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1、汽轮机通流系统改造节能技术资料一、适用范围200600MW汽轮机组 二、主要技术内容1.技术原理 采用先进的汽轮机三维流场设计技术，结合四维精确设计，对汽轮机通流部分及汽封系统进行优化。 2.关键技术 （1）高压缸调节级，采用子午面收缩静叶栅； （2）高压缸压力级隔板静叶，采用新型优化高效静叶叶型； （3）中、低压缸隔板静叶，全部采用弯扭静叶片； （4）采用新型动叶叶型，改善速度分布，减少动叶损失； （5）增加各级动叶顶部汽封齿数，减少漏汽损失； （6）采用子午面通道光顺技术； （7）提高未级叶片的抗水蚀能力； （8）提高未级根本反动度，改善未级气动性能 3.工艺流程 现场对通流部分进行优化设
2、计，大修将转子和隔板返厂加安装调整。 三、主要技术指标1、与该节能技术相关生产环节的耗能现状 200MW及以下机组缸效率较差，300600MW机组比国外同类型机组供电煤耗高出2030g/kWh。 2、主要技术指标 通过技术改造，高压缸效率提高4%6%；中压缸效率提高1%2%；低压缸效率提高7%8%。 3、单位节能量 发电机组的供电煤耗率下降1520g/kWh 四、技术应用情况该技术先后在国内50600MW机组上，应用50余台次。五、典型用户及投资收益上海石洞口第一电厂1300MW机组投资节能改造资金3843万元，使供电煤耗下降了20g/kWh，年取得经济效益2846万元。投资回收期1.4年。某电厂通流改造项目部件更换范围如下图彩色部分所示亚临界双缸双排汽抽汽式350MW汽轮机纵剖面图