巷井底车
35、场主斜井地面。进风侧（下巷）人员沿22062下巷皮带运输下山行人斜巷井底车场主斜井撤出。2、当事故发生在11072回采工作面时，回风侧（上巷）人员应戴上自救器沿11072上巷11072上巷双风门采区运输上山东翼运输平巷井底车场主斜井地面。进风侧（下巷）人员沿11072下巷采区运输上山东翼运输巷井底车场主斜井撤出。3、当事故发生在22042回采工作面时，回风侧（上巷）人员应戴上自救器沿22042上巷22042上巷双风门西翼采区进风巷井底车场主斜井地面。进风侧（下巷）人员沿22042下巷胶带运输下山西翼采区进风巷井底车场主斜井地面。4、当事故发生在22042上、下巷掘进工作面时，上（下）巷人员应戴
36、上自救器沿22042上、下巷皮带运输下山行人斜巷井底车场主斜井地面。5、当事故发生在21032回采工作面时，回风侧（上巷）人员应戴上自救器沿21032上巷轨道上山东翼运输巷运输大巷井底车场主斜井地面。进风侧（下巷）人员沿21032下巷轨道下山东翼运输巷运输大巷井底车场主斜井地面。6、当事故发生在轨道上山掘进工作面时，掘进工作面人员应戴上自救器沿轨道上山东翼运输平巷运输大巷井底车场主斜井地面。7、当事故发生在运输上山掘进工作面时，掘进工作面人员应戴上自救器沿运输上山轨道上山东翼运输平巷运输大巷井底车场主斜井地面。8、当事故发生在回风上山掘进工作面时，掘进工作面人员应戴上自救器沿回风上山轨道上山东
37、翼运输平巷运输大巷井底车场主斜井地面。9、当事故发生在11052上巷掘进工作面时，掘进工作面人员应戴上自救器沿11052上巷运输上山轨道上山东翼运输平巷运输大巷井底车场主斜井地面。10、当事故发生在11052下巷掘进工作面时，掘进工作面人员应戴上自救器沿11052下巷轨道上山东翼运输平巷运输大巷井底车场主斜井地面。11、当事故发生在二级泵房附近时，人员沿回风下山和运输下山底部联络石门胶带运输下山井底车场主井地面。12、其它人员全部沿新鲜风流从主斜井撤出。当矿井进行反风时，各采掘地区避灾线路与正常通风时相反，避灾路线如下：1、22062回采工作面：上巷人员沿22062上巷22062上巷石门回风下
38、山回风上山立井地面。下巷人员应戴上自救器沿22062下巷运输机下山回风下山底石门回风下山回风上山立井地面。2、11072回采工作面：上巷人员沿11072上巷11072上巷双风门上山采区变电所总回风巷立井地面。下巷人员应戴上自救器沿11072采面11072上巷双风门上山采区变电所总回风巷立井地面。3、22042上、下巷掘进工作面：上（下）巷人员应戴上自救器沿22042上下巷石门回风下山回风上山立井地面。4、22042回采工作面：上巷人员沿22042上巷22042上巷石门回风下山回风上山立井地面。下巷人员应戴上自救器沿22042下巷22042切眼22042上巷石门回风下山回风上山立井地面。5、21
39、032回采工作面：上巷人员沿21032上巷轨道上山上山采区变电所回风上山立井地面。下巷人员应戴上自救器沿21032下巷21032切眼轨道上山上山采区变电所回风上山立井地面；或沿21032下巷轨道下山流水眼石门回风下山回风上山立井地面。6、轨道上山掘进工作面：轨道上山掘进工作面人员应戴上自救器沿轨道上山集煤平巷（上山采区变电所）回风上山立井地面。7、运输上山掘进工作面：运输上山掘进工作面人员应戴上自救器沿运输上山集煤平巷（上山采区变电所）回风上山立井地面。8、回风上山掘进工作面：回风上山掘进工作面人员应戴上自救器沿回风上山回风上山石门（或上山采区变电所）回风上山立井地面。9、11052上巷掘进工
40、作面：掘进工作面人员应戴上自救器沿11052上巷回风上山石门（或上山采区变电所）回风上山立井地面。10、11052下巷掘进工作面：掘进工作面人员应戴上自救器沿11052下巷回风上山石门（或上山采区变电所）回风上山立井地面。11、二级泵房人员沿回风下山回风上山立井地面。12、其它人员应戴上自救器全部沿运输大巷新采区变电所风门回风上山立井地面。（二）瓦斯事故的处理计划1、瓦斯灾害事故的调查、分析和决策（1）瓦斯灾害事故的调查查清瓦斯事故地点、涉及范围、人员分布及伤亡情况；通风情况，风流、风量变化情况及通风设施损坏情况等；灾区情况，瓦斯变化、风流流向、有害气体情况等；是否诱发了火灾；主风机工作情况、
41、防爆盖（门）破坏程度等；（2）灾害影响的分析、判断根据主风机的运行参数、压力变化情况、地面通风构筑物的损坏程度，判断通风系统的破坏程度；如总风压明显增大说明回风巷道局部发生冒顶，如风阻明显减少说明风流短路。根据采掘工作面瓦斯传感器的数据变化情况，判断局部通风、供电系统的破坏情况及巷道是否出现冒顶，是否会产生连续爆炸；判断是否会诱发火灾；判断灾害可能影响的范围；（3）处理决策根据掌握的灾区情况，确定并下达切断灾区电源、撤出灾区及可能影响范围内人员的命令；确定成立抢险指挥部，制定救灾方案，召请矿山救护队；确定主风机的运转方式，下达改变主风机运转方式的命令；确定清点出入井人员，控制入井人员；命令有关
42、部门准备救灾物资和抢救遇险人员；确定上报上级管理部门和信息发布。2、瓦斯事故的处理在场人员应及时准确地判断事故的性质、发生地点、灾害程度等，迅速撤离灾区和受威胁区域的人员，并报告矿调度室抢救遇险人员。值班人员接到报告后，要立即报告值班矿长、总工程师及其它相关人员待命，并通知井下人员迅速按避灾线路撤离，通知有关部门现场集中待命。并在1小时内将事故情况上报集团公司、主管部门，并做好及时续报工作。发生瓦斯灾害事故后，井下人员应在跟班领导、瓦检员、调度员、安检员及区队长、班组长的组织带领下，沿避灾路线迅速撤离危险区。确认发生瓦斯灾害事故时，应迅速向矿山救护队和当地医疗机构求救。矿山救护队接到事故报告后
43、，要迅速出动，并在30min内到达事故地点，根据掌握的具体情况，确定行动方案。探明事故地点的范围和气体成分，发现火源，立即扑灭，并切断灾区的电源，防止二次爆炸。发生瓦斯爆炸事故时，矿长、各主管矿长应立即赶到现场，矿长全权指挥处理事故，主管矿长负责签发入井通行证及矿长分配的任务。各职能科室全体人员集中并安排具体工作，有关人员职责详见第十章。发生瓦斯爆炸后，必须由矿山救护队负责实施搜救工作，在通风系统未恢复或事故隐患未彻底处理前，其它人员不得入井参与搜救工作，只能在地面、主井筒协助处理事故。3、自救措施发生瓦斯爆炸冲击波袭来时，井下受灾人员应俯卧倒地，面部贴近地面，以降低身体高度，避开冲击波的强力
44、冲击。并戴好自救器或用毛巾捂住口鼻，用衣物盖住身体，以减少烧伤。爆炸后，要迅速按规定佩戴好自救器，弄清方向，沿避灾路线，赶快撤退到新鲜风流中。回风侧人员要使用自救器，经最近的路线进入进风侧。若巷道破坏严重，不知撤退是否安全时，可以到支护完整的压风自救地点躲避等待救援，特殊情况下可利用就近的压风自救装置等待救援。对于附近的伤员，要协助其佩戴自救器，帮助撤离危险区或进入避难硐室。第四章 煤尘爆炸事故的预防及处理计划一、预防煤尘爆炸的措施1、防止粉尘超标的主要措施坚持放炮前、后洒水灭尘，各转载点、装车点及所有产尘地点，均要安装洒水喷头，进行洒水灭尘。坚持湿式打眼，控制装药量。坚持使用水炮泥，减少煤尘
45、量，严禁煤粉装炮，采用干式打眼时，打眼过程中必须洒水灭尘或使用捕尘器捕尘。坚持使用和完善矿井洒水灭尘系统，杜绝各区域煤尘飞扬现象。每旬必须对矿尘进行一次检测，每月对回风巷清扫一次煤尘，每半年对井下巷道刷浆一次。巷道浮煤，特别是运输大巷，各转载地点，要设专职人员负责定期清理，严防堆积。分区域管理井下巷道，保持运输大巷、井底车场、主斜井、工作面上下巷清洁干净，不得有浮煤、杂物堆积。消灭回风巷道失修现象，保持有效的通风断面。矿车不得装的太满，防止煤尘抛落地面和飞扬，主斜井和主要提升斜巷浮煤必须定期清理。控制风速，使各地点风速不超过规程规定，局部恢复送风地点，严禁风筒拖地吹起煤尘。各采掘工作面采掘过程中必须执行煤层注水工艺。加强个体防护，入井人员必须佩戴防尘口罩。主井筒、运输大巷、各采掘工作面上下巷、采煤工作面回风巷按规程要求安装净化水幕装置。2、防止煤尘引燃的措施防止明火：严格入井验身制度，严禁任何人携带烟草及点火物品下井，井下严禁拆卸、敲打矿灯，严禁用明电、明火放炮；井口房、风机房、风井口周围20米内严禁有明火。在井下、井口房进行电、气焊和喷灯焊接时，应有