《塑料成型工艺与模具设计考试题.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《塑料成型工艺与模具设计考试题.doc（6页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、（勤奋、求是、创新、奉献）2006 2007 学年第 一 学期考试试卷主考教师： 廖秋慧 学院 材料工程 班级 _0511031_ XX _学号 _ 塑料模设计 课程试卷A答案（本卷考试时间 120分钟）题号一二三四五六总得分题分201012182020100得分一、 填空 （本题共10小题，每空1分，共20分）1.顶出推板与凸模（型芯）在安装时应采用 锥面 配合，其目的是 辅助定位，防止偏心溢料。2.螺杆式注塑机与柱塞式相比，其优点在于_螺杆式注塑机剪切塑化能力强，塑化量大_。3.调湿处理是针对 吸湿性 塑料而言，具体方法是将制品放在 热水 中处理。4.压制成形与压铸成形均可用于热固性塑料，
2、二者在模具结构上的主要差别在于压铸模具有浇注系统，而压制成型没有。5. ABS属于高强度塑料，在注塑成型前需要 预先干燥 ，而且成型时的流动性也 稍差 。6.在斜抽芯机构中锁紧楔的楔角一般比斜导柱的倾斜角 大 。主要是为了 模具开模时防止造成干涉。7.塑件允许的最小壁厚与 塑料品种 和 塑件尺寸 有关。8.塑料模的基本结构都由 动模 和 定模 两大部分组成。9.型腔气体的排除，除了利用顶出元件的 配合间隙 外，主要靠 分型面 ，排气槽也都设在分型面上。10. 塑件尺寸精度的影响因素有很多，在计算时需考虑的主要有： 成型零部件的制造误差 、成型零部件的磨损和 塑料的成型收缩 。11. 当分流道设
3、计的比较长时，其末端应留有 冷料穴 ，以防前锋冷料阻塞浇口或进入模腔，造成充模不足或影响制品的熔接强度。12. 适用于要求自动切除浇口凝料的注塑模浇口方式是 潜伏式浇口 。二、 判断正误（本题共10小题，每题1分，共10分）1. 厚壁塑件不容易产生表面凹陷和内部缩孔。 （ ）2. 当模具采用脱件板脱模机构时，可以采用Z形拉料杆与冷料井匹配。 （ ）3. 冷却系统的通道要尽量避开塑件的熔接痕部位,以免影响塑件的强度。 ()4. 斜导柱侧抽芯机构中的滑块导滑长度有一定的要求,完成抽拔后,滑块留在导滑槽中的长度不应小于滑块长度的3/2。（ ）5潜伏式浇口是点浇口的演变形式,因此其模具也应设计成三板式
4、结构。（ ）6细长型芯应避免偏心进料，否则会造成塑件的壁厚不均，脱模困难。 ()7. 注塑时最后充满的往往是离浇口最远的部位。 （ ）8. 塑件上的文字最好做成凹字，这样模具上相应型腔的加工就方便些。 ()9. 从有利于排气的角度考虑，分型面应尽量设在流动方向上的末端。 ()10. 无拉料杆的冷料井一般用在顶杆顶料的场合，其分流道应该设计成S形。()三、 改错（本题共2小题，每题6分，共12分）1. 请指出下面塑件结构设计错误的原因，并改正之。（b）（a）答：（a）：壁厚不均匀，改正如下。 （b）：1) 壁厚不均匀 2) 不能采用塑件的整个底平面作支撑面。修改后的分型面位置2. 请分析正确分型
5、面的选择位置与原因。答：按原图示，大齿和小齿分别在定模和动模，难以保证二者良好的同轴度，修改后，两齿轮型腔都位于动模，可保证良好同轴度。图1四、 读图题，写出下列图1和图2中零部件名称，与序号对应。（本题共2小题36个序号，每序号0.5分，共18分）1. 图1各零部件名称如下： 1 动模板 2 定模板 3 冷却水道 4 定模座板 5 定位圈 6 浇口套 7 凸模型芯 8 导柱 9 导套 10 动模座板 11 支撑板 12 挡钉13 推板 14 推出固定板 15 拉料杆 16 推板导柱 17 推板导套 18 顶杆 19 复位杆 20 支撑垫块 21 注塑机顶杆图22. 图2各零部件名称如下： 1
6、 动模座板 2 支撑板 3 动模板 4 推件板 5 限位导柱 6 限位销 7 弹簧 8 定距拉杆 9 凸模型芯10 浇口套 11 定模座板 12 定模板 13 导柱 14 顶杆 15 推出固定板 16 推板五、 简答题（本题共4小题，每题5分，共20分）1. 简述注塑成型的简单过程？答： 注塑成型的简单过程为：将粒状或粉状塑料经注塑机的料斗加入加热的料筒内，塑料受热熔融，在注塑机的螺杆或活塞的压力推动下，经喷嘴进入模具型腔，塑料充满型腔，经冷却硬化定型，脱模后而得到具有一定形状的塑件。2. 凹模型腔的结构形式采用镶拼组合式有什么优点？答：（1） 简化凹模型腔加工，将复杂的凹模内形加工变成镶件的
7、外形加工，降低了凹模整体的加工难度。 （2） 镶件可用高碳钢或高碳合金钢淬火。淬火后变形较小，可用专用磨床研磨复杂形状和曲面。凹模中使用镶件的局部型腔有较高精度，经久的耐磨性并可置换。 （3）可节约优质塑料模具钢，尤其是大型模具。 （4）有利于排气系统和冷却系统的通道的设计和加工。3. 有一台注塑机为单一注射缸,其注射缸的直径为160毫米,螺杆直径为50毫米,液压系统最高工作压力为7兆帕,试计算后分析,该注塑机的注射压力能否正常地用于PC的注塑。答：根据注射压力的计算公式：因为PC的正常注塑压力为70 100MPa 71.68MPa， 所以该台注塑机不能满足PC的注塑。4. 请说明侧抽芯机构复
8、位时产生“干涉”现象的原因与解决方法。答：侧抽芯机构复位时产生“干涉”是指斜导柱安装在定模部分，滑块安装在动模部分时滑块复位优先于顶杆复位。原因：滑块和顶杆垂直于开模方向的投影有所重合。其不“干涉”临界条件为：当不产生干涉。解决方法：1) 尽量避免把顶杆布置在侧抽芯投影X围内。 2) 采取措施使顶杆复位优先于滑块复位，如弹簧式、楔形滑块式和摆杆式。六、 分析计算题（本题共2小题，每题10分，共20分）1.如图所示塑件,为聚丙烯塑料,采用一模一腔。请合理选择分型面,浇口位置与浇口形式, 脱模方式。说明选择理由并画出结构草图。解： 因为塑件为一模一腔，所以可以采用中心浇口，但浇口痕迹大，且造成定模
9、板较厚。因此可采用图示侧浇口或潜伏式浇口。 分型面如图示，位于制件断面轮廓最大处，便于取出制件。因为塑件为空腔薄壁件，且底部每侧有2mm，故可考虑顶管或推板顶出。若采用推板顶出，模具结构较复杂，塑件在推板顶出时滞留在推板型腔内，需要二次顶出。因此，可考虑采用顶管顶出。2. 如图示塑件,平均收缩率为1.1%,试计算确定相应模具的型芯直径,型腔内径,型腔深度,型芯高度和两小孔中心距。(制造公差按IT9级选取) IT9标准公差值表 (毫米)基本尺寸10-1818-3030-50标准公差0.0430.0520.062解：1)型腔的径向尺寸和深度尺寸：2) 型芯的径向和高度尺寸： , : : 3)中心距尺寸：: