新余智能组装装备项目商业计划书(参考范文).docx

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1、泓域咨询/新余智能组装装备项目商业计划书报告说明全球制造业先后经历了手工制造、流水线、自动化、柔性自动化和集成自动化等过程,装备的形态和复杂性也相应发生了改变,经历机械化、电气化、数字化三个历史发展阶段,智能化已成为发展趋势。在生产制造由劳动密集型向技术密集型转型的道路上,大力发展智能装备变得不可或缺。根据谨慎财务估算,项目总投资27396.40万元,其中:建设投资20603.44万元,占项目总投资的75.20%;建设期利息279.28万元,占项目总投资的1.02%;流动资金6513.68万元,占项目总投资的23.78%。项目正常运营每年营业收入61500.00万元,综合总成本费用47200.

2、83万元,净利润10476.34万元,财务内部收益率30.31%,财务净现值23306.36万元,全部投资回收期4.80年。本期项目具有较强的财务盈利能力,其财务净现值良好,投资回收期合理。该项目符合国家有关政策,建设有着较好的社会效益,建设单位为此做了大量工作,建议各有关部门给予大力支持,使其早日建成发挥效益。本报告基于可信的公开资料,参考行业研究模型,旨在对项目进行合理的逻辑分析研究。本报告仅作为投资参考或作为参考范文模板用途。目录第一章 项目概况8一、 项目名称及投资人8二、 编制原则8三、 编制依据9四、 编制范围及内容9五、 项目建设背景10六、 结论分析11主要经济指标一览表13第

3、二章 行业、市场分析15一、 我国智能装备行业15二、 行业发展态势及未来发展趋势16三、 智能装备行业情况19第三章 项目投资背景分析21一、 下游应用行业需求状况与发展趋势21二、 技术水平及特征30三、 全球智能装备行业31四、 提升核心创新能力32五、 打造数字经济新引擎33六、 项目实施的必要性35第四章 选址可行性分析36一、 项目选址原则36二、 建设区基本情况36三、 提升产业链供应链现代化水平38四、 项目选址综合评价39第五章 产品规划与建设内容40一、 建设规模及主要建设内容40二、 产品规划方案及生产纲领40产品规划方案一览表40第六章 法人治理结构42一、 股东权利及

4、义务42二、 董事45三、 高级管理人员50四、 监事52第七章 发展规划55一、 公司发展规划55二、 保障措施56第八章 运营模式分析59一、 公司经营宗旨59二、 公司的目标、主要职责59三、 各部门职责及权限60四、 财务会计制度63第九章 SWOT分析说明67一、 优势分析(S)67二、 劣势分析(W)69三、 机会分析(O)69四、 威胁分析(T)71第十章 环保方案分析74一、 环境保护综述74二、 建设期大气环境影响分析75三、 建设期水环境影响分析77四、 建设期固体废弃物环境影响分析77五、 建设期声环境影响分析78六、 环境影响综合评价78第十一章 进度规划方案80一、

5、项目进度安排80项目实施进度计划一览表80二、 项目实施保障措施81第十二章 劳动安全82一、 编制依据82二、 防范措施83三、 预期效果评价86第十三章 组织机构及人力资源配置87一、 人力资源配置87劳动定员一览表87二、 员工技能培训87第十四章 投资估算及资金筹措90一、 投资估算的依据和说明90二、 建设投资估算91建设投资估算表95三、 建设期利息95建设期利息估算表95固定资产投资估算表97四、 流动资金97流动资金估算表98五、 项目总投资99总投资及构成一览表99六、 资金筹措与投资计划100项目投资计划与资金筹措一览表100第十五章 经济效益分析102一、 基本假设及基础

6、参数选取102二、 经济评价财务测算102营业收入、税金及附加和增值税估算表102综合总成本费用估算表104利润及利润分配表106三、 项目盈利能力分析106项目投资现金流量表108四、 财务生存能力分析109五、 偿债能力分析110借款还本付息计划表111六、 经济评价结论111第十六章 招标方案113一、 项目招标依据113二、 项目招标范围113三、 招标要求114四、 招标组织方式116五、 招标信息发布118第十七章 总结说明119第十八章 补充表格121建设投资估算表121建设期利息估算表121固定资产投资估算表122流动资金估算表123总投资及构成一览表124项目投资计划与资金筹

7、措一览表125营业收入、税金及附加和增值税估算表126综合总成本费用估算表127固定资产折旧费估算表128无形资产和其他资产摊销估算表129利润及利润分配表129项目投资现金流量表130第一章 项目概况一、 项目名称及投资人(一)项目名称新余智能组装装备项目(二)项目投资人xxx有限公司(三)建设地点本期项目选址位于xxx(以选址意见书为准)。二、 编制原则1、政策符合性原则:报告的内容应符合国家产业政策、技术政策和行业规划。2、循环经济原则:树立和落实科学发展观、构建节约型社会。以当地的资源优势为基础,通过对本项目的工艺技术方案、产品方案、建设规模进行合理规划,提高资源利用率,减少生产过程的

8、资源和能源消耗延长生产技术链,减少生产过程的污染排放,走出一条有市场、科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、资源优势得到充分发挥的新型工业化路子,实现可持续发展。3、工艺先进性原则:按照“工艺先进、技术成熟、装置可靠、经济运行合理”的原则,积极应用当今的各项先进工艺技术、环境技术和安全技术,能耗低、三废排放少、产品质量好、经济效益明显。4、提高劳动生产率原则:近一步提高信息化水平,切实达到提高产品的质量、降低成本、减轻工人劳动强度、降低工厂定员、保证安全生产、提高劳动生产率的目的。5、产品差异化原则:认真分析市场需求、了解市场的区域性差别、针对产品的差异化要求、区异化的特点,来设计不

9、同品种、不同的规格、不同质量的产品以满足不同用户的不同要求,以此来扩大市场占有率,寻求经济效益最大化,提高企业在国内外的知名度。三、 编制依据1、国家和地方关于促进产业结构调整的有关政策决定;2、建设项目经济评价方法与参数;3、投资项目可行性研究指南;4、项目建设地国民经济发展规划;5、其他相关资料。四、 编制范围及内容1、项目提出的背景及建设必要性;2、市场需求预测;3、建设规模及产品方案;4、建设地点与建设条性;5、工程技术方案;6、公用工程及辅助设施方案;7、环境保护、安全防护及节能;8、企业组织机构及劳动定员;9、建设实施与工程进度安排;10、投资估算及资金筹措;11、经济评价。五、

10、项目建设背景智能装备行业具有产业关联度高、技术资金密集的特点,是各行业智能生产、技术进步的重要保障,在基础技术水平不断提高的作用下,智能装备行业发展迅速,目前已经广泛应用于消费电子、医疗、汽车、新能源等多个领域。对于下游应用企业来说,智能装备的核心价值体现在降低生产成本、提高生产效率。一方面,智能装备能够有效降低应用企业的劳动力需求,减少人工成本,通过自动化降低产品的不合格率,减少因产品质量造成的损失,降低整体生产成本。另一方面,智能装备能够通过科学合理排产,优化生产过程,改善生产工艺,加快生产速度。智能装备系下游应用企业实现智能制造的基础,而智能制造产业的推进则为智能装备提供了广阔的应用市场

11、。六、 结论分析(一)项目选址本期项目选址位于xxx(以选址意见书为准),占地面积约57.00亩。(二)建设规模与产品方案项目正常运营后,可形成年产xxx套智能组装装备的生产能力。(三)项目实施进度本期项目建设期限规划12个月。(四)投资估算本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算,项目总投资27396.40万元,其中:建设投资20603.44万元,占项目总投资的75.20%;建设期利息279.28万元,占项目总投资的1.02%;流动资金6513.68万元,占项目总投资的23.78%。(五)资金筹措项目总投资27396.40万元,根据资金筹措方案,xxx有限公司计划自

12、筹资金(资本金)15997.11万元。根据谨慎财务测算,本期工程项目申请银行借款总额11399.29万元。(六)经济评价1、项目达产年预期营业收入(SP):61500.00万元。2、年综合总成本费用(TC):47200.83万元。3、项目达产年净利润(NP):10476.34万元。4、财务内部收益率(FIRR):30.31%。5、全部投资回收期(Pt):4.80年(含建设期12个月)。6、达产年盈亏平衡点(BEP):19417.35万元(产值)。(七)社会效益该项目工艺技术方案先进合理,原材料国内市场供应充足,生产规模适宜,产品质量可靠,产品价格具有较强的竞争能力。该项目经济效益、社会效益显著

13、,抗风险能力强,盈利能力强。综上所述,本项目是可行的。本项目实施后,可满足国内市场需求,增加国家及地方财政收入,带动产业升级发展,为社会提供更多的就业机会。另外,由于本项目环保治理手段完善,不会对周边环境产生不利影响。因此,本项目建设具有良好的社会效益。(八)主要经济技术指标主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地面积38000.00约57.00亩1.1总建筑面积73978.171.2基底面积23940.001.3投资强度万元/亩348.052总投资万元27396.402.1建设投资万元20603.442.1.1工程费用万元17887.832.1.2其他费用万元2291.962.1.3预备

14、费万元423.652.2建设期利息万元279.282.3流动资金万元6513.683资金筹措万元27396.403.1自筹资金万元15997.113.2银行贷款万元11399.294营业收入万元61500.00正常运营年份5总成本费用万元47200.836利润总额万元13968.457净利润万元10476.348所得税万元3492.119增值税万元2756.0610税金及附加万元330.7211纳税总额万元6578.8912工业增加值万元21764.3713盈亏平衡点万元19417.35产值14回收期年4.8015内部收益率30.31%所得税后16财务净现值万元23306.36所得税后第二章

15、行业、市场分析一、 我国智能装备行业装备制造行业为国民经济提供生产技术装备,系现代制造业的核心组成部分。2010年10月,国务院首次将高端装备制造业列为国家战略性新兴产业之一,作为高端装备制造业的重点发展方向和信息化与工业化深度融合的重要体现,发展智能装备产业对于加快制造业转型升级,促进工业智能化,提升生产效率、技术水平和产品质量,降低能源资源消耗,加快我国由工业大国向工业强国转变的进程具有十分重要的意义。与全球制造业遭遇瓶颈相同,我国制造业亦面临较大挑战,一方面,我国制造业大而不强,在制造业增加值跃居全球第一的同时,我国制造业利润空间小,仍处于制造业微笑曲线底部。此外,我国劳动力人口红利开始

16、逐渐减弱,制造业成本显著提升,过往的比较优势正在减弱,制造业智能化转型迫在眉睫。在此背景下,我国“十三五”规划中进一步提出了发展智能装备行业,面向中国制造2025十大重点领域,推进智能制造关键技术装备、核心支撑软件、工业互联网等系统集成应用。“十四五”智能制造发展规划亦明确指出,要针对满足提高产品可靠性和高端化发展等需要,开发面向特定场景的智能成套生产线以及新技术与工艺结合的模块化生产单元。虽然我国智能制造(装备)行业起步较晚,在技术实力积累、制造工艺水平、产业体系建设等方面与发达国家相比存在差距,但是随着国家政策的大力支持、下游制造业对智能装备需求的提升,以及机器视觉、功能检测等重要技术的不

17、断提高,我国智能装备行业不断发展壮大。根据统计数据显示,2016年至2020年,我国智能设备制造市场规模由1,421亿元上升至近1,900亿元,预计至2025年可达2,347亿元。近年来,国内智能设备制造的市场规模呈现增长趋势。智能装备旨在提供外部闭环控制机制,进行自动误差补偿,并且保证制造流程的正确完成。智能制造的典型特征为动态感知、实时分析、自主决策和精准执行,工业机器人本身不具有智能特征,机器视觉和功能检测相关基础技术的演进为智能装备发展奠定了坚实的技术基础。二、 行业发展态势及未来发展趋势1、国家政策进一步促进智能装备行业的发展国家政策大力支持工业智能,工业自动化前景广阔,智能装备行业

18、亦有较大的发展空间。智能制造发展规划(20162020年)提出2025年前,推进智能制造实施“两步走”战略:第一步,到2020年,智能制造发展基础和支撑能力明显增强,传统制造业重点领域基本实现数字化制造,有条件、有基础的重点产业智能转型取得明显进展;第二步,到2025年,智能制造支撑体系基本建立,重点产业初步实现智能转型。该规划还提出了加快智能装备发展,国家大力推动工业智能发展,智能装备生产企业迎来更多的市场机会。中小企业数字化赋能专项行动方案旨在提升中小企业应对危机能力,夯实可持续发展基础,提出了针对中小企业典型应用场景,引导有基础、有条件的中小企业加快传统制造装备联网、关键工序数控化等数字

19、化改造,应用低成本、模块化、易使用、易维护的先进智能装备和系统,优化工艺流程与装备技术,建设智能生产线、智能车间和智能工厂,实现精益生产、敏捷制造、精细管理和智能决策。智能装备产业是为国民经济各行业提供技术装备的战略性产业,是智能制造的基础,是国家综合实力的集中体现,为此,我国从政策上支持智能装备行业做大做强,为行业提供了巨大的市场空间。2、产业结构化升级,智能制造产业链协同发展随着国内制造升级,全球高端制造产能向我国转移,我国已步入后工业时代。高技术产业和服务业日益成为国民经济发展的主导,工业由低端向高端发展,技术密集型和高端装备产业的占比加大。我国制造业在政策和市场共同影响下,坚持走产业结

20、构化升级、实现数字化、网络化和智能化的智能制造的目标。我国制造业通过用机器智能装备代替人工,提高对产品生产过程中的质量控制水平,减少误判、漏判的情况发生,有效的提高产品品质,系实现智能制造的关键硬件平台。智能制造的实现是一个逐级推进的过程,涉及设计、生产、物流、装配、调试、服务等产品全生命周期,并涉及从装备硬件到网络软件的复杂架构,智能装备、物流仓储、软件专业供应商间将不断加强协同创新,以强化智能制造系统解决方案供应能力。智能制造将造就全新的业态,由多个提供单一产品或服务的供应商共同构建协作系统,形成融合发展的生态产业链。3、新技术不断在智能制造中深度应用智能装备行业的基础技术涉及物理、材料学

21、、机械运动、电气化、自动化、人工智能等多学科,并且在应用上相互交叉,相关学科的不断发展亦为智能检测、组装装备的发展奠定了有利基础。随着智能检测、组装装备的不断成熟和运算能力的提升,软件算法在各应用领域解决方案、深度学习能力的不断完善,智能检测、组装装备在除消费电子以外的汽车制造、半导体和新能源等领域应用的广度和深度均在提高,并加快在医药、食品饮料等其他领域的渗透。未来智能制造不断地将新的技术应用到制造业中,与制造业进行深度融合。这其中物联网与云计算、人工智能(AI)等新技术的作用将尤为凸显。未来物联网与云计算将会更加广泛地部署到制造行业,从而减少人工干预、提高工厂设施整体协作效率、提高产品质量

22、一致性。人工智能亦将更加广泛地应用到智能制造行业中。机器视觉作为人工智能的一部分已经广泛运用于智能装备中,未来通过深度学习、增强学习、迁移学习等技术的应用,智能制造将提升制造领域知识产生、获取、应用和传承的效率:离线状态下,利用机器学习技术挖掘产品缺陷,形成控制规则;在线状态下,通过增强学习技术和实时反馈,控制生产过程减少产品缺陷;同时集成专家经验,不断改进学习结果。2017年国务院发布的新一代人工智能发展规划提到,将全面推动人工智能与制造业的融合,解决中国制造业在推进智能化转型过程中面临的问题。三、 智能装备行业情况智能装备是一种集光学成像技术、机械运动技术、电气控制技术、人工智能算法和数据

23、控制软件技术于一体,具有自感知、自决策、自执行、自适应、自学习等特征,旨在提高制造业质量、效益和核心竞争力的先进生产装备。智能装备行业具有产业关联度高、技术资金密集的特点,是各行业智能生产、技术进步的重要保障,在基础技术水平不断提高的作用下,智能装备行业发展迅速,目前已经广泛应用于消费电子、医疗、汽车、新能源等多个领域。对于下游应用企业来说,智能装备的核心价值体现在降低生产成本、提高生产效率。一方面,智能装备能够有效降低应用企业的劳动力需求,减少人工成本,通过自动化降低产品的不合格率,减少因产品质量造成的损失,降低整体生产成本。另一方面,智能装备能够通过科学合理排产,优化生产过程,改善生产工艺

24、,加快生产速度。智能装备系下游应用企业实现智能制造的基础,而智能制造产业的推进则为智能装备提供了广阔的应用市场。智能制造通过工业自动化、工业互联网、企业信息化管理,将传统制造企业进行全面的智能化升级,覆盖企业的制造工艺、制造产线运行和企业整体运营信息化。工业自动化系在生产制造中采用自动控制、自动调整装置,用以代替人工操纵机器和机器体系进行加工生产,人工仅进行机器设备生产的监督。随着国内5G基础设施逐步完善,以及云计算、边缘计算、人工智能、大数据等技术的进一步发展,工业互联网体系建设逐步完备,从而有效将人、数据和机器连接起来。企业信息化管理则是面向装备、单元、车间、工程等制造载体,形成企业各个层

25、面与环节数据集成。第三章 项目投资背景分析一、 下游应用行业需求状况与发展趋势近年来,精密光学、计算机软件算法、机械运动、电气控制等软、硬件技术的演进为智能制造的自感知、自决策、自执行、自适应、自学习功能奠定了深厚的底层技术基础。另一方面,居民可支配收入的增加带动了消费升级转型,推动了消费电子、新能源、医疗等应用领域市场需求的增长,需求端市场规模的扩大形成了以高效率、高品质导向的智能制造产业的原始驱动力。1、消费电子(1)固定资产投资额持续走高消费电子是消费者购买用于满足其生活与工作中对沟通、资讯、事务处理和娱乐等方面的需求的电子产品,既包括了电视机、台式电脑、数码相机等家电产品,也包括智能手

26、机、平板电脑,以及近几年兴起的可穿戴设备等智能电子产品。消费电子产业发展带动了上下游材料、设备和技术的发展,推动了配套产业的国产化进程。就现阶段而言,国内消费电子上下游材料供应和装备供应企业已经在竞争中具备了一定的规模化优势。近年来,随着富士康、立讯精密等国内大型的消费电子制造服务商的逐步完善,国内企业具备更贴近市场和客户的优势。近年来,随着经济的不断发展和生活水平的提高,国内的组装厂商也不断往高端制造发展,国内配套组装厂商崛起过程中也带动了设备制造厂商的发展。设备厂商围绕着配套组装厂的集聚效应逐步凸显,目前设备厂商在珠三角及长三角形成聚集。未来,国内本地化配套能力将进一步提升将带动包括智能装

27、备厂商的进一步发展。消费电子具有技术升级快、更新换代周期短的特点。消费电子频繁的型号和设计变更使得制造企业需要持续采购、更新定制化程度较高的智能检测、组装等产线设备,对其上游的智能装备行业产生巨大需求。此外,随着消费电子产品精密度要求逐步提高,以苹果公司为代表的知名消费电子企业对生产组装环节中智能检测、组装装备的使用渗透率亦将进一步提升。根据国家统计局的统计情况,2015年至2020年我国电子信息产业固定资产投资呈现逐年增长的趋势,复合增长速度达17.32%。电子信息产业固定资产投资规模的逐年增长为消费电子制造业智能装备的应用创造了持续增长的需求。消费电子行业覆盖面广,涉及到的生产工艺流程多,

28、需要的智能装备类别丰富。从硬件形态方面来看,应用于消费电子的智能装备包括了手机、电脑和家电等渗透率高、市场规模大的成熟型消费电子产品制造检测装备,以及包括了智能手表、无线耳机、智能眼镜等处于成长阶段的可穿戴设备产品的制造检测装备。此外,各类消费电子产品具有显示模组、触控模组、摄像模组、无线充电模组等不同功能模组,而每个功能模组均有多道组装、测试环节的消费电子自动制造检测装备。上述应用于不同产品、不同功能模组的智能组装、检测装备均存在产品形态、功能需求、检测要求等方面的差异,从而为智能装备制造企业创造了广阔的市场空间。随着消费电子行业的持续快速发展,新型硬件终端、新功能模组不断涌现,从而为智能装

29、备行业提供了持续发展的源动力。(2)应用产品种类丰富消费电子涵盖产品种类繁多,电脑手机、家用电器、个护健康,新兴的可穿戴设备产品及相关周边均属于消费电子产品范畴。根据Statista预测,2023年全球消费电子行业市场规模预计将达到11,166亿美元。荣旗科技的智能检测、组装设备主要用于智能手机、无线耳机、智能手表、无线充电器的检测或者组装,产品主要服务于苹果、亚马逊、谷歌等消费电子领域的知名厂商。受益于应用产品的更新换代、功能革新以及下游客户的良好品牌效应,智能装备市场广阔。根据IDC发布的数据显示,2020年全球智能手机出货量为12.92亿部,受到疫情影响较2019年下滑5.9%。尽管全球

30、市场有所下滑,而苹果iPhone12的推出拉动了苹果智能手机在2020年第四季度的出货量,当季度出货量位居全球第一,较2019年第四季度增长22.2%,2020年全年较2019年增长了7.9%,显著优于行业水平。2021年全球智能手机出货量为13.55亿部,较2020年小幅上升,其中苹果手机出货量为2.36亿部,较上年增长15.88%。根据CounterpointResearch研究报告,苹果手机出货量并非常年处于第一,但其占全球智能手机市场总利润的比重位居行业第一,2019年三季度苹果手机产品占全球市场总利润66%的份额。终端产品较强的盈利能力系苹果供应链各环节优秀的质量控制的有力体现,同时

31、亦有助于支撑其进行持续的智能装备投入。可穿戴设备系指集硬件、软件、传感技术和数据分析于一体,能够直接穿戴在身上,或者能够整合到服装的一种便携式设备,随着2012年谷歌眼镜的亮相,各大企业纷纷进军可穿戴设备市场。全球可穿戴设备出货量从2016年的1.02亿部增加至2020年的4.45亿部,复合增长率达到44.36%,其中苹果品牌的可穿戴设备占比从10%上升至超过30%。(3)新增功能模组导入随着对于人们消费需求的深度挖掘,以及“互联网+”和新一代信息技术的发展融合,消费电子产品功能日益完善,趋向智能化发展,而终端产品功能演进即意味着相应功能模组的全新导入。苹果第一代iPhone的推出,完全通过滑

32、动、点击的方式控制屏幕,颠覆了当时流行的全键盘控制方式,随之带来了触控模组制造、检测和组装需求的迅速扩大。近年来,随着无线充电技术的成熟,各大厂商亦将无线充电技术融入了消费电子产品,苹果在2014年推出采用MagSafe磁吸方式进行无线充电的AppleWatch,2017年推出了支持无线充电的智能手机,后又相继发布了TWS无线耳机等能够实现无线充电功能的可穿戴设备。无线充电功能发展方兴未艾,不仅渗透率将持续提升,还可以在应用场景、上游材料、下游终端产品等多个维度下扩大对智能装备的需求。在无线充电的适配终端来看,近年来终端应用日益丰富,从消费电子的手表、耳机等产品,到日常使用的办公桌、柜子、台灯

33、等,以及搭载车载无线充电功能的汽车,再到可预见未来的平板电脑等。无线充电可以作为未来智慧城市生态链中的一部分,且无线充电将不再仅仅包含以智能手机为代表的消费电子市场。无线充电还包含电动汽车、医疗设备等领域的市场,2019年消费电子市场的需求占无线充电总业务规模的比例为79.9%。目前,消费电子领域仍然是推动无线充电规模增长的最大动因,随着无线充电生态链的逐步建立,无线充电将会全面覆盖日常居家、办公、出行。无线充电应用场景的拓展带动对无线充电模组需求的快速攀升,无线充电模组可以分为发射端模组和接收端模组,其中发射端在无线充电过程中主要负责担任充电器的角色,完成发射电能的功能。接收端主要负责接收传

34、输电能给设备充电,通常置于智能手机、可穿戴设备内部。根据WPC无线充电联盟的数据,2020年无线充电接收端和发射端的出货量将分别达到10亿只和4亿只,至2025年两者的出货量将翻一倍,达到20亿只和8亿只。随着无线充电模组需求量的激增,在各电子产品品牌商对于产品及模组质量要求不断提升以及元件精密化的背景下,无线充电模组细分领域的检测设备规模有望在2025年实现翻番。在终端应用场景不断丰富的同时,无线充电检测向模组的上游磁性材料端、下游终端成品延伸。无线充电模组主要由基底、磁性材料(铁氧体、纳米晶等)、传输线圈、石墨碳材料等构成。电子制造服务商根据终端客户需求,除需要对整个模组的外观、尺寸、功能

35、进行智能检测全检以外,在磁性材料、密绕线圈等制造环节亦需要进行外观、尺寸的检测。因此,随着无线充电在消费电子领域渗透率的进一步提升,智能检测、组装装备的需求将呈现加速增长态势。2019年及2020年,横店东磁、天通股份、安泰科技、东尼电子等磁性材料生产商的机器设备增加额分别为13亿元和12亿元,若未来前述企业仍然保持12-13亿元的机器设备投资,按照检测设备占比10%-20%测算,相关领域的检测设备市场空间在1-2亿元左右。无线充电模组作为近年新导入模块部件,下游成品组装生产线中针对无线充电功能的检测工站仍在进行持续的增设或自动化调整。例如TWS耳机广泛应用无线充电功能,根据终端品牌商的要求,

36、在耳机组装过程中,EMS厂商增设了耳机盒的无线充电LCR、开短路、按键力反馈的三合一全自动检测环节,从而产生了新的智能装备需求。未来,一方面上游磁性材料,如铁氧体、纳米晶等,应用范围较广,除智能手机等消费电子产品之外亦可应用于汽车、仪器仪表、机械等方面,设备供应商凭借累积的材料检测技术和经验,还有机会为客户提供消费电子领域外的材料检测;另一方面随着应用无线充电的终端产品种类丰富,设备供应商有更多的机会进入更多品类产品的成品组装制程,获取更大的市场份额。2、新能源电池领域当前,新能源汽车、电力储能等产业的需求爆发带动新能源电池制造产业大规模扩张,随之而来的,即是新能源电池检测设备需求的快速提升。

37、(1)新能源电池检测环节“机器换人”系检测装备需求的核心驱动力从市场发展情况来看,当前,新能源汽车、电力储能等产业的需求爆发带动新能源电池制造产业大规模扩张,随之而来的,即是新能源电池检测设备需求的快速提升。在制造环节自动化程度提高、单位GWh所需生产人员降低的同时,检测环节仍以人工或半自动形式进行。因此,检测环节逐渐成为了整条生产线的瓶颈,需要投入大量劳动力,从而为电池生产企业后续大幅度的产能扩张形成了制约。随着全球电池需求爆发,电池企业规划产能翻倍增长,但劳动力成本上升,低自动化率产线招工难度大幅提升,因此亟需在检测环节实现“机器换人”,进一步提升产线自动化率。其次,多家动力电池龙头企业规

38、划未来3年将新增超过1TWh新能源电池生产能力,除现有生产基地及周边地区的产能扩张以外,其中,国内新增产能基地将向中西部地区扩张;此外,为配套欧洲和美国等国家地区的汽车电动化渗透率提升需求,电池生产企业亦将在相应境外地区建立生产基地。在前述地区存在质检人员不足或人力成本高的问题,使得电池生产企业必须配套成熟的自动化检测方案来解决这一问题。综上所述,人力成本上升和劳动力短缺成为了大规模扩产计划的制约,亦是促使新能源电池产业智能检测设备需求快速提升的核心驱动力。(2)新能源电池检测领域尚无优势企业,有利于新领域开拓锂电池制造的前、中、后段工艺技术难点各不相同,在各生产工艺环节逐步涌现了一批技术领先

39、的核心设备制造企业,这些企业的成长壮大使得我国拥有了完成新能源电池全生产流程的制造能力。(3)新能源电池检测市场规模测算目前,国内单GWh锂电设备投资额约1.8-2亿元。价值量分布方面,前段设备价值量占比最大,约35%-40%,其中涂布机占比约70%;中段设备占比约30%-35%,其中卷绕机/叠片机占比约70%;后段设备占比约30%-35%,化成、分容设备在其中占比约70%,其余约30%为组装设备,上述投资均集中在制程环节,检测设备投资额较少。预计未来单GWh的检测设备需求将占产线设备投资的10%左右,即1,800-2,000万元,各大主流电池企业的扩产规模将超过1TWh,约合市场空间达200

40、亿元。同时,考虑到对现有产线的技改升级,市场空间会更大,从而给智能检测装备从业企业开拓新的应用领域打开了市场空间。3、医疗器械领域医疗器械行业作为智能装备应用的另一主要领域,其具有品种繁多、工艺复杂、质量要求极高、无菌超净等特点,行业领先的医疗器械制造商要求制造装备具有定制化、柔性化、信息化及智能化的功能,能够实现制造过程的可控性、可追溯管理,智能装备的运用则是实现上述功能要求的有效途径。随着社会老龄化程度的增加、经济的发展及生活水平的提高,人们对于医疗愈加重视,医疗器械的市场需求呈现增长趋势,进而推动医疗消费升级。医疗器械行业范围较广,涵盖了可直接或间接用于人体的仪器、设备、器具、体外诊断试

41、剂及校准物、材料以及配套的计算机软件等,也包含包括一次性注射器、输液器、输血器、引流袋、引流管、留置针、无菌手套、手术缝线、手术缝针、手术刀片等小型医疗设备及耗材。现代医疗设备行业壁垒高,研发投入大,属于资金及技术双密集型产业。由于医疗产品在精确度、卫生、安全性等方面要求更高,产品制程管控更严格,相关检测需求通过智能检测设备的应用可以有效提升产品的安全性,因而智能检测装备在医疗行业具有广阔的应用前景。从长远发展看来,智能检测、组装装备作为智能制造的有力抓手,伴随消费电子、新能源和医疗器械等行业规模的增长,也将拥有广阔的发展空间。二、 技术水平及特征智能装备是一种集光学成像技术、机械运动技术、电

42、气控制技术、人工智能算法和数据控制软件技术于一体,具有自感知、自决策、自执行、自适应、自学习等功能的先进生产装备。德国、日本等发达国家有着深厚的工业发展积淀,装备设计理论成熟,底层技术积累丰富,材料、工艺和制造手段先进,促进了其智能装备制造业的发展。我国智能装备制造行业起步较晚,在技术领域较先进国家仍存在短板,新型传感器件、量测器具、控制单元等核心技术还需要向国外厂商采购,限制了行业的发展空间。此外,我国工业产业基础薄弱,高精度和超高精度数控机床加工能力较弱,为智能装备提供基础零部件、元器件、材料的工艺水平与工业发达国家相比存在较大差距,制约了行业的发展速度。近年来,在国家产业政策鼓励支持、下

43、游客户需求增加、基础技术不断提高的三重有利因素推动下,国内的智能装备企业不断加强自身研发能力,有针对性的进行技术突破,在消费电子、光伏组件、新能源电池等行业涌现了一批具有较强竞争力的企业,行业技术水平有了显著的提升。同时,随着应用场景的不断丰富,各行业客户对智能装备的功能、性能、效能等方面均提出了更加细致的要求,部分国内从业企业抓住市场需求变化的机遇,在定制化开发、制造成本、销售渠道、客户业务理解和客户服务能力等方面增强竞争优势,从而在长期的市场竞争中产生了一批设计研发能力强、服务质量良好的企业,在市场中占据有利的竞争地位。三、 全球智能装备行业全球制造业先后经历了手工制造、流水线、自动化、柔

44、性自动化和集成自动化等过程,装备的形态和复杂性也相应发生了改变,经历机械化、电气化、数字化三个历史发展阶段,智能化已成为发展趋势。在生产制造由劳动密集型向技术密集型转型的道路上,大力发展智能装备变得不可或缺。2008年金融危机后,经过十多年的技术积累,制造业强国不断推出新举措,通过政府、行业组织、企业等协同推进智能制造发展,以提升工业制造实力,培育行业竞争优势。德国提出了“工业4.0”概念,推进传统制造业与现代化信息技术的融合,美国则启动了“先进制造业国家战略计划”。近年来,随着全球科技和产业竞争日趋激烈,大国战略博弈进一步聚焦制造业,美国“先进制造业领导力战略”、德国“国家工业战略2030”

45、、日本“社会5.0”和欧盟“工业5.0”等以重振制造业为核心的发展战略,均以智能制造为主要抓手,力图抢占全球制造业新一轮竞争制高点。根据国际市场研究机构MarketsandMarkets最新发布的研究报告,2020年全球智能制造市场规模2,147亿美元,预计到2025年将增至3,848亿美元,复合增长率达到12.4%。四、 提升核心创新能力加快建设国家自主创新示范区,加大科技攻关和科技投入,全面提升科技创新驱动经济高质量、高水平发展能力。(一)推动全社会研发投入攻坚健全创新投入机制,加大对企业开发新产品的支持力度,改革财政科技资金投入方式,探索企业研发经费财政适当补助办法,通过各类“后补助”方

46、式支持企业科技创新。提升技术创新在国有企业经营业绩考核中的比重,落实国有企业技术开发投入视同利润的鼓励政策。健全中小企业“科技信贷通”融资担保体系,完善中小企业信贷风险补偿制度。(二)实施重大科技攻关专项结合产业基础和未来发展方向,依托新型举国体制的制度优势,推动重点产业领域在关键核心技术研发和转化上取得重大突破。推动钢铁产业协同创新,建设国内最具竞争力的无取向硅钢生产基地和稀土钢研发生产基地。推动锂电产业加快新一代固态锂电池研发,打造全球锂电高地。加快光伏产业终端技术研发,打造全国重要的光伏产业基地。推动绿色生态农业提升新技术新工艺,打造全国生态循环农业样板。推动硅灰石、电子信息、装备制造、消防等优势特色产业更高水平参与国内外竞争,实现创新链与产业链融合发展。五、 打造数字经济新引擎突出数字经济新动能培育“一号工程”地位,以数字产业化和产业数字化为主线,以数字应用为牵引,推动城市数字化建设,创建中部产业数字化转型示范区、全省数字经济创新引领区。(一)大力推进产业数字化实施智能制造升级工程,推动互联网、大数据、人工智能与实体经济深度融合,加快制造业转型升级步伐。构建面向行业的工业互联网标识解析二级节点,支持重点企业开展智能制造应用示范,试点建设5G数字工厂和车间,支持一批重点领域龙头企业搭建企业级工业互联网平台,推动传统制造业向高端化

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