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1、动土作业管理制度1、目的为确保动土作业施工安全，特制定本制度。2、适用范围本制度适用于公司内部的地面开挖、掘进、钻孔、打桩、爆破等各破土作业。3、职责3.1 生产车间负责辖区内动土作业的现场监督和动土安全作业证的初审。3.2 生产技术部负责动土安全作业证的审批和存档管理；3.3 总工办负责动土作业的专业监督和技术支持；3.4 安环部负责动土作业的安全监督和作业审批程序审查。4、控制程序4.1 动土作业安全要求4.1.1 动土作业应办理动土安全作业证（以下简称作业证）没有作业证严禁动土作业。4.1.2作业证经单位有关水、电、汽、工艺、设备、消防、安全、工程等部门会签，由生产技术部审批。4.1.3
2、 作业前，项目负责人应对作业人员进行安全教育。作业人员应按规定着装并佩戴合适的个体防护用品。施工单位应进行施工现场危害辨识，并逐条落实安全措施。4.1.4 作业前，应检查工具、现场支撑是否牢固、完好，发现问题应及时处理。4.1.5 动土作业施工现场应根据需要设置护栏、盖板和警告标志，夜间应悬挂红灯示警。4.1.6 在破土开挖前，应先做好地面和地下排水，防止地面水渗入作业层面造成塌方。4.1.7 严禁涂改、转借作业证，不得擅自变更动土作业内容、扩大作业范围或转移作业地点。4.1.8 动土临近地下隐蔽设施时，应使用适当工具挖掘，避免损坏地下隐蔽设施。4.1.9 动土中如暴露出电缆、管线以及不能辨认
3、的物品时，应立即停止作业，妥善加以保护，报告生产技术部处理，经采取措施后方可继续动土作业。4.1.10 挖掘坑、槽、井、沟等作业，应遵守规范要求的相关规定。4.1.11 作业人员在沟（槽、坑）下作业应按规定坡度顺序进行，使用机械挖掘时不应进入机械旋转半径内；深度大于 2nl 时应设置人员上下的梯子等，保证人员快速进出设施；两个以上作业人员同时挖土时应相距 2m 以上，防止工具伤人。4.1.12 在危险场所动土时，应有专业人员现场监护，当所在生产区域发生突然排放有害物质时，现场监护人员应立即通知动土作业人员停止作业，迅速撤离现场，并采取必要的应急措施。4.1.13 涉及高处作业、临时用电时，应符
4、合有关要求。4.1.14 施工结束后应及时回填土，并恢复地面设施。4.2作业证的管理4.2.1作业证由生产技术部负责审批、管理。动土申请车间在生产技术部领取作业证，填写有关内容后交施工单位；施工单位接到作业证后，填写作业证中有关内容后将作业证交动土申请车间；动土申请车间从施工单位得到作业证后交生产技术部，并由其牵头组织工程有关部门审核会签后审批；审批人员应到现场核对图纸，查验标志，检查确认安全措施后方可签发作业证。4.2.2作业证一式三联，第一联由现场作业人员随身携带一第二联交作业区域所在车间留存，第三联交生产技术部存档。作业证保存期为一年。4.2.3 一个施工点、一个施工周期内办理一张作业许
5、可证。5、相关记录动土安全作业证动火作业管理制度1、目的根据我公司生产具有易燃、易爆、易中毒的特点，为确保禁火区动火作业安全，防止火灾和爆炸事故的发生，特制定本制度。2、适用范围本制度适用于企业生产区域易燃易爆场所的动火作业，不适用于企业生产区域的固定动火区作业和固定用火作业。3、职责3.1 生产技术部负责人负责二级动火作业证的终审，以及一级、特殊动火作业证的初审。3.2 安全环保部负责人负责一级动火作业证的终审，以及特殊动火作业证的复审。3.3 安全副总或总工程师负责特殊动火作业证的终审。4、控制程序4.1 动火作业的分类动火作业是指：直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、
6、火花和炽热表面的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业。动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。4.1.1 特殊危险动火作业在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所的动火作业，及带压不置换动火作业。4.1.2 一级动火作业在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业，及厂区管道廊上的动火作业。4.1.3 二级动火作业除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、分析合格并采取安全隔离措施后，可根据起火灾、爆炸危险性大小，经安全环保部批准，动火作业可按二
7、级动火作业管理。4.1.4 遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。4.2 动火作业安全防火要求4.2.1 一级和二级动火作业安全防火要求(1)动火作业必须办理动火安全作业证，进入设备内、高处等进行动火作业，还须执行相关规定。(2)动火作业应有专人监火，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材，满足作业现场应急需求。(3)动火点周围及其下方地面如有可燃物、空洞、窖井、地沟、水封等，应检查分析并采取清理和封盖等措施；对动火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取隔离措施。(4)凡在盛有或盛过化学危险物品的设备、管道等生产、储存设
8、施及处于 GB50016、GB50160.GB50074 规定的甲、乙类区域生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换、分析合格后方可作业；因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按 4.2.2 规定执行。(5)拆除管线进行动火作业时，应先查明其内部介质及其走向，并根据所要拆除管线的情况制订安全防火措施。（6）在有可燃物构件和使用可燃物做防腐内衬的设备内部进行动火作业时，应采取防火隔离措施。（7）在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业时，设备内氧含量不应超过 23.5%o（8）动火期间距动火点 30m 内不应排放可燃气体；距动火点 151n 内不应排放可燃液体；在动
9、火点 10m 范围内及动火点下方不应同时进行可燃物溶剂清洗或喷漆作业。（9）铁路沿线 25m 以内的动火作业如遇装有危险化学品的火车通过或停留时，应立即停止。（10）使用气焊（割）动火作业时，乙快瓶应直立放置，氧气瓶与乙燃气瓶间距不小于 5 米，二者与动火作业地点不应小于 10 米，并应设置防晒设施。（11）作业完毕应清理现场，确认无残留火种后方可离开。（12）五级风以上（含五级）天气，原则上禁止露天动火作业。因生产确需动火，动火作业应升级管理。4.2.2 特殊危险动火作业的安全防火要求4.2.2.1 特殊危险动火作业在符合 4.2.1 条规定的同时，还应符合以下规定：（1）在生产不稳定的情况
10、下不应该进行带压不置换动火作业；（2）应预先制定作业方案，落实安全防火措施，必要时可请专职消防队到现场监护；（3）动火点所在的生产车间应预先通知生产技术部及有关部门和车间，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施;(4)应在正压条件下进行作业；(5)应保持作业现场通、排风良好。4.3 动火分析及合格标准4.3.1 动火分析应由动火分析人员进行。凡是在易燃易爆装置、管道、储罐、客井等部位及其它认为应进行分析的部位动火时，动火作业前必须进行动火分析。4.3.2 动火分析的取样点(或监测点)要有代表性，在较大的设备内动火，应对上、中、下各部位进行监测分析；在较长的物料管线上动火，应在不小于动火点 1
11、0m 范围内进行动火分析；4.3.3动火分析与动火作业间隔不得超过 30min,如现场条件不允许，间隔时间可适当放宽，但不应超过 60min；4.4.4 作业中断时间超过 60min,应重新分析，每日动火前均应进行动火分析；特殊动火作业期间应随时进行监测；4.3.5 使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时，检测设备应经标准气体样品标定合格。4.3.6 动火分析合格判定(1)当被测气体或蒸气的爆炸下限大于或等于 4%时，其被测浓度应不大于 0.5%(体积分数);(2)当被测气体或蒸气的爆炸下限小于 4%时，其被测浓度应不大于 0.2%(体积分数)。4.4动火安全作业证的管理4.4.1动
12、火安全作业证由办证人到安环部领取，或索取作业证编号，如实逐项填写相关项目，按规定的审批权限办理审批手续，最后将办理好的动火安全作业证交动火项目负责人。4.4.2 动火负责人持办理好的动火安全作业证到现场，检查动火作业安全措施落实情况，确认安全措施可靠并向动火人和监火人交代安全注意事项后，将动火安全作业证交给动火人。4.4.3 一份 动火安全作业证 只准在一个动火点使用，动火后，由动火人在动火安全作业证上签字。如果在同一动火点多人同时动火作业，可使用一份 动火安全作业证，但参加动火作业的所有动火人应分别在动火安全作业证上签字。4.4.4动火安全作业证不准转让、涂改，不准异地使用或扩大使用范围。4
13、.4.5 本作业证一式三联，作业结束前，作业人、监护人、作业区域所在车间各持一联，作业结束后，第三联交由安环部存档，第二联由所属车间存档，第一联由作业单位或维修班留存。保存期限至少为 1 年。其他审批部门不建议留存，但建议登记审批记录。4.4.6动火安全作业证的有效期限(1)特殊动火作业的动火安全作业证和一级动火作业的动火安全作业证的有效期为 8 小时。(2)二级动火作业的动火安全作业证的有效期为 72小时。(3)动火作业超过有效期限，应重新办理动火安全作业证。4.4.7动火安全作业证的审批(1)特殊危险动火作业的动火安全作业证由生产技术部负责人初审签字，经主管安全环保部复检签字后，报安全副总或总工程师终审批准。(2)一级动火作业的动火安全作业证由动火地点生产技术部负责人初审签字后，报主管安全环保部终审批准。(3)二级动火作业的动火安全作业证由动火地点生产技术部负责人终审批准。5相关记录动火安全作业证