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1、氨气提法尿素生产知识考试：尿素装置用泵试题1、问答题（江南博哥）P101A停车步骤？解析：以P101A为例：（1）与主控岗位配合，主控岗位手动将HC-09101风压降低一点。（2）泵岗位操作员接主控通知后，稍开P101A出口V105循环阀（有两个），确认其通畅后，迅速关闭P101AR101切断阀（P101A出口第二切断阀），开大循环阀，将其出口压力降至5.0Mpa，注意P101A转速不能超过130rpm。（3）现场停P101A主电机，停填料注油泵。（4）用P101A出口循环阀，控制进口压力达2.2Mpa，紧柱塞大填料，关进口缓冲罐蒸汽。如该泵不检修，停车到此结束。如该泵要检修或长期停车：开（1
2、）关闭P101A进口第一切断阀，配合循环岗位将P105V105阀打开。（2）打开P101A进出口管上的CD排放阀，关死出口循环阀。（3）当泵体压力降至0.20.3Mpa时，从进口临时接头处走水清洗，从出口CY排放，无NH3味后，再以该处通N2置换干净。（4）停止冲N2，注意将泵体内N2压力卸完。2、问答题P102正常生产后，密封水压差PDSL-09170A/B，润滑油压力PSH-09161A/B，油箱油温TSH-09170A/B，这三个联锁是否还起作用？解析：P102A/B启动后，这三个联锁不起作用（它们只是P102A/B的允许启动条件），但应注意润滑油PSXL-09159A/B要起作用，当P
3、SXL-09159A/B1.1Mpa时P102A/B将跳车。P102A/B的允许启动条件是：（1）PDSL-09170A/B0.25Mpa（2）TSH-09170A/B27（3）PSH-09161A/B0.18Mpa3、问答题P101A/B引氨时应注意什么问题？解析：在P101A/B检修完后，管道死角处常存留有少量水，此时稍开进口阀，引氨动作一定要缓慢，以免大量的氨进入进入泵体、管道后与水发生反应，放出大量的热，发生气击。P101A/B在引氨时，应将出口管上的排放阀稍开。因泵内无压力，液氨引入后必然汽化，随着压力的升高，必然将水赶出，直至排放阀处有气氨排出为止，证明泵体内水已被排尽，可将出口排
4、放阀关死。如该泵只作备用泵，应将柱塞处大填料紧一点，以免引氨后填料受冷收缩，而发生液氨泄漏。当P101A/B出口压力表压力指示与进口压力相等时，可全开进口阀。4、问答题启动柱塞泵和启动离心泵的区别？解析：由于液体在缸体内不能倒流，只要一启动后就要排出一定体积的液体，若将其出口阀关闭，由于液体的不可压缩性，缸内的压力急剧上升，严重的将损坏泵体、传导机构、烧坏电机，甚至发生爆炸，所以往复泵不能向离心泵那样通过出口阀调节流量，更不能在出口阀和副线阀关闭的情况下启动。5、问答题P102跳车现象及处理？解析：以P102A为例：现象：（1）主控室控制台上将出现P102A跳车的声光报警信号。（2）DCS上P
5、102A的颜色从绿色变成红色，II09103指示为零，FRC09101指示为零，DCS上P102A还将显示P102A跳车的原因。（3）E104产汽量FR09204大幅度下降，TR09206下降、PRC09207上升。处理：（1）迅速通知泵岗位立即启动P102A或备用泵P102B，主控岗位在DCS上打开FRC09101。（2）注意中压蒸汽管网压力要上升，用FRC09202控制。（3）打开HIC09301，控制C101液位在50%。（4）通知泵岗位打开P103进口总管上的50冲洗水，增加FRC09401开度。（5）注意蒸发系统，维持不住就打循环（因低压蒸汽流量下降）（6）增大PRC09207放空量
6、。（7）也可打开P102A出口KW向E104充水。6、问答题往复泵与离心泵的特点？解析：（1）离心泵排出液体时无脉冲，而往复泵有脉冲，因而离心泵的流量较往复泵均匀。（2）离心泵的最高压头取决于泵的结构（叶轮直径、叶片弯曲情况等），而往复泵的最高压头取决于电机的功率和泵的强度，只要这两个条件允许，泵出口无论是多大的压力，往复泵都能够把液体送出去。（3）液体的粘度对离心泵的影响较大，而对往复泵的影响不大。（4）离心泵具有较大的流量，但单级泵压力较低，往复泵相对来说流量较小，但可输出压力较高。（5）离心泵效率一般只有6085%，往复泵效率较高，一般为7297%.。7、问答题P102冲注水的作用？解析
7、：（1）密封作用。（2）冷却作用，带走摩擦产生的热量。（3）带走杂质。8、问答题影响泵效率的因素有哪些？解析：影响泵效率的因素主要有三种形式，容积损失、水力损失、机械损失。容积损失时指泵进口的液体没有全部到达泵的出口，其中一部分仍回到了泵的进口，减少了泵的输送流量。水力损失是发生在泵的吸入室、叶轮流道和泵壳中，一般分为两种，一是由于粘性液体通过叶轮和泵壳时流速和方向都在改变，产生的流动阻力而造成的能量损失。而是由于输送流量和设计流量不一致，液体在泵体内产生冲击而造成的能量损失。机械损失发生在泵运转时，泵轴与填料之间，叶轮盖板外表面与液体之间，以及叶轮与密封环之间发生摩擦，而引起的能量损失。9、
8、问答题P101A/B齿轮箱的工作原理？解析：齿轮箱是依靠输入输出端齿轮齿数不同而改变转速的机构。它由液力无级变矩器的输出端带动。P101A/B主要由四个不同直径的齿轮组成，较小的主动轮由输入轴带动，与主动齿轮相啮合的从动轮直径较小，它随着主动轮的转动，两齿轮在同一平面上转动，线速度相同，因从动轮直径较大，因而角速度较小；从动轮的另一端有一较小齿轮，他们通过刚性连接，因而角速度相同，与这一较小齿轮相啮合的是另一较大直径的齿轮，两者具有相同的线速度，因后者直径较大，所以角速度小，远小于输入轴的角速度，这样经过各齿轮的共同作用，输出轴的转速被降低。10、问答题叙述齿轮油泵的工作原理？解析：齿轮泵有两
9、个互相啮合的齿轮在泵壳内转动，其中一个是主动轮，当一对互相啮合的齿脱开时，由于容积的扩大而产生吸油作用，如图所示，油从入口吸入后，在齿轮与泵壳的空隙中被齿轮推着前进，当两个齿由脱开状态进入啮合时，由于容积的缩小而产生压油作用，将压力提高后从出口排出，由于齿顶与外壳间隙很小，故不会返回，现代齿轮油泵出口压力可达10Mpa以上，其特性曲线是一条直线，不受外界压力影响而改变流量，故齿轮泵的流量与压力的调节，不能像离心泵那样用出口阀调节，而只能用出口回进口的方法调节。齿轮油泵自吸性好，结构简单，工作可靠，排液量小，适合输送粘性流体，故常作油泵。11、问答题P102A/B打循环路线？解析：12、问答题P
10、103跳车现象及处理？解析：现象：（1）主控室警报。（2）在DCS上可看出P103电流指示为零，V106液位LR09403液位上升。（3）C101液位要下降，C101出气温度要超温，C102出气温度要超指标。处理：（1）通知泵岗位操作员立即启动该泵或P103备用泵。（2）如P103启动不及时或不能立即启动，主控岗位可稍关HIC09204，减少P102打量。（3）通知循环岗位打开C101塔盘冲洗水。（4）增加C101顶部回流氨量，开大FIC09302。（5）注意将V106底部CD排放阀打开。13、问答题离心泵为何产生径向力？解析：液体在叶轮里沿叶片流动时同叶轮一起旋转，并沿叶片方向向外流动，因此
11、在叶轮出口处，液体的速度是叶轮外缘处圆周速度与沿叶片流动速度的和速度。在设计工况下工作时，泵壳内液体的速度与叶轮出口液体的速度大小相等，方向一致，是不会产生径向力的。但当泵在小流量工作时，泵壳内液体速度变慢，叶轮出口处的速度却变小，因此流出叶轮的液体动能变为泵壳中液体的压力能，使泵壳内液体的压力逐渐升高，造成作用在叶轮圆向上的压力不均匀而产生径向力。此外，由于泵壳中液体压力不均匀，流出叶轮时的阻力大小就不同，液体流出叶轮时对叶轮有反冲力，由于速度不一样，作用力就不一样，也使叶轮受到径向力作用，但这个力比较小。在流量大于设计流量时，情况刚好与上述相反，也会产生径向力。14、问答题液力无级变矩器的
12、工作原理？解析：液力无级变矩器是利用工作液体（油）来传递能量，并在传递过程中根据要求可改变工作液体的量来改变输出扭矩的机器。我厂变矩器的工作液体是HM32抗磨液压油。变矩器的主动轴由电机带动，主动轴上连有一离心泵轮，该离心泵轮在主动轴的带动下恒速转动。离心泵轮外面有一透平轮，它与离心泵轮在同一平面，同一轴线上，但与离心泵并不相连。这样离心泵轮打出的油就使外圈的透平轮转动（透平轮与从动轴刚性连接），再带动齿轮箱减速，齿轮箱后连接曲轴运转，这样就可推动活塞做功了，为了便于调节泵转速，在变矩器内离心泵轮透平轮离心泵轮的油回路上装有24块叶片，这些叶片开度的大小，直接控制了离心泵轮打出的油量，即控制了
13、透平轮的输出扭矩，达到了改变转速的目的，24块叶片呈圆周分布，由一个扇形齿条带动，而扇形齿条的转动是由它相连的伺服活塞的上下移动来实现的，而伺服活塞的上下移动是通过向伺服活塞上下的液缸内充油和排油来实现的。而进油方向的变化时通过改变调节器的输出风压，使伺服活塞连杆上下移动来实现的，伺服缸内的油是电机轴带动变矩器内的齿轮泵来供给的，另外还有几个齿轮油泵专门从变矩器油池中抽取油，以维持离心泵轮回路中的油量，其油压安全阀保证不致超压，为了移动油做功及轴承运转产生的热量而设有油冷器，油的运行温度在7090，不能超过120。15、问答题P102冲注水压力过高或过低有什么不好？解析：压力过高，容易使泵轴局
14、部疲劳过度而变形。压力过低，密封效果不好，介质渗漏。16、问答题泵气蚀的因素有哪些？解析：（1）介质温度高。（2）进口压力下降，达到或接近介质饱和蒸汽压。（3）溶液中NH3含量过 高。（4）离心泵长期在低流量下运行。17、问答题离心泵与往复泵的特性曲线？解析：从离心泵特性曲线上可看出，离心泵的扬程随着流量的增加而降低，离心泵的效率在开始时随着流量的增加而提高，在某一个流量Q1下效率达到一个最大值，如果再增加流量效率反而开始下降了。从高速离心泵的特性曲线上可看出，扬程与流量没什么关系，它是一条平行于0Q轴的直线，只是当流量增大到一定程度时，其扬程突然降得很低，此点称为切断流量点，高速离心泵的叶轮
15、是径向叶片，打的压力高。以往复泵的特性曲线上可看出，往复泵的流量不随扬程而变，在实际工作中，在较高压力下，其内部发生了泄漏（单向阀、填料等处），使其流量稍有下降。18、问答题P101A/B跳车现象及处理？解析：以P101A泵为例：P101A跳车后的现象：（1）主控室操作台上出现P101A跳车的声光报警信号。（2）DCS上P101A的II09101、SI09101、FR09102指示均为零，P101A的颜色从绿变成红色。（3）DCS上，P101A旁将显示跳车原因（只显示PAXH09105、PAXL09114A、PAXL09118A）（4）在DCS上，调出高压环路画面，将发现LR09201上升、T
16、R09202上升、PRC09206下降、PV09206、HV09202、HV09204开度为零、FV09101全开、E104产汽量FR09204迅速下降、PIC09210压力上升、透平抽汽压力PI1515将上升等等。（5）P101A现场，进口压力涨至2.5Mpa以上，现场转速指示SI09101变为零。处理：（1）主控岗位：迅速关闭HIC09201，打开PIC 09203，控制压缩四段出口压力比合成塔高0.5Mpa放空，如备用泵能迅速启动则恢复系统运行，否则按以下程序进行。（2）主控岗位在DCS上关闭PRC09207、LRC09202、HIC09205，关小PIC09210，控制V109压力达1
17、.01.5Mpa，打开FRC09202放空，控制透平抽汽压力2.2Mpa不掉，关小FRC09304。（3）主控岗位在DCS上将HS09601切向T101位置，将HS09602打开，然后依次打开PRC09502、PRC09509、稍关TRC09502、TRC09505，通知蒸发岗位打开E114尿液进口管上的2 低压冲洗水，待L104液位下降后，停P106泵，泵体排放冲洗干净。（4）主控岗位与循环岗位配合控制C101液位在23块视镜之间，在DCS上打开HV09301将C101液排向V106。（5）注意控制中低压、增压蒸汽压力。（6）切断工艺凝液系统到低压系统的切断阀，打开PSV09702，主控在操
18、作台打开HS09710，将工艺凝液切向T102位置。（7）循环岗位到现场关切断阀，对所有管道设备走水清洗。（8）泵岗位关P101出口阀，排放卸压。（9）压缩机减负荷等待，停与不停视情况而定。以上是P101A跳车后，系统按停车处理的主要步骤。如果P101A在跳后，该泵或备用泵能10分钟之内启动起来，则系统可不按停车处理。19、问答题尿素界区的一级泵有哪些？二级泵有哪些？解析：一级泵有：P105A/B，P106A/B，P108A/B，P109A/B，P113A/B，P114A/B，P116A/B二级泵有：P102A/B，P103A/B，P110A/B，P115A/B。20、问答题P101A/B运行
19、时产生异样响声的原因。解析：（1）泵在运行过程如单向阀打坏或有卡涩现象，使其大量不均匀，使泵体发出异样响声。（2）泵在发生气化时，会发出异样的响声。（3）泵在运转时零部件打坏，要发生异样响声。（4）泵在运转时，运动摩擦面润滑质量不好，有时会出现异样响声。（5）泵体抽空，会发出异样响声。（6）机座、脚架等安装不牢固，泵在运转时会发出异样响声。21、问答题P101A/B开车程序？解析：以P101A为例：（1）P101A各油冷器引冷却水。（2）检查P101A的齿轮箱、变矩器、曲轴箱油位，油位应在玻璃视镜的7080%。（3）检查注油器油箱油位，最好在视镜的80%。（4）启动曲轴箱、齿轮箱循环油泵，曲轴
20、箱循环油压最好在0.51.0Mpa为宜，齿轮箱循环油压在0.20.7Mpa为宜。如果此时油温较低，可适当关小油冷器冷却水切断阀。清洗油过滤器，清除杂质。如果油泵出口压力较高，可调整泵体上的调压螺丝，检查油过滤器有无堵塞。（5）联系电工检查P101A绝缘，如果绝缘合格，则P101A送电，如果绝缘不合格，则P101A不能启动。（6）盘车，盘23圈即可，检查机组有无异常响声，有无卡阻。（7）泵体引氨：先打开P101A出口第一切断阀后CD排放阀，然后在打开出口第一切断阀。全P101A出口第一切断阀，微开进口第二切断阀，泵体引氨排气或排水。待CD排放阀处结霜后，则证明泵体内气或水已排尽。关闭P101A出
21、口CD排放阀，慢慢打开进口第二切断阀，注意不要开得过快，以免过冷损坏P101A泵体部件，以及造成P105超负荷。打开P101A出口V105的两切断阀，一阀全开，一阀稍开，控制P101A进口压力达2.2Mpa，然后通知循环岗位关闭P105V105阀。（8）现场将HS09101且为就地控制，输出风压为0.02Mpa。（9）启动填料注油泵，确认七根注油管均工作良好，油压在0.51.0Mpa。（10）稍松七根柱塞大填料。（11）通知调度室注意电网电压。（12）启动P101A主电机，启动电流迅速下降后方可离开。（13）检查电机温度、油温、油压、柱塞做功情况，有无异常响声。（14）配合主控岗位，循环岗位向
22、R101送氨：缓缓关闭出口循环阀，此时主控岗位应稍稍提高HC09101风压。当P101A出口压力超高R101压力1.0Mpa时，配合循环岗位，主控岗位向R101送氨，开P101AR101切断阀。当P101A出口压力下降不在上升后，则证明氨已送入合成塔，关死循环阀。（15）再对机组做一次详细的检查，至此P101A开车完闭。22、问答题如何调节P101A/B油泵的压力？解析：P101A/B各润滑油泵都设有调压阀，当润滑油油压过高时，应逆时针旋转调压阀。此时，应密切注意观察油压，特别是在P101A/B运行时，更要注意，否则使油压降低联锁动作，造成P101A/B跳车。油冷器冷却水温对润滑油油压也有影响
23、。油过滤器堵塞对油压有影响，应清洗过滤器。23、问答题P103进口为什么要加两股不同的冲洗水？解析：这两股冲洗水的作用不同。加至P103进口总管上的是中压冲洗水，来自于E110温度50，作用是在P103汽化时，加入该冲洗水，阻止P103继续汽化。加在P103进口阀的冲洗水是低压冲洗水，温度120，作用是在P103进出口有结晶时，用该冲洗水来冲洗，以及预热泵体。24、问答题P102A/B的工艺指标？解析：（1）操作条件：输送介质：甲铵液吸入温度：75密度：75下为950kg/m3粘度：小于3cst能力：25m3/h（最小）、42m3/h（最小连续）、60.10m3/h（正常，其中包括0.6m3/
24、h的冲注水）入口压力：正常时1.72 Mpa（表）出口压力：这才时15.3Mpa（表）压差：13.58Mpa（2）工艺指标：25、问答题离心泵在开车操作中应注意些什么？解析：检查设备完好情况，包括设备检修和安装，进出口管道连接可靠，管道畅通，电机正反转实验完毕，按照泵旋转方向盘车无阻卡现象，叶轮和密封环无摩擦异声无半圈重半圈轻感觉，压力表准确灵敏，检查油杯油位是否正常。确认进口管道滤网洁净。打开泵进口阀引液，并确认泵体内以及进口管道内的空气已排净。检查轴密封泄漏情况。a.有专设密封液的填料要先开密封液。b.新安装上的填料不能压得过紧，以防烧坏填料。c.对于填料密封，允许有滴状渗漏，可以调整填料
25、压盖。d.对于机械密封，泄漏量不能太小，每分钟35滴为宜。单级离心泵启动前，要先将出口阀关闭，启动后才缓缓打开出口阀，以防离心泵在高流量，低扬程下工作，防止造成离心泵振动和电机超负荷，但也不能在离心泵启动后，将出口阀长期关闭，这样会使泵内液体温度升高，造成汽化和损坏设备，空转时间不超过23分钟。多级离心泵在启动前应将出口阀略开，使其流量大于额定流量的30%。注意泵轴的转动方向。泵启动达到额定转速后，检查压力，电流，泵的振动情况及有无异常响声，如有异常响声，应立即停机检查。26、问答题尿素界区有哪些泵及阀和设备带有事故电源？解析：P105A/B、P110A/B、P111、P119A/B、MP11
26、8、MH107、HV09205/20627、问答题引起P106汽化的原因？解析：（1）尿液中NH3含量过高。（2）尿液温度高。（3）L104液位低或抽空。（4）LV-09402未打开或开度小。（5）一段蒸发真空度抽的过高，造成泵进口压力下降。28、问答题低负荷下运行对P101A/B有何影响？解析：泵体在运行中，各个运动摩擦部件互相摩擦，产生的热量被润滑油带走，当P101A/B在低负荷下运行时，其转数较低，会造成连杆小头瓦和十字头等处润滑状况不好，油膜强度差，使其摩擦面直接接触，从而造成摩擦而磨损，损坏轴瓦，严重时会出现轴瓦烧坏，出现抱死现象，因此P101A/B不能长期在低负荷下运转，其转速一般
27、不低于40rpm。29、问答题泵打不上量有哪些原因？解析：（1）进口堵塞或进口过滤网堵塞。（2）叶轮装反或电机反转。（3）进口静压头不足。（4）泵汽化或进口断料。（5）联轴节断开或叶轮损坏。（6）启动前离心泵未装满液或进口漏气。30、问答题P101A/B采用密封的目的？解析：（1）润滑柱塞，防止柱塞干摩擦。（2）密封工作介质，防止泄露。（3）带走泄漏的工作介质，减小的环境的污染。氨气提法尿素生产知识考试：尿素装置用泵找答案1、问答题泵气蚀的因素有哪些？解析：（1）介质温度高。（2）进口压力下降，达到或接近介质饱和蒸汽压。（3）溶液中NH3含量过高。（4）离心泵长期在低流量下运行。2、问答题泵电
28、机为何不能多次开停？解析：（1）泵电机启动电流大，是正常点流的5-7倍，如多次连续开停，容易烧坏电机。（2）离心泵在刚启动时，一般流量都很小，使泵叶轮圆周上各点受力不等，使轴产生径向力，从而造成轴受到挤压产生磨损，径向力产生后还易损坏机械密封。因而泵不要多次开停，避免减少机械密封等部件的寿命。3、问答题离心泵反转的危害？解析：（1）造成叶轮背帽松动，严重的叶轮会脱落，造成叶轮损坏。（2）对于单弹簧的机械密封，在正转时，弹簧能传递力矩，反转时密封面之间的摩擦力会使弹簧在轴套上转动而损坏。（3）对于多级泵，反转时，平衡盘上就没有足够的压力把平衡盘推开，会造成平衡盘与平衡极接触摩擦而损坏。4、问答题
29、柱塞泵启动后打不上液体的原因？解析：（1）介质温度高。（2）进出口单向阀漏，弹簧失效或杂质卡住。（3）泵有气未排干净。（4）物料组分浓度高，泵易汽化。（5）进口管线有堵，或进口管线未开。（6）泵出口副线内漏，出口安全阀漏。（7）压力表未打开或失灵。（8）变矩器故障，柱塞未做功，或联轴节断。5、问答题尿素界区的一级泵有哪些？二级泵有哪些？解析：一级泵有：P105A/B，P106A/B，P108A/B，P109A/B，P113A/B，P114A/B，P116A/B二级泵有：P102A/B，P103A/B，P110A/B，P115A/B。6、问答题P102冲注水的作用？解析：（1）密封作用。（2）冷
30、却作用，带走摩擦产生的热量。（3）带走杂质。7、问答题引起P106汽化的原因？解析：（1）尿液中NH3含量过高。（2）尿液温度高。（3）L104液位低或抽空。（4）LV-09402未打开或开度小。（5）一段蒸发真空度抽的过高，造成泵进口压力下降。8、问答题一般离心泵开车程序？解析：（1）开泵：打开泵进口阀和出口排气阀，泵体引液排气后关闭排气阀。开泵的密封液阀。盘车23圈，检查有无异声。检查油位是否正常。启动泵，缓缓打开出口阀。检查泵运转情况。（2）停泵：关闭泵出口阀。按下停车按钮，确认泵已停下。如输送介质易结晶，应关闭进口阀，泵体排放，加冷凝液预热。如需检修，冲洗置换泵体。9、问答题P108出
31、口为什么不加止逆阀？解析：（1）P108可以反转。（2）在断电或其他紧急情况下，可以在泵出口排放阀处将送造粒管线的熔融尿液排干净，以防造粒管线堵塞。10、问答题往复泵与离心泵的特点？解析：（1）离心泵排出液体时无脉冲，而往复泵有脉冲，因而离心泵的流量较往复泵均匀。（2）离心泵的最高压头取决于泵的结构（叶轮直径、叶片弯曲情况等），而往复泵的最高压头取决于电机的功率和泵的强度，只要这两个条件允许，泵出口无论是多大的压力，往复泵都能够把液体送出去。（3）液体的粘度对离心泵的影响较大，而对往复泵的影响不大。（4）离心泵具有较大的流量，但单级泵压力较低，往复泵相对来说流量较小，但可输出压力较高。（5）离
32、心泵效率一般只有6085%，往复泵效率较高，一般为7297%.。11、问答题离心泵在开车操作中应注意些什么？解析：检查设备完好情况，包括设备检修和安装，进出口管道连接可靠，管道畅通，电机正反转实验完毕，按照泵旋转方向盘车无阻卡现象，叶轮和密封环无摩擦异声无半圈重半圈轻感觉，压力表准确灵敏，检查油杯油位是否正常。确认进口管道滤网洁净。打开泵进口阀引液，并确认泵体内以及进口管道内的空气已排净。检查轴密封泄漏情况。a.有专设密封液的填料要先开密封液。b.新安装上的填料不能压得过紧，以防烧坏填料。c.对于填料密封，允许有滴状渗漏，可以调整填料压盖。d.对于机械密封，泄漏量不能太小，每分钟35滴为宜。单
33、级离心泵启动前，要先将出口阀关闭，启动后才缓缓打开出口阀，以防离心泵在高流量，低扬程下工作，防止造成离心泵振动和电机超负荷，但也不能在离心泵启动后，将出口阀长期关闭，这样会使泵内液体温度升高，造成汽化和损坏设备，空转时间不超过23分钟。多级离心泵在启动前应将出口阀略开，使其流量大于额定流量的30%。注意泵轴的转动方向。泵启动达到额定转速后，检查压力，电流，泵的振动情况及有无异常响声，如有异常响声，应立即停机检查。12、问答题低负荷下运行对离心泵有何影响？解析：每台泵都有一个设计的工况点，在设计工况运行时，泵的效率较高，零部件受力情况较好，调节方便，工作稳定。如离心泵在低负荷（60%负荷以下）运
34、行，将带来以下问题：（1）效率低，输送液体成本增加。（2）由于在低负荷下运行，使离心泵圆周上各点受力不均等，造成径向力增加，加快了泵轴和机械密封之间的摩擦。（3）离心泵出口压力增加，轴向力增加。（4）离心泵易产生气蚀，在叶轮进口处易产生涡流脉动，造成泵振动。（5）出口阀门要承受较高压差，阀门高速水力冲刷下易损坏。13、问答题P101A/B开车程序？解析：以P101A为例：（1）P101A各油冷器引冷却水。（2）检查P101A的齿轮箱、变矩器、曲轴箱油位，油位应在玻璃视镜的7080%。（3）检查注油器油箱油位，最好在视镜的80%。（4）启动曲轴箱、齿轮箱循环油泵，曲轴箱循环油压最好在0.51.0
35、Mpa为宜，齿轮箱循环油压在0.20.7Mpa为宜。如果此时油温较低，可适当关小油冷器冷却水切断阀。清洗油过滤器，清除杂质。如果油泵出口压力较高，可调整泵体上的调压螺丝，检查油过滤器有无堵塞。（5）联系电工检查P101A绝缘，如果绝缘合格，则P101A送电，如果绝缘不合格，则P101A不能启动。（6）盘车，盘23圈即可，检查机组有无异常响声，有无卡阻。（7）泵体引氨：先打开P101A出口第一切断阀后CD排放阀，然后在打开出口第一切断阀。全P101A出口第一切断阀，微开进口第二切断阀，泵体引氨排气或排水。待CD排放阀处结霜后，则证明泵体内气或水已排尽。关闭P101A出口CD排放阀，慢慢打开进口第
36、二切断阀，注意不要开得过快，以免过冷损坏P101A泵体部件，以及造成P105超负荷。打开P101A出口V105的两切断阀，一阀全开，一阀稍开，控制P101A进口压力达2.2Mpa，然后通知循环岗位关闭P105V105阀。（8）现场将HS09101且为就地控制，输出风压为0.02Mpa。（9）启动填料注油泵，确认七根注油管均工作良好，油压在0.51.0Mpa。（10）稍松七根柱塞大填料。（11）通知调度室注意电网电压。（12）启动P101A主电机，启动电流迅速下降后方可离开。（13）检查电机温度、油温、油压、柱塞做功情况，有无异常响声。（14）配合主控岗位，循环岗位向R101送氨：缓缓关闭出口循
37、环阀，此时主控岗位应稍稍提高HC09101风压。当P101A出口压力超高R101压力1.0Mpa时，配合循环岗位，主控岗位向R101送氨，开P101AR101切断阀。当P101A出口压力下降不在上升后，则证明氨已送入合成塔，关死循环阀。（15）再对机组做一次详细的检查，至此P101A开车完闭。14、问答题P101发生气化的原因及处理方法？解析：P101A/B气化的原因：（1）液氨温度过高，高于P101A/B吸入压力下所对应的饱和液氨的温度。（2）P101A/B吸入压力过低，低于液氨在吸入温度下所对应的饱和蒸汽压。（3）P105A/B发生气化。处理方法：（1）降低液氨温度，P101A/B进口管用
38、冷却水喷淋，泵体和粗口排气，通知主控岗位注意调节液氨温度，必要时，倒泵运行。（2）提高P101A/B进口压力，适当降低P101A/B转速，注意观察P105运行情况，特别在P101A/B进口压力低于2.0MPa时，更应密切注意，实在不行P105开两台，此种情况会经常发生在开车出气，因为此时P105A/B供氨不足。（3）P105泵汽化后，立即启动备用泵。15、问答题P108汽化的原因？解析：（1）P108进口压力低。（2）尿液温度过高。（3）尿溶液中NH3含量过高。（4）V108断料或L107抽空或液位低。（5）L107底部止旋器损坏，使进入P108的液体气液夹带严重。16、问答题P101A停车步
39、骤？解析：以P101A为例：（1）与主控岗位配合，主控岗位手动将HC-09101风压降低一点。（2）泵岗位操作员接主控通知后，稍开P101A出口V105循环阀（有两个），确认其通畅后，迅速关闭P101AR101切断阀（P101A出口第二切断阀），开大循环阀，将其出口压力降至5.0Mpa，注意P101A转速不能超过130rpm。（3）现场停P101A主电机，停填料注油泵。（4）用P101A出口循环阀，控制进口压力达2.2Mpa，紧柱塞大填料，关进口缓冲罐蒸汽。如该泵不检修，停车到此结束。如该泵要检修或长期停车：开（1）关闭P101A进口第一切断阀，配合循环岗位将P105V105阀打开。（2）打开
40、P101A进出口管上的CD排放阀，关死出口循环阀。（3）当泵体压力降至0.20.3Mpa时，从进口临时接头处走水清洗，从出口CY排放，无NH3味后，再以该处通N2置换干净。（4）停止冲N2，注意将泵体内N2压力卸完。17、问答题P102冲注水系统为何要冲N2置换？解析：（1）防止系统结晶。（2）在比较寒冷的地区，停车后，如不冲N2置换，冲注水系统会结冰涨坏。18、问答题低负荷下运行对P101A/B有何影响？解析：泵体在运行中，各个运动摩擦部件互相摩擦，产生的热量被润滑油带走，当P101A/B在低负荷下运行时，其转数较低，会造成连杆小头瓦和十字头等处润滑状况不好，油膜强度差，使其摩擦面直接接触，
41、从而造成摩擦而磨损，损坏轴瓦，严重时会出现轴瓦烧坏，出现抱死现象，因此P101A/B不能长期在低负荷下运转，其转速一般不低于40rpm。19、问答题P101A/B引氨时应注意什么问题？解析：在P101A/B检修完后，管道死角处常存留有少量水，此时稍开进口阀，引氨动作一定要缓慢，以免大量的氨进入进入泵体、管道后与水发生反应，放出大量的热，发生气击。P101A/B在引氨时，应将出口管上的排放阀稍开。因泵内无压力，液氨引入后必然汽化，随着压力的升高，必然将水赶出，直至排放阀处有气氨排出为止，证明泵体内水已被排尽，可将出口排放阀关死。如该泵只作备用泵，应将柱塞处大填料紧一点，以免引氨后填料受冷收缩，而
42、发生液氨泄漏。当P101A/B出口压力表压力指示与进口压力相等时，可全开进口阀。20、问答题P102跳车现象及处理？解析：以P102A为例：现象：（1）主控室控制台上将出现P102A跳车的声光报警信号。（2）DCS上P102A的颜色从绿色变成红色，II09103指示为零，FRC09101指示为零，DCS上P102A还将显示P102A跳车的原因。（3）E104产汽量FR09204大幅度下降，TR09206下降、PRC09207上升。处理：（1）迅速通知泵岗位立即启动P102A或备用泵P102B，主控岗位在DCS上打开FRC09101。（2）注意中压蒸汽管网压力要上升，用FRC09202控制。（3
43、）打开HIC09301，控制C101液位在50%。（4）通知泵岗位打开P103进口总管上的50冲洗水，增加FRC09401开度。（5）注意蒸发系统，维持不住就打循环（因低压蒸汽流量下降）（6）增大PRC09207放空量。（7）也可打开P102A出口KW向E104充水。21、问答题尿素界区哪些泵有就地调节？解析：P110与P111有就地调节阀、P101A/B有就地调节器22、问答题P101A/B采用密封的目的？解析：（1）润滑柱塞，防止柱塞干摩擦。（2）密封工作介质，防止泄露。（3）带走泄漏的工作介质，减小的环境的污染。23、问答题离心泵的工作原理简述？解析：离心泵一般由电机带动，启动前泵内要充
44、满液，电机启动后，泵轴带着叶轮高速旋转，在离心力的作用下，泵体内的液体被抛向叶轮外缘，在此过程中，液体获得了能量，静压能和动能都有增加，流速一般可达1525m/s，当液体离开叶轮进入泵壳后，由于流道变宽，动能转变为静压能，流速逐渐下降，压力进一步提高，于是液体以较高的压强，通过泵出口进入排出管路。在液体被抛向叶轮外缘的同时，在叶轮中心处形成低压区，使得在泵进口处被输送液体的压强大于叶轮中心处的压强，液体因此源源不断的被吸入和排出，由此可见，离心泵之所以能输送液体，主要是依靠高速旋转的叶轮，液体通过离心力的作用，获得能量，提高压强。24、问答题往复泵为何有脉冲？解析：往复泵每级柱塞的进出口各有一
45、个单向阀门，进口单向阀为吸入阀，只能把液体吸入泵内而不能排出，出口单向阀门维排出阀，只能把液体排出泵外，而不能把液体吸入，如图所示。当往复泵活塞向右运动时，液缸内压力下降，吸入阀打开，液体吸入泵内，当活塞向左运动时，泵体内压力上升，吸入阀关闭，排出阀打开，液体被压出，因为活塞在泵内是往复运动的，所以其进出口压力不稳定，同时产生脉冲，另外往复运动本身就是不均匀的，是通过速度为零的点转变方向的，在活塞运动各点处速度并不相同，它排出液体或吸入液体的瞬时流量不相等，因而其输出特性就是不均匀的，呈周期性变化，这就是往复泵为何有脉冲的原因。25、问答题P101A/B齿轮箱的工作原理？解析：齿轮箱是依靠输入
46、输出端齿轮齿数不同而改变转速的机构。它由液力无级变矩器的输出端带动。P101A/B主要由四个不同直径的齿轮组成，较小的主动轮由输入轴带动，与主动齿轮相啮合的从动轮直径较小，它随着主动轮的转动，两齿轮在同一平面上转动，线速度相同，因从动轮直径较大，因而角速度较小；从动轮的另一端有一较小齿轮，他们通过刚性连接，因而角速度相同，与这一较小齿轮相啮合的是另一较大直径的齿轮，两者具有相同的线速度，因后者直径较大，所以角速度小，远小于输入轴的角速度，这样经过各齿轮的共同作用，输出轴的转速被降低。26、问答题P102A/B打循环路线？解析：27、问答题P103跳车现象及处理？解析：现象：（1）主控室警报。（2）在DCS上可看出P103电流指示为零，V106液位LR09403液位上升。（3）C101液位要下降，C101出气温度要超温，C102出气温度要超指标。处理：（1）通知泵岗位操作员立即启动该泵或P103备用泵。（2）如P103启动不及时或不能立即启动，主控岗位可稍关HIC09204，减少P102打量。（3）通知循环岗位打开C101塔盘冲洗水。（4）增加C101顶部回流氨量，开大FIC09302。（5）注意将V106底部CD排放阀打开。28、问答题P101A/B运行时产生异样响声的原