舟山非晶合金项目实施方案【模板参考】.docx

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1、泓域咨询/舟山非晶合金项目实施方案舟山非晶合金项目实施方案xx集团有限公司目录第一章 市场分析8一、 我国非晶带材已取得头部地位,纳米晶加速追赶8二、 能效限定标准升级带来替换需求,刺激非晶占比提升10第二章 公司基本情况12一、 公司基本信息12二、 公司简介12三、 公司竞争优势13四、 公司主要财务数据14公司合并资产负债表主要数据14公司合并利润表主要数据15五、 核心人员介绍15六、 经营宗旨17七、 公司发展规划17第三章 项目总论22一、 项目名称及投资人22二、 编制原则22三、 编制依据23四、 编制范围及内容24五、 项目建设背景24六、 结论分析24主要经济指标一览表26

2、第四章 背景及必要性29一、 非晶合金软磁材料新星29二、 非晶合金:受益于非晶变压器占比逐步提升33三、 高性能需求领域快速发展,纳米晶软磁放量可期39四、 促进开放型经济发展升级42五、 实施创新驱动发展43六、 项目实施的必要性45第五章 建设规模与产品方案47一、 建设规模及主要建设内容47二、 产品规划方案及生产纲领47产品规划方案一览表47第六章 建筑工程技术方案51一、 项目工程设计总体要求51二、 建设方案53三、 建筑工程建设指标55建筑工程投资一览表55第七章 选址分析57一、 项目选址原则57二、 建设区基本情况57三、 构建现代海洋产业体系62四、 推进新型城镇化66五

3、、 项目选址综合评价67第八章 SWOT分析68一、 优势分析(S)68二、 劣势分析(W)69三、 机会分析(O)70四、 威胁分析(T)71第九章 运营管理模式75一、 公司经营宗旨75二、 公司的目标、主要职责75三、 各部门职责及权限76四、 财务会计制度79第十章 工艺技术方案83一、 企业技术研发分析83二、 项目技术工艺分析85三、 质量管理87四、 设备选型方案88主要设备购置一览表88第十一章 节能可行性分析90一、 项目节能概述90二、 能源消费种类和数量分析91能耗分析一览表91三、 项目节能措施92四、 节能综合评价93第十二章 原辅材料成品管理94一、 项目建设期原辅

4、材料供应情况94二、 项目运营期原辅材料供应及质量管理94第十三章 劳动安全生产分析96一、 编制依据96二、 防范措施99三、 预期效果评价101第十四章 投资计划102一、 投资估算的依据和说明102二、 建设投资估算103建设投资估算表105三、 建设期利息105建设期利息估算表105四、 流动资金107流动资金估算表107五、 总投资108总投资及构成一览表108六、 资金筹措与投资计划109项目投资计划与资金筹措一览表110第十五章 经济收益分析111一、 经济评价财务测算111营业收入、税金及附加和增值税估算表111综合总成本费用估算表112固定资产折旧费估算表113无形资产和其他

5、资产摊销估算表114利润及利润分配表116二、 项目盈利能力分析116项目投资现金流量表118三、 偿债能力分析119借款还本付息计划表120第十六章 项目风险防范分析122一、 项目风险分析122二、 项目风险对策124第十七章 项目综合评价126第十八章 补充表格129主要经济指标一览表129建设投资估算表130建设期利息估算表131固定资产投资估算表132流动资金估算表133总投资及构成一览表134项目投资计划与资金筹措一览表135营业收入、税金及附加和增值税估算表136综合总成本费用估算表136利润及利润分配表137项目投资现金流量表138借款还本付息计划表140本报告为模板参考范文,

6、不作为投资建议,仅供参考。报告产业背景、市场分析、技术方案、风险评估等内容基于公开信息;项目建设方案、投资估算、经济效益分析等内容基于行业研究模型。本报告可用于学习交流或模板参考应用。第一章 市场分析一、 我国非晶带材已取得头部地位,纳米晶加速追赶国内非晶、纳米晶参与者众多,头部企业已建立领先优势。国内目前基本实现非晶合金产业全覆盖,主要参与者包括安泰科技、云路股份、中研非晶、兆晶科技、江苏国能、河南中岳等,海外竞争对手主要为日本的日立金属和德国VAC。我国非晶带材产业化应用自2010年以来已经有10多年时间,业内生产企业众多,但规模化量产的企业数量较少,企业之间产能利用率差距较大,呈现两极分

7、化格局,坚持技术创新、产品升级的企业不仅继续占据市场主要份额,且在不断创新中保持着行业龙头地位。纳米晶材料企业生产规模普遍较小,生产较为分散。我国非晶带材起步晚,发展迅速,已成为全球最大的产业基地。非晶带材产业技术主要由非晶材料设计、低成本原材料、生产过程的自动化信息化控制、非晶带材连续化大生产工艺装备组成。非晶带材最早发展于美国,1982年美国安装了首台非晶配电变压器,1989年美国联合信号公司开始批量生产非晶合金带材,产能达2.5万吨,2003年日立金属从霍尼韦尔收购其非晶业务并持续开发铁基非晶合金,2007-2010年将产能从2.54万吨/年扩展到10万吨/年,目前日立金属在全球处于领先

8、地位。我国非晶带材发展较晚,1995年12月,国科委建立了国家非晶微晶合金工程技术研究中心,2010年我国建成首个年产4万吨铁基非晶带材生产基地,打破国外垄断,成为第二个拥有非晶带材产业技术的国家,近年来随着国内企业的不断涌入,我国非晶带材产业规模不断放大,已经占据全球主要市场份额。从市场份额来看,2019年云路股份非晶合金薄带全球市占率为41.15%,位居全球第一,国内市占率为53.17%,大幅领先第二名日立金属,此外安泰科技全球、国内非晶带材市场占有率分别为12.25%、9.26%,整体反映出国内企业在非晶合计带材领域基本实现自主可控,在国际市场中份额领先。纳米晶领域,国内企业打破国际垄断

9、,处于加速追赶期。纳米晶带材的核心指标包括带材宽度和厚度:带材宽度决定材料的利用率和加工效率,带材厚度直接影响材料的磁导率,在其他条件相同的情况下,厚度越薄,其材料在高频条件下磁导率越高、损耗越低。为顺应电子产品向高频、节能、小型、集成化方向发展,纳米晶合金材料的制备工艺和技术经历多代技术的发展和迭代,从第一代、二代的传统制备工艺(带材厚度22-30m,国内现有主流生产水平),发展到目前第三代、四代的先进制带工艺(带材厚度14-22m,国际先进生产水平)。日立金属1988年率先完成纳米晶合金材料的研发,目前在该领域处于领先地位。从市占率来看,2019年日立金属纳米晶材料全球市占率最高,为49.

10、71%,其在中国市场的占有率也高达43.15%,在行业内处于领先地位。安泰科技2019年在纳米晶材料领域中全球市场、国内市场的市占率分别为9.01%、16.95%,位居行业第二,德国VAC全球市占率位居第三,为6.33%。国内企业除安泰科技外,其余企业产量规模较小,份额分散,规模化生产能力较弱。根据2021年中国钢铁工业协会和金属学会“冶金科学技术奖评选结果”,国内由安泰科技、青岛云路等6家单位共同完成的“宽幅超薄铁基纳米晶带材工程化技术开发及应用”项目已取得成功,项目开始前,国内外带材生产均采用非连续性的单包法工艺,生产效率低,且供应的纳米晶带材幅宽均在60mm以下,带材厚度20m以上,损耗

11、高,一致性差,成本高。通过联合技术攻关,新开发的超薄纳米晶带材连续化生产装备及制造工艺,填补了国内技术空白,目前青岛云路生产的纳米晶超薄带宽度可达142mm。纳米晶超薄带厚度达到14-18m,解决了我国宽幅超薄纳米晶带材“无材可用”的问题。国产头部纳米晶企业已开始对日立金属等海外企业加速追赶。二、 能效限定标准升级带来替换需求,刺激非晶占比提升变压器能效限定标准升级,目标引导非晶变压器采购量上升。2021年6月1日国家强制标准电力变压器能效限定值及能效等级(GB20052-2020)正式实施,与原标准相比,35-350kV电力变压器空载损耗下降20-45%,负载损耗下降5-10%,根据与该标准

12、相匹配的,由工信部等三部委联合印发的变压器能效提升计划(2021-2023年),当年新增高效节能变压器占比将达到75%以上,到2023年,高效节能变压器在网运行比例提升10个百分点,预计在能效标准不断升级的趋势下,非晶变压器将迎来存量替换升级需求和新增采购量占比的提升。第二章 公司基本情况一、 公司基本信息1、公司名称:xx集团有限公司2、法定代表人:蔡xx3、注册资本:1370万元4、统一社会信用代码:xxxxxxxxxxxxx5、登记机关:xxx市场监督管理局6、成立日期:2012-10-117、营业期限:2012-10-11至无固定期限8、注册地址:xx市xx区xx9、经营范围:从事非晶

13、合金相关业务(企业依法自主选择经营项目,开展经营活动;依法须经批准的项目,经相关部门批准后依批准的内容开展经营活动;不得从事本市产业政策禁止和限制类项目的经营活动。)二、 公司简介公司按照“布局合理、产业协同、资源节约、生态环保”的原则,加强规划引导,推动智慧集群建设,带动形成一批产业集聚度高、创新能力强、信息化基础好、引导带动作用大的重点产业集群。加强产业集群对外合作交流,发挥产业集群在对外产能合作中的载体作用。通过建立企业跨区域交流合作机制,承担社会责任,营造和谐发展环境。公司将依法合规作为新形势下实现高质量发展的基本保障,坚持合规是底线、合规高于经济利益的理念,确立了合规管理的战略定位,

14、进一步明确了全面合规管理责任。公司不断强化重大决策、重大事项的合规论证审查,加强合规风险防控,确保依法管理、合规经营。严格贯彻落实国家法律法规和政府监管要求,重点领域合规管理不断强化,各部门分工负责、齐抓共管、协同联动的大合规管理格局逐步建立,广大员工合规意识普遍增强,合规文化氛围更加浓厚。三、 公司竞争优势(一)公司具有技术研发优势,创新能力突出公司在研发方面投入较高,持续进行研究开发与技术成果转化,形成企业核心的自主知识产权。公司产品在行业中的始终保持良好的技术与质量优势。此外,公司目前主要生产线为使用自有技术开发而成。(二)公司拥有技术研发、产品应用与市场开拓并进的核心团队公司的核心团队

15、由多名具备行业多年研发、经营管理与市场经验的资深人士组成,与公司利益捆绑一致。公司稳定的核心团队促使公司形成了高效务实、团结协作的企业文化和稳定的干部队伍,为公司保持持续技术创新和不断扩张提供了必要的人力资源保障。(三)公司具有优质的行业头部客户群体公司凭借出色的技术创新、产品质量和服务,树立了良好的品牌形象,获得了较高的客户认可度。公司通过与优质客户保持稳定的合作关系,对于行业的核心需求、产品变化趋势、最新技术要求的理解更为深刻,有利于研发生产更符合市场需求产品,提高公司的核心竞争力。(四)公司在行业中占据较为有利的竞争地位公司经过多年深耕,已在技术、品牌、运营效率等多方面形成竞争优势;同时

16、随着行业的深度整合,行业集中度提升,下游客户为保障其自身原材料供应的安全与稳定,在现有竞争格局下对于公司产品的需求亦不断提升。公司较为有利的竞争地位是长期可持续发展的有力支撑。四、 公司主要财务数据公司合并资产负债表主要数据项目2020年12月2019年12月2018年12月资产总额15391.0312312.8211543.27负债总额5489.524391.624117.14股东权益合计9901.517921.217426.13公司合并利润表主要数据项目2020年度2019年度2018年度营业收入24452.0119561.6118339.01营业利润5819.784655.824364.

17、84利润总额5451.104360.884088.33净利润4088.333188.902943.60归属于母公司所有者的净利润4088.333188.902943.60五、 核心人员介绍1、蔡xx,中国国籍,无永久境外居留权,1958年出生,本科学历,高级经济师职称。1994年6月至2002年6月任xxx有限公司董事长;2002年6月至2011年4月任xxx有限责任公司董事长;2016年11月至今任xxx有限公司董事、经理;2019年3月至今任公司董事。2、高xx,中国国籍,无永久境外居留权,1970年出生,硕士研究生学历。2012年4月至今任xxx有限公司监事。2018年8月至今任公司独立

18、董事。3、夏xx,中国国籍,1977年出生,本科学历。2018年9月至今历任公司办公室主任,2017年8月至今任公司监事。4、龚xx,中国国籍,1976年出生,本科学历。2003年5月至2011年9月任xxx有限责任公司执行董事、总经理;2003年11月至2011年3月任xxx有限责任公司执行董事、总经理;2004年4月至2011年9月任xxx有限责任公司执行董事、总经理。2018年3月起至今任公司董事长、总经理。5、毛xx,中国国籍,1978年出生,本科学历,中国注册会计师。2015年9月至今任xxx有限公司董事、2015年9月至今任xxx有限公司董事。2019年1月至今任公司独立董事。6、

19、江xx,中国国籍,无永久境外居留权,1971年出生,本科学历,中级会计师职称。2002年6月至2011年4月任xxx有限责任公司董事。2003年11月至2011年3月任xxx有限责任公司财务经理。2017年3月至今任公司董事、副总经理、财务总监。7、范xx,1957年出生,大专学历。1994年5月至2002年6月就职于xxx有限公司;2002年6月至2011年4月任xxx有限责任公司董事。2018年3月至今任公司董事。8、秦xx,1974年出生,研究生学历。2002年6月至2006年8月就职于xxx有限责任公司;2006年8月至2011年3月,任xxx有限责任公司销售部副经理。2011年3月至

20、今历任公司监事、销售部副部长、部长;2019年8月至今任公司监事会主席。六、 经营宗旨自主创新,诚实守信,让世界分享中国创造的魅力。七、 公司发展规划(一)公司未来发展战略公司秉承“不断超越、追求完美、诚信为本、创新为魂”的经营理念,贯彻“安全、现代、可靠、稳定”的核心价值观,为客户提供高性能、高品质、高技术含量的产品和服务,致力于发展成为行业内领先的供应商。未来公司将通过持续的研发投入和市场营销网络的建设进一步巩固公司在相关领域的领先地位,扩大市场份额;另一方面公司将紧密契合市场需求和技术发展方向进一步拓展公司产品类别,加大研发推广力度,进一步提升公司综合实力以及市场地位。(二)扩产计划经过

21、多年的发展,公司在相关领域领域积累了丰富的生产经验和技术优势,随着公司业务规模逐年增长,产能瓶颈日益显现。因此,产能提升计划是实现公司整体发展战略的重要环节。公司将以全球行业持续发展及逐渐向中国转移为依托,提高公司生产能力和生产效率,满足不断增长的客户需求,巩固并扩大公司在行业中的竞争优势,提高市场占有率和公司影响力。在产品拓展方面,公司计划在扩宽现有产品应用领域的同时,不断丰富产品类型,持续提升产品质量和附加值,保持公司产品在行业中的竞争地位。(三)技术研发计划公司未来将继续加大技术开发和自主创新力度,在现有技术研发资源的基础上完善技术中心功能,规范技术研究和产品开发流程,引进先进的设计、测

22、试等软硬件设备,提高公司技术成果转化能力和产品开发效率,提升公司新产品开发能力和技术竞争实力,为公司的持续稳定发展提供源源不断的技术动力。公司将本着中长期规划和近期目标相结合、前瞻性技术研究和产品应用开发相结合的原则,以研发中心为平台,以市场为导向,进行技术开发和产品创新,健全和完善技术创新机制,从人、财、物和管理机制等方面确保公司的持续创新能力,努力实现公司新技术、新产品、新工艺的持续开发。(四)技术研发计划公司将以新建研发中心为契机,在对现有产品的技术和工艺进行持续改进、提高公司的研发设计能力、满足客户对产品差异化需求的同时,顺应行业技术发展,不断研发新工艺、新技术,不断提升产品自动化程度

23、,在充分满足下游领域对产品质量要求不断提高的同时,强化公司自主创新能力,巩固公司技术的行业先进地位,强化公司的综合竞争实力。积极实施知识产权保护自主创新、自主知识产权和自主品牌是公司今后持续发展的关键。自主知识产权是自主创新的保障,公司未来三年将重点关注专利的保护,依靠自主创新技术和自主知识产权,提高盈利水平。公司计划在未来三年内大量引进或培养技术研发、技术管理等专业人才,以培养技术骨干为重点建设内容,建立一支高、中、初级专业技术人才合理搭配的人才队伍,满足公司快速发展对人才的需要。公司将采用各种形式吸引优秀的科技人员。包括:提高技术人才的待遇;通过与高校、科研机构联合,实行对口培训等形式,强

24、化技术人员知识更新;积极拓宽人才引进渠道,实行就地取才、内部挖掘和面向社会广揽人才相结合。确保公司产品的高技术含量,充分满足客户的需求,使公司在激烈的市场竞争中立于不败之地。公司将加强与高等院校、研发机构的合作与交流,整合产、学、研资源优势,通过自主研发与合作开发并举的方式,持续提升公司技术研发水平,提升公司对重大项目的攻克能力,提高自身研发技术水平,进一步强化公司在行业内的影响力。(五)市场开发规划公司根据自身技术特点与销售经验,制定了如下市场开发规划:首先,公司将以现有客户为基础,在努力提升产品质量的同时,以客户需求为导向,在各个方面深入了解客户需求,以求充分满足客户的差异化需求,从而不断

25、增加现有客户订单;其次,公司将在稳定与现有客户合作关系的同时,凭借公司成熟的业务能力及优质的产品质量逐步向新的客户群体拓展,挖掘新的销售市场;最后,公司将不断完善营销网络建设,提升公司售后服务能力,从而提升公司整体服务水平,实现整体业务的协同及平衡发展。(六)人才发展规划人才是公司发展的核心资源,为了实现公司总体战略目标,公司将健全人力资源管理体系,制定科学的人力资源开发计划,进一步建立完善的培训、薪酬、绩效和激励机制,最大限度的发挥人才潜力,为公司的可持续发展提供人才保障。公司将立足于未来发展需要,进一步加快人才引进。通过专业化的人力资源服务和评估机制,满足公司的发展需要。一方面,公司将根据

26、不同部门职能,有针对性的招聘专业化人才:管理方面,公司将建立规范化的内部控制体系,根据需要招聘行业内专业的管理人才,提升公司整体管理水平;技术方面,公司将引进行业内优秀人才,提升公司的技术创新能力,增加公司核心技术储备,并加速成果转化,确保公司技术水平的领先地位。另一方面,公司将建立人才梯队,以培养管理和技术骨干为重点,有计划地吸纳各类专业人才进入公司,形成高、中、初级人才的塔式人才结构,为公司的长远发展储备力量。培训是企业人力资源整合的重要途径,未来公司将强化现有培训体系的建设,建立和完善培训制度,针对不同岗位的员工制定科学的培训计划,并根据公司的发展要求及员工的发展意愿,制定员工的职业生涯

27、规划。公司将采用内部交流课程、外聘专家授课及先进企业考察等多种培训方式提高员工技能。人才培训的强化将大幅提升员工的整体素质,使员工队伍进一步适应公司的快速发展步伐。公司将制定具有市场竞争力的薪酬结构,制定和实施有利于人才成长和潜力挖掘的激励政策。根据员工的服务年限及贡献,逐步提高员工待遇,激发员工的创造性和主动性,为员工提供广阔的发展空间,全力打造团结协作、拼搏进取、敬业爱岗、开拓创新的员工队伍,从而有效提高公司凝聚力和市场竞争力。第三章 项目总论一、 项目名称及投资人(一)项目名称舟山非晶合金项目(二)项目投资人xx集团有限公司(三)建设地点本期项目选址位于xx(以最终选址方案为准)。二、

28、编制原则1、项目建设必须遵循国家的各项政策、法规和法令,符合国家产业政策、投资方向及行业和地区的规划。2、采用的工艺技术要先进适用、操作运行稳定可靠、能耗低、三废排放少、产品质量好、安全卫生。3、以市场为导向,以提高竞争力为出发点,产品无论在质量性能上,还是在价格上均应具有较强的竞争力。4、项目建设必须高度重视环境保护、工业卫生和安全生产。环保、消防、安全设施和劳动保护措施必须与主体装置同时设计,同时建设,同时投入使用。污染物的排放必须达到国家规定标准,并保证工厂安全运行和操作人员的健康。5、将节能减排与企业发展有机结合起来,正确处理企业发展与节能减排的关系,以企业发展提高节能减排水平,以节能

29、减排促进企业更好更快发展。6、按照现代企业的管理理念和全新的建设模式进行规划建设,要统筹考虑未来的发展,为今后企业规模扩大留有一定的空间。7、以经济救益为中心,加强项目的市场调研。按照少投入、多产出、快速发展的原则和项目设计模式改革要求,尽可能地节省项目建设投资。在稳定可靠的前提下,实事求是地优化各成本要素,最大限度地降低项目的目标成本,提高项目的经济效益,增强项目的市场竞争力。8、以科学、实事求是的态度,公正、客观的反映本项目建设的实际情况,工程投资坚持“求是、客观”的原则。三、 编制依据1、国家建设方针,政策和长远规划;2、项目建议书或项目建设单位规划方案;3、可靠的自然,地理,气候,社会

30、,经济等基础资料;4、其他必要资料。四、 编制范围及内容1、确定生产规模、产品方案;2、调研产品市场;3、确定工程技术方案;4、估算项目总投资,提出资金筹措方式及来源;5、测算项目投资效益,分析项目的抗风险能力。五、 项目建设背景铁氧体具有成本低,损耗低等特点,可应用于高频领域,目前应用较广泛,纳米晶合金在中高频领域与铁氧体软磁形成竞争。传统的铁氧体虽然在更高的频段中,损耗可以更低,但其在较低(100kHz)频段下损耗大于纳米晶,且磁性能较差,饱和磁感应强度远小于纳米晶,迫使元器件的体积和重量增大。例如在频率低于50kHz时,纳米晶在拥有更低损耗的同时可具有高2至3倍的工作磁感,磁芯体积可缩小

31、一倍以上。此外,铁氧体的居里温度较低,热稳定性差,温度升高后会使其饱和磁感强度进一步降低,工作状态不稳定。六、 结论分析(一)项目选址本期项目选址位于xx(以最终选址方案为准),占地面积约75.00亩。(二)建设规模与产品方案项目正常运营后,可形成年产xxx吨非晶合金的生产能力。(三)项目实施进度本期项目建设期限规划24个月。(四)投资估算本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算,项目总投资33469.40万元,其中:建设投资27831.47万元,占项目总投资的83.15%;建设期利息816.24万元,占项目总投资的2.44%;流动资金4821.69万元,占项目总投资

32、的14.41%。(五)资金筹措项目总投资33469.40万元,根据资金筹措方案,xx集团有限公司计划自筹资金(资本金)16811.47万元。根据谨慎财务测算,本期工程项目申请银行借款总额16657.93万元。(六)经济评价1、项目达产年预期营业收入(SP):56200.00万元。2、年综合总成本费用(TC):47249.81万元。3、项目达产年净利润(NP):6516.55万元。4、财务内部收益率(FIRR):13.66%。5、全部投资回收期(Pt):6.82年(含建设期24个月)。6、达产年盈亏平衡点(BEP):25670.59万元(产值)。(七)社会效益该项目符合国家有关政策,建设有着较好

33、的社会效益,建设单位为此做了大量工作,建议各有关部门给予大力支持,使其早日建成发挥效益。本项目实施后,可满足国内市场需求,增加国家及地方财政收入,带动产业升级发展,为社会提供更多的就业机会。另外,由于本项目环保治理手段完善,不会对周边环境产生不利影响。因此,本项目建设具有良好的社会效益。(八)主要经济技术指标主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地面积50000.00约75.00亩1.1总建筑面积97118.451.2基底面积32500.001.3投资强度万元/亩366.252总投资万元33469.402.1建设投资万元27831.472.1.1工程费用万元24368.992.1.2其他费

34、用万元2558.742.1.3预备费万元903.742.2建设期利息万元816.242.3流动资金万元4821.693资金筹措万元33469.403.1自筹资金万元16811.473.2银行贷款万元16657.934营业收入万元56200.00正常运营年份5总成本费用万元47249.816利润总额万元8688.737净利润万元6516.558所得税万元2172.189增值税万元2178.8210税金及附加万元261.4611纳税总额万元4612.4612工业增加值万元16967.1413盈亏平衡点万元25670.59产值14回收期年6.8215内部收益率13.66%所得税后16财务净现值万元-

35、406.57所得税后第四章 背景及必要性一、 非晶合金软磁材料新星磁性材料根据功能通常可划分为永磁材料、软磁材料和功能性磁材。其中,永磁材料可分为铁氧体永磁材料、稀土永磁材料、其他永磁材料,软磁材料可分为铁氧体软磁材料、金属软磁材料、其他软磁材料等。磁材性能主要的衡量指标为稳定性、抗磁退性、抗温性,其中衡量稳定性的主要参数是剩余磁化强度和最大磁能积,其值越高表示磁场强度越高,磁体越能保持磁性;衡量抗退磁性的主要参数为内禀矫顽力,其值越大代表磁体的抗退磁能力越强;抗温性的衡量参数主要为工作温度和居里温度,其值越高表示在高温下磁材的性能更稳定。永磁材料难磁化、难退磁、剩磁高、矫顽力大,主要作为磁场

36、源储藏和供给磁能,应用于各种电机、仪表、设备等,软磁材料在磁场作用下易磁化,且取消磁场后又容易退磁,具有较高的磁导率、较高饱和磁感应强度、较小的矫顽力,磁滞损耗小,应用于变压器、继电器、电感铁芯、继电器和扬声器磁导体、磁屏蔽罩、电机定子转子等。软磁材料因具有磁电转换的功能,广泛应用于变压器、电感电容、逆变器等领域,下游包含电力电网、新能源车、新能源发电、消费电子、5G通讯、家电等诸多行业。在电力工业中,从电能产生(发电机)、传输(变压器)到利用(电动机)的过程中,软磁材料起能量转换作用;在电子工业中,从5G通讯(无线充电)、自动控制(继电器、磁放大器、变换器)到广播电视和电影(声音图像的录、放

37、、抹磁头),再到电子计算技术(各种铁磁性微波器件),软磁材料起着信息变换、传递与存储等重要作用。软磁材料经历了金属软磁、铁氧体软磁、非晶、纳米晶合金的不断创新与迭代。按照软磁材料成分划分,可分为金属软磁、铁氧体软磁、非晶、纳米晶合金。金属软磁材料最早使用,包括硅钢、坡莫合金等,铁氧体软磁为以氧化铁为主要成分的磁性氧化物,包括锰锌系,镍锌系铁氧体等。非晶软磁主要包含铁基、铁镍基、钴基非晶材料、纳米非晶材料等。按照软磁材料产品形态划分,可分为合金类、粉芯类、铁氧体类。衡量软磁材料性能的指标主要有饱和磁感、导磁率、矫顽力、铁损等,其中饱和磁感率越高磁芯工作磁感的最高限度越大,磁性能越强;导磁率越高,

38、表明磁化的灵敏性越好,矫顽力低反应磁化的阻力更小,能量的损失主要取决于材料的电阻率,电阻率越高,铁损越低。金属软磁材料以硅钢为代表,由于电阻率较低,在高频下会产生较大的涡流损耗,高频损耗较大,随着使用频率的提高,应用逐步受到限制,目前主要用于电动机和发电机等低频应用场景。铁氧体软磁为第二代软磁材料,电阻率高,在高频段下损耗较金属软磁大幅降低,但铁氧体软磁饱和磁感应强度大幅低于金属软磁材料,且初始磁导率较低,在磁能密度较高的低频强电领域应用受到限制。非晶合金为将熔融的金属快速冷却、抑制结晶而获得原子呈长程无序排列的金属材料,具有“液体金属”之称。非晶合金由于拥有特殊的晶型结构,具有各向同性、结构

39、关联尺寸小和磁各向异性常数小等特征,使其具有较小的矫顽力,但可保留和晶态材料一样较高的饱和磁感强度。非晶合金软磁的饱和磁感应强度高于铁氧体软磁,同时电阻率大幅高于金属软磁材料,综合性能更好,然而相较于纳米晶,非晶初始磁导率相对不高,磁致伸缩饱和磁感应强度相对较低,在磁性器件体积小型化方面存在应用局限。纳米晶是在非晶态合金制备工艺之后,再经过高度控制的退火环节,形成的具有纳米级微晶体和非晶混合组织结构的材料。纳米晶软磁相较前述三者具备更加优异的综合性能:相较于非晶合金,可具有更高的饱和磁感应强度和初始磁导率,同时也更加适应小型化、集成化的发展趋势,相较于铁基非晶,损耗通常还可继续降低,为高频电力

40、电子应用的理想材料。各类软磁材料根据自身特性应用于不同的下游领域,部分领域形成直接竞争。硅钢主要用于发电机、电动机定转子、电力变压器铁芯等,非晶合金凭借节能优势已开始在变压器铁芯等领域对硅钢进行替代。坡莫合金主要用于磁放大器、磁调制器、扼流器、高频开关电源变压器等。铁氧体、纳米非晶等主要用于高频电子电力元器件,包括各类电容、电感等,可应用于通信、家电、新能源车、无线充电等领域,纳米晶合金在部分领域与铁氧体形成直接竞争,铁粉芯主要用于逆变电感器、高频功率扼流圈、谐振电感、高频电子变压器等。非晶合金种类主要包含铁基、铁镍基、钴基非晶合金以及铁基纳米晶合金。其中铁基非晶合金广泛应用于节能配电变压器;

41、铁镍基非晶合金应用范围与镍坡莫合金对应,但其在能量损耗和机械强度方面更加优越,应用于漏电开关、磁屏蔽等,钴基非晶合金在非晶合金中具有最高的磁导率,且具有优异的耐磨性和耐蚀性,应用于要求严格的军工电源中的变压器、电感等,可替代坡莫合金、铁氧体等;纳米晶合金为目前综合性能最优的软磁材料,广泛应用于大功率电源开关、逆变电源、高频变压器、共模电感等领域,可替代铁氧体。目前非晶合金中应用最广泛的主要为铁基非晶和铁基纳米非晶合金,其中铁基非晶合金主要应用于工频(中低频)环境的配电变压器、电机材料,下游包括电力配送、轨道交通变压器等相对传统的电力行业领域;纳米晶合金较非晶合金整体具有更高的磁导率和更低的损耗

42、,传输效率更高,体积更小,主要应用于中、高频环境的电子磁性元器件,下游包括消费电子、新能源汽车、变频家电、粒子加速器等领域。二、 非晶合金:受益于非晶变压器占比逐步提升非晶合金产品主要为非晶带材,应用于变压器铁芯。非晶合金可制造成块体非晶材料,具有良好的力学性能和物理性能,但由于工艺技术上存在问题,量产化困难。目前非晶合金主要作为软磁材料,用于制作变压器铁芯,产品主要为非晶带材。2019年我国非晶带材和非晶变压器领域为非晶合金行业中专利申请最多的领域,专利数量分别为227件、113件,远超过块体非晶22件和非晶涂层27件,非晶带材产业化成熟度较高。非晶带材作为节能变压器铁芯材料,从市场规模来看

43、,2015年以来国内非晶带材快速发展,市场规模从1.30亿美元增长至2019年的2.08亿美元,年复合增长率为12.47%;非晶带材产量规模从4.97万吨增长至2019年的9.97万吨,年复合增长率为19.01%。根据云路股份招股说明书测算,2019年全球非晶带材产量约为12.9万吨。变压器分为油浸式变压器和干式变压器,其中油浸式变压器主要应用于配电网领域,干式变压器主要应用于对防火、防尘等安全性要求较高的用户工程领域。2020年国内变压器产量规模约为17.4亿千伏安,受疫情影响同比小幅下滑,其中干式变压器产量约为2.5亿千伏安,占比约为14.49%,油浸式变压器占比约为85.5%。根据QYR

44、esearch的统计数据,2020年全球非晶材料制成的变压器中油浸式变压器比例为86.58%,干式变压器比例为13.42%,与国内变压器用量中干式和油浸式应用比例相似。我国输配电环节损耗较大,其中变压器损耗占比40%。据中研网,2020年我国输配电损耗占全国发电量6.6%,变压器损耗约占输配电损耗的40%,即占全国发电量的约2.6%。变压器是电力输配中关键的节点,起到连接电网各环节的作用,输配电过程中变压器产生的较大的电力损耗引起严重的电量浪费,在节能减排趋势下,升级改造变压器意义重大。非晶变压器较传统硅钢材料,可大幅降低空载损耗。变压器损耗分为空载损耗和负载损耗,其中空载损耗约占变压器总损耗

45、的50%-80%。硅钢和非晶合金为制作变压器铁芯的两种核心材料,非晶合金为继取向硅钢后的新一代变压器材料。由于非晶合金具有更高的电阻率,其空载损耗较硅钢可大幅降低,根据JB/T3837-2016变压器类产品型号编制方法显示,相同容量的非晶合金变压器比硅钢变压器的空载损耗下降50%左右,配电网中特别是农网中很多变压器的负载率低于20%,使用非晶合金变压器节能效果显著。价格与硅钢变压器差距较小,甚至略低。早期非晶变压器由于量产规模较低,技术工艺成熟度较低等原因,价格高于相同容量的硅钢变压器,近年来,随着非晶带材制造工艺的不断成熟,国内企业逐步打破日立金属在我国非晶带材市场的垄断地位,随着国产化率的

46、逐步提高,市场供应逐步增加,国内非晶带材的市场价格逐年降低。此外,随着硅钢变压器导磁材料逐步由碳素钢,演变为节能效果更好的热轧硅钢片、冷轧硅钢片、取向冷轧硅钢片等,硅钢成本亦有所提升。目前非晶带材做一级变压器相较于取向硅钢已经具备成本优势,根据扬电科技招股说明书,2019-2020年度,公司非晶带材采购均价逐年降低,非晶铁芯采购均价均略低于硅钢,预计目前在节能变压器领域,硅钢节能变压器价格优势已经弱化。非晶变压器与硅钢变压器相互补充,工艺均在不断进步。非晶合金的生产工艺流程显著短于硅钢产品,硅钢采用传统钢铁冶金制备工艺制成,产品制备经过热轧、冷轧等多道工艺,而非晶采用的是急速冷却工艺制成,从钢液到非晶合金薄带制品一次成型,根据云路股份招股说明书,生产1公斤非晶合金薄带比生产1公斤硅钢约可节省1升石油;废旧的非晶铁芯可通过中频炉重熔后制成非晶合金薄带,非晶铁芯中的硅、硼元素基本可以实现回收再利用,回收性能更优

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