《墙面石材干挂分项工程施工方案.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《墙面石材干挂分项工程施工方案.doc(6页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、墙面石材干挂分项工程施工方案1.材料选用:钢材、焊条、螺栓等附有质量说明书,并符合设计文件的要求。钢材表面锈蚀,麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度钢偏差值的一半。切割前,应将钢材表面切割区域内的铁锈、油污清理干净,切割后,断口上不得有裂纹和大于0.1MM的缺棱,并应清除边缘上的溶瘤和飞溅物,现场刷防锈漆二度。严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条。螺栓应合格后才能使用,施工有剩余时应分批号存放,不得混放,防止受潮生锈。根据设计要求确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。石材的板材的弯曲强度、氡含量应经法定检测机构检测确定,检验合格后才能
2、使用。石材现场堆放应立置,且光面相向放置,放置于楼面时应分散放置。用于干挂石材挂件与石材间粘结固定,用双组份环养型胶粘剂。2.作业条件:结构经检查和验收,隐检、预检手续已办理,水电、通风、设备安装施工完毕。石板按设计图纸的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料并进行表面处理工作。外门窗已安装完毕,经检验符合规定的质量标准。已备好不锈钢锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条及手持电动工具等。对施工操作者进行技术交底,应强调技术措施、质量标准和成品保护。3.施工安排:定位放线,应按立面在墙面弹出板材位置线及分格线,四角拉垂线,标出全楼的长宽高控制线。安置锚固膨胀螺栓及角码,并将竖料安置在三
3、维方向向上进行调整,妥当后固定,按分格高度向骨料两端焊于竖料上,焊后清除焊渣,刷防锈漆。螺栓应顺畅穿如孔内,不得强行敲打,外露丝扣不少于2扣。石材安装时应上下左右颜色花纹一致,在安装前按大样图序排编号。石材切割机直接对石材端口切口,必须保证石材端面成90度角,玻化砖后加石材背块,在端面切口。石材玻化砖安装从下至上顺序安装,每层由中间开始安装,缝隙打密封胶。整个墙面安装完毕,清洗墙面。4.混凝土墙龙骨及石材干挂: 龙骨选用50X50X5MM等边镀锌角钢,用膨胀螺栓、角码直接固定到混凝土墙面,竖向龙骨间距1000MM,横向龙骨间距600MM,挂件用不锈钢螺丝固定,龙骨间距根据石材规格确定,膨胀螺栓
4、固定时根据规范要求进行拉拔试验。5.操作工艺:验收石材:验收石材要专业人负责管理,要按设计要求认真检查石材规格、型号是否正确,料单是否相符,如发现颜色明显不一致的要单独码放,以便退还厂家。基层准备:清时预做饰面石材的结构表面,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材位置线和分块线。测量放线:先将要干挂石材 的墙面、柱面、门窗套用特制大线附或经纬仪从上至下找出垂直。同时应该考虑石材厚度及石材内皮距结构表面的间距,一般以6080MM为宜。根据石材的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上,一般板缝为610M。弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分格,误差要匀开。底层石
5、板安装:安装底层石板,应根据固定的墙面上的不锈钢锚固件位置进行安装,具体操作是将石板孔槽和锚固件定销对位安装好,利用锚固件的长方形螺栓孔,调节石板的平整,及方尺找阴阳角方正,拉通线找石板上口平直,然后用锚固件将石板固定牢固,将用嵌固胶将锚固件填堵固定。上行石板安装:先往下一行石板的插销孔内注入嵌固胶,擦净残余胶液后,将上行石板按照安装底石板的操作方法就位。检查安装质量,符合设计及规范要求后进行固定。对于檐口等石板上边不易固定的部位,可用同样方法对石板的两侧进行固定。6.质量要求:主控项目:焊缝金属表面焊波应均匀,不得裂纹、掉渣、咬边、焊瘤、烧穿等缺陷。焊接区不得有飞灰。墙面应清洁、平整、线条一
6、致,密封胶镶嵌密实。饰面板安装工程的后置埋件、连接件的数量规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现行拉拔强度必须符合设计要求。饰面板必须牢固。一般项目:表面平整、洁净;纹理清晰通顺颜色均匀一致;非整板部位安排适宜,阴阳角出的板压向正确。缝格均匀,板缝通中面,接缝填嵌密实,宽窄一致,无错台错位。突出物周围的板采取整板套割,尺寸准确,边缘吻合整齐、平整,墙裙、贴脸等上口平直。钢骨架验收验收标准见下表1。饰面石材验收标准见下表2。钢骨架验收标准 (表1)项次项目允许偏差检查方法1垂直度20MM检测尺2直线度3MM检测尺3侧向弯曲H/1000不大于15MM检测尺4平整度不大于2000MM大于2000MM 2MM 3 MM检测尺饰面石材验收标准(表2)项次项目允许偏差检查方法1立面垂直2MM2M靠尺2表面平整1MM2M直尺和塞尺检查3阳角方正2MM用200MM方尺检查4接缝平直2MM用5M线检查不足5M拉通线