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1、光伏电站安装施工工序及主要施工工艺(一)、施工工序 施工前的准备施工方案编制 施工技术及安全交底 轴线定位及测量放线 钢构尺寸复查 钢构架组合 钢构架验收 光伏组件安装 (二)钢构安装施工方法及工艺主要抓好测量定位工作和节点连接工作。1 测量 为了能满足结构安装的精度，又能满足工程的施工进度，测量仪器的选择和测量方案的简便可靠至关重要。 检查、放线、标高设置(a).复校定位应使用轴线控制点和测量轴线的基准点。(b).处理基础表面杂物, 在基础表面弹出柱列纵横轴线。 测量放线对所需的控制线进行测放，并将其引出保证通视。 在安装前对钢构件应按有关规定进行外形尺寸的检测。 纵、横向轴线测量根据全站仪
2、确定定位点，控制点采用经纬仪放轴线。 标高测量根据总包提供标高控制点，采用水准仪测试水平标高。核对好钢尺、经纬仪、水平仪及其它测量工具后，首先根据设计图纸的位置定好底梁和光伏固定架的位置，然后放出钢结构安装位置线及辅助线，用色泽鲜艳、牢固的颜色标出。2 底梁、横梁、固定架安装1. 底梁、固定架的安装分方陈组合完成, 进行初步校直及固定。2. 在安装固定架时，先依据底梁初步就位。就位后，再通过横梁、横担调节螺栓调整其垂直度。完成一个单排的光伏板支架安装后, 进行固定架的精确校正, 固定架的校正方法为, 先精确校单元的四个角柱, 作为基准架, 然后再以基准架为准校正。3. 基准架的校正, 采用经纬
3、仪成90双向校正, 其它架的校正, 采用拉钢线和吊线坠法校正, 校正时应同时满足定位和垂直的要求。4. 固定架的校正标准为: 垂直度H/1000轴线位移5mm 标高偏差3mm。5. 初步校正符合要求后，将就位底梁、横梁、支撑构件、横担形成框架。重新校正合格后，进行螺栓紧固。 (3)光伏板安装施工方法及工艺1、施工准备（1）施工用的设备机具准备到位，试验设备齐全。（2）与盘柜安装有关的构筑物的施工标高、尺寸、结构及工程质量符合设计要求；预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固，安装场地干净，道路畅通。（3）设备、材料齐全，并运至现场。（4）土建基础进行验收，水平度，不直度均符合规范要求。（5）安
4、装组件前，应根据组件参数对每个太阳电池组件进行检查测试其参数值应符合产品出厂指标。一般测试项目有开路电压。2、屋顶光伏组件支架安装与光伏板安装（1）校核土建基础槽钢是否与设计图纸相符。（2）土建基础槽钢校正、找平。（3）将基础槽钢按照图纸尺寸布放在土建基础预埋件上，并进行圆弧微调，使其各个边距与其相邻的基础边距一致。（4）将基础槽钢牢固的焊接在土建基础预埋件上，并清除焊药后，使用银粉漆进行防腐。（5）测量太阳能电池板在阳光下的开路电压，电池板输出端与标识正负应吻合。电池板正面玻璃无裂纹和损伤，背面无划伤毛刺等。（6）按照基础槽钢预留孔位置，安放薄膜光伏太阳能板。使用压块进行压接。（7）由于薄膜
5、式太阳能板易碎的特性，在搬运、摆放、紧固螺丝时要轻拿轻放，紧固力度适中。（8）将所用焊点满焊，焊接处满足焊接要求。焊接后，处理焊接处无杂物，做防腐处理。3、地面可调式支架安装与光伏板安装（1）将单片支架立柱找正间距后，点焊在基础埋件上，用水平尺或线坠调整，使其垂直于地面。 (2)连接可调式连杆，螺栓及销子的穿向一致 (3)将固定支架主横梁安装在支架立柱上。 (4)将3片支架主横梁校正后，调直焊接一起，打磨后进行冷喷锌进行防腐。 (5)所有工作检查无误后，焊点处做满焊处理。焊接完毕，清理焊渣，做防腐处理。 (6)测量太阳能电池板在阳光下的开路电压，电池板输出端与标识正负应吻合。电池板正面玻璃无裂
6、纹和损伤，背面无划伤毛刺等。 (7)按照图纸要求安装太阳能组件，将其用螺栓固定在支架斜面上（8）调整首末两根电池板固定杆的位置的并将其紧固紧，将放线绳系于首末两根电池板固定杆的上下两端，并将其绷紧。以放线绳为基准分别调整其余电池板固定杆，使其在一个平面内。（9）电池板在运输和保管过程中，应轻搬轻放，不得有强烈的冲击和振动，不得横置重压。4、圆盘式跟踪支架安装与光伏板安装（1）校核土建基础圆心及圆弧是否与设计图纸一致。（2）在圆弧板上安装滚轮，严格控制滚轮与设计图纸的圆弧切线一致。（3）将圆弧板对接后安装于滚轮上部，使滚轮与圆弧板中心相对，找平后，紧固滚轮的调整螺栓，并锁死。（4）按照厂家图纸安装上部支架，并对其进行横成行、竖成列的控制。（5）按厂家图纸要求，对需焊接的部位进行加固焊接，焊接完毕，清理焊渣，做防腐处理。（6）人工转动圆弧板整体，使其与滚轮无卡滞。（7）安装电动机及推杆，使电动机轴承卡槽与外护板圆孔相对应。在推杆摩擦处涂抹润滑油脂，使其动作灵活。（8）测量太阳能电池板在阳光下的开路电压，电池板输出端与标识正负应吻合。电池板正面玻璃无裂纹和损伤，背面无划伤毛刺等。（9）按照图纸要求安装太阳能组件，将其用螺栓固定在支架斜面上