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1、.1 矿用电缆安全标志现场评审准则（试行）安标国家矿用产品安全标志中心 2010 年 5 月 .2 矿用电缆安全标志现场评审准则（试行）说 明 一、本准则根据安全标志现场评审规范（2010 版）制定，适用于矿用电缆产品的安标评审。二、根据矿用产品安全标志现场评审管理细则第十四条规定，根据各生产要素对产品安全性能的影响程度，将现场评审规范中的评审项目分为否决项目（20 项）、考核项目（58 项）和观察项目（15 项），在评审规范中分别用“”、“”、“”加以标识。三、根据矿用产品安全标志现场评审管理细则第十六条规定，现场评审实行量化评定。在否决项目合格的基础上，现场评审结论按评审情况分为 A、B、
2、C、D 四级，A 级为合格，B、C 级为整改后合格，D级为不合格。评审结论判定规则如下：A 级：考核项目中无不符合项；B 级：考核项目中不符合项数不超过 10%；C 级：考核项目中不符合项数不超过 20%；D 级：考核项目中不符合项数超过 20%。四、否决项目的评审结论分为合格、不合格；考核项目和观察项目的评审结论分为符合、基本符合、不符合。其中，“基本符合”表示该项目评审内容的符合度达到 80%以上，5 个“基本符合”等效于 1 个“不符合”。对于基本符合和不符合的项目，需提出整改要求。.3 矿用电缆安全标志现场评审准则（试行）否决项 考核项 观察项 序号 项目名称 评审内容及要求 1 机构
3、 1.1 注册资金 法人执照或营业执照的注册资金应符合要求。生产通信电缆产品的，注册资金应不低于 100 万元；生产额定电压 0.66/1.14kV 及以下动力电缆产品的，注册资金应不低于 500 万元；生产额定电压 3.6/6kV 及以上电缆产品的，注册资金不低于 1000 万元。1.2 生产合法性 营业执照应在有效期内；所生产产品应在其营业执照的经营范围内。1.3 生产场所 应具备产品生产所需要的固定场所，有生产场所的合法证明文件。2 管理体系 2.1 体系文件 应有健全的质量管理机构以及完整有效的质量管理体系文件；质量管理体系文件应具有可操作性并与现行操作相符；应有明确的质量方针和目标，
4、并传达至全体员工；应建立质量否决制度。2.2 内部审核与管理评审 应有内部审核、管理评审制度；应根据实际情况安排内部审核和管理评审；产品质量审核内容至少应包括：标准规定的试验项目、生产过程和关键工序、用户质量反馈意见等；对审核发现的问题，应及时制定、实施纠正措施，并对实施效果进行跟踪验证。3 人员 3.1 技术人员 应具有至少 1 名工程师，2 名助理工程师；对于生产 3.6/6kV 及以上型号电缆的，必须至少具有 3 名工程师。技术人员从事电缆专业工作年限应不低于 3 年。.4 3.2 人员素质 相关负责人应对产品的阻燃性能等安全性能有较深了解；技术负责人应熟悉产品的安全性能及其影响因素，主
5、要技术人员应熟悉标准、生产工艺、检验等工作；主要工序的生产人员应该熟悉其生产工艺、设备操作规程等内容，操作熟练；检验人员应该熟悉标准、检验规程等内容，操作熟练。3.3 培训 应制定并实施培训管理制度；应有年度培训计划，并明确培训要求；应有人员培训状况记录，并能反映出与产品质量有关的全部人员的培训情况；应对从事特殊工种的人员进行资格培训，并持证上岗；应有与产品相关的矿山法规、标准的培训及记录。4 技术文件管理 4.1 文件资料管理 应制定并实施技术文件和资料管理制度；技术文件和资料编制、审核、批准、发放、使用、保管、更改和注销应有记录；应建立技术文件更改制度，更改手续及记录应齐全；档案、技术、检
6、验、生产等部门的技术文件应根据通知单要求及时做相应更改，确保各部门技术文件的统一性。4.2 产品标准 产品直接执行国家标准或行业标准的，应经安标国家矿用产品安全标志中心确认；产品执行企业标准的，标准应经安标国家矿用产品安全标志中心审核备案；应有所引用的标准及相关参考标准：GB/T2900.10 电工术语 电缆 GB/T18380 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 MT386 煤矿用阻燃电缆阻燃性的试验方法和判定规则 另外，根据产品类型须至少具备下列标准：移动类软电缆及固定敷设类电力电缆：GB/T2951 电缆绝缘和护套材料通用试验方法 GB/T3048 电线电缆电性能试验方法 GB/T3953
7、 电工圆铜线 GB/T3956 电缆的导体 GB/T7594 电线电缆橡皮绝缘和橡皮护套 通信电缆：GB/T2951 电缆绝缘和护套材料通用试验方法 GB/T3048 电线电缆电性能试验方法.5 GB/T3953 电工圆铜线 GB/T3956 电缆的导体 GB/T5441 通信电缆试验方法 光缆：GB/T2951 电缆绝缘和护套材料通用试验方法 GB/T7424 光缆总规范 GB/T9771 通信用单模光纤系列 GB/T12357 通信用多模光纤 GB/T15972 光纤总规范 漏泄、同轴电缆：GB/T2951 电缆绝缘和护套材料通用试验方法 GB/T15285 漏泄同轴电缆分规范 GB/T1
8、7737 射频电缆 4.3 配方 有可以溯源的产品密封配方及对应产品留样（应以承诺书形式保证配方与样品的一致性），留样长度不少于300mm；氯丁橡胶、已丙胶、聚氯乙烯、交联聚乙烯、阻燃剂等安标受控原材料的品种、质量等级应经安标国家矿用产品安全标志中心审核备案；氯丁橡胶、已丙胶、聚氯乙烯、交联聚乙烯、阻燃剂等安标受控原材料的品种、质量等级及配比发生变更，应报安标国家矿用产品安全标志中心并办理变更程序。5 采购 应有原材料采购管理文件；应有采购控制清单；应定期对外购方进行评价，建立合格外购方名录和质量档案；重要原材料的采购应有合同且应明确质量要求；重要原材料应有检验合格的证明，且满足技术要求；采购
9、的安标受控原材料，应和备案材料一致。6 生产过程控制 6.1 生产能力 生产能力应达到一定规模，矿用电缆的产值应不低于 500 万元/年；生产场所应具备所申报产品的主要工序生产能力和成品生产条件；对于生产橡套电缆的企业，其使用的护套胶片须由企业自己生产；对于 3.6/6kV 及以上电压等级的交联电力电缆产品，必须采用化学工艺生产；对于3.6/6kV 及以上电压等级的橡套电缆产品，必须保证导体屏蔽、绝缘和绝缘屏蔽的一次挤出。.6 6.2 生产设备 应建立有设备管理文件；应有满足生产所需的主要生产设备（如橡套电缆、电力电缆、通信电缆、控制电缆的绝缘、护套生产线，漏泄电缆等的物理发泡挤出机，光缆的松
10、套管生产线等），并建立设备台账；应有重要设备操作规程；应有重要设备维修保养记录。6.3 工艺装备及工位器具 应建立有工艺装备管理文件；应有满足要求的工艺装备，并建立台账；工艺装备配置和使用应合理、可行，且有验证制度和验证记录；工位器具应完善，能保证原材料、半成品不落地。6.4 工艺过程 工艺文件应具有可操作性并满足相关标准的技术要求，应有工艺纪律考核制度及记录；应有产品工艺流程图，并明确关键工序。7 检验和测试 7.1 规章制度 应对重要原材料进厂、生产过程和成品出厂，制定并实施检验和试验的管理制度；应保证未经检验或验证不合格的产品或物品不能转序或投入使用；质量负责人和检验人员应有明确的授权，
11、以文件形式规定其职责和权限，并保证其独立开展检验工作；应有重要的检验、测量和试验设备操作规程；应有重要的原材料件检验规程；应有工序检验规程（必须包含关键工序）；应有出厂检验规程（必须符合标准要求）。7.2 检验测试设备 应根据生产和检验的需求，配备检验、测试设备和器具，并建立台帐；生产单位必须具备按标准要求的项目进行出厂检验的设备、器具，且其精度、能力等满足要求；设备、器具应按国家计量法规和有关计量规程进行周期检定，对检定合格的计量设备、器具应进行有效性标识；没有计量检定规程的器具，应进行校准；当发现检验和测试设备、器具不符合要求时，应对其以往检测结果的有效性进行追溯评定，并对该设备、器具及受
12、影响的产品采取适当的措施；具备内部检定/校准资格的生产单位，应有“计量标准合格证”、计量标准器具的“检定证书”、“计量检定员证”以及“操作规程”等文件。.7 7.3 检查、检验 应有重要原材料进厂检验记录、关键工序检验记录；出厂检验的检验项目、环境、方法应符合标准要求（对 MT818-2009 标准中新增加的出厂检验能力的要求，参照相关管理方案的要求）；应按标准要求进行出厂检验，应有出厂检验记录及检验报告；移动类橡套软电缆出厂检验 序号 出厂检验项目 检验设备 1 交流耐压试验 耐压试验台 2 导体直流电阻试验 直流电桥或微电阻测试仪等 3 绝缘电阻试验 绝缘电阻测试仪或高阻计、兆欧表等 4
13、过渡电阻试验（屏蔽类）过渡电阻测试装置 5 局部放电试验（3.6/6kV 及以上）局部放电测试系统 6 单根垂直燃烧试验 单根垂直燃烧试验台、卷尺、秒表 7 负载燃烧试验 负载燃烧试验台、钢直尺、秒表 8 电缆结构 低倍投影仪 电力电缆 序号 出厂检验项目 检验设备 1 交流耐压试验 耐压试验台 2 导体直流电阻试验 直流电桥或微电阻测试仪等 3 局部放电试验（3.6/6kV 及以上）局部放电测试系统 4 单根垂直燃烧试验 单根垂直燃烧试验台、卷尺、秒表 5 负载燃烧试验 负载燃烧试验台、钢直尺、秒表 6 电缆结构 低倍投影仪 控制电缆 序号 出厂检验项目 检验设备 1 交流耐压试验 耐压试验
14、台 2 导体直流电阻试验 直流电桥或微电阻测试仪等 3 单根垂直燃烧试验 单根垂直燃烧试验台、卷尺、秒表 4 电缆结构 低倍投影仪 .8 通信电缆 序号 出厂检验项目 检验设备 1 交流耐压试验 耐压试验台 2 导体直流电阻试验 直流电桥或微电阻测试仪等 3 绝缘电阻试验 绝缘电阻测试仪或高阻计、兆欧表 4 单根垂直燃烧试验 单根垂直燃烧试验台、卷尺、秒表 5 电缆结构 低倍投影仪 漏泄、同轴电缆 序号 出厂检验项目 检验设备 1 绝缘介电强度 耐压试验台 2 导体直流电阻试验 直流电桥或微电阻测试仪等 3 特性阻抗 网络分析仪 4 单根垂直燃烧试验 单根垂直燃烧试验台、卷尺、秒表 5 电缆结
15、构 低倍投影仪 光缆 序号 出厂检验项目 检验设备 1 识别色谱 目测 2 衰减系数 光时域反射仪 3 光纤几何参数 几何参数测试仪 4 渗水性能 渗水性能检验装置 4 单根垂直燃烧试验 单根垂直燃烧试验台、卷尺、秒表 5 电缆结构 低倍投影仪 影响产品安全性能的参数（阻燃性能、电性能）应符合标准规定。8 产品一致性 应按照经安标国家矿用产品安全标志中心审核备案的技术文件（包括产品标准、重要原材料明细表等）组织生产。.9 9 产品标识 应在成品上加施安全标志标识；产品使用的安全标志标识应符合 AQ1043 要求；安全标志标识应经安标国家矿用产品安全标志中心审核备案。10 库房管理 10.1 管
16、理制度 应制定并实施出入库、贮存管理制度。10.2 原材料及外购件 原材料、外购件应摆放整齐，标识清晰、明确，不合格品应隔离；易燃、易爆及其它危险物品应单独存放，贮存条件应符合要求（如化学品存放的温、湿度要求等）；有原材料及外购件台账，账物相符；出入库应履行规定手续；贮存条件应确保产品质量。10.3 半成品、成品库 半成品、成品应分类存放、摆放整齐；成品箱中、合格证、产品使用说明书等应齐全；应有成品台帐，帐物相符；贮存条件应确保产品质量。11 质量信息反馈与服务 11.1 管理制度 应建立并实施质量信息反馈与服务管理制度。11.2 记录 应有质量信息反馈和售后服务记录；应有产品销售台帐。12
17、不合格品控制及纠正、预防 12.1 不合格品控制 应制定并实施不合格品控制的管理文件；应任命不合格品处置的负责人，明确不合格品标识、记录和处置负责人员的职责、权限；应有效控制不合格品的非预期使用，让步接收应有批准手续；不合格品应按规定进行标识并隔离；不满足安全性能要求的产品，不得销往矿山。.10 12.2 纠正措施和预防措施 应制定并实施纠正措施和预防措施的管理文件；应收集、整理不合格品信息，尤其是用户反馈的质量信息，查明产生不合格或潜在不合格的原因并记录；应制定相应的纠正措施或预防措施并对其实施跟踪验证；应完成由于纠正措施和预防措施而引起的有关文件的更改。13 安全生产与劳动保护 应根据国家有关法律法规制定并实施安全生产制度；生产设施、设备的危险部位应有安全防护装置，车间、库房等地应配备消防器材，易燃、易爆等危险品应进行隔离和防护；应为员工提供必要的劳动防护用品。