氢气干燥装置技术方案.doc

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1、氢气干燥装置技术方案氢气干燥装置技术方案氢气干燥装置技术方案氢气干燥装置技术方案 1 1 基本技术数据基本技术数据 1.2.1 原料气条件 （1）原料气成份 氢气：99% 含水饱和。 （2）原料气压力： 0.5 MPa。 1.2.2 产品氢气要求 露点：-10 装置操作弹性： 30110 设计操作时数： 8000 小时 2 2 技术规格及项目范围技术规格及项目范围 2.12.1 项目范围项目范围 本项目包括 4000Nm3/hTSA 干燥装置成套设备。成都高科 达科技有限责任公司负责干燥单元的供货。 2.22.2 机组设备组成机组设备组成 2.2.12.2.1 工艺流程简述工艺流程简述 来自界

2、外的氢气经气水分离器分离掉气体中所携带机 械水后，进入由两个干燥塔、一个预干燥塔、1 台分液罐、 2 一台加热器和一台冷却器等组成的等压再生干燥工序 （TSA） 。经干燥后的产品氢即可达到露点低于 -10的 要求。 等压 TSA 干燥系统的工艺过程如下： 界外来的氢气首先经流量调节回路分成两部分。其中 一部分直接去干燥塔，干燥塔装填的干燥剂将氢气中的水 分吸附下来，使氢气得以干燥。在一台干燥塔处于干燥的 状态下，另一台干燥塔处于再生过程，两塔交替进行干燥 和再生，达到连续生产的目的。 干燥塔的再生过程包括加热再生和干燥床层冷却两个 步骤。在加热再生过程中，一部分再生氢气首先经预干燥 塔进行干燥

3、，然后经加热器升温至约 160后冲洗需要再 生的干燥塔底部冲洗其吸附床层，使干燥剂温度升高并将 其中的水分解吸出来，同时将解吸出来的水分冲洗出干燥 塔，自干燥塔出来的再生气经冷却和分液后与氢气进入干 燥器入口总管汇合，并一起去干燥塔进行干燥。 在干燥床层冷却过程中，再生氢气直接自处于再生状 态的干燥塔顶部进入，将干燥塔温度逐渐降至常温，再经 加热器加热后去预干燥塔，对预干燥塔中的干燥剂进行加 温脱附其中的水分，使干燥塔得以再生，再生气经冷却和 分液后与氢气入干燥器总管汇合。 3 2.2.22.2.2 主要设备见主要设备见 3.33.3 2.32.3 总体要求总体要求 2.3.1 装置设计原则

4、装置设计要根据本工程的要求，结合目前国内及国际 同行业技术发展的水平，积极采用先进技术，保证其装备 水平为国内领先水平。 (1)设计符合国家、行业和地方有关法律、法规、标准 和有关规定。 (2)在保证产品质量的前提下，力争节约投资。 (3)采用成熟稳定、实用可靠的工艺和设备，技术装备 水平达到国内领先。 (4)控制水平要先进、可靠、实用，确保产品质量。 2.3.2 适用标准 氢气站设计规范 （GB50177） 建筑设计防火规范 （GB50016） 钢制压力容器 （GB150） 管壳式换热器 （GB151） 钢制塔式容器(JB4710) 钢制压力容器-分析设计标准(JB4732) 压力容器安全技

5、术监察规程1999 版 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 4 （GB50058） 电力工程电缆设计规范 （GB50217） 建筑物防雷设计规范 （GB50057） 爆炸性气体环境用电气设备 （GB3836.14） 除执行以上标准外，还应执行国家其他相关规范除执行 以上标准外，还应执行其它现行国家标准和规范。 2.42.4 工艺设施技术说明工艺设施技术说明 2.4.1 干燥装置 来自界外的原料气进入 TSA 干燥单元。该单元由 2 台干 燥塔、1 台预干燥塔、2 台分液罐、2 台换热器、控制阀和 阀台以及其它辅助设施组成。 该单元的过程控制由自动化系统自动完成。 单元内所有设备和材料均由卖方成

6、套供应。 2.52.5 电气部分电气部分 2.5.12.5.1 电气负荷计算：电气负荷计算：本装置需要考虑照明及检修电源。 现场按 2 套 250W 照明灯具计算。 序序 号号 名称名称数数 量量 装装 机功率机功率 KWKW 总功总功 率率 KWKW 备注备注 1 照明2 台 0.250.5 5 2 检修电源 14040 合计 40.5 2.5.22.5.2 电气设备电气设备 序序 号号 名名 称称数数 量量 备备 注注 1 防爆灯具 2 干燥装置区域为防爆 II 区。 2.62.6 控制系统控制系统 并入买方 DCS。 2.72.7 仪表设备仪表设备 2.7.12.7.1 本装置仪表选型遵

7、循可靠、准确、先进、经济的 原则，同时保持与用户原有仪表相一致并符合用户的使用 习惯，以便于用户维护和减少库存量。按照设计规范，现 场仪表均采用本安或者隔爆型。 2.7.22.7.2 现场检测仪表和控制阀门现场检测仪表和控制阀门 本装置的现场检测仪表和气动控制阀门（包括气动调 节阀和气动四通阀）均由卖方提供，应满足以下要求： （1（所有现场检测仪表和气动控制阀门均采用露天安装。 所有预安装和散件供货的仪表均带有取样阀和管接头。 （2（气动调节阀和气动四通阀气源采用仪表空气。气动切 断阀需带气体过滤减压器、电磁阀（采用 DC24V 的电 压等级） ，气动调节阀和气动四通阀均带表示阀门实际 6 开

8、、关状态的限位开关，并输出接点信号到自动化控 制系统。 （3（气动控制阀门设计时应考虑系统失电及停气时的安全 位置要求。 （4（由卖方散装供货、安装在供货范围内管道上的所有检 测仪表和气动控制阀门均带安装用配对法兰和连接件。 （5（压力变送器采用智能式，具有 420mADC 输出。 （6（流量测量仪表主要采用标准孔板进行测量。 （7（本装置设可燃气体检测报警装置以保证装置的安全性。 （8（ 所有阀门、端子箱均带有防爆电缆夹套；预安装的本 安回路采用本安型电缆。 2.82.8 基本控制功能基本控制功能 2.8.12.8.1 顺序控制顺序控制 本装置的全部程控开关阀和控制阀，按照工艺给定的条 件进

9、行顺序控制和模拟调节，使装置正常工作。这要求顺 序控制和模拟控制能有机的结合起来，进行复杂控制。 。 2.8.22.8.2 管理功能管理功能 可以进行完善直观的工艺流程监控与动态显示，如故障 自诊断，事故状态和各种操作记录等。 主要功能： 总貌图 动态工艺流程详图 7 报警画面 参数设定 阀门状态显示与操作 2.92.9 生产装置安全措施和安全保护系统生产装置安全措施和安全保护系统 为了满足工艺装置安全地长周期正常运行，确保正常生 产及事故状态下工艺设备和操作人员的安全，根据有关标 准规范的规定，将考虑如下几方面的安全防护措施： 2.9.1 所有置于室外危险场所的仪表均采用本安或者隔 爆型仪表

10、。 2.9.2 根据装置的特点，设置一套超压报警系统以保证 生产安全。 3 3 买卖双方供货范围买卖双方供货范围及设计分交及设计分交 3.13.1 设备分交原则设备分交原则 （1） 卖方对买方的 4000Nm3/hTSA 干燥装置设备的完整性、 先进性、可靠性负责。 （2） 除卖方详细供货清单外的所有设备由买方自购。 3.23.2 设备分交表设备分交表 以下设备及供货仅为主要事项，其他未提及的事项请 卖方补充和完善，以保证整条机组设备的完整性、先进性、 可靠性。 8 买卖双方分工表 供货施工序号名称 卖方买 方 卖方买 方 备注 1 1工艺工艺 1 1 .1.1 干燥单元干燥单元 1 1 ）

11、设备 2 2 ） 吸附剂 3 3 ） 阀台，包括阀台上的所 有阀门、仪表、管道、 管件、伴热或绝热材料 4 4 ） 其它工艺塔器或罐 5 5 ） 其它工艺阀门 6 6 ） 塔器与阀台间的配管、 支架和材料 7 7 ） 土建（基础、道路、地 沟、地坪） 2 2 自动化控制系统自动化控制系统 2 2 .1.1 装置自动化控制系统的装置自动化控制系统的 所有硬件及软件，主要所有硬件及软件，主要 包括：包括： HMI 操作站 控制站 通讯电缆及附件 2 2 .2.2 自动化控制系统、仪表 及配电柜 9 序号名称供货施工备注 卖方买 方 卖方买 方 2 2 .3.3 UPS 2 2 .4.4 界区内所有

12、仪表及现场 施工材料 2 2 .5.5 界区到控制室的所有电 缆 3 3 电气部分电气部分 3 3 .1.1 界区内设备配电设施尺寸、 颜色按 照买方 规定执 行 3.2 界区内电气施工材料 3 3 .3.3 界区内装置照明设备界区内装置照明设备 3 3 .4.4 检修电源箱、插座 3.5 防雷接地材料（界区内） 地上 200mm 以上由 卖方处 理 3.6 防雷接地材料（界区内）地上 200mm 以下由 买方处 理 3 3 .7.7 界区到控制室的所有电 缆 4 4 其它部分其它部分 4.1 进出装置区的各种工艺 10 序号名称供货施工备注 卖方买 方 卖方买 方 介质和公辅介质计量设 备及

13、管线 5 5备品备件备品备件 5.1安装调试备品备件、专 用工器具、易损件（消 耗品） 注：注：1 1、所有设备地脚螺栓、螺母由卖方提供；、所有设备地脚螺栓、螺母由卖方提供； 2 2、工艺、仪表、电气设备的安装、调试由卖方负、工艺、仪表、电气设备的安装、调试由卖方负 责责 3.33.3 卖方供货详细清单：卖方供货详细清单： 1)非标设备一览表（最终规格以设计资料为准） 序 号 名 称主要规格材质数量（台） 1 气液分离器 1 600 x4500Q345R1 2 气液分离器 2 600 x4500 Q345R 1 3 干燥塔 1000 x8500 Q345R 2 4 预干燥塔 800 x8500

14、 Q345R 1 5 氢气加热器 600 x3000 Q345R+304 1 6 氢气冷却器 600 x3000 Q345R+304 1 11 合计 7 2) 主要控制仪表设备一览表（最终规格以设计资料为准） 序 号 名称、规格制造商数量 1 智能压力变送器 EJA 3 台 2 流量计（孔板）EJA(配国产孔板)2 台 3 调节阀（含智能阀门定位器） KOSO 3 台 4 隔爆电磁阀 DC24V美国 ASCO 系列3 台 5 阀位传感器德国 P+F 进口3 只 6 可燃气体报警仪深圳特安或等同4 只 7 现场指示仪表四川仪表厂或等同全套 8 仪表接头四川仪表厂或等同全套 9 露点仪美国巴拿1

15、只 10 铂热电阻温度变送器 Pt100川仪产或等同3 台 3) 吸附剂一览表 序 号 名 称规 格重量 （吨） 用途 1 GKD-01R 吸附 2-3 3.6 脱 H2O 12 剂 2 GKD-06R 吸附 剂 1-4 6.8 脱 H2O 备注：数量以设计为准，卖方应保证装置的全部技术指 标。 吸附剂规格说明：吸附剂规格说明： 1) GKD-01R 规格 mm 孔容积 cm3/g 堆密度 g/ml 吸水 率 % 抗压强 度 N/颗 比表面 积 m2/g 2 3 0.450 .5 0.680. 72 45100250 参考标准：Q/Chalco A016-2004 包装：复合防水袋装 出厂证明

16、文件合格证 、合格证 、检验报告 2) GKD-06R 规格 mm 磨耗 率 % 粒度 合格 率% 堆密 度 g/ml 吸水率% RH=40% 球型颗 粒合格 率% 150 下失重% 1 4 4940.7 8 20856 13 其它要求：CO2 静态吸附容量 35ml/g“*” 参考标准：HG/T 2765.1-1996 包装：复合编制袋或纸桶包装 出厂证明文件合格证 、合格证 、检验报告 说明：说明： 以上含以上含“*”“*”的指标均为非国标或超国标的特的指标均为非国标或超国标的特 殊要求。殊要求。 4) 程控阀一览表 程控开关四通球阀型号、规格、数量如下 序 号 规 格数量(台)备注 1P

17、N25 DN1502 2PN25 DN801 小计 3 含驱动头、及安 装附件 3.33.3 备品备件备品备件 卖方提供的备品备件清单： 序 号 名称 规 格数量(台) 1 程控开关阀密封件 PN25 DN1501 2 程控开关阀密封件 PN25 DN801 14 4 卖方提交买方的设计数据、技术资料及交付进度卖方提交买方的设计数据、技术资料及交付进度 4.1.4.1.设计要求设计要求 由卖方负责装置界区内的所有设计工作；卖方所提供的 详细设计内容均应达到国家相关行业关于设计深度的有关 规定，并以能满足工程实施要求为最终标准；所有设计资 料应符合买方所提供的设计统一规定要求。 卖方对提供的技术

18、和设计文件负全部责任。 4.2.4.2.卖方主要设计资料内容如下：卖方主要设计资料内容如下： 各专业图纸资料目录 4.2.1.工艺专业 A.工艺说明 B.PFD、PID 图 C.管线表 D.设备一览表（包括所有静设备和动设备） E.设备计算汇总表 F.安全阀计算汇总表 G.公用工程消耗 H.界区接口条件表 4.2.2 自控专业 A.调节阀规格表 15 B.仪表规格汇总表 C.分项仪表规格书 D.程控阀门规格书 E.节流装置及调节阀计算书 F.报警联锁设定值表 G.联锁逻辑图 H.顺序控制逻辑图 I.仪表索引表（控制回路说明） J.现场仪表安装材料汇总表（包括界区内桥架） K.现场接线端子图 L

19、.提供针对多种 DCS 系统的配置要求 4.2.3 设备专业 A.设备施工图 B. 设备管口方位图 4.2.4 电气专业 A.用电条件表 B.电气控制说明 C.电气原理图 D.照明设计 E.接地设计 F.其它电气施工图 G.电气设计分界点为现场防爆接线柱接线端子 16 H.低压配电柜由买方设计，统一设置在配电室。 4.2.5 配管专业 A. 程控管阀架工艺管道布置图 B. 设备平面布置图 C. 工艺管道材料汇总表 D. 工艺管道设备材料规格表 E. 保温材料规格表 F. 支吊架一览表 G. 地脚螺栓一览表 H. 涂漆规定（按买方要求） I.其他相关配管专业施工图 4.2.6 土建专业 A.设备

20、平面布置图 B.土建条件图 C.设备基础条件图(防雷接地) D.管支架基础条件图 E.电器仪表预埋条件图 4.2.7 卖方负责装置的组态、编程工作。 4.3.4.3. 资料图纸及其交付文件时间资料图纸及其交付文件时间 4.3.1 技术资料范围 本附件所指的技术资料包括设备的设计、施工、安装、 17 调试、操作与培训等的图纸、说明书与手册等相关资料， 以及试生产等不同阶段的技术资料和图纸。 4.3.2 计量单位和标准 技术文件和设计图纸中所采用的计量单位应为国际 单位制(SI) 。表格、图纸、流程图、其它技术文件和机械 设备采用中国标准或相关的 ISO/DIN 标准，电气设备采用 中国标准或相关

21、的 IEC/ISO 标准。采用的标准为实时有效 版本。 4.3.3 语言 买卖双方互提的所有图纸和技术文件采用中文。由卖 方引进设备的外方资料、样本资料除外，进口设备操作维 护手册提供中、外文版本，以外文版为准。 4.3.4 文件、图纸的尺寸规格 一般技术文件和手册：UNI A4 一般图纸资料：UNI A4/A3/A2/A1 布置图和组装图：UNI A1/A0 4.3.5 技术资料介质 各方提交技术资料的介质分为纸质文件（P）和电子文 件（R）两种。中间产品技术资料、相互提交的技术资料等 以电子文件为主，签章后的纸质文件作为存档依据。提供 的技术资料供第三方进一步开展设计工作的电子文件文档 格

22、式应按 AutoCad （同时提供 PDF 文档）和/或 Microsoft Word .doc 和/或 Microsoft Excel.xls 格式提供。竣工资料、 18 操作手册以及样本等提供纸质文件，提供电子文件，采用 WORD 格式。 4.3.6 买方向卖方提供的技术资料及进度 在合同生效 3 日内，买方向卖方提供的技术资料包括： 1）总图布置。 2）能源介质接点坐标资料。 3）当地气象条件及地质资料。 4.3.7 卖方向买方提供的技术资料及进度 1) 在合同生效 30 日内，卖方向买方提供的技术资料包 括： (1) 工艺方案及流程图； 含设备、管道、仪表的 PID 图，及买方卖方划分

23、界面。 (2) 设备参数，包括设备的技术性能、规格、数量、重 量，填料技术参数、数量；设备外形附图、管线表、设备 及管线布置图、设备及管道支架基础设计资料。 (3) 仪控与供电专业设计交接资料。 (4) 干燥系统各专业设计施工图说明书， (5) 干燥系统各专业施工图，包括工艺专业施工设计图、 管道专业施工设计图、自控仪表专业施工设计图、设备专 业施工设计图、电气专业施工设计图、结构专业施工设计 条件、给排水专业施工设计条件图、供电、消防、通讯、 19 照明和采暖等条件图。另提供电子文档 1 份。 (6) 干燥系统的安装说明书。 2) 设备发货开始安装时，卖方向买方随设备提供的技 术资料包括：

24、(1) 设备到货开始安装前，卖方向买方随设备提供全套 安装资料、设备操作手册、分析手册、维护和检修手册与 培训资料、设备调试手册、施工安全措施、边生产边施工 的安全施工方案，文明施工措施的电子版及纸质版。 （2）投产一个月前提供试车方案。 4) 所有技术资料纸质版为 10 份数(盖章份数 4 套)，应 满足买方项目部与业主的要求。 4.4.4.4. 设计分工一览表设计分工一览表 设计分工 序 号 内容 BIBD D D 备注 1工艺 1.1 总工艺及控制流程（含与原 料原料气加压机的联锁控制） 、 物料平衡、各个单元交接点 物流参数、设备选型、公辅 消耗的确定等 SSS 1.2 工艺流程、总平

25、面布置、爆 炸危险区域（含平面）的划 分 SSS 买方提供区 域平面图 20 序 号 内容 设计分工 备注 BIBD D D 1.3 界区内装置的工艺介质管道、界区内装置的工艺介质管道、 公辅介质管道，包括管道支公辅介质管道，包括管道支 架等架等 SSS 1.4基础荷载图及相关荷载资料SSS 2电气 2.1 界区内界区内 380V/220V 电气设备电气设备 选型、设备布置和接线、防选型、设备布置和接线、防 爆挠性软管（或卡头）爆挠性软管（或卡头） SSS 2.2控制中心BBB 2.3辅助设备配电柜BBB 2.4 电气室至装置区各个单元的 电缆 SSS 2.5 界区内设备接地、照明、现 场检修

26、电源 SSS 3自动化控制系统及仪表 3.1自动化控制系统硬件及软件BBB 3.2控制系统及仪表配电盘、UPSBBB 3.3 所有检测仪表及控制阀门、 仪表盘、接线箱 SSS 3.4原料气、氢气介质计量仪表SSS 3.5仪表的安装设计 各单元内所有现场仪表设备 的安装设计 SSS 各单元之间的连接管道上的 所有仪表设备的安装设计 SSS 21 序 号 内容 设计分工 备注 BIBD D D 控制室仪表盘、箱、柜等设 备的布置设计 BBB 3.6 仪表的配管设计（气源配管 及导压配管） 各单元内所有现场仪表设备 的配管设计 SSS 各单元之间的连接管道上的 所有仪表设备的配管设计 SSS 3.7

27、电缆配线及配管设计 各单元内所有现场仪表设备 到端子箱的配线、配管 SSS 各单元内端子箱到控制室的 盘、箱的配线、配管 SSS 各单元之间的连接管道上的 所有仪表设备的配线、配管 SSS 4其它 4.1可燃气体报警点SSS 4.2道路、围栏、场地排水、BBB 4.2. 1 污水池 BBB 4.3设备、管架的土建、设计BBB 说明： BI基本资料 ；BD基本设计；DD详细设计； S卖方；B买方。 4.5 基本设计和详细设计审查、时间及地点 4.5.1 卖方与买方商务合同签订后 1 个月内完成基本设计； 审查地点在成都。 4.5.2 卖方与买方商务合同签订后 3 个月内完成详细施工图； 22 审

28、查地点待定。 5 5 买方提供的设计数据、技术资料及交付进度买方提供的设计数据、技术资料及交付进度 买方将根据卖方对本项目设计、安装、施工的要求，提 供有关厂址的自然条件、气象资料、地质资料、道路运输 条件。 5.15.1 工程条件工程条件 5.1.1 工程气象条件及地质条件 5.1.2 公用工程条件 饱和蒸汽：压力0.8MPa（G） ，温度170。 5.25.2 买方应提供的其他技术资料买方应提供的其他技术资料 1) 买方应提供装置所建界区的布置总图。 7 7 试车、验收、保证值和试验方法试车、验收、保证值和试验方法 7.17.1 性能考核及验收性能考核及验收 (1)买方应同卖方一起组成联合

29、考核领导小组，搞好装 置的考核验收工作。组织工作由卖方负责，买方派技术人 员参加。 (3)在各工序设备单体试车完全正常以后，进行联动调 23 试运行，考核时间视买方主体工程进度另定。 (3)考核时间为连续运行 72 小时，在考核期间根据气体 取样分析值和流量，每小时进行计算一次。 (4)72 小时内连续、平均取样次数不小于 18 次，并以双 方认可的分析仪，买方分析化验室的分析数据及控制计量 仪表的数值为准。如果中间有不合格，要重新计时。 (5)如果买方没有正当理由不能按时进行验收，则在买 方设备到现场后 12 个月内，或装置连续运行 90 天内, 合 同装置视为自动验收。 (6) 装置第一次

30、考核不合格，可协商进行第二次，但最 多进行三次，倘若还不合格，卖方有义务对装置进行完善 处理。 7.27.2 保证值保证值 产品氢气常压露点：-10。 蒸汽消耗量：0.115 T/h 循环水用量：6.0 T/h 用电功率： 0.4KW 仪表气用量：0.2 m3/h 8 8 卖方提供的专利技术卖方提供的专利技术 为确保合同工厂顺利投产，买方要求卖方提供 4000Nm3/hTSA 干燥装置必需的专利技术，并提供技术指导。 24 卖方提供的专利技术应是先进的、成熟的技术和标准， 包括设备制造、安装、维护、生产操作、工艺控制及质量 管理等方面。 9 9 设备制造标准及出厂前检查设备制造标准及出厂前检查

31、 9.19.1 一般事项一般事项 9.1.19.1.1 卖方提供的设备和材料应按合同签订时国家、行业及 制造厂现行有效的下列标准和规范进行设计、制造及检验。 应提供的标准及规范分类如下： 1） 工业标准 2） 机械类标准 3） 电气类标准 4） 土建、结构类标准 5） 润滑、气动、配管、油脂标准 6） 消防标准 7） 相关样本等 注：对诸如计算机等无法提供公司内部标准及规范的设 备/标准件，则以样本取代。 9.1.29.1.2 卖方向买方提供的设备和材料的标准和规范，应包 括为了保证设备和材料质量检验所需的项目内容和判断基 25 准。 卖方提供的制造厂标准（MS）水平应不低于合同签订时 卖方现

32、行的国家标准和行业标准，也不低于以往提供给中 国工厂的同类型设备标准，在内容和指标方面也不低于产 品说明书中的有关规定。 如卖方需要使用卖方国家、行业及制造厂以外的标准时， 必须事先征得买方的同意。 9.1.39.1.3 卖方在合同生效 2 个月内应向买方提供合同中由卖 方提供的设备和材料检验所使用的上述国家、行业及制造 厂的标准和规范，并提供主要设备及其重要部件的参考图 纸。同时提供主要设备的标准和规范对应表（表中列明设 备名称和所适应的标准和规范号） ，各一式二份。 上述资料要求提供：标准要求提供 1995 年以后的修订 本 9.1.49.1.4 买方在收到上述的标准和规范后 1 个月内，

33、可对卖 方所提供的标准和规范的适应性和有效性提出意见。卖方 应认真考虑买方的意见，双方通过函文或在卖方人员来卖 方所在地时进行协商，此项工作应在基本设计审查签字前 结束。协商后的标准和规范作为今后设备和材料检验的依 据之一。 9.1.59.1.5 本合同中凡属于卖方提供的设备和材料在出厂前必 须进行质量检验、试验和试运转。经检验合格后方可出厂。 26 9.1.69.1.6 卖方应在合同生效后 1 个月内，向买方提供主要设 备的制造进度表（包括机组号、设备系列号、设备名称、 规格、数量以及制造厂名称地址、制造时间、预计装配和 检验的日期等） ，一式二份。 9.1.79.1.7 在合同生效后 5

34、个月内，卖方向买方提交设备的检 验要领书（一式六份） ，其内容包括： （1）设备的名称、规格 （2）检验项目 （3）检验方法、检验所使用的工器具及实施示意图 （4）所采用的标准编号 （5）判断基准 买方对卖方所提交的检验要领书若有异议，通过函件或 在卖方人员来买方所在地时或买方人员到卖方国家时协调 解决。 9.1.89.1.8 卖方应按合同和附件规定向买方提供详细的出厂检查 记录（列明检查项目内容、主要件的材质和尺寸、加工装 配精度、测试和试运转的检验数据）和质量保证书（有质 量检验部门的签字） 。以确认由卖方工厂完成的设备测试项 目和数据符合标准和规范的要求。小尺寸产品和标准产品 只需提供质

35、量保证书。 27 9.1.99.1.9 出厂前检验 9.29.2 卖方供货设备的出厂前检验卖方供货设备的出厂前检验 （1）卖方有权自费派遣检验人员到卖方工厂与卖方检 验人员在制造厂共同对设备进行外观检查和出厂前检验。 （2）卖方在主要设备进行装配和检验前 2 个月应将检 验日期通知买方，买方在收到通知后一个月内将是否派人 参加检验的决定通知卖方。如决定派人参加，还应提供检 验人员的名单。 （3）在买方检验人员到达卖方制造厂后，卖方应立即 或至少于联合检验前一周向买方人员免费提供检验必要的 资料（含图纸）一式二份。检验完成后卖方向买方提供联 合检验记录，一式二份。 （4）在设备联合检验期间，卖方

36、向买方检验人员提供 诸如查阅图纸和技术资料以及检验所需各种工器具和测试 设备的便利条件。 （5）买方检验人员可查看本合同有关设备的制造、组 装、试运转以及包装、防锈和涂漆工作。若买方检验人员 在查看、检验过程中发现问题，经向卖方提出意见，卖方 应认真考虑买方的意见并采取措施解决问题。 （6）买方检验人员在卖方国家检验期间对设备和材料 的任何检验和了解不能代替设备和材料运抵现场后所进行 的检验，也不能免除卖方按本合同正文有关规定所承担的 28 保证责任。 （7）如买方通知卖方不参加出厂检验或买方不能在卖 方通知时间内参加检验。买方可自行检验。 （8）出厂检验，原则上根据下列检验项目及检验要领 书

37、进行检验。如果买方检验人员就检验要领书以外的项目 提出检验要求时，经双方协商一致后可以增加检验项目。 9.39.3 交付后检验交付后检验 9.3.19.3.1 设备和材料运抵现场后，买方将对设备和材料进 行开箱检验。买方有权自费派人参加检验，其具体实施方 法在首次开箱前由双方代表协商同意后实施。 9.3.29.3.2 买方在开箱前一个月，将需开箱检验的箱号、设 备名称、开箱日期、地点等信息通知卖方。在开箱检验期 间，买方将向卖方检验人员提供工作上的便利条件，如买 方通知卖方不参加开箱检验或不能在买方通知时间内参加 检验，买方将自行开箱检验。 9.3.39.3.3 在开箱检验时，如发现设备和材料

38、有缺陷、损坏、 短缺或型号规格、质量以及包装不符合合同规定时，双方 应作好“检验记录”及“问题处理协议书” ，并由双方代表 签字。如属卖方责任，此项协议书即作为买方向卖方要求 修理、补供、换货等有效的索赔证据。 如卖方没有参加开箱检验，在发现如上述的问题且属于 买方责任时，则由中国国家商品检验局出具证明，以此作 29 为向卖方要求修理、补供、换货等有效的索赔证明。卖方 在收到上述索赔证明和买方提供的索赔要求后，有质量问 题时，按合同正文有关规定办理。 9.3.49.3.4 卖方换货或补供货物的期限以下不影响合同工厂 工程建设总进度为前提。如买方没按期履行其义务，则按 本合同正文有关规定办理。

39、9.3.59.3.5 当买方对卖方提供的设备和材料有质量疑问时， 经双方协商后可进行必要的材质、性能、能力等品质检验。 届时双方应相互配合，不应无故拖延。 9.3.69.3.6 在检验中如发现卖方提供的检验标准和规范仍不 完整有碍于判明质量情况时，卖方应及时补供所需标准和 规范。如卖方提供的标准仍不满足检验需要时，买方有权 按照国际或第三国现行的标准检验。 9.49.4 执行标准执行标准 在我们的设计、制造和验收中，按国家和相关行业最新规在我们的设计、制造和验收中，按国家和相关行业最新规 范、标准执行范、标准执行 中华人民共和国国家标准 GB 中华人民共和国电力标准 SD 中华人民共和国化工部

40、及中石化行业标准 SH 9.4.19.4.1 工艺设计规范工艺设计规范 氢气站设计规范 化工工艺设计施工图内容和深度统一规定 化工装置设备布置设计规定 30 建筑设计防火规范 化工企业安全卫生设计规定 工业企业厂界噪声控制标准 石油化工企业设计防火规范 压力管道 工业部分 化工企业总平面设计规范 9.4.29.4.2 设备设计规范及技术要求设备设计规范及技术要求 设计、制造、检验、施工所采用的主要标准、规范、 规定、规程 压力容器安全技术监察规程 国家劳动总局 钢制压力容器 钢制管壳式换热器 钢制压力容器分析设计标准 化学工业部设计标准 钢制塔式容器 椭圆形封头 压力容器用钢板 压力容器用碳素

41、钢和低合金钢锻件 钢制压力容器焊接工艺规程 压力容器无损检测 压力容器法兰 容器支座 临氢设备、管线选材 钢制化工容器材料选用规定 钢制化工容器强度技术规定 钢制化工容器结构设计规定 钢制化工容器制造技术规定 参考规范:美国 ASME 第二册 钢制压力容器分析计算标准 9.4.39.4.3 设计参数及设计计算设计参数及设计计算 设计参数：设计压力、设计温度及腐蚀裕度等是按 工艺条件并根据钢制压力容器及钢制化工容器设计 31 基础规定确定。 设计计算：所有受压元件及受力构件均按 SW698和SW690程序计算。此外还按相应的有 关标准、规范进行计算或校核。 9.4.49.4.4 材料选用材料选用

42、 本装置中压力容器的主要受压元件选用 Q235B、Q345R 等优质钢板制造，Q345R 钢板应符合 GB6654 的规定，Q235B 钢板应符合 GB3274 的规定，并具 有质量证明书。 压力容器所有的法兰、接管均应有材质证、合格证。 压力容器的安全阀应并联设置两个，每个均能满足 事故状态的泄放要求。 9.4.59.4.5 压力容器的使用、管理压力容器的使用、管理 为保证该装置长期安全运行，设备应有由用户制定 的专门的安全操作规程。特别是压力容器，应按劳动部颁 发的压力容器安全技术监察规程和化工部在用压力 容器检验规程及当地劳动部门规定的管理办法加强管理。 为使设备安全运行，保证设计寿命，

43、要求凡是在冬 季开车系统应缓慢升温升压，需升温升压的设备，最好将 温度升至操作温度后再升压。 9.4.69.4.6 自控设计规范自控设计规范 化工工厂自控设计施工图内容和深度的统一规定 过程检测和控制系统用文字代号和图形符号 化工企业爆炸和火灾危险环境电力设计技术规程 化工自控设计技术规定 化工自控安装图册 工业自动化仪表工程施工验收规范 9.4.79.4.7 电气设计规范电气设计规范 化工企业爆炸和火灾危险环境电力设计技术规程 工业和民用电力制造的接地设计规范 低压配电装置及线路设计规范 32 化工企业静电接地设计规程 建筑物防雷设计规范 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 9.4.89.4

44、.8 劳动安全、消防、环保设计规范及技术要求劳动安全、消防、环保设计规范及技术要求 （1） 设计标准、规范、规定、规程 建筑设计防火规范 、 钢铁企业设计防火规范 建筑物防雷设计规范 工业企业噪声控制设计规范 建筑灭火器配置设计规范 氢气使用安全技术规程 化工工艺防静电设计导则 化工企业安全卫生设计规定 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 化工企业静电接地设计规程 化工建设项目环境保护设计规定 化工建设项目噪声控制设计规定 大气环境质量标准 中华人民共和国环境保护法 工业企业厂界噪声控制标准 （2） 由于装置生产过程中接触的介质均属有毒和易燃易爆 气体,工艺设备采取露天布置。 （3） 装置设有

45、多处安全阀，确保装置安全。 （4） 装置不正常生产时排入的气体由总管集中送入燃烧 系统或放空。 （5） 装置内设有可燃气体报警仪和有毒气体检测报警仪。 （6） 装置设计除按有关规定外，还需充分考虑当地风压、 地震裂度及场地、土质因素。 （7） 为提高防火安全的可靠性和自救能力，在装置操作 区设有手提式干粉灭火器，消防水管网及消防设施设 备在装置边界线外，供消防用。 （8） 当出现意外事故时，PSA 装置的中 PLC 系统会自动使 33 装置处于安全状态。 （9） 生产过程中职业危险、危害因素的分析 氢气氢气 无色、无臭、易燃、易爆气体，液体相对密度 0.07(252)，气体相对密度 0.07，

46、引燃温度 400，沸 点-252.8。不溶于水，爆炸极限为 4.174.1，与空气 混合能形成爆炸性混合物，遇热或明火即会发生爆炸，气 体比空气轻。火险等级为甲类。 氢气在高浓度时具有单纯性窒息作用，高浓度接触时要 戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。工作现场严禁吸 烟，避免高浓度吸入，进入罐、限制性空间或其他高浓度 区作业，须有人监护。 泄漏、着火应处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处， 并进行隔离，严格限制出入，合理通风，加速扩散；当着 火时，立即切断气源后，再熄灭正在燃烧的火焰，如不能 切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的火焰。 氢气的灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。 （11）噪声危害

47、 本装置噪声源主要为高速气流与管道磨擦发生的噪声。 （12）设计采用的主要防范措施 流程设计力求先进可靠，采用封闭式工艺流程，设 备的选材、设计、制造、安装、试压等符合国家现行标 准和规范要求，杜绝泄漏事故的发生。 对生产过程中带压设备均设有安全阀，泄压排出的 气体去回收或高空排放，避免了易燃、易爆气体在装置 内的积累。 根据介质性质，本装置的火险类别为甲类，爆炸危 险区域划分为 2 区，并根据上述环境要求来选择防爆型 或隔爆型电气设备、本安型仪表。 与安全密切相关的操作采取自动调节和控制，并设 置有报警装置，确保生产安全、可靠。 设备、管道等保证良好可靠接地、杜绝静电火花的 产生。 34 厂

48、房保证了良好的通风和足够的泄压面积，泄压比 达到建筑设计防火规范的要求. 本装置运转设备的噪声要求厂家在产品出厂时检验 合格，要求噪声控制在 85dB(A)以下，对管道噪声，采 取管道隔音措施。 根据工艺介质的性质，在操作现场按照规范配备有 磷酸铵盐干粉灭火器，以利扑救初起火灾。 装置设有防爆应急灯具，供事故照明用。 车间内设置事故专用柜，放置防毒面具和防护手套 等。 本装置不设专职安全环保员，由买方安技部门负责 生产现场的安全检查和监护、防护器具的维修和检验、安 全技术和劳动保护的宣传教育、事故的调查和处理。 （13）消防设计 本装置的消防设计应纳入厂区的总体设计中。 消防给水：消火栓设计纳入全厂性消防设计中， 要求消防水管网双水源供水，消防水流速不小于 2.5m/s，水压不小于 0.3MPa，火灾延续供水时间不小于 3 小时。消火栓保护半径不超过 120m。 移动式灭火系统：装置内还需配置移动式小型灭 火器，灭火剂选用磷酸铵盐干粉，配置数量按照建筑灭 火器配置设计规范的规定进行。另外再配置一台磷酸铵 盐干粉手推式灭火器。 （14） 预期效果