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1、新建油罐项目HSE管理措施 1.1.HSE教育 1.1.1入场教育 (1)凡进入施工现场的职工必须进行入场安全教育并建立安全教育档案，经教育合格并办理好入场证后方可入场作业。 (2)施工人员入场必须经公司、项目部、班组的三级安全教育，交底人和被交底人对交底内容签字，统一由施工现场保管，并建立各工种人员花名册、三级安全教育卡。 (3）对特种作业人员，除按规定进行安全教育外，应建立特种作业人员登记表，记录类此人员的基本情况、操作项目、操作证号和发证机关，以便统一管理。 (4）安全教育要务实，内容应包括国家安全生产法规，公司安全制度，本工种安全技术操作规程和岗位责任制。新工人受教育后，现场安全员发给
2、个人“新工人安全生产教育单”，经本人签字后上交项目部。 (5)教育内容为业主和项目安全管理制度、中国石油化工集团公司安全生产禁令（试行）、现场安全生产概况、防火安全知识、主要危害因素及安全注意事项、防护用品和设施的使用方法及要求、紧急事件及自救、互救措施等。班组教育内容：岗位安全职责、岗位安全技术操作规程、岗位安全设施使用方法等。 1.1.2日常教育 (1)班前安全活动 施工班组班前要进行作业前安全讲话，由班长负责组织开展工作危险分析，做到“三交一清”(交任务，交作业环境，交安全注意事项，清楚职工思想动态)。 (2)特殊教育 a复工或变岗，必须由安全员、班长进行复工教育或新岗位安全教育，经考试
3、合格后，方可上岗。 b对违章违纪职工以及事故责任人员，由项目HSE部对其进行安全再教育，经考查认定合格后回岗工作。 c关键、危险场所工作前，由施工员对有关作业人员进行安全技术交底，HSE部人员进行有针对性的安全教育后方能作业。 (3)施工现场应经常对职工进行安全教育，结合实例开展多种形式的安全教育活动。要组织、指导各班组人员对现场施工情况、气候条件和事故苗头安排教育内容，并将学习活动情况记录于安全台帐中。 (4)在工程施工中的每一个人，必须熟知本工种安全技术操作规范，自觉遵守安全规章制度，对不安全作业能及时指出意见，并有权拒绝违章指令，发生事故或有事故苗头时应立即向现场负责人报告。 1.1.3
4、安全技术交底 (1)单位工程开工前，进行安全技术总交底。对各个工种作全面、具体、有针对性的书面安全技术交底，交底人与被交底人双方履行签字手续。 (2)现场中的安全技术交底，应由现场施工员向该工程项目的班组长交底签名，并督促他们根据交底内容对操作人员作具体落实。 (3)施工现场对各施工班组建立上岗安全交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”制度，并落实负责人不断地对班组进行抽查，对抽查情况应做好记录，好的通报表扬，差的责令改正。 (4)班前安全技术交底，对当天施工任务的危险性进行预测和安全技术交底。对特种工种等工作前，由施工员指定专人进行专项技术交底，落实专人负责监护，并做好交底记录。 1.2. H
5、SE检查 (1)工作现场定期进行检查，消除不安全状态和不安全行为。项目经理负责确保所有的安全缺陷在规定的期限内进行整改。检查前要确定检查的依据、检查的范围及检查的内容等，检查后要有总结会并有记录。安全检查内容主要是查思想、查制度、查机械设备、查安全设施、查安全教育培训、查操作行为、查劳保用品使用、查伤亡事故处理等。 (2)施工阶段的检查有： a日常巡回检查 日常检查由HSE监督员进行，并组织施工员及班组长解决处理查出的问题。由HSE监督员完成HSE检查报告并报送HSE经理。现场监督员不能解决的问题，立即报告HSE经理。 b每周定期检查 项目经理每周组织HSE部成员对工作区域进行定期检查。检查报
6、告由HSE经理完成，发现的安全问题将在HSE例会上讨论并解决。对查出的问题应及时地落实人员限期整改，并应根据气候变化和特殊部位的施工情况，采取相应的安全技术措施。 每周一次的安全检查，要把检查情况及时记入安全日记和安全检查台帐，对存在的问题提出整改意见，限期整改。 (3）施工现场水源、电源、火源有专人负责，施工危险区域设置醒目的安全警告标志，夜间设红灯示警，并根据安全活动的需要张挂必要的横幅和标语牌，以增强安全意识。 (4）现场设有防火管理制度，建立防火责任制，用火动用审批制度，有专人负责，在各施工部位按消防有关规定配备消防灭火器材。 (5）施工现场道路畅通、平坦、整洁，场内排水良好、不积水，
7、建筑构件、砂、钢筋及周转材料堆放严格按现场布置要求整齐有序，各工种在施工中应及时做到工完场清，建筑垃圾集中堆放，及时处理。 (6）建立健全以安全生产责任制的基础的安全管理制度，责任到人，严格落实。 (7）施工临时用电推行三相五线制和三线配电，两级保护，并有专业人员管理。 (8）中小型施工机械要做到“三必须”（即传动部位必须有防护罩，转动部位必须有保险装置，开关必须有漏电保护器）同时，工地上所有人员都须佩戴标明其姓名、职务（或工种）的胸卡。 1.3.现场施工安全规定 1.3.1个人保护 (1)安全帽在整个施工过程中所有员工都必须正确配戴安全帽，安全帽的正前方必须有公司的徽标。 (2)安全鞋进入施
8、工现场必须穿防砸防穿刺型安全鞋。 (3)护手措施在处理那些可能会对双手造成伤害的材料或设备时（如边缘锋利、腐蚀性、易燃性、刺激性、超高（低）温或碎片型物品），必须配戴相应材料的手套。 (4)手工制作的工具施工过程中不得使用任何手工制作的工具。在需要使用特殊工具的情况下，如果不存在此种类型的、由工厂制作的工具，那么，生产这种工具之前必须提供该工具的设计图及规格说明。 (5)眼睛保护从事焊接、燃烧、粉碎或打磨等危险工作时，必须配符合标准要求的戴防护眼镜或焊接面罩等护眼护脸设备。电工不允许戴金属框架的安全眼镜。 1.3.2现场规定 (1)培训所有施工人员在正式开始工作之前都必须参加最初的安全培训，参
9、加安全培训的人将留有证明资料。 (2)汇报危险情况所有员工都应该向项目经理或HSE经理汇报任何不安全情况。 (3)伤害员工必须向项目经理或HSE经理报告所有的伤亡事故。所有的伤害必须立即向业主报告。 (4)吸烟施工现场严禁吸烟，但在指定的吸烟区域内除外。 (5)用车辆运送员工员工的运送仅限于卡车的车箱内。严禁员工骑、坐在车辆的装料板或档板上，或者把身体的任何部分探出车外。 (6)移动设备除了驾驶员以外，其它人员禁止搭乘移动设备，例如挖掘机、铲车、装卸车等。 (7)车速限制车辆行驶不得超过既定的车速范围，现场的车速不许超过15公里/小时。 (8)进出工厂我们将遵从保安人员来引导和控制员工车辆进出
10、现场，如果不遵从保安指示，我们将对当事人进行制裁，严重的可能还将被开除。 9）人员防坠落保护装置在所有超过2米的高空作业区域内都必须安装防坠落保护装置。可用的安全防护装置包括安全带、护栏、脚手架、安全网等等。 (10)起重设备设备操作人员必须具有操作该种设备的资格，在正式开始工作之前，必须将其资格证明递交给项目HSE部。 (11)起吊设备未经认可禁止起吊。所有的起吊系统必须经常进行维护，以确保其符合制造标准。 (12)电气设备除了合格和被授权的电工人员之外，其他所有的项目施工人员在任何时候都不应接触配电和配线设备。只有合格的人员有权操作电气设备。 1.3.3施工机械 (1)各种施工机械传动部分
11、等危险部位装设安全防护装置。主管人员负责确保防护设施满足操作需要且全部到位。 (2)所有机械的防护设施都能保护操作人员和其他作业人员免遭如锋利尖角的钳嘴、旋转的部件和飞溅的切屑及火花造成的伤害。 (3)在有可能的地方，所有防护设施都固定到机器上，也可固定到其他可靠的地方。 (4)在可行的场合下，屏障防护设施可用来代替锋利尖角特殊防护设施。 (5)施工机械在运行中如发现有异常发热、异常响声或其它故障时立即停车，切断电源后进行检修。 (6)各种机械要求的限制器、限位器、吊钩防脱爪齐全可靠，机械性能良好。 1.3.4施工用电 (1)所有从事临时电源供应或接线工作的人员应具备政府部门颁发的有效的电工操
12、作证书。另外，禁止在未得到责任部门的许可证和许可之前连接电源。只有完全具有证书和批准的电工才允许排除电气故障。 (2)按照临时用电技术方案进行布置，由有关部门验收合格后使用。临时用电线路的电缆或电线的绝缘要良好，接线要正确，连接要牢固。施工现场供电线路、维修保养及拆除工作，必须由专职电工进行。 (3)现场内临时电源配电板和配电柜应正确编号并配备防雨保护设施。所有配电板和配电柜的门应紧紧关闭并锁住。配电间符合“四防一通”要求，并配置防护用品和灭火器材。 (4)当在特别潮湿的地方或在金属设备内工作时，临时手提电灯的电压不应超过12V。所有的临时电源设施应有合适的漏电保护器和接地保护。所有的便携式工
13、具和便携式机动设备也应有防漏保护，并处于“一机一闸一保护”的状态。漏电保护器/接地设备的额定电流应不超过30毫安，且反应时间应小于0.1秒。对移动机具及照明实行二级漏电保护，并经常进行检查、维修和保养。 (5)敷设电缆，应由专人指挥。电缆盘应架设牢固，转动时不得过快。敷设时，转弯处不得站人。穿管时，应避免挤手。电缆应从电缆盘上方拉出，并防止机械损伤和电气焊伤害。 (6)制作交联电缆接头，应在清洁、无雨、无风砂的环境下进行，剥护层、去屏蔽、压接和接地线等操作时要仔细，不得伤害主绝缘。 (7)大型机械单独设置随机控制开关。大型机械单独设置随机控制开关。 1.3.5吊装作业 (1)操作手必须了解该机
14、结构、原理及性能，做到“四懂”、“三会”，持证上岗。 (2)道路行驶中，严格执行运输车辆操作规程。 (3)起吊重物前的注意事项： a 起动发动机前应将发动机和液压油预热5-10分钟，严寒季节可适当延长。 b 检查起重索具的可靠性及施工现场周围有无障碍，确定吊装措施，选择摆放位置，以保证起吊重物时吊臂变幅和回转安全。 c 认真检查起重机停放工作地面情况，对于松软不平的地面，应先进行处理，然后伸出支腿(伸长千斤)，垫好垫木，保持机身平衡，倾斜度不准超过3。 d 拨出转台锁销，操纵杆处于空挡位置，对各部进行保养润滑，然后进行空车试运转。 e 开始工作或变更动作前须先鸣喇叭，后动作。 (4)起吊工作中
15、的注意事项： a 起重机臂杆长度、仰角、工作半径、起吊高度、起吊重量、钢丝绳应按使用说明书中规定范围选择，不准超负荷作业。 b主、副臂杆全部伸出时，臂杆仰角不得小于规定值，并必须将副臂插销锁紧并安装牢靠。 c对于液压伸缩吊臂起重机，带载伸缩臂杆时，载荷重量不得高于该杆长度与仰角条件下额定负荷的60%。 d起吊重物时，当重物吊离地面100-500mm时，要再次检查液压制动装置是否灵活可靠，吊物是否挂牢等不安全因素，确认各部情况正常后方可继续起吊，并随时注意起重机支腿的变化。 e起吊过程中，扒杆及重物下面不准任何人通过和站立；起吊重物时，上升和下降要用低速挡，速度要均匀，做到轻吊轻放；回转机台时，
16、不得突然停止，应缓慢停车；停止回转时，应该将转台刹紧。 f吊起重物时，液压装置不允许有卸载现象发生。16t以上的液压起重机只限于空钩快速下落，放下重物时不允许快速自由下落。 g两台吊车同时吊抬同一重物时，起落速度保持相同，每台吊车分担的负荷不得超过该机允许负重的75%。 h不准长时间用制动器高悬荷载，重物吊离地面后，操作手不得离开操作室，无关人员不得进入驾驶室。 i 起吊细长物体时，两端必须有牵引绳控制方向。 j起吊过程中，严格执行公司“十不吊”的规定，做到超负荷不吊、斜挂不吊、无旗无哨无人指挥不吊、绳子打结不吊、埋入地下物体不吊、吊物上站人不吊、吊物绑捆不牢不吊、大风大雾视线不清不吊、吊车腿
17、支撑不牢不吊、远离物体拖拉不吊。 1.3.6高处作业 (1）加强作业前的安全技术交底。 (2）从事高处作业的人员事前进行身体检查，有职业禁忌症者不进行高处作业。 (3）高处作业人员按规定轻便着装，严禁穿硬底、铁掌等易滑的鞋，配备和使用劳保防护用品，安全带符合IGCC项目的要求。 (4）高处作业人员使用工具袋，防止所用工具、材料上下投掷。作业时妥善保管工具和配件以免其坠落，施工暂停或结束时把所有工具、配件和零散材料收集起来放在稳妥的位置。 (5）台风或六级大风以上禁止高处作业。 (6）高处作业必须要有操作平台、防护栏杆，搭设安全通道。 1.3.7安全标识与公告 (1）对配电箱、开关箱进行检查、维
18、修时，必须将其前一级相应的开关分闸断电，并悬挂停电标志牌。 (2）施工现场的作业机械、器具应有相应明显标示；严禁未经检验或不合格的机械、器具进入施工现场。 (3）在有特殊防护要求的地点如高噪声地点、油漆作业点等设“必须戴护耳器”、“当心火灾”等。 (4）设置安全提示标志，主要人员通行道路和通道口设置“安全通道”标志，消防设施处设“灭火器”、“消火栓”及“火警电话”标志。 (5）在设备或结构的适当位置贴上危险警告标志。在存在危险因素的地点设置“注意安全”标志牌，电气设备上设置“当心触电”标志牌，立体交叉作业附近设“当心落物”标志，提醒人员注意潜在的危险。 1.3.8防火措施 (1）施工现场用火、
19、必须距易燃、易爆物品10米以外。 (2）盛装易燃、可燃气(液)的容器、氧气瓶、乙炔气瓶等的存放和使用，均应距明火10米以外，夏天做防护罩防止在阳光下曝晒。 (3）严禁用汽油、煤油或沥青等作引火物。严禁使用汽油、丙酮等易燃物擦洗衣服、地面、墙面和清洗设备、机动车辆。 (4）氧气瓶和乙炔气瓶分开存放，不得同库。 (5）焊接和切割场所及其周围区域无着火的可能。电缆、焊接设备及软管、表、焊枪、气瓶在使用前进行检查。乙炔表使用时配回火器。 (6）焊接和动火作业时采取防护措施，避免对附近人员造成伤害。乙炔瓶立放，有防震圈并有防晒措施。气瓶与明火距离不小于10m。 (7）焊接和气割作业人员经过相关培训，取得
20、劳动部门颁发的安全操作证和防火合格证书。在每天工作结束后关掉所有的焊接设备。 1.4 机械设备及文明施工要求 (1）施工作业人员禁止在现场就餐，并要及时清理现场的各种垃圾及废料，确保文明施工、安全施工。 (2）所有施工所需的机械设备必须性能完好，防护罩齐全、并有出厂合格证并经总承包商检查确认后方可使用。 (3）各工种施工必须严格按照规范作业，严禁违章施工、违章指挥。 (4）夜间施工必须有足够的照明；夜间施工由有专业资格证的专业电工值班。 (5）施工用电设备搭设防雨棚；电缆线在使用前认真检查防止漏电。 (6）施工现场临设、工具房、卷扬机、电焊机等要科学合理地布置，尽量减少施工作业场地，当天施工完毕要及时回收。 (7）文明施工责任：项目经理负责全部工程的文明施工，施工班组和作业人员对自己施工操作范围内的文明施工直接责任。