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1、第一章 、总体概述第一节、工程概况1、招标人：金乡县环境保护局（受金乡县各镇街政府委托，由金乡县环境保护局统一招标，投标单位中标后与各镇街政府签订施工合同）2、项目编号：JXZB2016-SG-01123、工程名称：金乡县2016年农村环境综合整治项目(农村生活污水处理项目)4、工程范围：本项目为金乡县2016年农村环境综合整治项目(农村生活污水处理项目），主要施工内容为农村生活污水处理项目，涉及辖区内羊山镇、鱼山街道、胡集镇、司马镇、兴隆镇与马庙镇6个镇街的19个行政村。6、工期：70日历天7、质量要求：达到国家验收合格标准。8、资金来源：上级财政资金。第二节、编制说明及编制依据1、本施工组
2、织设计是依据招标单位发布的施工招标文件、施工图纸及招标答疑纪要等内容，并根据施工现场情况，结合我公司的施工技术力量、施工机械设备、施工经验编制而成。2、国家现行规范、图集要求。第三节、主要施工内容本项目主要施工内容为池塘清淤、污水管敷设、砖砌排水沟、水生植物种植及养护工作。第四节 、地质气候特点本项目施工地点为济宁市金乡各个乡镇。金乡县境内属暖温带季风大陆性气候，具有冬夏季风气候特点，四季分明，冷热季和干湿季区别明显，全年降水不均。春季（35月）是冬季季风的过渡时期。温度回暖快而变化剧烈，降水稀少，多西南大风，蒸发量大，气候干燥。此时期，南北两支气候气流相互争雄，进退不定，酿成春季天气气候的多
3、变。45月份多南北大风，气温回升快，此时太平洋上的暖温空气还力不能及，所以降水稀少，故常发生春旱。但有个别年份暖湿空气特别活跃，冷暖空气的交汇面在黄淮地区时，也能造成阴雨连绵的天气。夏季（68月）由于受大陆暖低压控制，气压为全年最低的时期。天气炎热多雨，高温高湿，并常有暴雨、冰雹和连阴雨出现。夏季平均气温在26度左右，7月一般达到全年最高。本季降水集中，雨量占全年的65%左右。由于蒙古冷高压北退，太平洋副热带高压活动加强，境内在暖湿东南季风控制下，水汽充足，降水多，湿润而炎热，一般年份6月底7月初进入雨季，8月下旬雨季结束。暴雨多集中于7月和8月。但有的年份由于太平洋副热带高压的控制，并稳定少
4、动，造成高温高压的晴热天气，出现夏旱。秋季（911月）暖湿的海洋性气候逐渐南退，蒙古高压迅速增强。此时气温适宜并且逐渐下降，雨量减少。由于副热带高压的南退比地面迟缓，所以地面冷高，高空暖高，垂直结构稳定，云雨较少，故秋季多呈秋高气爽的晴朗天气，往往出现秋旱。但有些年份冷空气活动较弱，南方暖湿空气仍很活跃，造成境内秋雨连绵的天气。冬季（12月次年2月）金乡县位于蒙古高压的东南部。受强大的蒙古高压的控制。冷空气不断南下侵入，盛行偏北风，雨雪少，气候干燥寒冷。第二章 、施工现场布置 1、施工围档根据施工招标文件及我公司形象设计要求，为体现本工程安全文明施工形象，施工围档拟采用统一模式。施工区四周均设
5、置施工围档，将施工区与交通区分离，并按施工部署要求设置施工道路出入口。围档高度为2m，色彩标志整齐美观，围档支撑牢固可靠。2、临时设施搭建根据对施工现场的认真考察且结合本工程的特点，在施工区域附近设办公区、生活区和材料加工存放区，搭设办公室、宿舍、食堂、厕所、材料库和机具库等。各种管材等，根据使用地点不同，分别就近存放。 3、临时用水工程主要用水项目为建筑结构施工、搅拌混凝土（砂浆）、土方施工和施工降尘，以及生活用水、消防用水。为保证施工用水，拟在在施工区设15m3蓄水池一座，配置810吨水车一台，以供现场各项用水。 4、临时用电4.1临时用电布置施工供电，在各个施工区，按以下方案考虑：在每个
6、施工区，分别报装一台200KVA和一台100KVA变压器及一台120KVA的柴油发电机。本工程采用三级漏电保护系统，第一级为总配电箱，二级为分配电箱，三级为移动开关箱。用电设备一机一闸一漏。分配电箱的设置，根据工程项目的需要，不宜超过100m。选用3550 mm2铜芯电缆线。线路过路时，架空设置，高度不低于4.5m。箱体和箱内设备符合济宁市有关规定。 第三章、施工进度计划和进度保证措施根据本企业特点及劳动力机具的投放情况，招投标文件及施工补充合同，为使尽快交付使用，决定从开工到竣工总工期为70日历天。为加快施工进度，提前完成施工任务，在确保工程质量和安全生产的前提下，特制订如下措施：一、做好施
7、工准备，确保工期1、做好技术准备，尽量将技术图纸问题解决在施工之前：认真熟悉和审查图纸，检查图纸是否完整和齐全，各图间的尺寸对应是否一致，有无矛盾，熟悉各部做法，做到心中有数，减少和杜绝施工差错。在领会设计意图、明确各部做法的基础上，进一步提前制定出各分部工程详细的施工技术组织方案，对原编的施工组织设计做进一频道的补充和完善，以确保施工质量和施工速度。详细编制施工预算，工料表，为施工管理提供依据。2、做到施工现场准备，创造较好的施工条件，使工程能顺利施工。快速建造施工设施，按照施工平面图和施工设施需要量计划，建造各项施工设施，为正式开工和开工后的顺利施工创造条件。3、搞好施工场外协作，争取社会
8、支持。根据各项资源需要量计划，积极同建材加工和设备制造单位取得联系签订供货合同，保证按时供应。做好分包劳务安排，签订劳务协议，保证劳力供应，主要有土方开挖、回填与运输、商品砼的供应、各专业工种如、泥工、电工、管工、绿化工等清包队伍的协议。二、具体落实措施，确保工期1、本工程在施工期间有受雨季、冬季低温的影响，我们将根据工程的实际情况，精心编制分部分项进度计划，争取工期提前竣工。2、本公司职工在工地每天工作时间为10h，并合理加以夜班作业。3、在工程施工过程中，加强各工种的统一协调和密切配合工作，统一指挥，分工明确，使工程如期竣工。4、根据工地施工进度，有计划地安排各种原材料，半成品及机械设备的
9、进场时间，避免以某种材料脱节而延续工期。5、以计划工期为依据，及时检查工程进度情况，一旦发现未达到计划要求，立即分析原因，查出问题，并制订可靠的追赶措施，确保计划按时完成。6、做好工程收尾工作，平时注意做好施工现场落手清工作，在管道、绿化施工完成时，及时清理机具设备和各种周转材料，做到工完场清。7、施工管理人员全部住在工地临时宿舍，以便及时处理问题，协调工作。根据该工程工期特点，适当增加管理人员的数量。8、工地设置兼职气象预报员，根济宁市有关气象预报部门每天联系，掌握近期气候变化规律，以便工地能尽早做好应变准备。三、采取合理技术措施，确保工期1、为简化土方开挖工序，以节约处理时间，采用机械开挖
10、和人工挖土相结合的方法挖部分及时安插管道敷设。2、排好交叉施工进度配合施工，还要定期召开协调会议，解决配合中的有关事宜。3、以计划为中心，加强内部联系工作，使机械设备、周转材料、劳动力等严格按设计要求转，按时按质按量进场。4、以计划为中心，加强与外单位的联系协调工作，做到图纸会审、材料进场、隐蔽工程验收、结构中间验收等按计划要求转，及时穿插施工，按时按质按量完成各道工序，保证总体计划的实现。5、严格质量检查与验收制度，确保一次性达到质量等级要求，避免返工修补。6、合理按排设备安装施工工期，进行及时穿插，根据具体设备安装特点，将一些设备提前运入场内先进行就位及安装。7、抓住各主要部位的特点，确保
11、进度计划，管道进度的快慢是该工程能否实现进度目标的关键，因此必须从人力、物力上予以确保，科学地安排好立体交叉，平面流水作业施工。改变传统粗放型管理方式，实行网络施工。8、施工前，详细编制网络计划图，按照网络的节点，分别计算出每网络线路上的耗工量和耗料量，进行劳动力动态分析和材料定量分析，并绘制详细的劳动力动态分布图和材料计划表，实行定量施工。施工中，在材料、机械设备及劳动力的使用方面都要严格按网络施工，提出需求计划，使施工所需的劳动力材料和机械设备处于均衡状态，即要满足快速施工需要，同时又可避免窝工，以合理的投入得到较大的产出。9、做到技术工、计划上、材料上的准备工作，合理安排夏雨季施工，增加
12、作业时间，克服季节影响施工的连续性。四、严密组织管理，保证计划兑现1、组织强有力的现场施工指挥班子，加强调度及时解决施工中的各项问题。组织部设项目经理、瓦工专业工长，且分工明确。实行项目经理对公司负责，其他人员按分管内容对经理负责的制度，且分别签订责任承包协议，规定双方的责任，列明奖罚条款，以充分调动各级管理人员的积极性和责任心。按项目法施工，实施条件管理，公司授于项目经理以人力、物力、财力全部调度指挥权、奖罚权、形成指挥权威，项目部自成体系，能独立处理工地的各项事务，以利现场的生产调度。项目部协调工地的工作，每天召开生产“碰头会”，月（周）末月（周）初召开计划检查下达会，协作单位，专业单位的
13、交叉施工配合会，及时解决有关事宜。公司将该工程列为公司重点工程，已选派有丰富施工经验，善于打硬仗的项目经理，选派理论知识扎实，实践经验丰富的工程师任项目技术总负责，建立起精干有力的项目领导班子，并配备足够的施工技术人员和技术工人，从组织领导和施工力量上保证工期按期实现。2、根据本工程的特点，必须有足够的投入，管理人员、生产工人要具有较高素质，机械设备，周转材料齐全，资金备足，做到专款专用。公司要当好“后勤”，在人力、物力、财力上给本项目以优先，尤其在机械配备，专业工种，资金上给以充分保证，按项目部的计划预以平衡和调配。3、采取双班施工，尤其在土建施工阶段，必须连续施工，不能停顿，遇双休日工地不
14、停工，分别用调休，发加班工资，另配人顶岗等办法解决。主要工种一律配双班，如砼工、泥工、机械操作工、电工、焊工、绿化工等，以充分利用工作面和工作时间；同时还要根据工作对象的不同特点，安排好夜间施工项目，以保证质量、安全和工效。如弹线、立模尽量放在白班，钢筋、砼浇注则可在夜间，若该地区有夜间燥音限制还应该避开燥音大的施工项目。4、充分考虑施工资源对工期的影响，本项目施工中，要逐月编制劳力、机具、材料调配、供应计划，设专人负责保证调配到位和采购，运输供到现场，要贮备一定数量的机具易损件，大型机具定机定人保养、保修，保证做到不停工待料，或停工等机械等人现象。5、按照现代管理的思路和方法，加强现场管理的
15、科学性、计划性、预见性、系统性、抓住关键部位，关键工序将计划按季、月、旬、日分解，并按分部分项编排，落实到各施工班组，根据现场具体情况，由项目经理总调度，公司工程部经常督促检查，日保周、周保月、月保季、季保总进度。6、做好管理部门、业主、监理、设计以及各专业等单位的配合协调工作。认真做好图纸会审，尽量将图纸上的问题解决在施工之先，如在施工中遇到问题，及时和相关单位协商，防止设计变更多而影响施工，项目部要主动与他们搞好关系，争取他们的支持，接受他们的帮助，了解他们的意图，在此基础上定期召开协调会议，统一步调，及时解决问题和矛盾，防止相互扯皮推诿和工作不衔接，而影响工期。7、项目部管理人员坚守岗位
16、，施工员、质检员、班组长、关砌、翻样坚守在施工现场第一线，落实每天工作任务，跟踪检查每道工序的施工质量和安全情况，把问题消灭在施工过程中，通过强化质量管理，减少返工现象，同时做好现场保护、防止糟蹋成品，以质量保工期。8、开展劳动竞赛、现场宣传鼓动工作，办好工地黑板报，及时表扬好人好事，以最大限度的调动职工积极性来提高工效，缩短工期。9、积极开展文明施工活动，搞好环境卫生，使职工始终有旺盛的精力投入工作，使工期得到保证。五、劳动力及材料供应计划保证措施1、做好物资准备，为连续高强度施工创造条件。建筑材料准备，要根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求编制建筑材料需要量计划，为施工备料、确定仓库
17、和堆场以及组织运输提供依据。构配件和制品的加工准备，要根据施工预算所提供的构（配）件和制品加工要求，编制相应计划，为组织运输和堆场提供依据以保证不误现场需要。建筑机具准备，要根据施工方案和进度要求，编制机具需要量计划，按期或提早调配、租凭、购买到场，保证施工需要。提前准备充足的材料。每月备足材料购置金，钢材、水泥、砂石、路面铺装块料、苗木等提前进场，确保施工进度。 材料供应措施：每季度按材料购置计划备齐资金，确保物资采购；钢材、水泥提前半个月采购到位；砂、石料备足1个月用量，汛期前备足1个月所需用砂量。2、劳动组织准备按本工程的要求，成立项目部，按既定的项目部人员名单调配到位，开展工作。第一时
18、间组织施工力量、机具进场。对进场的职工及时做好入场教育。为落实施工计划和技术责任，应按管理系统逐级进行交底。把工程施工进度计划和月、旬作业计划、各项安全技术措施、降低成本措施和质量保证措施、质量标准和验收规章制度，加强遵纪守法教育，使职工思想明确。（劳动力供应计划详见劳动力计划表）第四章 、施工方案和质量保证第一节、污水管施工一、工程测量1、管道中线定位管道中线定位采用极坐标法，在管道主点附近的导线精制点上架设全站仪测设附近的主点，其测角精度采用30，量距精度为1/5000，并分别计算测设点位误差，容差为30mm。用木桩标定主点后，必须进行检查测量，实测各转折点的夹角，同时应丈量相邻主点的距离
19、，相对误差均不能超限。为便于恢复施工破坏主点的位置，应将各中线桩引测到不受施工干扰，易于保存桩位的地方的施工控制桩上，并对控制桩采取适当的保护措施。测量人员根据施工图对管沟进行定位放线，在管线改变方向处设置转角桩，在变坡点打水平桩。转角桩、水平桩测量确保准确无误、载地牢固，载桩处设置明显标志。由各转角桩设置中心加密桩，中心加密桩的间距根据现场实际情况定。设定完中心桩后根据桩的位置在地面上用石灰标明管沟开挖线，然后开挖管沟。管沟开挖一定深度后，打腰桩或斜度板以控制管沟开挖的深度。2、管道施工的高程控制测量为便于管道施工时引测高程，沿管线方向敷设临时水准点，并与规划部门提供的高程控制点（至少两个）
20、联测，构成符合水准路线，精度按等水准控制。临时水准点选在管线主点附近的建筑物或构筑物上，并应定时进行控测。3、阀井施工中的测量工作在闸周围布设小三角形控制网，作为新墩闸施工的控制网，三角点埋设永久性标志。将三角点与已知水准点联测，构成符合（或闭合）水准路线，测出三角点顶标高，构成新闸施工的高程控制网。开挖前，根据控制点与新闸中心线的关系，采用三角测量放出新墩闸的中心线及开挖边线。施工时，应随时监测，保证新墩闸中心线的准确，并对标高进行及时引测，便于施工。二、土方工程施工1、土方开挖为确保管沟不塌方，管沟开挖需设置一定的边坡，根据施工规范的规定结合现场土壤的情况，砂土：1：1；亚粘土1：0.5；
21、干黄土及粘土1：0.25。开挖前必须查明地下设施情况，开挖方式采取1m3 反铲机机械开挖为主，在挖至设计基底高程以上20 厘米时，改为人工清理，若由于操作不当造成超挖时，用砂填补。如无特殊要求，管槽全部土方开挖采取右岸弃土，弃土内脚距同侧沟口不小于11.5 米，堆土高度不小于2.0 米。一般情况下弃土侧在供水方向的右侧，遇有弃土困难时由监理工程师指定弃土位置。全部石方开挖，用机械、人工开挖出来的石头石碴应在划定区域堆放，且大石块远离沟口，小石屑应靠近沟口，以方便回填。土石混合型开挖段，先开挖出来的土方应在划定堆放范围内，远离沟口处集中堆放，尽量堆高，少占弃土场，后开挖出来的岩石在堆放区从小到大
22、，由近到远堆放。严禁土石混合堆放，给回填和场地清理造成困难。做好坑侧的止水和坑底的降排水工作。开挖出沟槽后，利用控制桩将中桩引测到沟底，用经纬仪校正中桩并按50米一个加密，并将管底高程测设到中桩上。在中桩上挂线，人工清基至设计管底高程。人工清理应在管道安装前进行。为便于管道下沟所挖土方应堆放在管沟一侧，且土方应距离管沟填盖细砂回填土夯实检查井砌筑管道接口及管件防腐保温放线定位 挖管沟 砌井铺底砂 管道支墩施工管道冲洗 水压试验 补偿器及阀门安装 管道敷设边0.5m 以上，土堆的高度不宜超过1.5m。地下管线通过地区，采取局部人工开挖。清理沟底时应加深150mm，做为回填砂子垫平沟底的砂垫层。管
23、线沟基处理：对于沟基土质情况良好含水量较少的沟段，管沟开挖至设计标高后，修平沟底，用蛙式打夯机反复夯实直至沟底基础达到压实要求。水位教浅时，要进行降水处理。2、土方回填采用分层对称的原则组织土方回填，满足规范及业主技术规定要求；土方不考虑场外运输，在开挖各段间灵活调配。施工完毕并经检验合格后，及时回填沟槽。采用人工与机械配合回填的方法，在管道两侧对称分层回填。铺土层厚25cm30cm 之间。人工夯实或电夯夯实。回填至管顶高度后，用装载机回填管槽，分层压实。回填时应注意：（1）水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m，水压试验合格后，应及时回填其余部分。（2）回填土时，槽
24、底至管顶以上50cm 范围内，不得含有机物以及大于50mm的砖、石等硬块，在管件与砼管接口处用油麻、石棉、水泥人工打口处理，并应采用细粒土回填。（3）管道两侧和管顶以上50cm 范围内的回填材料，由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔到管道上，且采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过30cm，回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。（4）回填压实逐层进行，不得损伤管道，压实时，管道两侧应对称进行，且不得使管道移位或损伤。（5）填土应在管座砼强度达到5MPA 以上时方可进行，砖沟应在盖板安装后进行。填土时不得将土直接砸在抹带接口及防腐绝缘层上。（6）以上部份的填土：非同时进行的两个回填土段
25、的搭接处，不得形成陡坎，应随铺土将夯实层留成阶梯状，阶梯的长度应大于高度的二倍；管顶以上填土夯实高度达1.5M 以上方可用机械夯填。三管道吊运及安装1、管道坡口：下管前应现将进行坡口处理，坡口形式为“V”形坡口，坡口的角度5565为宜。为保证坡口质量，管端坡口时应采用坡口机或角向磨光机等机具进行机械坡口，然后采用角向磨光机抹去管口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凸凹处打磨平整。2、布管、下管：由于本工程中的管道管径过大，故选择在沟底固定连接。（1）布管在沟边堆土的另一侧进行，管道的外侧距离管沟不得小于500mm。（2）下管采用起重机下管的方法，下管时起重机沿沟槽边移动，起重机将管道吊起后，转动
26、起重臂，将管段转至沟槽的正上方，然后徐徐的将管子放入沟槽中，在下管的过程中如果防止管子摆动，可将管子的两端用棕绳拴住，分别由两人拉住随时调整管子方向。（3）下管时注意事项：在布管、下管的过程中应注意保护管道的保温层及保温的保护层；下管时起重机应与沟槽保证一定距离，以免沟边受力过大而塌方；3、管道连接（1）管道在组对焊接前应将管子内的杂物清理干净。（2）管道对口前应将管端30mm 范围的油污、水、浮锈清理干净，直至露出金属本色。组装焊接前管子端口平面，偏斜值应小于1mm，最大不超过1.5mm。（3）对口后的管子应沿圆周等距离施工过程中，管道对口前应保持1.01.5mm 间隙，对口时要多转动几次，
27、使错口值减少和间隙均匀；管道对好口后，要用点焊固定(点焊要求与正式焊接要求相同)。对口点焊时，应做4 个定位焊点；管道组对、点焊后，应及时测量管道的错边量和立管垂直度，达不到要求时应及时纠正，严重时应拆掉重来，直至符合施工规范要求；（4）焊接要求：凡是参加管道焊接的焊工应经过考试合格，并持有上岗证，方能参与焊接；管道焊接时一般在常温下进行，如遇到小雨、大风情况下应停止焊接，或采取防风防雨的措施。焊缝完成后应使之自然冷却。（5）多层焊时，每层焊后应认真清理溶渣，运焊条时，在坡口的边缘应停留时间长一些，利用电弧的吹力使边上尖角处的溶渣浮在表面上，焊接时保持溶池清晰，分清液态金属与溶渣。每层之间的接
28、头应错开。（6）焊缝检查焊缝的表面及及热影响区不得有裂纹、气孔、夹渣和弧坑等缺陷。焊接两侧咬边的总长度不得超过总长度的10，内表面的凹陷深度不得大于0.5mm，凹陷总长度不得大于该焊缝总长度的10。焊缝检查应在水压试验前进行，管道焊缝探伤应按规范CJJ28-89 进行。4、阀门及补偿器安装（1）安装前除做产品外观质量检查外，还应做抽样试压检验；（2）阀件安装位置应选在便于维修操作的部位；（3）补偿器安装应按设计文件进行予拉伸或压缩，允许偏差为10mm。补偿器安装应与管道同轴。（4）补偿器安装应迎介质流向安装，对三通弯头等管件的安装，焊接完毕后应进行加固处理。四、管道试流、冲洗施工1、管道试压施
29、工要点（1）管道安装完毕后，必须进行强度和严密性试验。试压时采用水压试验。强度试验压力为工作压力的1.25 倍，严密性试验压力应等于工作压力。（2）试压时，先将管道系统中的阀门全部打开，通大气的管道埠封堵。为了使新装管道与运行中的管道隔绝，可在法兰中插入盲板。试压管线最高点应有放空阀，最低点应有排水装置。这些工作准备完毕后方可向管道内进水，然后再关闭排水阀门，打开放空阀直至放空阀中不断出水时再关闭放空阀。管道进满水后勿立即升压，应先全面检查管道有无漏水现象，如有漏水先修复后方可升压。（3）加压过程应缓慢进行，先升至试验压力的四分之一，再全面检查一次管道是否有渗漏现象。如果加压已超过0.3MPa
30、 以上，即使发现法兰和焊缝有渗漏现象，也不能带压拧紧螺栓或补焊，应降压再修理，以免发生事故。当升压到要求的强度试验压力时，观察10 分钟，如压力不下降，且管道、管件和接口未发生渗漏或破坏现象，然后将压力降至严密性试验压力，即介质的工作压力，进行外观检查，并用小于1.5kg 的小锤轻敲焊缝，如仍无渗漏现象，压力表指针又无变化，即认为试压合格。（4）除上述要求之外，其它需要注意的事项有：试压前，现场施工技术管理人员应根据不同管道系统情况制定不同的、有针对性的试压方案；即便是已考虑到注水和泄水问题，施工人员仍应充分考虑紧急情况下的快速泄水和排水措施，以免因试压过程中管网突然发生大面积泄漏而带来不良后
31、果；如果管网较大时，可采用多点并联注水、初始时多泵并联打压、后期时单泵打压的方式进行试压工作，采用这种方法试压，既可以缩短试压时间，也可以保证试压效果；本工程中，除非特别要求，各种管道系统试压程序、检验标准等执行常规作法要求；试压合格并经业主、监理认可验收后，施工人员应及时拆除临时接管、接件等，并在认真清理现场后撤场，让出作业面给下一工序施工；同时施工技术人员要及时作好资料记录，以备工程整体交验时使用。2、管道冲洗施工要点根据设计要求，管道系统试压合格后应及时进行全系统的冲水清洗，彻底清除管道安装和管道试压过程中残留的残渣、锈质、污物。管道冲洗时需要注意的事项有：冲洗前，现场施工技术管理人员应
32、根据不同管道系统情况制定不同的、有针对性的冲洗方案，特别是同一系统内冲洗段和非冲洗段的隔离一定要考虑周全，以免影响冲洗效果和降低工作效率；要注意到调压设施不得与管道同时进行冲洗，应分别分段进行；冲洗合格并经业主、监理认可验收后，施工人员应及时拆除临时接管、接件等，恢复管路，并在认真清理现场后撤场，让出作业面给下一工序施工；冲洗完毕后，施工技术人员要及时作好资料记录，以备工程整体交验时使用。 五、检查井的施工 1、施工准备 1.1、材料要求： 1、水泥、砂、砖、掺和料及水等经检验合格，其数量应满足施工需要，质量要满足砂浆拌制的各项要求。 2、砖、砂浆、盖板混凝土抗压强度应符合设计要求。 3、井圈
33、、井盖、踏步的选用符合设计要求。 1.2、施工机具与设备： 砂浆拌制设备、数量、能力应满足现场搅拌需要。 1.3、作业条件：1、排水管道检查井基础强度应满足设计要求，表面清理干净整洁。2、测设井位轴线位置并标示境地高程（流水面高程）。3、所用材料已运至施工现场，数量满足施工需要。4、施工用砂浆配合比已完成并满足施工需要。5、井室内未接通的备用支线管口已封堵完成。1.4、技术准备：1、图纸（标准图集）会审已完成并进行了设计交底。2、施工人员获得了技术交底和安全交底，明确施工井位、砂浆等级质量要求。2、操作工艺2.1、工艺流程：井底基础-砌筑井室及井内流槽，表面应用砂浆分层压实抹光-井室收口及井内
34、壁原浆勾缝，踏步安装-预留支管的安装与井壁衔接处理-井身二次接高至规定高程-浇注或安装井圈-井盖就位。2.2、操作办法：1、井底基础应与管道基础同时浇注。2、砌筑井室时，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。3、排水管道检查井内的流槽应与井壁同时砌筑，当采用石砌时，表面应用砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道接顺，管内底高程应符合本工艺质量标准的要求。4、砖砌圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不应大于30mm；如为三面收进，则每次收进不应大于50mm；砌筑检查井的内壁应采用原浆勾缝，在有抹面要求时，内壁抹面应分
35、层压实，外币用砂浆搓缝并应压实。5、砖砌检查井的踏步应随砌随安，位置之前，踏步安装后在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。6、砖砌检查井的预留管应随砌随安，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应 严密不得漏水，预留支管口应用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。7、当砖砌井身不能一次砌完，在二次接高时，应将原砖面得泥土杂物清理干净，再用水清洗砖面并浸透。8、砖砌检查井接入圆管的管口应予井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，应砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底，应留有30-50mm的环缝，用油麻、水泥砂浆，油麻-石棉水泥或黏土填塞并捣实。9、砖砌检查井砌筑至规定高程后，应及时浇
36、注或安装井圈，盖好井盖。2.3、冬雨期施工：1、雨期砌筑检查井时，应在管道铺设后一次砌起井身。为了防止漂管，必要时可在检查井的井室底部预留进水孔，但还土前必须砌堵严实。2、冬期砖砌检查井应有覆盖等防寒措施，并应在两端管头加设风挡，必要时可采用抗冻砂浆砌筑。对于特殊严寒低区，管道施工应在解冻后砌筑。 3、质量标准3.1、主控项目：1、地基承载力必须符合设计要求。2、砖与砂浆强度等级必须符合设计要求。3、井盖选用符合设计要求，标识明显。4、井周边回填土必须符合设计要求。3.2、一般项目：1、井壁砌筑应位置明确，灰浆饱满，灰缝平整，不得有通缝、瞎缝，抹面压光，不得有空鼓、裂缝等现象。2、井内流槽应平
37、顺圆滑，不得有建筑垃圾等杂物。3、警示盖板尺寸及预留位置应准确，压墙尺寸符合设计要求，勾缝整齐。4、井圈、井盖应完整无损，安装稳固，位置准确。5、井室内未接通的备用支线管口应封堵。6、踏步应安装牢固，位置正确。 4、安全与环保1、基础强度达到给水排水管道工程施工技术规程规定强度，并经验收合格后及时试工井室内结构。2、井室施工作业现场应设护栏和安全标志。3、井室的踏步材料规格，安置位置，应符合设计规定，作业中应随砌随安，不得砌筑完成后，再凿孔后安装。4、井室完成后，应及时安装井盖。施工中断未安井盖的井室，必须临时加盖或设围栏、护栏，并加安全标志。5、位于道路上的井室井盖安装应符合相关标准规范。6
38、、井室完成后，应及时回填土，清理现场；当日回填土不能完成时，必须设围挡或护栏，并加安全标志。5、成品保护1、砌筑井室施工过程中要注意对预制盖板、砖进行保护，严禁磕碰。2、井室砌筑完成后，应及时安装井盖或临时加盖，以防止施工垃圾掉入井室内污染井室。3、要加强对井施及流槽抹面养护以防止出现抹面裂缝。六、排水沟施工 1、施工前准备 1.1、施工前要由测量人员进行放线。 1.2、清理已开挖基坑，基底夯实。 1.3、施工原材料及机具设备必须运至施工现场。 2、技术要求 2.1、排水沟采用M7.5水泥砂浆砖砌筑。 2.2、砌体表面砂浆饱满、砌缝整齐。 2.3、具体的尺寸详见后附图 3、施工方法及注意事项
39、3.1、对已挖基坑进行人工清理，严格控制好宽度及标高，对超挖的部分必须采用粘土回填，回填时采用打夯机夯实。3.2、排水沟施工时应先硬化排水沟底部，硬化采用C15混凝土，厚度5cm，表面抹光。3.3、沟底坡度为3，排水示意图见附图。3.4、砌砖用的砂采用干净的中砂，砌筑砂浆强度为M7.5号，砂浆拌合时要严格按照试验室的配合比进行施工，认真做好试件的制作和养护工作，拌合场地砂浆配合比牌及拌合用料的计量设备必须齐全。3.5、堆放拌和好的砂浆禁止直接堆在松散的地面上，下面要铺设铁皮等隔离设施，砂浆应随拌随用，对拌合完堆放时间太久砂浆的应当废弃，禁止用于砌筑施工中。3.6、砌筑施工时要严格按挤浆法进行施
40、工，对不符合施工工艺要求和砌筑砂浆不饱満的要返工重做，对砌筑完的水沟应及时洒水养护。抹面后墙体高度不得高于生活区地面高程，对达到砌筑高度的排水沟外侧要及时回填，并夯实。3.7、排水沟边墙内侧及水沟外侧边墙墙体顶面采用M10号砂浆抹面，抹面的厚度为2cm。抹面时必须对边墙表面清除浮渣及洒水润湿，避免出现抹完后出现空鼓现象，对因连接不好出现空鼓的抹面要敲除重新抹面，直致符合验收标准。4、检测程序及检测方法4.1、施工的排水沟表面应平整，浆砌的砂浆强度及砼的强度必须合格。 4.2、结构尺寸必须符合设计要求，对砌筑完工的结构全部采用破检的方法检验。 5、安全及环保5.1、坚持“安全第一，预防为主，综合
41、治理”的原则，全体施工人员要树立“生命至上，安全第一”的理念，高度重视施工安全。5.2、施工人员要服从管理，严格按照各类操作规程进行作业。5.3、进入施工现场人员必须戴好安全帽，施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。5.4、特种作业人员（起重工、电气（焊）工、电工、场内机动车辆驾驶员）必须持证上岗。5.5、机械设备操作人员应按机械设备的规定使用，不得超出规定的使用范围或超负荷运转。驾驶室或操作室内不得起乘、存放或运送易燃、易爆物品。操作人员不得擅自离开工作。驾驶室或操作室内不得起乘、存放或运送易燃、易爆物品。操作人员不得擅自离开工作岗位，严禁疲劳作业，严禁机械带故障作业。5.6、机械设备在施
42、工现场停放时，应选择安全地点，并将带负荷的部件放松，并设有制动 、防滑、防冻措施。5.7、施工现场用电采用三相五线制供电系统，且工作接地电阻值不得大于4欧，供电线路始端、末端必须作重复接地，当线路较长时，线路中间应增设重复接地，其电阻值不应大于10欧。用电设备实行一机一闸一漏（漏电保护器）一箱（配电箱），漏电保护装置应与设备相匹配。不得用一个开关直接二台及以上的用电设备。5.8、施工作业人员如发现安全隐患应立即通知现场管理人员，采取有效措施消除安全隐患，确保施工安全。七、 沟渠清淤1、沟渠清淤、沟渠开挖施工顺序：施工准备 测量、放样 沟渠排水机械结合人工开挖 人工修整边坡 完工验收。测量人员做
43、好技术准备，外围控制线施工放样到实地，并随时跟踪挖土标高加强标高控制，严禁超挖。技术部门应对现场施工人员做出明确交底，画出各部位位置局部详图，确保位置准确。施工前土方组长向所有参加施工的人员进行有针对性的技术交底，必须使每个操作者对施工中的技术要求心中有数。了解施工机械设备的技术参数与性能。 做好施工场地的通平工作。按照施工图及业主提供的基坑周边控制轴线准确测出坝体、铺盖、消力池及海漫方位线，并将基坑周边控制轴线引测到场地周边适当部位，妥善保护。高程控制按建设单位提供的水准点引测到现场，并复测现场自然地面标高，绘制方格网。依此确定各部位挖土深度。2）保证边坡稳定的措施根据工程地质勘察报告，为保
44、证边坡稳定，避免雨水对边坡土层的冲刷特采取以下措施：、严格控制边坡坡度；、施工主要道路距基坑边不小于5M；、严禁在基坑周边2M范围内堆土且堆土高度不能大于1.5M； a、土方开挖本工程土方采取挖掘机挖土并装车、8t自卸汽车外运，土方弃于沿线指定的弃土场整平成型。开挖的总原则：采取自上而下，分段平行循序推进的施工方法施工，即施工时逐段逐段的开挖到位，不宜将整个坡面全部揭开，一是有利于各单元工程项目施工实行交叉流水作业，加快施工进度；二是有利于一次性开挖到位，防止开挖后基坑内渗水，避免进行二次开挖时施工机械产生内陷、打滑而不能作业；三是未开挖或开挖不到的地方原表层未被破坏，而有利于雨后排水。b、土
45、方回填土方回填前必须在清除地表杂物和耕植土与腐植土的同时，开挖好截流沟，做到旱地施工，截流沟可结合土方开挖前的导流明渠一起布置。回填土的土质应符合填筑的技术要求。利用开挖土料回填时，应选择土质较好、含水量适宜的土壤，采用挖土机配合自卸汽车运土回填，或用推土机就地推土回填；当开挖土料的土质与含水量不符合填筑要求时，则应在周边选择合适的土方填筑。填筑土方的松铺厚度每层高2530cm，使其压实度（设计压实度）符合设计要求，土方填筑逐段同时施工，先将清基后的低洼坑地填平后，在上层填筑时每层的层面应向外侧倾斜，其倾斜度不小于2%，以便下雨时能及时排干填筑层顶层面的雨水。（2）、浆砌石工程浆砌块石：石料必
46、须选有质地坚硬、不易风化、没有裂缝且大致方正的岩石，不允许使用薄片状石料。石料湿抗压强度应大于50MPa，软化系数应大于0.7，密度不小于2.65t/m3。块石边长不小于20cm。浆砌石标号为M7.5。砌筑砂浆的配合比必须按设计标号进行试验确定，并须上报监理工程师批准同意后实施。砌筑前，清除石块表面的泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗。浆砌块石体必须采用铺浆法砌筑，在铺砂浆之前，石料洒水湿润，使其表面充分吸水，但不得有残留积水。砌筑时采取挂线施工，先铺砂浆后砌筑，石块分层卧砌，上、下错缝，内外搭砌，砌立稳定。砌筑缝宽度一般为1530mm，较大的空隙用碎石填塞，但不得在底座上或石块的下面用高于砂浆
47、层的小石块支垫。每层大体找平，分段位置尽量设在沉降缝或伸缩缝处。砌体基础的第一层石块将大面向下。砌体的第一层及其转角、交叉与洞穴、孔口等处，均选用较大的平整毛石。所有的石块均放在新拌的砂浆上，砂浆缝必须饱满，石缝间不得直接紧靠，不允许采用外面侧立石块、中间填心的方法砌石。砌体的结构尺寸和位置，必须符合施工详图规定，表面偏差在2m范围内不得大于30mm；砌缝宽度，平缝1520mm、竖缝2030mm。砌缝应做到饱满、密实，砌筑后在抹面前应用水将砌体表面冲洗干净，使抹面砂浆与砌体能很好地结合。水泥砂浆采取挂线抹面，其表面应做到平整光滑，轮廓分明，密实美观。所有砌筑砂浆必须拌和均匀，一次拌料应在其初凝之前使用完。 浆砌石砌体宜在砌筑后和勾缝后1218h之内及时养护，养护时间14d，并经常保持外表面的湿润。如雨季遇雨天时，顶面应覆盖养护。（3）、钢筋混凝土工程钢筋混凝土工程包括钢筋绑扎、模板安拆、混凝土浇筑、止水、伸缩缝处理等。砼生产系统布置根据现场情况和建筑物混凝